CN108620573A - 用于浸入式入水口铁壳安装的红外线定位装置及工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了用于浸入式入水口铁壳安装的红外线定位装置及工作方法：包括底座及红外线水平仪，底座上表面设有圆柱形定位块，定位块连接轴向浇铸孔，红外线水平仪设置于底座正前方，底座与浸入式入水口底座之间设有用于调节浸入式入水口的调平装置，使用时，将浸入式入水口放置于底座上表面，并使圆柱形定位块插入轴向浇铸孔，开启红外线水平仪，在底座上表面与浸入式入水口底座的下表面之间放置调平装置，并使红外线水平仪的双十字定位线与底座中心和径向浇筑口中心重合，保证浸入式水口垂直放置同时保证侧孔不偏，涂上火泥盖上铁壳，并将铁壳的上表面调节至水平状态即可，本发明能够提升铁壳与浸入式入水口的安装精度，保证两者轴线能够重合。

Description

用于浸入式入水口铁壳安装的红外线定位装置及工作方法

技术领域

本发明涉及浸入式入水口的加工与装配领域，具体涉及一种用于浸入式入水口铁壳安装的红外线定位装置。

背景技术

浸入式入水口广泛应用于铸造领域，其主要功能是防止铸造过程中中间罐注流的二次氧化和钢水飞溅，避免结晶器保护渣卷入钢液；改善注流在结晶器内的流动状态和热流分布。并从而促使结晶器内坯壳的均匀生长，有利于钢中气体和夹杂物的排除。由于浸入式水口对提高铸坯质量、改善劳动条件、稳定连铸操作、防止铸坯表面缺陷等方面，都有显著成效，因而在世界各国的板坯连铸和大方坯连铸都采用这种水口进行浇铸。在浸入式入水口的一端安装有铁壳，铁壳对于浸入式入水口起到保护，缓冲的作用，使浸入式入水口的端部更为光滑，有利于机构上滑动。

现有的铁壳与浸入式入水口的安装过程中，采用定位钳的方式对浸入式入水口进行夹紧，但是由于定位钳在夹持过程中无法保证固定之后的浸入式入水口与铁壳之间轴线重合，导致浸入式水口质量缺陷，影响铸坯质量。

发明内容

为解决现有技术中的不足，本发明提供一种用于浸入式入水口铁壳安装的红外线定位装置，解决了定位钳在夹持过程中无法保证固定之后的浸入式入水口与铁壳之间轴线重合，导致产品质量下降，良品率不高的技术问题。

为了实现上述目标，本发明采用如下技术方案：

用于浸入式入水口铁壳安装的红外线定位装置，其特征在于：包括底座及红外线水平仪，底座上表面设有圆柱形定位块，定位块连接轴向浇铸孔，红外线水平仪设置于底座正前方，底座与浸入式入水口底座之间设有用于调节浸入式入水口的调平装置。

作为一种优化方案，前述的用于浸入式入水口铁壳安装的红外线定位装置，调平装置是若干垫片。

作为一种优化方案，前述的用于浸入式入水口铁壳安装的红外线定位装置，定位块的上沿还设有斜角。

作为一种优化方案，前述的用于浸入式入水口铁壳安装的红外线定位装置，底座与定位块之间是可拆卸连接。

作为一种优化方案，前述的用于浸入式入水口铁壳安装的红外线定位装置，定位块底端设有螺纹孔，底座设有通孔，定位块的螺纹孔连接穿过通孔的螺栓。

基于前述的用于浸入式入水口铁壳安装的红外线定位装置的工作方法，按照以下步骤工作：

S1：调节底座，使底座的上表面处于水平位置；

S2：将浸入式入水口放置于底座上表面，并使圆柱形定位块插入轴向浇铸口；

S3：开启红外线水平仪，并使红外线水平仪的双十字线与底座侧部中心及径向浇铸孔的中心重合；

S4：在底座上表面与浸入式入水口底座的下表面之间放置调平装置，并使浸入式入水口的轴线与红外线水平仪的铅垂线重合；

S5：在浸入式入水口底座的表面涂上火泥；

S6：套上铁壳，并将铁壳的上表面调节至水平状态；

S7：清除多余的火泥；

S8：取下安装铁壳之后的浸入式入水口，晾干火泥。

本发明所达到的有益效果：本发明可以避免传统定位钳作业过程中在夹紧浸入式入水口时，浸入式入水口定位不正的技术问题，浸入式入水口定位不正就无法保证与铁壳的配合精度；而采用本发明的装置与方法能够保证浸入式入水口与铁壳安装的精度。

附图说明

图1是本发明侧视图；

图2是本发明主视图；

图3是本发明俯视图；

图4是本发明铁壳的正等测图；

图5是本发明浸入式入水口的正等测图；

附图标记的含义：1-浸入式入水口；11-轴向浇铸孔；12-径向侧开孔；111- 浸入式入水口轴线；2-铁壳；13-浸入式入水口底座；3-底座；31-定位块；4-红外线水平仪。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1-2所示：本发明公开了用于浸入式入水口铁壳安装的红外线定位装置，包括底座3及红外线水平仪4，底座3上表面设有圆柱形定位块31，定位块31连接轴向浇铸孔11，红外线水平仪4设置于底座3的正前方，本实施例的底座3优选矩形截面，如图3所示：所谓正前方是指红外线水平仪4与底座3 中心的连线垂直于底座3的某一个边。

底座3与浸入式入水口底座13之间设有用于调节浸入式入水口1的调平装置。

调平装置优选若干垫片，多个垫片的厚度不等，便于对浸入式入水口1进行调节。

为便于轴向浇铸孔11能够快速的插入定位块31，也防止定位块损伤轴向浇铸孔11的端口，定位块31的上沿还设有斜角。

为便于定位块31的更换，底座3与定位块31之间是可拆卸连接，具体优选结构是：定位块31底端设有螺纹孔，底座3设有通孔，定位块31的螺纹孔连接穿过通孔的螺栓。

本发明还公开了：用于浸入式入水口铁壳安装的红外线定位装置的工作方法，现结合附图作详细说明：

S1：工作前，先调节底座3，使底座3的上表面处于水平位置；

S2：将浸入式入水口1放置于底座3上表面，并使圆柱形定位块31插入轴向浇铸孔11，因浸入式入水口底座13的截面是矩形，因此要使浸入式入水口底座13的各边与底座3的对应各边平行；

S3：开启红外线水平仪4，并使红外线水平仪4的双十字线与底座3侧部中心及径向浇筑口12的中心重合，底座3侧部中心是指底座3正对红外线水平仪 4一面的侧部中点，在使用之前会标记出来；

S4：因浸入式入水口底座13的下表面平整度不高，而底座3的上表面的光滑平面，因此需要利用调平装置对对浸入式入水口1进行调节，并使浸入式入水口1的轴线与红外线水平仪4的铅垂线重合，具体的就是红外线水平仪4的铅垂线的上部处于径向侧开孔12的中间，下部处于处于浸入式入水口底座13 某一边(与红外线水平仪4正对)的中间，也就是使浸入式入水口1的轴线属于铅锤状态；

S5：在浸入式入水口底座13的表面涂上火泥，火泥用于填充浸入式入水口 1与铁壳5之间的间隙，并将两者固定在一起；

S6：从浸入式入水口1上部盖上铁壳5，并通过敲击将铁壳5的上表面调节至水平状态；

S7：在上一步骤中会有部分火泥被挤压出来，因此需要清除多余的火泥；

S8：取下安装铁壳5之后的浸入式入水口1，晾干火泥。

如图4及图5所示：铁壳5与浸入式入水口1的结构均属于现有技术。

本发明能够提升铁壳5与浸入式入水口1的安装精度，保证两者轴线能够重合，同时能够确保径向浇铸孔12的轴线与铁壳5侧棱的垂直度。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.用于浸入式入水口铁壳安装的红外线定位装置，其特征在于：包括底座(3)及红外线水平仪(4)，所述底座(3)上表面设有圆柱形定位块(31)，所述定位块(31)连接轴向浇铸内孔(11)，所述红外线水平仪(4)设置于底座(3)正前方，底座(3)与浸入式入水口底座之间设有用于调节浸入式入水口(1)的调平装置。

2.根据权利要求1所述的用于浸入式入水口铁壳安装的红外线定位装置，其特征在于：所述调平装置是若干垫片。

3.根据权利要求1所述的用于浸入式入水口铁壳安装的红外线定位装置，其特征在于：所述定位块(31)的上沿还设有斜角。

4.根据权利要求1所述的用于浸入式入水口铁壳安装的红外线定位装置，其特征在于：所述底座(3)与定位块(31)之间是可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的用于浸入式入水口铁壳安装的红外线定位装置，其特征在于：所述定位块(31)底端设有螺纹孔，所述底座(3)设有通孔，所述定位块(31)的螺纹孔连接穿过通孔的螺栓。

6.基于权利要求1所述的用于浸入式入水口铁壳安装的红外线定位装置的工作方法，其特征在于：按照以下步骤工作：

S1：调节底座(3)，使底座(3)的上表面处于水平位置；

S2：将浸入式入水口(1)放置于底座(3)上表面，并使圆柱形定位块(31)插入轴向浇铸孔(11)；

S3：开启红外线水平仪(4)，并使红外线水平仪(4)的双十字线与底座(3)侧部中心及径向浇铸孔(12)的中心重合；

S4：在底座(3)上表面与浸入式入水口底座(13)的下表面之间放置调平装置，并使浸入式入水口(1)的轴线与红外线水平仪(4)的铅垂线重合；

S5：在浸入式入水口底座(13)的表面涂上火泥；

S6：套上铁壳(5)，并将铁壳(5)的上表面调节至水平状态；

S7：清除多余的火泥；

S8：取下安装铁壳(5)之后的浸入式入水口(1)，晾干火泥。