CN210815566U - 一种具有圈式双边收口热封熔断装置的碎纸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有圈式双边收口热封熔断装置的碎纸机,其中,碎纸桶的上部活动卡装有一储袋盒,储袋盒的下方设置有一热封熔断装置,热封熔断装置安装于储袋盒的底部或碎纸桶的上部,储袋盒的中部设置有一纸屑收集口,纸屑收集口位于排屑口的下方;热封熔断装置设置有座体、收口条驱动机构、收口条和发热件,收口条驱动机构安装于座体,收口条围绕纸屑收集口一周并形成一袋体收拢圈,袋体收拢圈位于储袋盒的下方,收口条驱动机构传动连接收口条,发热件固定于座体和/或收口条。该结构通过收口条实现自动收口,以及通过收口条带动发热件对续袋卷进行热封熔断处理,实现续袋卷进行连续自动换袋,制备成本低,且节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及碎纸机技术领域,尤其是涉及一种具有圈式双边收口热封熔断装置的碎纸机。
背景技术
碎纸机是办公设备中常用的硬件设备之一,用作把作废的、无效的纸质文件进行碎解处理,防止这些纸质文件所记载的内容外泄。目前,被广泛应用的碎纸机一般在碎纸桶内设置碎纸桶,碎纸桶满载后,需要用户自行倒掉碎纸屑,然后把空载的碎纸桶重新安装于碎纸桶内,以完成接纸屑工作的工装准备。在碎纸桶满载后,用户需手动取出铺设在碎纸桶的、满载的收集袋,经过简单打包处理后,进行收集以及集中清理。然后,用户重新为碎纸桶铺设新装的收集袋,以完成接碎纸的准备。这类型的碎纸机的自动化程度低,人工换袋、铺袋的操作繁琐,而且容易由于操作不当,导致碎纸屑意外散落至碎纸桶内,清理非常不便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种具有圈式双边收口热封熔断装置的碎纸机,通过无断点式的续袋卷和收口熔断装置进行换袋配合,实现了碎纸机连续自动换袋,以及实现收口、熔断、封口的一体化处理,免除人工换袋,省时省力,节能环保。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种具有圈式双边收口热封熔断装置的碎纸机,碎纸机包括碎纸机头和碎纸桶,碎纸机头上部设置有入纸口,碎纸机头的下部设置有排屑口,碎纸机头内设置碎纸机构,碎纸机构位于入纸口的下方,碎纸机构位于排屑口的上方,排屑口连通碎纸桶,碎纸桶的上部活动卡装有一储袋盒,储袋盒的下方设置有一热封熔断装置,热封熔断装置安装于储袋盒的底部或碎纸桶的上部,储袋盒的中部设置有一纸屑收集口,纸屑收集口位于排屑口的下方;热封熔断装置设置有座体、收口条驱动机构、收口条和发热件,收口条驱动机构安装于座体,收口条围绕纸屑收集口一周并形成一袋体收拢圈,袋体收拢圈位于储袋盒的下方,收口条驱动机构传动连接收口条,发热件固定于座体和/或收口条。该结构通过收口条实现自动收口,以及通过收口条带动发热件对续袋卷进行热封熔断处理,实现续袋卷进行连续自动换袋,制备成本低,且节能环保。
在进一步的技术方案中,座体设置有对顶压块组件,对顶压块组件包括有主动压块和被动压块,被动压块固定于座体的一侧,主动压块活动安装于座体的另一侧,主动压块活动连接袋体收拢圈,主动压块和被动压块之间进行活动抵压配合,主动压块的抵压配合面和/或被动压块的抵压配合面分别设置有发热件。
在进一步的技术方案中,收口条包括有具有弹性韧性的弹性发条,弹性发条围绕一周形成袋体收拢圈,主动压块横向开设有连接槽,收口条的袋体收拢圈活动穿设于连接槽。
在进一步的技术方案中,储袋盒呈环状设置,储袋盒的中间部围绕形成纸屑收集口,纸屑收集口与袋体收拢圈的形状大小相同,纸屑收集口分别与排屑口以及碎纸桶顶部开口上下对齐,纸屑收集口的内侧开设有用于拉出续袋卷的出袋口,储袋盒包括有上环壳和下环壳,上环壳和下环壳之间卡扣连接,上环壳和下环壳围合形成用于存放续袋卷的储袋腔,出袋口连通储袋腔。
在进一步的技术方案中,座体的安装结构选用以下四种安装结构中的一种,
1)、座体固定在碎纸桶的上部;
2)、座体与碎纸桶的上部一体成型为一体;
3)、座体固定在下环壳的底部;
4)、座体与下环壳的底部一体成型为一体。
在进一步的技术方案中,座体成型设置在下环壳的底部,座体呈半包围式腔式设置。座体摆动设置有至少一具有伸缩性能的摆臂,摆臂作水平方向的摆动配合,主动压块安装于摆臂的端部。
在进一步的技术方案中,座体相对的两侧分别摆动安装有一摆臂,这两个摆臂对称设置,每个摆臂分别包括有臂杆一和臂杆二,这两个摆臂的臂杆一分别摆动安装于下环壳的相应侧部,这两个摆臂的臂杆一分别成型设置有滑槽,这两个摆臂的臂杆二分别滑动连接于相应臂杆一的滑槽,这两个摆臂的臂杆二的端部分别枢接于被动压块的相应侧部。
在进一步的技术方案中,收口条驱动机构设置为滚轮式的驱动机构,收口条驱动机构包括有收口驱动电机、第一滚轮牵引组件和第二滚轮牵引组件,第一滚轮牵引组件包括有一主动滚轮和一被动滚轮,这一主动滚轮和这一被动滚轮之间相切配合,收口条的一侧节挤压于这一主动滚轮和这一被动滚轮之间;第二滚轮牵引组件包括有另一主动滚轮和另一被动滚轮,这一主动滚轮和这一被动滚轮之间相切配合,收口条的另一侧节挤压于这一主动滚轮和这一被动滚轮之间;收口驱动电机分别驱动连接这两个主动滚轮。
在进一步的技术方案中,发热件包括有两根发热条,这两根发热条分别上下设置,且这两根发热条分别具有不同的发热功率,位于下方的发热条的发热功率大于位于上方的发热条的发热功率。该结构通过双层设置的发热件结构实现了熔断以及热封口同时进行,进一步提高了结构的联动性以及运行效率。
在进一步的技术方案中,碎纸桶的上部设置有剪式连杆铺设装置,剪式连杆铺设装置包括有驱动机构和伸缩连杆机构,驱动机构安装于碎纸机头的内部,驱动机构传动连接伸缩连杆机构,伸缩连杆机构的下部设置有推袋部。该结构通过接触式铺袋结构进行自动铺袋,免除人工铺袋,进一步提高了设备的自动化程度。
采用上述结构后,本实用新型和现有技术相比所具有的优点是:
1、本实用新型提供的碎纸机通过设置在碎纸桶上部的收口条实现自动收口,以及通过收口条带动热封熔断装置对续袋卷进行热封熔断处理,实现续袋卷进行连续自动换袋,制备成本低,且节能环保。
2、本实用新型提供的碎纸机通过弹性发条用作收口条,利用自身的弹性回复性质,实现袋体收拢圈的自动回复,制备成本低,无需电机驱动,节能环保。
3、本实用新型提供的碎纸机提供了续袋卷的存放结构,在拉出续袋卷的同时,打开上袋口,实现了续袋卷连续拉展以及开口处理,结构简单,免除了出袋装置的使用,进一步减低了制备成本,且稳定可靠。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型处于碎纸状态时的截面示意图。
图3是本实用新型处于收口处理状态时的截面示意图。
图4是本实用新型的热封熔断装置处于初始状态时的结构示意图。
图5是本实用新型的热封熔断装置处于收口处理状态时的结构示意图。
图中:
1-碎纸机头、1101-入纸口、1200-排屑口。
2-储袋盒、20-袋体收拢圈、22-座体、2201-主动压块、2202-被动压块、2203- 收口条、2204-主动滚轮、2205-被动滚轮、2206-收口驱动电机、2211-臂杆一、2212- 臂杆二、23-碎纸收集袋。
3-机身、30-碎纸桶、31-仓门、34-抽风装置。
具体实施方式
以下仅为本实用新型的较佳实施例,并不因此而限定本实用新型的保护范围。
一种具有圈式双边收口热封熔断装置的碎纸机,如图1至图5所示,碎纸机包括机身3、碎纸机头1和碎纸桶30,碎纸机头1设置于机身3的顶部,碎纸桶 30位于机身3的中下部,碎纸机头1上部设置有入纸口1101,碎纸机头1的下部设置有排屑口1200,碎纸机头1内设置碎纸机构,碎纸机构位于入纸口1101 的下方,碎纸机构位于排屑口1200的上方,排屑口1200连通碎纸桶30,碎纸桶 30的上部上下设置有储袋盒2和热封熔断装置,热封熔断装置位于储袋盒2的下方;热封熔断装置包括有一收口条2203,收口条驱动机构以及对顶压块组件。收口条2203围绕形成袋体收拢圈20,袋体收拢圈20与排屑口1200上下对齐;收口条驱动机构设置有两个用于牵引或推出收口条2203的作用部,收口条2203的两侧节分别连接相应的作用部;对顶压块组件包括有主动压块2201和被动压块 2202,被动压块2202固定于收口条驱动机构的前侧,主动压块2201活动连接于收口条2203的袋体收拢圈部分,主动压块2201和被动压块2202之间活动抵压配合,主动压块2201的抵压配合面和/或被动压块2202的抵压配合面分别设置有至少一发热件。该碎纸机通过内部设置有收口、热封熔断一体结构,实现续袋卷的连续换袋工作,免除人工换袋,省时省力,大大提升了设备的使用便利性。通过收口条结构和热封熔断结构的联动配合,结构简单,减少设备制备成本,节能环保。
具体地,收口条2203包括有具有弹性韧性的弹性发条,弹性发条围绕形成袋体收拢圈20,主动压块2201横向开设有连接槽,弹性发条的袋体收拢圈部分滑动连接于连接槽。利用弹性发条的具有弹性恢复性的物理性质,实现袋体收拢圈20的自动回复,减少了驱动装置的使用数或降低了驱动装置的控制程度,提高了收口条结构的稳定性以及制备成本。
具体地,储袋盒2呈环状设置,储袋盒2的中间部贯穿设置有纸屑收集口,纸屑收集口与袋体收拢圈20的形状大小相同,纸屑收集口分别与排屑口1200以及碎纸桶30顶部开口上下对齐,纸屑收集口的内侧开设有用于拉出续袋卷的出袋口,储袋盒2包括有上环壳和下环壳,上环壳和下环壳之间卡扣连接,上环壳和下环壳围合形成用于存放续袋卷的储袋腔,出袋口连通储袋腔。该结构实现了续袋卷的连续出袋,使续袋卷在出袋口处形成打开状态,实现铺设于碎纸桶30 的碎纸收集袋23的自动连续挂设。
具体地,下环壳的底部成型设置有半包围式的安装腔,装置固定安装于安装腔,安装腔的左侧和右侧分别摆动设置有一具有伸缩性能的摆臂,摆臂作水平方向的前后摆动配合,主动压块2201安装于摆臂的端部,主动压块2201以及被动压块2202共同安装在安装腔的前侧或后侧,主动压块2201和被动压块2202之间活动抵压配合。
这两个摆臂对称设置,每个摆臂分别包括有臂杆一2211和臂杆二2212,这两个摆臂的臂杆一2211分别摆动安装于下环壳的相应侧部,这两个摆臂的臂杆一2211分别成型设置有滑槽,这两个摆臂的臂杆二2212分别滑动连接于相应臂杆一2211的滑槽,这两个摆臂的臂杆二2212的端部分别枢接于被动压块2202 的相应侧部。
具体地,收口条驱动机构设置为滚轮式的驱动机构,收口条驱动机构包括有收口驱动电机2206、第一滚轮牵引组件和第二滚轮牵引组件,第一滚轮牵引组件包括有一主动滚轮2204和一被动滚轮2205,这一主动滚轮2204和这一被动滚轮 2205之间相切配合形成一作用部,收口条2203的一侧节挤压于这一主动滚轮 2204和这一被动滚轮2205之间;第二滚轮牵引组件包括有另一主动滚轮2204 和另一被动滚轮2205,这一主动滚轮2204和这一被动滚轮2205之间相切配合形成另一作用部,收口条2203的另一侧节挤压于这一主动滚轮2204和这一被动滚轮2205之间;收口驱动电机2206分别驱动连接这两个主动滚轮2204。
较好的实施方式是,这两个主动滚轮2204的下侧成型有联动齿轮,这两个主动滚轮2204的联动齿轮相互啮合,形成同步方向传动的双主动滚轮机构,收口驱动电机2206具有一驱动转轴,驱动转轴固接有一驱动齿轮,驱动齿轮与任意一主动滚轮2204的联动齿轮啮合连接,从而实现以一个驱动电机带动两个滚轮牵引组件转动。
具体地,被动压块2202的抵压配合面上下设置有两个发热件,发热件设置为发热条,这两根发热条分别横跨固定在被动压块2202的抵压配合面;主动压块2201的抵压配合面上下设置有具有耐高温性能的硅胶条,这两根硅胶条分别横跨固定在主动压块2201的抵压配合面,并且这两根硅胶条分别抵压于相应的发热条;两根硅胶条分别凸出于主动压块2201的抵压配合面,上方硅胶条的凸起高度小于下方硅胶条的凸起高度。因为主动压块2201和被动压块2202的抵压配合面分别呈竖直设置,且相互平衡,当两者进行抵压配合的时候,两者的抵压配合面相平行,所以当上下两个发热条厚度规格相同时,具有不同凸起高度的硅胶条,与相应发热条之间的进行同步抵压时,会产生不同的抵压力,所以凸起高度较高的硅胶条与发热条所形成的热压结构的热效率较高,从而实现了上热封口结构以及下热熔断结构。当然,也可以通过改变这两个发热条的发热效率,从而实现不同热效率的上热封口结构和下热熔断结构,这种具有不同发热效率的发热条,需要不同控制电路驱动,制备成本较大,稳定性较低。
具体地,碎纸机头1设置有上机头壳和下机头壳,上机头壳和下机头壳包裹形成有机头仓室,上机头壳内外贯穿设置有进纸口,下机头壳外贯穿设置排屑口 1200,机头仓室内设置有碎纸机构,碎纸机构包括有碎纸刀棒组和碎纸电机;碎纸刀棒组设置有两个平行对称设置的碎纸刀棒,这两个碎纸刀棒同步反向传动连接,这两个碎纸刀棒相邻的侧部进行剪切配合形成剪切区,进纸口、剪切区与和排屑口1200上下对齐;碎纸电机具有一驱动转轴,驱动转轴通过减速齿轮组传动连接碎纸刀棒组。
具体地,碎纸桶30的上部设置有剪式连杆铺设装置,剪式连杆铺设装置包括有驱动机构和伸缩连杆机构,驱动机构安装于机头仓室的内部,驱动机构传动连接伸缩连杆机构,伸缩连杆机构的下部设置有推袋部。该结构为物理铺袋结构,通过具有伸缩性能的伸缩连杆机构对经过封口处理的续袋卷伸出部分进行推动,带动碎纸收集袋23向下铺设,完成自动铺袋。免除人工铺袋,省时省力。
具体地,碎纸桶30的内腔设置有负压铺袋装置,负压铺袋装置与剪式连杆铺设装置进行协同配合;负压吸袋装置包括至少一个设置在碎纸桶30的侧面的下部或碎纸桶30的底部的抽风装置34,抽风装置34具有进风口和出风口,抽风装置34的进风口连通碎纸桶30,抽风装置34的出风口连通大气。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种具有圈式双边收口热封熔断装置的碎纸机,碎纸机包括碎纸机头(1)和碎纸桶(30),碎纸机头(1)上部设置有入纸口(1101),碎纸机头(1)的下部设置有排屑口(1200),碎纸机头(1)内设置碎纸机构,碎纸机构位于入纸口(1101)的下方,碎纸机构位于排屑口(1200)的上方,排屑口(1200)连通碎纸桶(30),其特征在于:碎纸桶(30)的上部活动卡装有一储袋盒(2),储袋盒(2)的下方设置有一热封熔断装置,热封熔断装置安装于储袋盒(2)的底部或碎纸桶的上部,
储袋盒(2)的中部设置有一纸屑收集口,纸屑收集口位于排屑口(1200)的下方;
热封熔断装置设置有座体(22)、收口条驱动机构、收口条(2203)和发热件,收口条驱动机构安装于座体(22),
收口条(2203)围绕纸屑收集口一周并形成一袋体收拢圈,袋体收拢圈位于储袋盒(2)的下方,收口条驱动机构传动连接收口条(2203),
发热件固定于座体(22)和/或收口条(2203)。
2.根据权利要求1所述的一种具有圈式双边收口热封熔断装置的碎纸机,其特征在于:所述座体(22)设置有对顶压块组件,对顶压块组件包括有主动压块(2201)和被动压块(2202),被动压块(2202)固定于所述座体(22)的一侧,主动压块(2201)活动安装于座体(22)的另一侧,
主动压块(2201)活动连接所述袋体收拢圈,主动压块(2201)和被动压块(2202)之间进行活动抵压配合,主动压块(2201)的抵压配合面和/或被动压块(2202)的抵压配合面分别设置有所述发热件。
3.根据权利要求2所述的一种具有圈式双边收口热封熔断装置的碎纸机,其特征在于:所述收口条(2203)包括有具有弹性韧性的弹性发条,弹性发条围绕一周形成所述袋体收拢圈,所述主动压块(2201)横向开设有连接槽,收口条(2203)的所述袋体收拢圈活动穿设于连接槽。
4.根据权利要求3所述的一种具有圈式双边收口热封熔断装置的碎纸机,其特征在于:所述储袋盒(2)呈环状设置,储袋盒(2)的中间部围绕形成所述纸屑收集口,纸屑收集口与所述袋体收拢圈的形状大小相同,纸屑收集口分别与所述排屑口(1200)以及所述碎纸桶(30)顶部开口上下对齐,纸屑收集口的内侧开设有用于拉出续袋卷的出袋口,
储袋盒(2)包括有上环壳和下环壳,上环壳和下环壳之间卡扣连接,上环壳和下环壳围合形成用于存放续袋卷的储袋腔,出袋口连通储袋腔。
5.根据权利要求4所述的一种具有圈式双边收口热封熔断装置的碎纸机,其特征在于:所述座体(22)的安装结构选用以下四种安装结构中的一种,
1)、座体(22)固定在所述碎纸桶(30)的上部;
2)、座体(22)与碎纸桶(30)的上部一体成型为一体;
3)、座体(22)固定在所述下环壳的底部;
4)、座体(22)与下环壳的底部一体成型为一体。
6.根据权利要求5所述的一种具有圈式双边收口热封熔断装置的碎纸机,其特征在于:所述座体(22)成型设置在所述下环壳的底部,座体(22)呈半包围式腔式设置,
座体(22)摆动设置有至少一具有伸缩性能的摆臂,摆臂作水平方向的摆动配合,所述主动压块(2201)安装于摆臂的端部。
7.根据权利要求6所述的一种具有圈式双边收口热封熔断装置的碎纸机,其特征在于:所述座体(22)相对的两侧分别摆动安装有一所述摆臂,这两个摆臂对称设置,
每个摆臂分别包括有臂杆一(2211)和臂杆二(2212),这两个摆臂的臂杆一(2211)分别摆动安装于下环壳的相应侧部,这两个摆臂的臂杆一(2211)分别成型设置有滑槽,这两个摆臂的臂杆二(2212)分别滑动连接于相应臂杆一(2211)的滑槽,这两个摆臂的臂杆二(2212)的端部分别枢接于所述被动压块(2202)的相应侧部。
8.根据权利要求1至7任一项所述的一种具有圈式双边收口热封熔断装置的碎纸机,其特征在于:所述收口条驱动机构设置为滚轮式的驱动机构,收口条驱动机构包括有收口驱动电机(2206)、第一滚轮牵引组件和第二滚轮牵引组件,
第一滚轮牵引组件包括有一主动滚轮(2204)和一被动滚轮(2205),这一主动滚轮(2204)和这一被动滚轮(2205)之间相切配合,所述收口条(2203)的一侧节挤压于这一主动滚轮(2204)和这一被动滚轮(2205)之间;
第二滚轮牵引组件包括有另一主动滚轮(2204)和另一被动滚轮(2205),这一主动滚轮(2204)和这一被动滚轮(2205)之间相切配合,所述收口条(2203)的另一侧节挤压于这一主动滚轮(2204)和这一被动滚轮(2205)之间;
收口驱动电机(2206)分别驱动连接这两个主动滚轮(2204)。
9.根据权利要求1所述的一种具有圈式双边收口热封熔断装置的碎纸机,其特征在于:所述发热件包括有两根发热条,这两根发热条分别上下设置,且这两根发热条分别具有不同的发热功率,位于下方的发热条的发热功率大于位于上方的发热条的发热功率。
10.根据权利要求1所述的一种具有圈式双边收口热封熔断装置的碎纸机,其特征在于:所述碎纸桶(30)的上部设置有剪式连杆铺设装置,剪式连杆铺设装置包括有驱动机构和伸缩连杆机构,驱动机构安装于所述碎纸机头(1)的内部,驱动机构传动连接伸缩连杆机构,伸缩连杆机构的下部设置有推袋部。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200623 |
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