CN108618985A - 一种后发泡保湿洁面啫喱 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种后发泡保湿洁面啫喱,其特征在于:由A组分和B组分混合而成;所述A组分由如下重量百分比的组分制造而成:表面活性剂5‑15%,脂肪酸5‑16%,多元醇10‑25%,多元醇胺5‑13%,羟丙基纤维素0.01‑0.5%,瓜尔胶0.05‑0.6%,螯合剂0.05‑1%,助剂0.05‑1%,香精香料0.001‑0.5%,水余量,所述B组分为碳原子数不大于5的烷烃中的一种或几种。该喷雾剂款型的洁面乳,该洁面乳能够在喷射出后出管体后,于短暂的时间内呈现出液体、凝露或啫喱的状态,随着时间的推移,在人体的体温作用下,自然发泡形成洁面泡沫,从而起到清洁的作用。
Description
技术领域
本发明一般涉及化妆品领域,具体地,涉及一种后发泡保湿洁面啫喱。
背景技术
洗面奶是一种高级洗脸剂。能清洁面部污垢,卸妆。品质优良的洗面奶应该具有清洁、营养、保护皮肤等功效。现有普通洁面乳挤出后需人工搓揉成泡,或者如泡沫洁面乳,挤出的状态下即为泡沫状。
但是,上述两种最常见的剂量,在使用的过程中都存在一定的不便捷性。如,需挤出后自行揉搓的洁面乳,对于行动不便的人群,往往存在局部无法揉开的问题,而且此类未能发泡成功的膏剂往往存在洗净过程复杂的问题,由于其为膏状剂量,且粘连于人体脸部,往往需大量的揉搓或大量的清水冲洗才能完成清洗。这样就导致用户清洗不变的问题。
而泡沫洗面乳,虽然免去了发泡的过程,但是,由于其发泡性能,在使用之初即为大量的泡泡,取用并不方便,特别是对于行动不便的人群来说,使用并不轻松。
发明内容
本发明旨在克服上述缺陷,提供了一种喷雾剂款型的洁面乳,该洁面乳能够在喷射出后出罐体后,于短暂的时间内呈现出凝露或啫喱的状态,随着时间的推移,在人体的体温作用下,自然发泡形成洁面泡沫,从而起到清洁的作用。
本发明提供的一种后发泡保湿洁面啫喱,其特征在于:由A组分和B组分混合而成;
其中,上述A组分由如下重量百分比的组分制造而成:
上述B组分为碳原子数不大于5的烷烃中的一种或几种。优选选用气态或略升温即可气化的烷烃。
优选的表面活性剂与脂肪酸的质量比为1:1.2-3.5;
优选的表面活性剂与多元醇的质量比为1:2-3.4;
优选的脂肪酸与多元醇胺的质量比为1:0.8-1.4。
进一步地,本发明提供的一种后发泡保湿洁面啫喱,还具有这样的特点,即、上述A组分与B组分的质量比为15-25:1。
进一步地,本发明提供的一种后发泡保湿洁面啫喱,还具有这样的特点,即、上述表面活性剂选自聚氧乙烯醚类、烷基醇聚醚类中的一种或几种。
例如:聚氧乙烯醚类优选为PEG200-800的聚氧乙烯醚;
烷基醇聚醚类优选为碳原子数大于12的烷基醇聚醚。
进一步地,本发明提供的一种后发泡保湿洁面啫喱,还具有这样的特点,即、上述脂肪酸选自碳原子数大于12的脂肪酸中的一种以上。
一般来说,该碳原子数不应当大于20。
进一步地,本发明提供的一种后发泡保湿洁面啫喱,还具有这样的特点,即、上述多元醇选自碳原子数为3-8的二元或三元脂肪醇中的一种以上。
进一步地,本发明提供的一种后发泡保湿洁面啫喱,还具有这样的特点,即、上述助剂选自稳定剂、抗氧化剂、软化剂、紫外吸收剂中的一种或几种。在本发明的产品中,一般采用紫外吸收剂即可。
进一步地,本发明提供的一种后发泡保湿洁面啫喱,还具有这样的特点,即、上述B组分由异戊烷和异丁烷组合而成;
上述异戊烷和异丁烷的质量比为:1:0.1-10。
上述异戊烷和异丁烷的质量比优选为4-7:1。
进一步地,本发明提供的一种后发泡保湿洁面啫喱,还具有这样的特点,即、上述A组分由如下重量百分比的组分制造而成:
此外,本发明还提供了上述的一种后发泡保湿洁面啫喱的具体制造工艺,其特征在于:
步骤一、油相预处理液:将A组分中的油相原料混合加热至40-75℃后,加入高分子化合物(羟丙基纤维素和瓜尔胶等高分子类化合物),搅拌至分散均匀,升温至75-100℃,在搅拌的条件下,加入多元醇胺,皂化10-30分钟;
步骤二、混合预拌料:将A组分中的水相原料混合升温至60-80℃,在有均质的情况下,加入步骤一的油相预处理液,均质10-30分钟,冷却至40℃以下后,加入经预混溶解的助剂和香精(此处,还可包含部分多元醇剂),搅拌20-40分钟后,原液经过滤出料;
步骤三、气液混合预灌装料:将B组分与步骤二的混合预板料混合均匀,形成含有一定压力的溶液。
进一步地,上述一种后发泡保湿洁面啫喱,其具体灌装方法如下所示:
步骤一、在铝罐和阀袋的间隙位置处(即、铝罐内,阀袋外部),充入氮气或压缩空气并进行封口;该充入量根据罐体和阀袋,以及之后准备注入的气液混溶液的量进行控制,其目的在于使阀袋外侧具有一定的压力,从而当气雾剂喷头被打开的状态下,能够使阀袋内的混合气雾体受挤压喷出的效果。
步骤二、向阀袋内充入气液混合预灌装料;
步骤三、经过水浴(主要起检漏作用),吹扫(主要起清洁作用),加喷嘴,装箱等步骤,放置10-24小时,即得成品。
本发明的作用和效果:
通过本发明的配方方案和工艺步骤,提供的一种后发泡洁面乳,挤出时,是透明或半透明啫喱胶状物,呈无泡或少量泡,当涂抹至脸部皮肤上时,由于体温而持续发泡,发泡的同时将表面污垢带离皮肤表面,很容易被冲洗,且配方中的适度洗涤剂可以除去污垢外,还有保湿功能及不会过度去除油脂。
在本发明中,通过液体特别配置液和混合烷烃气液混合物的混合,来实现一种具有清洁功能,且能在喷出情况下被限制低温发泡功能的凝露。
在本发明中的配方中,通过多元醇等组分(特别是己二醇等多元醇)的设置,可以实现在无防腐剂的情况下,仍旧能够保持产品稳定性和耐腐蚀性的效果。大大提高了产品安全性和减小了对皮肤的刺激性。
另外,在本发明的配方中,通过羟丙基纤维素与瓜尔胶的比例配合,以及与其他组分的适当比例的配合,实现了恰当的凝胶比例,在喷出后,能够实现正好为凝露状态的效果。
由此可见,通过对配方的开发,以及引入后发泡的技术,使得消费者在使用时更便捷(不用搓揉自动发泡,避免强力摩擦引起的皮肤破损感染的可能,起泡的同时将面部污垢带离皮肤表面,易冲洗干净),且同样的洁净程度可以减少用量.特别适合于老人及行动不便,动作迟缓的人群。
具体实施方式
实施例一、
配方组成:
A组分:
PEG200 | 4.9% |
十二酸 | 5.1% |
丙二醇 | 3.8% |
甘油 | 4.4% |
乙醇胺 | 5.0% |
乙二醇 | 7.1% |
硬脂酸 | 3.3% |
羟丙基纤维素 | 0.11% |
瓜尔胶 | 0.02% |
己二醇 | 1.2% |
对羟基苯甲酮 | 0.5% |
EDTA-2钠 | 0.01% |
香精 | 0.01% |
水 | 余量 |
B组分:与A组分的比例为1:20
异戊烷 | 1份 |
异丁烷 | 5份 |
制造工艺:
1、油相加热至60摄氏度后加入高分子化合物,搅拌至分散均匀,继续升温至85摄氏度,在搅拌的条件下加入三乙醇胺,皂化10-30分钟,待用;
2、水相加入保湿剂,鳌合剂升温至70摄氏度,在有均质的情况下,加入油相均质10-30分钟。冷却至40摄氏度以下后,加入经预混溶解的己二醇和香精,搅拌30分钟后,原液经过滤出料。
3、罐装:铝罐里面和阀袋外先充入氮气或压缩空气,然后封口,再在阀袋内充入预先混合均匀的含有原液和气体的压力溶液,再经过水浴,吹扫,加喷嘴,装箱等步骤,放置10-24小时,即得成品。
实施例二、
配方组成:
A组分:
B组分:与A组分的比例为1:15
异戊烷 | 2份 |
异丁烷 | 1份 |
工艺:
1、油相加热至50摄氏度后加入高分子化合物,搅拌至分散均匀,继续升温至75摄氏度,在搅拌的条件下加入三乙醇胺,皂化10-30分钟,待用;
2、水相加入保湿剂,鳌合剂升温至65摄氏度,在有均质的情况下,加入油相均质10-30分钟。冷却至40摄氏度以下后,加入经预混溶解的己二醇和香精,搅拌30分钟后,原液经过滤出料。
3、罐装:
铝罐里面和阀袋外先充入氮气或压缩空气,然后封口,再在阀袋内充入预先混合均匀的含有原液和气体的压力溶液,再经过水浴,吹扫,加喷嘴,装箱等步骤,放置10-24小时,即得成品。
实施例三、
配方组成:
B组分:与A组分的比例为1:25
异戊烷 | 1份 |
异丁烷 | 1份 |
工艺:
1、油相加热至50摄氏度后加入高分子化合物,搅拌至分散均匀,继续升温至95摄氏度,在搅拌的条件下加入三乙醇胺,皂化10-30分钟,待用;
2、水相加入保湿剂,鳌合剂升温至75摄氏度,在有均质的情况下,加入油相均质10-30分钟。冷却至40摄氏度以下后,加入经预混溶解的己二醇和香精,搅拌30分钟后,原液经过滤出料。
3、罐装:
铝罐里面和阀袋外先充入氮气或压缩空气,然后封口,再在阀袋内充入预先混合均匀的含有原液和气体的压力溶液,再经过水浴,吹扫,加喷嘴,装箱等步骤,放置10-24小时,即得成品。
实施例四、
配方组成:
B组分:与A组分的比例为1:18
正戊烷 | 6份 |
正丁烷 | 1份 |
工艺:
1、油相加热至55摄氏度后加入高分子化合物,搅拌至分散均匀,继续升温至85摄氏度,在搅拌的条件下加入三乙醇胺,皂化10-30分钟,待用;
2、水相加入保湿剂,鳌合剂升温至85摄氏度,在有均质的情况下,加入油相均质10-30分钟。冷却至30摄氏度以下后,加入经预混溶解的己二醇和香精,搅拌30分钟后,原液经过滤出料。
3、罐装:
铝罐里面和阀袋外先充入氮气或压缩空气,然后封口,再在阀袋内充入预先混合均匀的含有原液和气体的压力溶液,再经过水浴,吹扫,加喷嘴,装箱等步骤,放置10-24小时,即得成品。
实施例五、
配方组成:
B组分:与A组分的比例为1:25
戊烷 | 1份 |
异丁烷 | 6份 |
工艺:
1、油相加热至60摄氏度后加入高分子化合物,搅拌至分散均匀,继续升温至85摄氏度,在搅拌的条件下加入三乙醇胺,皂化10-30分钟,待用;
2、水相加入保湿剂,鳌合剂升温至70摄氏度,在有均质的情况下,加入油相均质10-30分钟。冷却至40摄氏度以下后,加入经预混溶解的己二醇和香精,搅拌30分钟后,原液经过滤出料。
3、罐装:
铝罐里面和阀袋外先充入氮气或压缩空气,然后封口,再在阀袋内充入预先混合均匀的含有原液和气体的压力溶液,再经过水浴,吹扫,加喷嘴,装箱等步骤,放置10-24小时,即得成品。
实施例六、
配方组成:
B组分:与A组分的比例为1:22
正戊烷 | 1份 |
正丁烷 | 5.5份 |
工艺:
1、油相加热至60摄氏度后加入高分子化合物,搅拌至分散均匀,继续升温至85摄氏度,在搅拌的条件下加入三乙醇胺,皂化10-30分钟,待用;
2、水相加入保湿剂,鳌合剂升温至70摄氏度,在有均质的情况下,加入油相均质10-30分钟。冷却至40摄氏度以下后,加入经预混溶解的己二醇和香精,搅拌30分钟后,原液经过滤出料。
3、罐装:
铝罐里面和阀袋外先充入氮气或压缩空气,然后封口,再在阀袋内充入预先混合均匀的含有原液和气体的压力溶液,再经过水浴,吹扫,加喷嘴,装箱等步骤,放置10-24小时,即得成品。
实施例七、
配方组成:
B组分:与A组分的比例为1:15
异戊烷 | 1份 |
正丁烷 | 3.5份 |
工艺:1。油相加热至60摄氏度后加入高分子化合物,搅拌至分散均匀,继续升温至85摄氏度,在搅拌的条件下加入三乙醇胺,皂化10-30分钟,待用;
2。水相加入保湿剂,鳌合剂升温至70摄氏度,在有均质的情况下,加入油相均质10-30分钟。冷却至40摄氏度以下后,加入经预混溶解的己二醇和香精,搅拌30分钟后,原液经过滤出料。
3。罐装:
铝罐里面和阀袋外先充入氮气或压缩空气,然后封口,再在阀袋内充入预先混合均匀的含有原液和气体的压力溶液,再经过水浴,吹扫,加喷嘴,装箱等步骤,放置10-24小时,即得成品。
实施例八、
配方组成:
B组分:与A组分的比例为1:25
异戊烷 | 1份 |
异丁烷 | 4份 |
工艺:
1、油相加热至60摄氏度后加入高分子化合物,搅拌至分散均匀,继续升温至85摄氏度,在搅拌的条件下加入三乙醇胺,皂化10-30分钟,待用;
2、水相加入保湿剂,鳌合剂升温至70摄氏度,在有均质的情况下,加入油相均质10-30分钟。冷却至40摄氏度以下后,加入经预混溶解的己二醇和香精,搅拌30分钟后,原液经过滤出料。
3、罐装:
铝罐里面和阀袋外先充入氮气或压缩空气,然后封口,再在阀袋内充入预先混合均匀的含有原液和气体的压力溶液,再经过水浴,吹扫,加喷嘴,装箱等步骤,放置10-24小时,即得成品。
Claims (10)
1.一种后发泡保湿洁面啫喱,其特征在于:由A组分和B组分混合而成;其中,所述A组分由如下重量百分比的组分制造而成:
所述B组分为碳原子数不大于5的烷烃中的一种或几种。
2.如权利要求1所述的一种后发泡保湿洁面啫喱,其特征在于:
所述A组分与B组分的质量比为15-25:1。
3.如权利要求1所述的一种后发泡保湿洁面啫喱,其特征在于:
所述表面活性剂选自聚氧乙烯醚类、烷基醇聚醚类中的一种或几种。
4.如权利要求1所述的一种后发泡保湿洁面啫喱,其特征在于:
所述脂肪酸选自碳原子数大于12的脂肪酸中的一种以上。
5.如权利要求1所述的一种后发泡保湿洁面啫喱,其特征在于:
所述多元醇选自碳原子数为3-8的二元或三元脂肪醇中的一种以上。
6.如权利要求1所述的一种后发泡保湿洁面啫喱,其特征在于:所述助剂选自稳定剂、抗氧化剂、软化剂、紫外吸收剂中的一种或几种。
7.如权利要求1所述的一种后发泡保湿洁面啫喱,其特征在于:
所述B组分由异戊烷和异丁烷组合而成;
所述异戊烷和异丁烷的质量比为:1:0.1-10。
8.如权利要求1所述的一种后发泡保湿洁面啫喱,其特征在于,所述A组分由如下重量百分比的组分制造而成:
9.如权利要求1-8任一所述的一种后发泡保湿洁面啫喱,其特征在于,其工艺步骤如下所示:
步骤一、油相预处理液:将A组分中的油相原料混合加热至40-70℃后,加入高分子化合物,搅拌至分散均匀,升温至75-100℃,在搅拌的条件下,加入多元醇胺,皂化10-30分钟;
步骤二、混合预拌料:将A组分中的水相原料混合升温至60-80℃,在有均质的情况下,加入步骤一的油相预处理液,均质10-30分钟,冷却至40摄氏度以下后,加入经预混溶解的助剂和香精,搅拌20-40分钟后,原液经过滤出料;
步骤三、气液混合预灌装料:将B组分与步骤二的混合预板料混合均匀,形成含有一定压力的溶液。
10.如权利要求9所述的一种后发泡保湿洁面啫喱,其特征在于,具体灌装方法如下所示:
步骤一、在铝罐和阀袋的间隙位置处,充入氮气或压缩空气并进行封口;
步骤二、向阀袋内充入气液混合预灌装料;
步骤三、经过水浴,吹扫,加喷嘴,装箱等步骤,放置10-24小时,即得成品。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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