CN203994329U - 一种塑料薄膜清理设备 - Google Patents

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赵宁
刁登科
侯志敏
赵艳艳
赵克
武圣翔
高碧云
张少科
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Abstract

一种塑料薄膜清理设备，包括驱动辊组、收卷辊组、位于所述驱动辊组和收卷辊组之间的清洗箱体和干燥箱体，清洗箱体和干燥箱体内设有上下错开分布的导向辊，清洗箱体内壁上设有清洗管，所述干燥箱体内壁上设有加热元件，在所述干燥箱体的出膜口还设有杀菌消毒器。本实用新型的塑料薄膜清理设备结构简单，设计合理，对塑料薄膜自动进行清洗和干燥，降低劳动强度，可对塑料薄膜回收再利用；本实用新型中所述清洗箱体和干燥箱体内设有上下错开分布的导向辊，使塑料薄膜在清洗箱体和干燥箱体内垂直方向来回运行，减少设备的占地面积；本实用新型的塑料薄膜清理设备还设有杀菌消毒器和静电消除装置，延长塑料薄膜的保存期限和提高塑料薄膜的使用质量。

Description

一种塑料薄膜清理设备
技术领域
本实用新型涉及膜类材料的机械设备技术领域，尤其涉及一种塑料薄膜清理设备。
背景技术
随着社会的发展，塑料薄膜的使用越来越广泛，但塑料薄膜使用后或者放置很久后，都会被丢弃，并且塑料薄膜为不可降解物质，因此，此种处理方法不仅会浪费资源，也对环境造成很大的影响，需要对塑料薄膜进行重新清理。但现有技术还没有专门的设备对塑料薄膜进行清理，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
基于以上现有技术的不足，本实用新型所解决的技术问题在于提供一种对塑料薄膜进行清洗和干燥的塑料薄膜清理设备，使塑料薄膜换热一新，可再重新利用。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种塑料薄膜清理设备，包括驱动辊组、收卷辊组、位于所述驱动辊组和收卷辊组之间的清洗箱体和干燥箱体，所述清洗箱体和干燥箱体内设有上下错开分布的导向辊，所述清洗箱体内壁上设有清洗管，所述干燥箱体内壁上设有加热元件，在所述干燥箱体的出膜口还设有杀菌消毒器。
作为上述技术方案的优选实施方式，本实用新型实施例提供的塑料薄膜清理设备进一步包括下列技术特征的部分或全部：
作为上述技术方案的改进，还包括静电消除装置，所述静电消除装置位于所述干燥箱体和收卷辊组之间。
作为上述技术方案的改进，所述清洗管位于所述清洗箱体内的中上部。
作为上述技术方案的改进，在本实用新型的一个实施例中，所述每上下相邻的导向辊之间的干燥箱体的内壁上均设置有加热元件。
作为上述技术方案的改进，在本实用新型的一个实施例中，所述干燥箱体内部还设有温度检测器。
进一步地，所述清洗箱底部设有出水口。
作为上述技术方案的改进，在本实用新型的一个实施例中，所述导向辊表面涂覆有不锈钢层。
与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有如下有益效果：本实用新型的塑料薄膜清理设备结构简单，设计合理，对塑料薄膜自动进行清洗和干燥，降低劳动强度，可对塑料薄膜回收再利用；本实用新型中所述清洗箱体和干燥箱体内设有上下错开分布的导向辊，使塑料薄膜在清洗箱体和干燥箱体内垂直方向来回运行，减少设备的占地面积；本实用新型的塑料薄膜清理设备还设有杀菌消毒器和静电消除装置，延长塑料薄膜的保存期限和提高塑料薄膜的使用质量。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下结合优选实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型优选实施例的塑料薄膜清理设备结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式，其作为本说明书的一部分，通过实施例来说明本实用新型的原理，本实用新型的其他方面、特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。在所参照的附图中，不同的图中相同或相似的部件使用相同的附图标号来表示。
如图1所示，为本实用新型优选实施例的塑料薄膜清理设备的结构示意图，本实用新型的塑料薄膜清理设备用于对使用过的或者长期放置的包装薄膜进行清理，让塑料薄膜换热一新，重新被使用。
具体地，本实用新型优选实施例塑料薄膜清理设备包括驱动辊组10、收卷辊组20、位于所述驱动辊组10和收卷辊组20之间的清洗箱体30和干燥箱体40，所述清洗箱体30和干燥箱体40内设有上下错开分布的导向辊50，所述清洗箱体30内壁上设有清洗管60，优选地，所述清洗管60位于清洗箱体30内的中上部，便于对进入到清洗箱体30内的塑料薄膜进行清洗。当清洗完后，清洗水从清洗箱30底部的出水口流出，进行回收。
所述干燥箱体40内壁上设有加热元件70，优选地，所述每上下相邻的导向辊50之间的干燥箱体40的内壁上均设置有加热元件70，这样能迅速使塑料薄膜干燥，但为了不至于让塑料薄膜由于温度过高而损坏，所述干燥箱体40内部还设有温度检测器41，温度检测器41一旦检测出干燥箱体40内部的温度过高，通过箱体外的控制系统，使加热元件70的温度降低，控制干燥箱体40内保持在合适的干燥温度。在所述干燥箱体40的出膜口还设有杀菌消毒器(图中未标示)，杀菌消毒器对清洗干燥后的塑料薄膜进行杀菌消毒，延长塑料薄膜的保存期限。
本实用新型的一实施例中，还包括静电消除装置80，所述静电消除装置80位于所述干燥箱体40和收卷辊组20之间，静电消除装置80包括底座81，所述底座81上设有静电杆82，静电杆82上端延伸至已干燥的塑料薄膜表面，对塑料薄膜进行除静电。
进一步地，在本实用新型的一实施方式中，所述导向辊50表面涂覆有不锈钢层，防止导向辊50生锈以及对塑料薄膜进行保护。
本实用新型的塑料薄膜清理设备结构简单，设计合理，对塑料薄膜自动进行清洗和干燥，降低劳动强度，可对塑料薄膜回收再利用；本实用新型中所述清洗箱体30和干燥箱体40内设有上下错开分布的导向辊50，使塑料薄膜在清洗箱体30和干燥箱体40内垂直方向来回运行，减少设备的占地面积；本实用新型的塑料薄膜清理设备还设有杀菌消毒器和静电消除装置80，延长塑料薄膜的保存期限和提高塑料薄膜的使用质量。
以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和变动，这些改进和变动也视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种塑料薄膜清理设备，其特征在于，包括驱动辊组、收卷辊组、位于所述驱动辊组和收卷辊组之间的清洗箱体和干燥箱体，所述清洗箱体和干燥箱体内设有上下错开分布的导向辊，所述清洗箱体内壁上设有清洗管，所述干燥箱体内壁上设有加热元件，在所述干燥箱体的出膜口还设有杀菌消毒器。
2.如权利要求1所述的塑料薄膜清理设备，其特征在于，还包括静电消除装置，所述静电消除装置位于所述干燥箱体和收卷辊组之间。
3.如权利要求1所述的塑料薄膜清理设备，其特征在于，所述清洗管位于所述清洗箱体内的中上部。
4.如权利要求1所述的塑料薄膜清理设备，其特征在于，所述每上下相邻的导向辊之间的干燥箱体的内壁上均设置有加热元件。
5.如权利要求4所述的塑料薄膜清理设备，其特征在于，所述干燥箱体内部还设有温度检测器。
6.如权利要求1所述的塑料薄膜清理设备，其特征在于，所述清洗箱底部设有出水口。
7.如权利要求1所述的塑料薄膜清理设备，其特征在于，所述导向辊表面涂覆有不锈钢层。
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