CN108621334A - 一种塑料薄膜回收清洁装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种塑料薄膜回收清洁装置，包括用于传送塑料薄膜的放卷辊组、收卷辊组、以及位于放卷辊组和收卷辊组之间的箱体，箱体左侧上部设有进膜口，右侧上部设有出膜口，箱体内中部竖直设有将其一分为二的挡板，挡板左侧为清洗室，右侧为烘干室，挡板上部设有开口，开口的上下端分别设有一级导向辊，清洗室内上部横向均匀设有多个二级导向辊，且相邻的两个二级导向辊之间的正下方设有三级导向辊，本发明中一级滑块、二级滑块两侧的清洁刷对其两侧的塑料薄膜进行刷洗，塑料薄膜在清洗室内均呈折线形运行，可减少箱体的占地面积，交错移动的一级滑块、二级滑块对塑料薄膜正反面进行全方位的刷洗、消毒，清洗效率更高。

Description

一种塑料薄膜回收清洁装置

技术领域

本发明属于膜类材料的机械设备技术领域，尤其涉及一种塑料薄膜回收清洁装置。

背景技术

随着社会的发展，塑料薄膜的使用越来越广泛，但塑料薄膜使用后或者放置很久后，都会被丢弃，并且塑料薄膜为不可降解物质，因此，此种处理方法不仅会浪费资源，也对环境造成很大的影响，需要对塑料薄膜进行重新清理。但现有技术中对塑料薄膜的清洗、烘干常常出现不够彻底的问题，造成处理后的塑料薄膜有的清洗不干净，有的烘干不彻底以至于无法再次利用。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种塑料薄膜回收清洁装置，本发明中，二级滑块沿二级滑杆向下、向上滑动，一级滑块沿一级滑杆向上、向下滑动，滑动过程中，一级滑块、二级滑块两侧的清洁刷对其两侧的塑料薄膜进行刷洗，塑料薄膜在清洗室内均呈折线形运行，可减少箱体的占地面积，交错移动的一级滑块、二级滑块对塑料薄膜正反面进行全方位的刷洗、消毒，清洗效率更高。

本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种塑料薄膜回收清洁装置，包括用于传送塑料薄膜的放卷辊组、收卷辊组、以及位于所述放卷辊组和收卷辊组之间的箱体，所述箱体左侧上部设有进膜口，右侧上部设有出膜口，所述箱体内中部竖直设有将其一分为二的挡板，所述挡板左侧为清洗室，右侧为烘干室，所述挡板上部设有开口，所述开口的上下端分别设有一级导向辊，所述清洗室内上部横向均匀设有多个二级导向辊，且相邻的两个二级导向辊之间的正下方设有三级导向辊，所述二级导向辊的正下方均设有一级支撑板，所述一级支撑板与箱体底壁之间安装有一级滑杆、一级螺杆，所述一级螺杆分别与一级支撑板、箱体转动连接，且所述一级螺杆的底端伸出箱体以外与一级传动轮相连，所述一级支撑板与箱体之间还设有一级滑块，所述一级滑块与一级滑杆滑动连接、与一级螺杆螺纹连接，所述三级导向辊的正上方均设有二级支撑板，所述二级支撑板与箱体顶壁之间安装有二级滑杆、二级螺杆，所述二级螺杆分别与二级支撑板、箱体转动连接，且所述二级螺杆的顶端伸出箱体以外与二级传动轮相连，所述二级支撑板与箱体之间还设有二级滑块，所述二级滑块与二级滑杆滑动连接、与二级螺杆螺纹连接，所述一级滑块、二级滑块的左右两侧分别设有清洁刷；

所述烘干室内上部横向均匀设有多个四级导向辊，且相邻的两个四级导向辊之间的正下方设有五级导向辊，所述四级导向辊的正下方均设有三级支撑板，所述三级支撑板与箱体底壁之间安装有三级滑杆、三级螺杆，所述三级螺杆分别与三级支撑板、箱体转动连接，且所述三级螺杆的底端伸出箱体以外与三级传动轮相连，所述三级支撑板与箱体之间还设有三级滑块，所述三级滑块与三级滑杆滑动连接、与三级螺杆螺纹连接，所述三级滑块靠近四级导向辊的一侧设有吸水海绵，所述吸水海绵正下方的箱体底壁上设有挤水块，所述四级导向辊正上方竖直设有转轴，所述转轴的顶端伸出箱体以外并与四级传动轮相连，所述转轴侧壁上均匀设有扇叶。

进一步的，所述二级导向辊与三级导向辊的公切线与竖直轴线相重合，所述四级导向辊与五级导向辊的公切线与竖直轴线相重合。

进一步的，所述箱体左侧壁内埋设有布水管，所述布水管的输出端均匀设有喷头，所述喷头位于清洗室内，所述布水管的输入端通过输水管与过滤箱相连，所述箱体左侧壁底端通过排污管道与过滤箱相连，所述过滤箱内设有多层过滤网，所述输水管上还连有加药管，所述加药管与加药箱相连，所述过滤箱下部设有排水口，所述加药箱上设有加药口。

进一步的，所述输水管上设有一级水泵，所述排污管道上设有二级水泵，所述加药管上设有三级水泵。

进一步的，所述挤水块为上小下大的楔形结构，所述挤水块的底部均匀设有多个透水孔，且相邻的两个挤水块之间的箱体底壁上设有出水口。

进一步的，所述挡板右侧设有一级烘干灯管，所述箱体内右侧壁上设有二级烘干灯管，所述一级烘干灯管、二级烘干灯管均为红外线灯管。

进一步的，所述塑料薄膜依次通过放卷辊组、进膜口、二级导向辊、三级导向辊、一级导向辊、四级导向辊、五级导向辊、出膜口、收卷辊组。

进一步的，所述放卷辊组包括相切设置的一级主动辊、一级从动辊，所述一级主动辊的中心设有一级中心轴，所述一级中心轴通过一级皮带与一级电机的电机轴相连，所述收卷辊组包括相切设置的二级主动辊、二级从动辊，所述二级主动辊的中心设有二级中心轴，所述二级中心轴通过二级皮带与二级电机的电机轴相连。

进一步的，所述箱体右侧上下部分别设有三级电机、四级电机，所述三级电机的电机轴上设有五级传动轮，所述五级传动轮通过三级皮带依次与二级传动轮、四级传动轮相连，所述四级电机的电机轴上设有六级传动轮，所述六级传动轮通过四级皮带依次与一级传动轮、三级传动轮相连。

进一步的，所述进膜口、出膜口的下端分别安装有六级导向辊，所述一级导向辊、二级导向辊、三级导向辊、四级导向辊、五级导向辊、六级导向辊中心部位分别设有辊轴，所述辊轴的前后端分别与箱体的前、后壁相连，所述一级支撑板、二级支撑板、三级支撑板的前后端分别与箱体的前、后壁相连。

本发明的优点和积极效果是：

1.本发明中，二级滑块沿二级滑杆向下、向上滑动，一级滑块沿一级滑杆向上、向下滑动，滑动过程中，一级滑块、二级滑块两侧的清洁刷对其两侧的塑料薄膜进行刷洗，塑料薄膜在清洗室内均呈折线形运行，可减少箱体的占地面积，交错移动的一级滑块、二级滑块对塑料薄膜正反面进行全方位的刷洗、消毒，清洗效率更高。

2.本发明中，烘干室内，转轴的转动带动扇叶转动，对塑料薄膜进行风干，三级滑块沿三级滑杆向上、向下滑动，滑动过程中，三级滑块上的吸水海绵吸收塑料薄膜上的水分，且当三级滑块滑至最底时，楔形的挤水块可通过挤压左右挤出吸水海绵内的水，保障吸水海绵的吸水效果，同时一级烘干灯管、二级烘干灯管对塑料薄膜进行烘干，塑料薄膜在烘干室内均呈折线形运行，采用擦干、烘干、风干相结合的方式，烘干效率更高。

3.本发明中，清洗室内的水经由排污管道进入到过滤箱内，经过滤网过滤掉水中的脏物后，清水再由输水管导向布水管，最后通过喷头喷向清洗室内的塑料薄膜，节约用水的同时有助于对塑料薄膜的清洗。

附图说明

以下将结合附图和实施例来对本发明的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本发明范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。

图1是本发明结构示意图；

图2是挤水块立体示意图。

图中：1.箱体、2.进膜口、3.出膜口、4.挡板、5.清洗室、6.烘干室、7.开口、8.一级导向辊、9.二级导向辊、10.三级导向辊、11.一级支撑板、12.一级滑杆、13.一级螺杆、14.一级传动轮、15.一级滑块、16.二级支撑板、17.二级滑杆、18.二级螺杆、19.二级传动轮、20.二级滑块、21.清洁刷、22.四级导向辊、23.五级导向辊、24.三级支撑板、25.三级滑杆、26.三级螺杆、27.三级传动轮、28.三级滑块、29.吸水海绵、30.挤水块、31.转轴、32.四级传动轮、33.扇叶、34.布水管、35.喷头、36.输水管、37.过滤箱、38.过滤网、39.加药管、40.加药箱、41.一级水泵、42.二级水泵、43.三级水泵、44.排污管道、45.出水口、46.一级烘干灯管、47.二级烘干灯管、48.一级主动辊、49.一级从动辊、50.一级中心轴、51.一级皮带、52.一级电机、53.二级主动辊、54.二级从动辊、55.二级中心轴、56.二级皮带、57.二级电机、58.三级电机、59.四级电机、60.五级传动轮、61.三级皮带、62.六级传动轮、63.四级皮带、64.六级导向辊、65.透水孔、66.塑料薄膜。

具体实施方式

首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本发明的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本发明形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本发明的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。

将理解，当据称将部件“连接”到另一个部件时，它可以直接连接到另一个部件或可以存在中间部件。相反，当据称将部件“直接连接”到另一个部件时，则表示不存在中间部件。

图1是本发明结构示意图；图2是挤水块立体示意图。下面就结合图1和图2来具体说明本发明。

如图1-2所示，一种塑料薄膜回收清洁装置，包括用于传送塑料薄膜66的放卷辊组、收卷辊组、以及位于所述放卷辊组和收卷辊组之间的箱体1，所述箱体1左侧上部设有进膜口2，右侧上部设有出膜口3，所述箱体1内中部竖直设有将其一分为二的挡板4，所述挡板4左侧为清洗室5，右侧为烘干室6，所述挡板4上部设有开口7，所述开口7的上下端分别设有一级导向辊8；所述清洗室5内上部横向均匀设有多个二级导向辊9，且相邻的两个二级导向辊9之间的正下方设有三级导向辊10，所述二级导向辊9的正下方均设有一级支撑板11，所述一级支撑板11与箱体1底壁之间安装有一级滑杆12、一级螺杆13，所述一级螺杆13分别与一级支撑板11、箱体1转动连接，且所述一级螺杆13的底端伸出箱体1以外与一级传动轮14相连，所述一级支撑板11与箱体1之间还设有一级滑块15，所述一级滑块15与一级滑杆12滑动连接、与一级螺杆13螺纹连接，所述三级导向辊10的正上方均设有二级支撑板16，所述二级支撑板16与箱体1顶壁之间安装有二级滑杆17、二级螺杆18，所述二级螺杆18分别与二级支撑板16、箱体1转动连接，且所述二级螺杆18的顶端伸出箱体1以外与二级传动轮19相连，所述二级支撑板16与箱体1之间还设有二级滑块20，所述二级滑块20与二级滑杆17滑动连接、与二级螺杆18螺纹连接，所述一级滑块15、二级滑块20的左右两侧分别设有清洁刷21；所述烘干室6内上部横向均匀设有多个四级导向辊22，且相邻的两个四级导向辊22之间的正下方设有五级导向辊23，所述四级导向辊22的正下方均设有三级支撑板24，所述三级支撑板24与箱体1底壁之间安装有三级滑杆25、三级螺杆26，所述三级螺杆26分别与三级支撑板24、箱体1转动连接，且所述三级螺杆26的底端伸出箱体1以外与三级传动轮27相连，所述三级支撑板24与箱体1之间还设有三级滑块28，所述三级滑块28与三级滑杆25滑动连接、与三级螺杆26螺纹连接，所述三级滑块28靠近四级导向辊23的一侧设有吸水海绵29，所述吸水海绵29正下方的箱体1底壁上设有挤水块30，所述四级导向辊23正上方竖直设有转轴31，所述转轴31的顶端伸出箱体1以外并与四级传动轮32相连，所述转轴31侧壁上均匀设有扇叶33。

所述二级导向辊9与三级导向辊10的公切线与竖直轴线相重合，所述四级导向辊22与五级导向辊23的公切线与竖直轴线相重合。

所述箱体1左侧壁内埋设有布水管34，所述布水管34的输出端均匀设有喷头35，所述喷头35位于清洗室5内，所述布水管34的输入端通过输水管36与过滤箱37相连，所述箱体1左侧壁底端通过排污管道44与过滤箱37相连，所述过滤箱37内设有多层过滤网38，所述输水管36上还连有加药管39，所述加药管39与加药箱40相连，所述过滤箱37下部设有排水口，所述加药箱40上设有加药口。

所述输水管36上设有一级水泵41，所述排污管道44上设有二级水泵42，所述加药管39上设有三级水泵43。

所述挤水块30为上小下大的楔形结构，所述挤水块30的底部均匀设有多个透水孔65，且相邻的两个挤水块30之间的箱体1底壁上设有出水口45。

所述挡板4右侧设有一级烘干灯管46，所述箱体1内右侧壁上设有二级烘干灯管47，所述一级烘干灯管46、二级烘干灯管47均为红外线灯管。

所述塑料薄膜66依次通过放卷辊组、进膜口2、二级导向辊9、三级导向辊10、一级导向辊8、四级导向辊22、五级导向辊23、出膜口3、收卷辊组。

所述放卷辊组包括相切设置的一级主动辊48、一级从动辊49，所述一级主动辊48的中心设有一级中心轴50，所述一级中心轴50通过一级皮带51与一级电机52的电机轴相连，所述收卷辊组包括相切设置的二级主动辊53、二级从动辊54，所述二级主动辊53的中心设有二级中心轴55，所述二级中心轴55通过二级皮带56与二级电机57的电机轴相连。

所述箱体1右侧上下部分别设有三级电机58、四级电机59，所述三级电机48的电机轴上设有五级传动轮60，所述五级传动轮60通过三级皮带61依次与二级传动轮19、四级传动轮32相连，所述四级电机59的电机轴上设有六级传动轮62，所述六级传动轮62通过四级皮带63依次与一级传动轮14、三级传动轮27相连。

所述进膜口2、出膜口3的下端分别安装有六级导向辊64，所述一级导向辊8、二级导向辊9、三级导向辊10、四级导向辊22、五级导向辊23、六级导向辊64中心部位分别设有辊轴，所述辊轴的前后端分别与箱体1的前、后壁相连，所述一级支撑板11、二级支撑板16、三级支撑板24的前后端分别与箱体1的前、后壁相连。

工作原理：塑料薄膜66依次通过放卷辊组、进膜口2、二级导向辊9、三级导向辊10、一级导向辊8、四级导向辊22、五级导向辊23、出膜口3、收卷辊组，一级电机52通过一级皮带51驱动一级主动辊48转动，一级主动辊48与一级从动辊49共同配合输送塑料薄膜66进入到箱体1内，二级电机57通过二级皮带56驱动二级主动辊53转动，二级主动辊53与二级从动辊54共同配合带动塑料薄膜66向前移动，清洗室5内放有清水，开启三级电机58、四级电机59，三级电机58通过三级皮带61带动二级螺杆18、转轴31转动，四级电机29通过四级皮带63带动一级螺杆13、三级螺杆26转动，三级电机58以一定的频率做正反转运动，从而使得二级滑块20沿二级滑杆17向下、向上滑动，滑动过程中，二级滑块20两侧的清洁刷21对其两侧的塑料薄膜66进行刷洗，而转轴31的转动带动扇叶33转动，对烘干室6内的塑料薄膜进行风干，同理四级电机59以一定的频率做正反转运动，从而使得一级滑块15沿一级滑杆12向上、向下滑动，三级滑块28沿三级滑杆25向上、向下滑动，滑动过程中，一级滑块15两侧的清洁刷21对其两侧的塑料薄膜66进行刷洗，三级滑块28上的吸水海绵29吸收塑料薄膜66上的水分，且当三级滑块28滑至最底时，楔形的挤水块30可通过挤压左右挤出吸水海绵29内的水，挤出的水经挤水块30底部的透水孔65流入到出水口45内，排出烘干室6内，同时一级烘干灯管46、二级烘干灯管47对塑料薄膜66进行烘干使得烘干更加彻底，烘干后的塑料薄膜66经出膜口3传出；开启一级水泵41、二级水泵42，清洗室5内的水经由排污管道44进入到过滤箱37内，经过滤网38过滤掉水中的脏物后，清水再由输水管36导向布水管34，最后通过喷头35喷向清洗室5内的塑料薄膜66，节约用水的同时有助于对塑料薄膜66的清洗，当需要消毒时，开启三级水泵43，加药箱40内的药剂通过加药管39导向布水管34，最后通过喷头35喷向清洗室5内的塑料薄膜66，起到消毒的作用，塑料薄膜66在清洗室5、烘干室6内均呈折线形运行，可减少箱体1的占地面积，交错移动的一级滑块15、二级滑块20对塑料薄膜66正反面进行全方位的刷洗、消毒，清洗效率更高，烘干室6内采用擦干、烘干、风干相结合的方式，烘干效率更高。

以上实施例对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种塑料薄膜回收清洁装置，包括用于传送塑料薄膜的放卷辊组、收卷辊组、以及位于所述放卷辊组和收卷辊组之间的箱体，所述箱体左侧上部设有进膜口，右侧上部设有出膜口，所述箱体内中部竖直设有将其一分为二的挡板，所述挡板左侧为清洗室，右侧为烘干室，所述挡板上部设有开口，所述开口的上下端分别设有一级导向辊，其特征在于：所述清洗室内上部横向均匀设有多个二级导向辊，且相邻的两个二级导向辊之间的正下方设有三级导向辊，所述二级导向辊的正下方均设有一级支撑板，所述一级支撑板与箱体底壁之间安装有一级滑杆、一级螺杆，所述一级螺杆分别与一级支撑板、箱体转动连接，且所述一级螺杆的底端伸出箱体以外与一级传动轮相连，所述一级支撑板与箱体之间还设有一级滑块，所述一级滑块与一级滑杆滑动连接、与一级螺杆螺纹连接，所述三级导向辊的正上方均设有二级支撑板，所述二级支撑板与箱体顶壁之间安装有二级滑杆、二级螺杆，所述二级螺杆分别与二级支撑板、箱体转动连接，且所述二级螺杆的顶端伸出箱体以外与二级传动轮相连，所述二级支撑板与箱体之间还设有二级滑块，所述二级滑块与二级滑杆滑动连接、与二级螺杆螺纹连接，所述一级滑块、二级滑块的左右两侧分别设有清洁刷；

所述烘干室内上部横向均匀设有多个四级导向辊，且相邻的两个四级导向辊之间的正下方设有五级导向辊，所述四级导向辊的正下方均设有三级支撑板，所述三级支撑板与箱体底壁之间安装有三级滑杆、三级螺杆，所述三级螺杆分别与三级支撑板、箱体转动连接，且所述三级螺杆的底端伸出箱体以外与三级传动轮相连，所述三级支撑板与箱体之间还设有三级滑块，所述三级滑块与三级滑杆滑动连接、与三级螺杆螺纹连接，所述三级滑块靠近四级导向辊的一侧设有吸水海绵，所述吸水海绵正下方的箱体底壁上设有挤水块，所述四级导向辊正上方竖直设有转轴，所述转轴的顶端伸出箱体以外并与四级传动轮相连，所述转轴侧壁上均匀设有扇叶。

2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜回收清洁装置，其特征在于：所述二级导向辊与三级导向辊的公切线与竖直轴线相重合，所述四级导向辊与五级导向辊的公切线与竖直轴线相重合。

3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜回收清洁装置，其特征在于：所述箱体左侧壁内埋设有布水管，所述布水管的输出端均匀设有喷头，所述喷头位于清洗室内，所述布水管的输入端通过输水管与过滤箱相连，所述箱体左侧壁底端通过排污管道与过滤箱相连，所述过滤箱内设有多层过滤网，所述输水管上还连有加药管，所述加药管与加药箱相连，所述过滤箱下部设有排水口，所述加药箱上设有加药口。

4.根据权利要求3所述的一种塑料薄膜回收清洁装置，其特征在于：所述输水管上设有一级水泵，所述排污管道上设有二级水泵，所述加药管上设有三级水泵。

5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜回收清洁装置，其特征在于：所述挤水块为上小下大的楔形结构，所述挤水块的底部均匀设有多个透水孔，且相邻的两个挤水块之间的箱体底壁上设有出水口。

6.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜回收清洁装置，其特征在于：所述挡板右侧设有一级烘干灯管，所述箱体内右侧壁上设有二级烘干灯管，所述一级烘干灯管、二级烘干灯管均为红外线灯管。

7.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜回收清洁装置，其特征在于：所述塑料薄膜依次通过放卷辊组、进膜口、二级导向辊、三级导向辊、一级导向辊、四级导向辊、五级导向辊、出膜口、收卷辊组。

8.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜回收清洁装置，其特征在于：所述放卷辊组包括相切设置的一级主动辊、一级从动辊，所述一级主动辊的中心设有一级中心轴，所述一级中心轴通过一级皮带与一级电机的电机轴相连，所述收卷辊组包括相切设置的二级主动辊、二级从动辊，所述二级主动辊的中心设有二级中心轴，所述二级中心轴通过二级皮带与二级电机的电机轴相连。

9.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜回收清洁装置，其特征在于：所述箱体右侧上下部分别设有三级电机、四级电机，所述三级电机的电机轴上设有五级传动轮，所述五级传动轮通过三级皮带依次与二级传动轮、四级传动轮相连，所述四级电机的电机轴上设有六级传动轮，所述六级传动轮通过四级皮带依次与一级传动轮、三级传动轮相连。

10.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜回收清洁装置，其特征在于：所述进膜口、出膜口的下端分别安装有六级导向辊，所述一级导向辊、二级导向辊、三级导向辊、四级导向辊、五级导向辊、六级导向辊中心部位分别设有辊轴，所述辊轴的前后端分别与箱体的前、后壁相连，所述一级支撑板、二级支撑板、三级支撑板的前后端分别与箱体的前、后壁相连。