CN108612768A - 一种推力滚子轴承 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种推力滚子轴承，包括外圈和内圈，所述外圈和内圈之间设置有保持架，所述保持架上径向均匀设置有多个滚子，所述滚子的表面中间嵌有红外线发射器，所述滚子一侧的保持架上设置有置物槽，所述置物槽内设置有红外接收器、控制器和报警器，所述红外接收器的输出端与控制器的输入端相连，所述控制器的输出端与报警器的输入端相连，所述滚子端部外侧的保持架上设置有环形油孔，所述环形油孔与滚子之间设置有进油孔。本发明可以对轴承的滚子的转动情况进行检测，再出现卡死情况的时候及时进行报警，提醒工作人员进行维修更换，避免机械的损坏，实用性好。

Description

一种推力滚子轴承
技术领域
本发明涉及一种推力滚子轴承，适用于轴承领域。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承在上时间时候后，容易造成滚子的损伤，这样会使轴承卡死转动不在转动，从而影响机械的运转，甚至造成机械的损坏，实用性差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种推力滚子轴承，它可以对轴承的滚子的转动情况进行检测，再出现卡死情况的时候及时进行报警，提醒工作人员进行维修更换，避免机械的损坏，实用性好。
本发明解决上述技术问题采取的技术方案是：一种推力滚子轴承，包括外圈和内圈，所述外圈和内圈之间设置有保持架，所述保持架上径向均匀设置有多个滚子，所述滚子的表面中间嵌有红外线发射器，所述滚子一侧的保持架上设置有置物槽，所述置物槽内设置有红外接收器、控制器和报警器，所述红外接收器的输出端与控制器的输入端相连，所述控制器的输出端与报警器的输入端相连，所述滚子端部外侧的保持架上设置有环形油孔，所述环形油孔与滚子之间设置有进油孔。
进一步，为了便于检测滚子转动的情况，所述控制器和报警器并排设置在红外接收器的内侧，所述红外接收器的位置与红外发射器的位置相对应。
进一步，为了能够便于放置滚子，所述保持架上径向均匀设置有嵌槽，所述滚子设置在嵌槽内。
进一步，为了便于给轴承添加润滑油，所述环形油孔通过进油孔与嵌槽相通。
进一步，为了便于安装滚子，所述外圈和内圈的内侧均匀设置有凹槽，所述滚子设置在凹槽内。
进一步，为了实现轴承转动的功能，所述滚子为圆柱体。
进一步，为了便于添加润滑油，所述环形油孔的外侧设置有加油孔。
进一步，为了能够自动检测滚子是否卡死，所述控制器为单片机，所述单片机的内侧设置有电源模块，所述电源模块与单片机电连接。
采用了上述技术方案后，本发明具有以下的有益效果：本发明由于设置有红外线发射器和红外线接收器，可以对每个滚子的转动情况进行检测，由于设置有控制器和报警器，当滚子出现问题时，控制器可以控制器报警器进行报警，提醒工作人员进行检修和更换，避免造成机械的损坏，由于每个滚子上均设置有上述检测报警装置，可以具有针对性的进行检修，操作方便；由于设置有环形油孔，环形油孔通过进油管与放置滚子的嵌槽相连，便于对滚子进行添加润滑油，提高润滑效果，延长轴承的使用寿命，实用性好。
附图说明
图1为本发明的一种推力滚子轴承的结构示意图；
图2为本发明的一种推力滚子轴承的保持架和滚子的结构示意图；
图3为图1中A部分的放大图；
图4为本发明的一种推力滚子轴承的控制原理图；
图中：1.外圈，2.内圈，3.保持架，4.滚子，5.红外线发射器，6.置物槽，7.红外线接收器，8.控制器，9.报警器，10.环形油孔，11.进油孔，12.嵌槽，13.凹槽，14.加油孔，15.电源模块。
具体实施方式
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。
如图1-4所示，一种推力滚子轴承，包括外圈1和内圈2，所述外圈1和内圈2之间设置有保持架3，所述保持架3上径向均匀设置有多个滚子4，所述滚子4的表面中间嵌有红外线发射器5，所述滚子4一侧的保持架3上设置有置物槽6，所述置物槽6内设置有红外接收器7、控制器8和报警器9，所述红外接收器7的输出端与控制器8的输入端相连，所述控制器8的输出端与报警器9的输入端相连，所述滚子4端部外侧的保持架6上设置有环形油孔10，所述环形油孔10与滚子4之间设置有进油孔11。
为了便于检测滚子转动的情况，所述控制器8和报警器9并排设置在红外接收器7的内侧，所述红外接收器7的位置与红外发射器5的位置相对应。
为了能够便于放置滚子4，所述保持架3上径向均匀设置有嵌槽12，所述滚子4设置在嵌槽12内。
为了便于给轴承添加润滑油，所述环形油孔10通过进油孔11与嵌槽12相通。
为了便于安装滚子4，所述外圈1和内圈2的内侧均匀设置有凹槽13，所述滚子4设置在凹槽13内。
为了实现轴承转动的功能，所述滚子4为圆柱体。
为了便于添加润滑油，所述环形油孔10的外侧设置有加油孔14。
为了能够自动检测滚子4是否卡死，所述控制器8为单片机，所述单片机的内侧设置有电源模块15，所述电源模块15与单片机电连接。
轴承在使用的时候，外圈1和内圈2转动，从而滚子4转动，滚子4在转动的过程中带动其表面的红外线发射器5转动，当红外线发射器5转动到与红外线接收器7相对的位置的时候，红外线接收器7可以接收到红外线发射器5所发射的信号，并且将信号传递给控制器8，控制器8对信号进行处理，当滚子4正常转动时，红外线接收器7可以规律性的接收到红外线发射器5所发射的信号，当滚子4卡住时，红外线接收器7接收不到红外线发射器5所发射的信号，此时控制器8便会控制报警器9进行报警，提醒工作人员进行检修或更换。在添加润滑油的时候，可以通过加油孔14将润滑油添加到环形油孔10中，然后通过进油孔11进入嵌槽12内对滚子4进行润滑，润滑效果好，操作简单。
与现有技术相比，本发明由于设置有红外线发射器和红外线接收器，可以对每个滚子的转动情况进行检测，由于设置有控制器和报警器，当滚子出现问题时，控制器可以控制器报警器进行报警，提醒工作人员进行检修和更换，避免造成机械的损坏，由于每个滚子上均设置有上述检测报警装置，可以具有针对性的进行检修，操作方便；由于设置有环形油孔，环形油孔通过进油管与放置滚子的嵌槽相连，便于对滚子进行添加润滑油，提高润滑效果，延长轴承的使用寿命，实用性好。
以上所述的具体实施例，对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种推力滚子轴承，其特征在于：包括外圈和内圈，所述外圈和内圈之间设置有保持架，所述保持架上径向均匀设置有多个滚子，所述滚子的表面中间嵌有红外线发射器，所述滚子一侧的保持架上设置有置物槽，所述置物槽内设置有红外接收器、控制器和报警器，所述红外接收器的输出端与控制器的输入端相连，所述控制器的输出端与报警器的输入端相连，所述滚子端部外侧的保持架上设置有环形油孔，所述环形油孔与滚子之间设置有进油孔。
2.根据权利要求1所述的一种推力滚子轴承，其特征在于：所述控制器和报警器并排设置在红外接收器的内侧，所述红外接收器的位置与红外发射器的位置相对应。
3.根据权利要求1所述的一种推力滚子轴承，其特征在于：所述保持架上径向均匀设置有嵌槽，所述滚子设置在嵌槽内。
4.根据权利要求3所述的一种推力滚子轴承，其特征在于：所述环形油孔通过进油孔与嵌槽相通。
5.根据权利要求1所述的一种推力滚子轴承，其特征在于：所述外圈和内圈的内侧均匀设置有凹槽，所述滚子设置在凹槽内。
6.根据权利要求1所述的一种推力滚子轴承，其特征在于：所述滚子为圆柱体。
7.根据权利要求1所述的一种推力滚子轴承，其特征在于：所述环形油孔的外侧设置有加油孔。
8.根据权利要求1所述的一种推力滚子轴承，其特征在于：所述控制器为单片机，所述单片机的内侧设置有电源模块，所述电源模块与单片机电连接。
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