CN108613537A - 一种超细硅微粉加工用压滤烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种超细硅微粉加工用压滤烘干装置，包括箱体，所述支撑隔热板远离减震抗压装置的一侧对称位置均固定连接有载物箱，所述箱体内腔顶部中间位置固定连接有转动装置，所述转动装置远离箱体内腔顶部的一侧固定连接有连接转动板，所述连接转动板远离转动装置的一侧从左到右依次固定连接有压滤装置和升降装置，所述压滤装置远离连接转动板的一侧固定连接有压滤板，所述升降装置远离连接转动板的一侧固定连接有烘干装置，本发明涉及硅微粉加工技术领域。该装置通过压滤有效的保留了更多的硅微粉，提高了产品质量，并直接在硅微粉内部进行接触式烘干，使烘干效果更加均匀彻底，减少了能源消耗，节约了时间。
Description
技术领域
本发明涉及硅微粉加工技术领域，具体为一种超细硅微粉加工用压滤烘干装置。
背景技术
硅微粉是一种无毒、无味、无污染的无机非金属材料。由于它具备耐温性好、耐酸碱腐蚀、导热系数高、高绝缘、低膨胀、化学性能稳定、硬度大等优良的性能，被广泛用于化工、电子、集成电路(IC)、电器、塑料、涂料、高级油漆、橡胶、国防等领域。随着高技术领域的迅猛发展，硅微粉亦将步入新的历史发展时期。硅微粉是由天然石英或熔融石英经破碎、球磨、浮选、酸洗提纯、高纯水处理等多道工艺加工而成的微粉。现有的硅微粉加工过程总是要经过水洗之一步骤，不然成品硅微粉容易发生氧化粘结，使得产品质量无法保证，现有的硅微粉水洗过后，基本直接进行过滤，在进行烘干，导致大量的硅微粉被水流冲走，浪费原料，并且烘干时基本整体进行烘干，容易使得烘干效果不够均匀彻底，使得消耗更多的能源，提高了成本，浪费了时间。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种超细硅微粉加工用压滤烘干装置，解决了现有的硅微粉水洗过后，基本直接进行过滤，在进行烘干，导致大量的硅微粉被水流冲走，浪费原料，并且烘干时基本整体进行烘干，容易使得烘干效果不够均匀彻底，使得消耗更多的能源，提高了成本，浪费了时间的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种超细硅微粉加工用压滤烘干装置，包括箱体，所述箱体内腔底部固定连接有减震抗压装置，所述减震抗压装置远离箱体内腔底部的一侧固定连接有支撑隔热板，所述支撑隔热板远离减震抗压装置的一侧对称位置均固定连接有载物箱，所述支撑隔热板顶部位于载物箱两侧均设置有导流槽，所述箱体内腔顶部中间位置固定连接有转动装置，所述转动装置远离箱体内腔顶部的一侧固定连接有连接转动板，所述连接转动板远离转动装置的一侧从左到右依次固定连接有压滤装置和升降装置，所述压滤装置远离连接转动板的一侧固定连接有压滤板，所述升降装置远离连接转动板的一侧固定连接有烘干装置。
优选的，所述减震抗压装置包括减震底板，所述减震底板顶部中间对称位置均固定连接有第一抗压连杆，所述第一抗压连杆远离减震底板的一侧转动连接有第二抗压连杆，所述第一抗压连杆和第二抗压连杆之间设置有减震弹簧柱，所述减震底板顶部位于两侧对称位置固定连接有滑动柱，所述滑动柱外表面套设有减震弹簧，所述第二抗压连杆远离第一抗压连杆的一端固定连接有减震顶板，所述滑动柱贯穿减震顶板并延伸至减震顶板顶部。
优选的，所述转动装置包括转动箱，所述转动箱内腔顶部中间位置转动连接有转动轴，所述转动轴贯穿转动箱并延伸至转动箱底部，所述转动轴外表面位于转动箱内腔固定连接有槽轮，所述转动箱内腔底部位于转动轴右侧固定连接有转动电机，所述转动电机输出端通过输出轴转动连接有主动轮，所述主动轮外表面与槽轮滑动连接。
优选的，所述压滤装置包括压滤箱，所述压滤箱内腔中间位置设置有两个驱动轮，所述驱动轮位于压滤箱左侧背面固定连接有从动带轮，所述驱动轮正面相互远离的一侧转动连接有压滤连杆，所述压滤连杆远离驱动轮的一端转动连接有升降压滤板，所述压滤箱远离升降装置的一侧内壁顶部固定连接有压滤电机，所述压滤电机输出端通过输出轴转动连接有主动带轮，所述主动带轮外表面通过皮带与从动带轮滑动连接。
优选的，所述驱动轮内表面通过转轴与压滤箱转动连接，所述升降压滤板贯穿压滤箱并延伸至压滤箱底部，所述升降压滤板位于压滤箱底部的一侧与压滤板固定连接。
优选的，所述升降装置包括固定支撑板，所述固定支撑板的顶部对称位置均固定连接有升降电机，所述升降电机的输出轴通过联轴器均固定连接有齿轮，所述齿轮的表面均啮合有齿杆，所述齿杆的内部均滑动连接有滑块，所述滑块的正面均固定连接有支撑块，所述支撑块的底部与固定支撑板的顶部固定连接，所述齿杆的底端贯穿固定支撑板且延伸至固定支撑板的底部。
优选的，所述固定支撑板顶部位于升降电机两侧均通过连接柱与连接转动板固定连接，所述齿杆位于固定支撑板底部的一侧与烘干装置固定连接。
优选的，所述烘干装置包括烘干箱，所述烘干箱顶部中间位置固定连接有变速箱，所述变速箱一侧固定连接有烘干电机，所述变速箱底部转动连接有主动转轴，所述主动转轴外表面中间位置固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮外表面对称位置啮合传动有从动齿轮，所述从动齿轮内表面固定连接有从动转轴，所述从动转轴远离从动齿轮的一侧固定连接有加热转盘，所述加热转盘远离从动转轴的一侧固定连接有若干导热柱。
优选的，所述载物箱两侧内壁底部均开设有压滤出水槽，所述箱体背面位于导流槽的位置均开设有出水口。
优选的，所述连接转动板外表面滑动连接有支撑固定块，所述支撑固定块远离连接转动板的一侧与箱体固定连接。
(三)有益效果
本发明提供了一种超细硅微粉加工用压滤烘干装置，具备以下有益效果：
该发明，通过减震抗压装置远离箱体内腔底部的一侧固定连接有支撑隔热板，支撑隔热板远离减震抗压装置的一侧对称位置均固定连接有载物箱，支撑隔热板顶部位于载物箱两侧均设置有导流槽，箱体内腔顶部中间位置固定连接有转动装置，转动装置远离箱体内腔顶部的一侧固定连接有连接转动板，连接转动板远离转动装置的一侧从左到右依次固定连接有压滤装置和升降装置，压滤装置远离连接转动板的一侧固定连接有压滤板，升降装置远离连接转动板的一侧固定连接有烘干装置，使得该装置通过压滤对硅微粉中的水分进行取出，有效的保留了更多的硅微粉，提高了产品质量，并直接在硅微粉内部进行接触式烘干，使烘干效果更加均匀彻底，减少了能源消耗，节约了时间。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明减震抗压装置结构示意图；
图3为本发明压滤装置结构示意图；
图4为本发明升降装置结构示意图；
图5为本发明烘干装置结构示意图。
图中：1-箱体、2-减震抗压装置、21-减震底板、22-第一抗压连杆、23-第二抗压连杆、24-减震弹簧柱、25-滑动柱、26-减震弹簧、27-减震顶板、3-支撑隔热板、4-载物箱、5-导流槽、6-转动装置、61-转动箱、62-转动轴、63-槽轮、64-转动电机、65-主动轮、7-连接转动板、8-压滤装置、81-压滤箱、82-驱动轮、83-从动带轮、84-压滤连杆、85-升降压滤板、86-压滤电机、87-主动带轮、88-皮带、9-升降装置、91-固定支撑板、92-升降电机、93-齿轮、94-齿杆、95-滑块、96-支撑块、10-压滤板、11-烘干装置、111-烘干箱、112-变速箱、113-主动转轴、114-主动齿轮、115-从动齿轮、116-从动转轴、117-加热转盘、118-导热柱、119-烘干电机、12-压滤出水槽、13-出水口、14-支撑固定块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种超细硅微粉加工用压滤烘干装置，包括箱体1，箱体1内腔底部固定连接有减震抗压装置2，减震抗压装置2包括减震底板21，减震底板21顶部中间对称位置均固定连接有第一抗压连杆22，第一抗压连杆22远离减震底板21的一侧转动连接有第二抗压连杆23，第一抗压连杆22和第二抗压连杆23之间设置有减震弹簧柱24，减震底板21顶部位于两侧对称位置固定连接有滑动柱25，滑动柱25外表面套设有减震弹簧26，第二抗压连杆23远离第一抗压连杆22的一端固定连接有减震顶板27，滑动柱25贯穿减震顶板27并延伸至减震顶板27顶部。减震抗压装置2远离箱体1内腔底部的一侧固定连接有支撑隔热板3，支撑隔热板3远离减震抗压装置2的一侧对称位置均固定连接有载物箱4，支撑隔热板3顶部位于载物箱4两侧均设置有导流槽5，箱体1内腔顶部中间位置固定连接有转动装置6，转动装置6包括转动箱61，转动箱61内腔顶部中间位置转动连接有转动轴62，转动轴62贯穿转动箱61并延伸至转动箱61底部，转动轴62外表面位于转动箱61内腔固定连接有槽轮63，转动箱61内腔底部位于转动轴62右侧固定连接有转动电机64，转动电机64输出端通过输出轴转动连接有主动轮65，主动轮65外表面与槽轮63滑动连接。转动装置6远离箱体1内腔顶部的一侧固定连接有连接转动板7，连接转动板7远离转动装置6的一侧从左到右依次固定连接有压滤装置8和升降装置9，压滤装置8包括压滤箱81，压滤箱81内腔中间位置设置有两个驱动轮82，驱动轮82位于压滤箱81左侧背面固定连接有从动带轮83，驱动轮82正面相互远离的一侧转动连接有压滤连杆84，压滤连杆84远离驱动轮82的一端转动连接有升降压滤板85，压滤箱81远离升降装置9的一侧内壁顶部固定连接有压滤电机86，压滤电机86输出端通过输出轴转动连接有主动带轮87，主动带轮87外表面通过皮带88与从动带轮83滑动连接。驱动轮82内表面通过转轴与压滤箱81转动连接，升降压滤板85贯穿压滤箱81并延伸至压滤箱81底部，升降压滤板85位于压滤箱81底部的一侧与压滤板10固定连接。升降装置9包括固定支撑板91，固定支撑板91的顶部对称位置均固定连接有升降电机92，升降电机92的输出轴通过联轴器均固定连接有齿轮93，齿轮93的表面均啮合有齿杆94，齿杆94的内部均滑动连接有滑块95，滑块95的正面均固定连接有支撑块96，支撑块96的底部与固定支撑板91的顶部固定连接，齿杆94的底端贯穿固定支撑板91且延伸至固定支撑板91的底部。固定支撑板91顶部位于升降电机92两侧均通过连接柱与连接转动板7固定连接，齿杆94位于固定支撑板91底部的一侧与烘干装置11固定连接。压滤装置8远离连接转动板7的一侧固定连接有压滤板10，升降装置9远离连接转动板7的一侧固定连接有烘干装置11。烘干装置11包括烘干箱111，烘干箱111顶部中间位置固定连接有变速箱112，变速箱112一侧固定连接有烘干电机119，变速箱112底部转动连接有主动转轴113，主动转轴113外表面中间位置固定连接有主动齿轮114，主动齿轮114外表面对称位置啮合传动有从动齿轮115，从动齿轮115内表面固定连接有从动转轴116，从动转轴116远离从动齿轮115的一侧固定连接有加热转盘117，加热转盘117远离从动转轴116的一侧固定连接有若干导热柱118。载物箱4两侧内壁底部均开设有压滤出水槽12，箱体1背面位于导流槽5的位置均开设有出水口13。连接转动板7外表面滑动连接有支撑固定块14，支撑固定块14远离连接转动板7的一侧与箱体1固定连接。使得该装置通过压滤对硅微粉中的水分进行取出，有效的保留了更多的硅微粉，提高了产品质量，并直接在硅微粉内部进行接触式烘干，使烘干效果更加均匀彻底，减少了能源消耗，节约了时间。
使用时，将硅微粉水液放置在载物箱4中，启动压滤电机86使得主动带轮87通过皮带88带动从动带轮83进行转动，使得驱动轮82进行相互啮合传动，使得压滤连杆84带动升降压滤板85进行垂直运动，使得压滤板10对载物箱4中的硅微粉水液进行压滤，水分通过出水口13和导流槽5排出箱体1，启动转动电机64，使得主动轮65和槽轮63滑动连接，使得转动轴62带动连接转动板7转动，使得烘干装置11移动到压滤好的载物箱4上方，启动升降电机92使得齿轮93和齿杆94相互啮合使得烘干装置11垂直移动，启动加热转盘117和烘干电机119，通过主动齿轮114和从动齿轮115相互啮合，使得导热柱118进行转动并烘干，完成加工。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种超细硅微粉加工用压滤烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔底部固定连接有减震抗压装置(2)，所述减震抗压装置(2)远离箱体(1)内腔底部的一侧固定连接有支撑隔热板(3)，所述支撑隔热板(3)远离减震抗压装置(2)的一侧对称位置均固定连接有载物箱(4)，所述支撑隔热板(3)顶部位于载物箱(4)两侧均设置有导流槽(5)，所述箱体(1)内腔顶部中间位置固定连接有转动装置(6)，所述转动装置(6)远离箱体(1)内腔顶部的一侧固定连接有连接转动板(7)，所述连接转动板(7)远离转动装置(6)的一侧从左到右依次固定连接有压滤装置(8)和升降装置(9)，所述压滤装置(8)远离连接转动板(7)的一侧固定连接有压滤板(10)，所述升降装置(9)远离连接转动板(7)的一侧固定连接有烘干装置(11)。
2.根据权利要求1所述的一种超细硅微粉加工用压滤烘干装置，其特征在于：所述减震抗压装置(2)包括减震底板(21)，所述减震底板(21)顶部中间对称位置均固定连接有第一抗压连杆(22)，所述第一抗压连杆(22)远离减震底板(21)的一侧转动连接有第二抗压连杆(23)，所述第一抗压连杆(22)和第二抗压连杆(23)之间设置有减震弹簧柱(24)，所述减震底板(21)顶部位于两侧对称位置固定连接有滑动柱(25)，所述滑动柱(25)外表面套设有减震弹簧(26)，所述第二抗压连杆(23)远离第一抗压连杆(22)的一端固定连接有减震顶板(27)，所述滑动柱(25)贯穿减震顶板(27)并延伸至减震顶板(27)顶部。
3.根据权利要求1所述的一种超细硅微粉加工用压滤烘干装置，其特征在于：所述转动装置(6)包括转动箱(61)，所述转动箱(61)内腔顶部中间位置转动连接有转动轴(62)，所述转动轴(62)贯穿转动箱(61)并延伸至转动箱(61)底部，所述转动轴(62)外表面位于转动箱(61)内腔固定连接有槽轮(63)，所述转动箱(61)内腔底部位于转动轴(62)右侧固定连接有转动电机(64)，所述转动电机(64)输出端通过输出轴转动连接有主动轮(65)，所述主动轮(65)外表面与槽轮(63)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种超细硅微粉加工用压滤烘干装置，其特征在于：所述压滤装置(8)包括压滤箱(81)，所述压滤箱(81)内腔中间位置设置有两个驱动轮(82)，所述驱动轮(82)位于压滤箱(81)左侧背面固定连接有从动带轮(83)，所述驱动轮(82)正面相互远离的一侧转动连接有压滤连杆(84)，所述压滤连杆(84)远离驱动轮(82)的一端转动连接有升降压滤板(85)，所述压滤箱(81)远离升降装置(9)的一侧内壁顶部固定连接有压滤电机(86)，所述压滤电机(86)输出端通过输出轴转动连接有主动带轮(87)，所述主动带轮(87)外表面通过皮带(88)与从动带轮(83)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种超细硅微粉加工用压滤烘干装置，其特征在于：所述驱动轮(82)内表面通过转轴与压滤箱(81)转动连接，所述升降压滤板(85)贯穿压滤箱(81)并延伸至压滤箱(81)底部，所述升降压滤板(85)位于压滤箱(81)底部的一侧与压滤板(10)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种超细硅微粉加工用压滤烘干装置，其特征在于：所述升降装置(9)包括固定支撑板(91)，所述固定支撑板(91)的顶部对称位置均固定连接有升降电机(92)，所述升降电机(92)的输出轴通过联轴器均固定连接有齿轮(93)，所述齿轮(93)的表面均啮合有齿杆(94)，所述齿杆(94)的内部均滑动连接有滑块(95)，所述滑块(95)的正面均固定连接有支撑块(96)，所述支撑块(96)的底部与固定支撑板(91)的顶部固定连接，所述齿杆(94)的底端贯穿固定支撑板(91)且延伸至固定支撑板(91)的底部。
7.根据权利要求6所述的一种超细硅微粉加工用压滤烘干装置，其特征在于：所述固定支撑板(91)顶部位于升降电机(92)两侧均通过连接柱与连接转动板(7)固定连接，所述齿杆(94)位于固定支撑板(91)底部的一侧与烘干装置(11)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种超细硅微粉加工用压滤烘干装置，其特征在于：所述烘干装置(11)包括烘干箱(111)，所述烘干箱(111)顶部中间位置固定连接有变速箱(112)，所述变速箱(112)一侧固定连接有烘干电机(119)，所述变速箱(112)底部转动连接有主动转轴(113)，所述主动转轴(113)外表面中间位置固定连接有主动齿轮(114)，所述主动齿轮(114)外表面对称位置啮合传动有从动齿轮(115)，所述从动齿轮(115)内表面固定连接有从动转轴(116)，所述从动转轴(116)远离从动齿轮(115)的一侧固定连接有加热转盘(117)，所述加热转盘(117)远离从动转轴(116)的一侧固定连接有若干导热柱(118)。
9.根据权利要求1所述的一种超细硅微粉加工用压滤烘干装置，其特征在于：所述载物箱(4)两侧内壁底部均开设有压滤出水槽(12)，所述箱体(1)背面位于导流槽(5)的位置均开设有出水口(13)。
10.根据权利要求1所述的一种超细硅微粉加工用压滤烘干装置，其特征在于：所述连接转动板(7)外表面滑动连接有支撑固定块(14)，所述支撑固定块(14)远离连接转动板(7)的一侧与箱体(1)固定连接。
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