CN108620805A - 一种用于抽油烟机风道焊接的定位机构 - Google Patents
一种用于抽油烟机风道焊接的定位机构 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种用于抽油烟机风道焊接的定位机构，包括底座以及固定设置于所述底座顶部端面的安置架，所述安置架中设有前后贯穿的第一转槽，所述第一转槽中通过轴承可转动的设置有转盘，所述转盘外圆上设有外齿圈，所述转盘内圆中设有前后贯穿的空槽，所述空槽中设有风道管，所述空槽内壁中环形设置有多组与所述风道管顶紧配合的液压装置，所述转盘中设有安置腔，所述安置腔中固定设有箱体，所述箱体中设有内腔，所述内腔中滑移且密封设置有液压板，所述液压板中设有第一螺形孔，所述第一螺形孔中配合安装有第一螺形杆。
Description
技术领域
本发明涉及风道管焊接技术领域，具体地说是一种用于抽油烟机风道焊接的定位机构。
背景技术
风道管是抽油烟机中重要组成部分，风道管在焊接过程中需要进行焊接操作，焊接前需要利用定位机构对风道管实施固定，传统中的定位机构一般都是利用螺栓拧紧的方式进行固定，此种固定方式操作极为复杂且费力，使用极为不便，现有中也有较多机械式的定位机构，但其在对风道管固定后，难以实现周向转动调节，给风道管的焊接焊接带来极大不变，存在较大缺陷，需要改进。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种用于抽油烟机风道焊接的定位机构。
本发明装置的一种用于抽油烟机风道焊接的定位机构，包括底座以及固定设置于所述底座顶部端面的安置架，所述安置架中设有前后贯穿的第一转槽，所述第一转槽中通过轴承可转动的设置有转盘，所述转盘外圆上设有外齿圈，所述转盘内圆中设有前后贯穿的空槽，所述空槽中设有风道管，所述空槽内壁中环形设置有多组与所述风道管顶紧配合的液压装置，所述转盘中设有安置腔，所述安置腔中固定设有箱体，所述箱体中设有内腔，所述内腔中滑移且密封设置有液压板，所述液压板中设有第一螺形孔，所述第一螺形孔中配合安装有第一螺形杆，所述第一螺形杆底部可转动的设置于所述内腔内底壁中，且顶部与固定设置于所述内腔内顶壁中的第一驱动机动力连接，所述转盘环形设置有液压管，所述液压管左右两端均与所述内腔通联设置，所述底座中分别设置有上下延展且与所述第一转槽通联的左滑移腔和右滑移腔 ，所述左滑移腔中滑移安装有左滑移块，所述左滑移块右侧端面设置有左齿状条，所述左滑移块顶部端面内设有槽口向上的左凹孔，所述左凹孔中设有前后延展的转销轴，所述转销轴前侧端可转动的设置于所述左凹孔前侧内壁中，且后侧端于固定设置于所述左凹孔后侧内壁中的第二驱动机动力连接，所述转销轴上固定设有第一齿状轮，所述右滑移腔中滑移安装有右滑移块，所述右滑移块左侧端面设有右齿状条，所述右滑移块顶部端面设有槽口向上的右凹孔，所述右凹孔中通过固定轴固定设置有第二齿状轮，所述左滑移腔与所述右滑移腔之间通联设置有第二转槽，所述第二转槽后侧内壁中通联设置有向后延展的滑移槽，所述滑移槽中滑移安装有滑移板，所述滑移板中设有槽口向前的第二螺形孔，所述第二螺形孔中配合安装有向前延展的第二螺形杆，所述第二螺形杆前侧延展端伸入所述第二转槽中且与所述第二转槽前侧内壁转动配合连接，所述第二螺形杆上固定设有位于所述第二转槽中且与所述左齿状条和右齿状条配合连接的第三齿状轮。
进一步的技术方案，所述液压装置包括固定设置于所述空槽内壁上的液压柱以及设置与于所述液压柱中的液压腔，所述液压腔通过接联管与所述液压管通联设置，所述液压腔中滑移且密封设置有液压杆，所述液压杆靠近所述空槽内壁的一端设置有凸出块，所述液压杆远离所述凸出块的一端贯穿所述液压柱远离所述空槽内壁的一端外，且末尾固定设置有顶板，所述顶板远离所述液压柱的端面的端面上固定设有防滑垫。
进一步的技术方案，所述液压腔内壁中固定设有与所述凸出块相抵的拉簧。
进一步的技术方案，所述底座前侧端面转动配合安装有与所述第二螺形杆前侧端面固定连接的把手。
本发明的有益效果是：
本发明装置在初始状态时，所述内腔以及所述液压管中充满液压油，所述左滑移块底部端面与所述左滑移腔内底壁相抵，所述第一齿状轮与所述外齿圈脱离配合，所述右滑移块位于所述右滑移腔上方位置处，且所述第二齿状轮与所述外齿圈锁定配合连接，由此可防止所述风道管焊接过程中发生晃动，可大大提高焊接精准度；
使用时，将风道管由前往后穿插于所述空槽中，然后控制所述第一驱动机转动，所述第一驱动机转动后可通过第一螺形杆控制所述液压板向下滑动，所述液压板向下滑动可将所述内腔中的液压油通过所述液压管压入所述液压腔中，从而可对所述液压杆实施顶压，进而可通过所述顶板对风道管进行顶紧操作，从而可提高焊接固定时的稳固性，可提高焊接效率以及焊接效果；
操作过程中如需对所述风道管进行转动调节时，通过把手驱动所述第二螺形杆转动，所述第二螺形杆转动一方面可驱动所述滑移板向前滑动，另一方面可通过所述第三齿状轮分别驱动所述左滑移块向上滑动以及所述右滑移块向下滑动，当所述右滑移块底部端面与所述右滑移腔内底壁相抵时，所述第二齿状轮与所述外齿圈脱离连接，而与此同时所述第一齿状轮与所述外齿圈相啮合，此时通过控制所述第二驱动机转动即可驱动所述转盘带动所述风道管进行转动调节，从而可提高装置实用性，满足不同风道管焊接需求。
本发明装置，结构简单，操作简便，可实现对风道管焊接过程中的固定操作，可提高固定时的简便性以及稳固性，同时具有转动调节功能，可满足不同风道管焊接需求，提高实用性。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种用于抽油烟机风道焊接的定位机构的结构示意图。
图2为图1中箭头方向结构示意图。
图3为图1中A处的结构示意图。
图4为图1中B处的结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-4所示，本发明装置的一种用于抽油烟机风道焊接的定位机构，包括底座10以及固定设置于所述底座10顶部端面的安置架11，所述安置架11中设有前后贯穿的第一转槽12，所述第一转槽12中通过轴承13可转动的设置有转盘15，所述转盘15外圆上设有外齿圈14，所述转盘15内圆中设有前后贯穿的空槽34，所述空槽34中设有风道管33，所述空槽34内壁中环形设置有多组与所述风道管33顶紧配合的液压装置，所述转盘15中设有安置腔，所述安置腔中固定设有箱体35，所述箱体35中设有内腔36，所述内腔36中滑移且密封设置有液压板37，所述液压板37中设有第一螺形孔，所述第一螺形孔中配合安装有第一螺形杆39，所述第一螺形杆39底部可转动的设置于所述内腔36内底壁中，且顶部与固定设置于所述内腔36内顶壁中的第一驱动机38动力连接，所述转盘15环形设置有液压管16，所述液压管16左右两端均与所述内腔36通联设置，所述底座10中分别设置有上下延展且与所述第一转槽12通联的左滑移腔17和右滑移腔 31，所述左滑移腔17中滑移安装有左滑移块21，所述左滑移块21右侧端面设置有左齿状条22，所述左滑移块21顶部端面内设有槽口向上的左凹孔20，所述左凹孔20中设有前后延展的转销轴19，所述转销轴19前侧端可转动的设置于所述左凹孔20前侧内壁中，且后侧端于固定设置于所述左凹孔20后侧内壁中的第二驱动机动力连接，所述转销轴19上固定设有第一齿状轮18，所述右滑移腔31中滑移安装有右滑移块28，所述右滑移块28左侧端面设有右齿状条26，所述右滑移块28顶部端面设有槽口向上的右凹孔29，所述右凹孔29中通过固定轴30固定设置有第二齿状轮31，所述左滑移腔17与所述右滑移腔27之间通联设置有第二转槽25，所述第二转槽25后侧内壁中通联设置有向后延展的滑移槽48，所述滑移槽48中滑移安装有滑移板49，所述滑移板49中设有槽口向前的第二螺形孔50，所述第二螺形孔50中配合安装有向前延展的第二螺形杆23，所述第二螺形杆23前侧延展端伸入所述第二转槽25中且与所述第二转槽25前侧内壁转动配合连接，所述第二螺形杆23上固定设有位于所述第二转槽25中且与所述左齿状条22和右齿状条26配合连接的第三齿状轮24。
有益地或示例性地，其中，所述液压装置包括固定设置于所述空槽34内壁上的液压柱41以及设置与于所述液压柱41中的液压腔42，所述液压腔42通过接联管47与所述液压管16通联设置，所述液压腔42中滑移且密封设置有液压杆43，所述液压杆43靠近所述空槽34内壁的一端设置有凸出块44，所述液压杆43远离所述凸出块44的一端贯穿所述液压柱41远离所述空槽34内壁的一端外，且末尾固定设置有顶板45，所述顶板45远离所述液压柱41的端面的端面上固定设有防滑垫46。
有益地或示例性地，其中，所述液压腔42内壁中固定设有与所述凸出块44相抵的拉簧50。
有益地或示例性地，其中，所述底座10前侧端面转动配合安装有与所述第二螺形杆23前侧端面固定连接的把手51。
本发明装置在初始状态时，所述内腔36以及所述液压管16中充满液压油，所述左滑移块21底部端面与所述左滑移腔17内底壁相抵，所述第一齿状轮18与所述外齿圈14脱离配合，所述右滑移块28位于所述右滑移腔27上方位置处，且所述第二齿状轮31与所述外齿圈14锁定配合连接，所述滑移板49后侧端面与所述滑移槽48后侧内壁相抵，且所述第二螺形杆23与所述第二螺形杆23配合连接。
使用时，将风道管33由前往后穿插于所述空槽34中，然后控制所述第一驱动机38转动，所述第一驱动机38转动后可通过第一螺形杆39控制所述液压板37向下滑动，所述液压板37向下滑动可将所述内腔36中的液压油通过所述液压管16压入所述液压腔42中，从而可对所述液压杆43实施顶压，进而可通过所述顶板45对风道管33进行顶紧操作，由此可对风道管33进行焊接操作；
操作过程中如需对所述风道管33进行转动调节时，通过把手51驱动所述第二螺形杆23转动，所述第二螺形杆23转动一方面可驱动所述滑移板49向前滑动，另一方面可通过所述第三齿状轮24分别驱动所述左滑移块21向上滑动以及所述右滑移块28向下滑动，当所述右滑移块28底部端面与所述右滑移腔27内底壁相抵时，所述第二齿状轮31与所述外齿圈14脱离连接，而与此同时所述第一齿状轮18与所述外齿圈14相啮合，此时通过控制所述第二驱动机转动即可驱动所述转盘15带动所述风道管33进行转动调节，调节完成后控制所述第二驱动机停止转动即可。
本发明的有益效果是：
本发明装置在初始状态时，所述内腔以及所述液压管中充满液压油，所述左滑移块底部端面与所述左滑移腔内底壁相抵，所述第一齿状轮与所述外齿圈脱离配合，所述右滑移块位于所述右滑移腔上方位置处，且所述第二齿状轮与所述外齿圈锁定配合连接，由此可防止所述风道管焊接过程中发生晃动，可大大提高焊接精准度；
使用时，将风道管由前往后穿插于所述空槽中，然后控制所述第一驱动机转动，所述第一驱动机转动后可通过第一螺形杆控制所述液压板向下滑动，所述液压板向下滑动可将所述内腔中的液压油通过所述液压管压入所述液压腔中，从而可对所述液压杆实施顶压，进而可通过所述顶板对风道管进行顶紧操作，从而可提高焊接固定时的稳固性，可提高焊接效率以及焊接效果；
操作过程中如需对所述风道管进行转动调节时，通过把手驱动所述第二螺形杆转动，所述第二螺形杆转动一方面可驱动所述滑移板向前滑动，另一方面可通过所述第三齿状轮分别驱动所述左滑移块向上滑动以及所述右滑移块向下滑动，当所述右滑移块底部端面与所述右滑移腔内底壁相抵时，所述第二齿状轮与所述外齿圈脱离连接，而与此同时所述第一齿状轮与所述外齿圈相啮合，此时通过控制所述第二驱动机转动即可驱动所述转盘带动所述风道管进行转动调节，从而可提高装置实用性，满足不同风道管焊接需求。
本发明装置，结构简单，操作简便，可实现对风道管焊接过程中的固定操作，可提高固定时的简便性以及稳固性，同时具有转动调节功能，可满足不同风道管焊接需求，提高实用性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种用于抽油烟机风道焊接的定位机构，包括底座以及固定设置于所述底座顶部端面的安置架，其特征在于：所述安置架中设有前后贯穿的第一转槽，所述第一转槽中通过轴承可转动的设置有转盘，所述转盘外圆上设有外齿圈，所述转盘内圆中设有前后贯穿的空槽，所述空槽中设有风道管，所述空槽内壁中环形设置有多组与所述风道管顶紧配合的液压装置，所述转盘中设有安置腔，所述安置腔中固定设有箱体，所述箱体中设有内腔，所述内腔中滑移且密封设置有液压板，所述液压板中设有第一螺形孔，所述第一螺形孔中配合安装有第一螺形杆，所述第一螺形杆底部可转动的设置于所述内腔内底壁中，且顶部与固定设置于所述内腔内顶壁中的第一驱动机动力连接，所述转盘环形设置有液压管，所述液压管左右两端均与所述内腔通联设置，所述底座中分别设置有上下延展且与所述第一转槽通联的左滑移腔和右滑移腔 ，所述左滑移腔中滑移安装有左滑移块，所述左滑移块右侧端面设置有左齿状条，所述左滑移块顶部端面内设有槽口向上的左凹孔，所述左凹孔中设有前后延展的转销轴，所述转销轴前侧端可转动的设置于所述左凹孔前侧内壁中，且后侧端于固定设置于所述左凹孔后侧内壁中的第二驱动机动力连接，所述转销轴上固定设有第一齿状轮，所述右滑移腔中滑移安装有右滑移块，所述右滑移块左侧端面设有右齿状条，所述右滑移块顶部端面设有槽口向上的右凹孔，所述右凹孔中通过固定轴固定设置有第二齿状轮，所述左滑移腔与所述右滑移腔之间通联设置有第二转槽，所述第二转槽后侧内壁中通联设置有向后延展的滑移槽，所述滑移槽中滑移安装有滑移板，所述滑移板中设有槽口向前的第二螺形孔，所述第二螺形孔中配合安装有向前延展的第二螺形杆，所述第二螺形杆前侧延展端伸入所述第二转槽中且与所述第二转槽前侧内壁转动配合连接，所述第二螺形杆上固定设有位于所述第二转槽中且与所述左齿状条和右齿状条配合连接的第三齿状轮。
2.根据权利要求1所述的一种用于抽油烟机风道焊接的定位机构，其特征在于：所述液压装置包括固定设置于所述空槽内壁上的液压柱以及设置与于所述液压柱中的液压腔，所述液压腔通过接联管与所述液压管通联设置，所述液压腔中滑移且密封设置有液压杆，所述液压杆靠近所述空槽内壁的一端设置有凸出块，所述液压杆远离所述凸出块的一端贯穿所述液压柱远离所述空槽内壁的一端外，且末尾固定设置有顶板，所述顶板远离所述液压柱的端面的端面上固定设有防滑垫。
3.根据权利要求2所述的一种用于抽油烟机风道焊接的定位机构，其特征在于：所述液压腔内壁中固定设有与所述凸出块相抵的拉簧。
4.根据权利要求1所述的一种用于抽油烟机风道焊接的定位机构，其特征在于：所述底座前侧端面转动配合安装有与所述第二螺形杆前侧端面固定连接的把手。
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