CN108611870A - 一种石墨烯粘合衬的生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种石墨烯粘合衬的生产方法，包括如下步骤：涂层浆制备——面料上机涂层烘干——收布——检验包装。本发明中，石墨烯能够制备出在水溶液和上浆剂中均能稳定分散纳米粒子，通过对石墨烯尺寸的分级调控，制备出了表面改性的石墨烯，可以稳定分散于不同的上浆体系中，成功实现了石墨烯在上浆剂中的稳定分散技术。本发明主要是针对衬布圆网单浆点法湿法涂层过程中，将石墨烯纳米颗粒均匀分散在涂层浆中，涂布到衬布上，使衬布具备功能性的方法。

Description

一种石墨烯粘合衬的生产方法

技术领域

本发明属于纺织行业面料装饰领域，具体涉及一种石墨烯粘合衬的生产方法。

背景技术

衬布是为了衬托面料，改善服装性能，对服装优美的外观起很大作用，促使服装具有完美的造型，不同的面料对衬布有不同的要求，故要考虑面料与衬布的配伍性，要充分了解面料所用的纤维、组织结构、重量、厚度、密度手感等方面的性能以及面料的后整理情况。必须对衬布的品种、规格、特性及主要质量指标(如热收缩率、水洗收缩率、水洗及干洗性能、剥离强度、回潮率等)及底布的组织结构及性能、涂布的热熔胶类别及衬布粘合压烫条件范围有充分的了解。

石墨烯作为一种新型高科技材料，也在纺织面料中得到推广和应用，目前主要用在涤纶、锦纶等纤维的生产时进行石墨烯改性，在用这些纤维织造面料，达到保暖、导电、抗菌等一系列功能，将石墨烯改性纤维用在衬布上的目前未见报道。

发明内容

发明目的：为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种石墨烯粘合衬的生产方法。

技术方案：一种石墨烯粘合衬的生产方法，包括如下步骤：涂层浆制备——面料上机涂层烘干——收布——检验包装；其中：

所述的涂层浆制备中，涂层浆配方如下：

所述的面料上机涂层烘干中，涂层机主要由进布、涂层、烘干三部分组成，涂层部分主要有支撑辊、内刮刀、外刮刀、镍网、浆槽等部分组成，镍网在支撑辊带动下转动，使浆料在内刮刀前后流动，产生静压而转移到面料上，外刮刀将未转移的浆料回收；涂层工艺参数如下：

作为优化：所述的收布中，包括收布机、叠布器、堆布台；其中，收布机是一台无级自动调速器，把轧车出来的布拉到堆布台上；叠布器把收来的布自动叠成层状，有次序的放入堆布台上；堆布台是一个斜式J型堆布箱，随叠布机折叠好的布有次序的向下滑行，由弯部翻出向上，堆布台大约能存500米布，以备验布分装时，停机储存。

作为优化：所述的检验包装中，包括紧布架、吸边器、计数器、打卷机，其中，紧布架是调整分装打卷松紧张力之用；吸边器是调整布面整齐进入打卷机；计数器是用来计量打卷米数；打卷机是双轴拖动式打卷机。

有益效果：本发明中，石墨烯能够制备出在水溶液和上浆剂中均能稳定分散纳米粒子，通过对石墨烯尺寸的分级调控，制备出了表面改性的石墨烯，可以稳定分散于不同的上浆体系中，成功实现了石墨烯在上浆剂中的稳定分散技术。本发明主要是针对衬布圆网单浆点法湿法涂层过程中，将石墨烯纳米颗粒均匀分散在涂层浆中，涂布到衬布上，使衬布具备功能性的方法。

本发明生产的石墨烯粘合衬面料对纤维品种没有要求，适应范围广，补充了石墨烯改性纤维目前只有锦纶、涤纶能够产业化的缺陷。生产方法简单实用，生产的服装只有贴衬布的地方才应用到石墨烯，降低了服装的生产成本。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以使本领域的技术人员能够更好的理解本发明的优点和特征，从而对本发明的保护范围做出更为清楚的界定。本发明所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

具体实施例1

一种石墨烯粘合衬的生产方法，包括如下步骤：涂层浆制备——面料上机涂层烘干——收布——检验包装；其中：

所述的涂层浆制备中，涂层浆配方如下：

所述的面料上机涂层烘干中，涂层机主要由进布、涂层、烘干三部分组成，涂层部分主要有支撑辊、内刮刀、外刮刀、镍网、浆槽等部分组成，镍网在支撑辊带动下转动，使浆料在内刮刀前后流动，产生静压而转移到面料上，外刮刀将未转移的浆料回收；涂层工艺参数如下：

所述的收布中，包括收布机、叠布器、堆布台；其中，收布机是一台无级自动调速器，把轧车出来的布拉到堆布台上；叠布器把收来的布自动叠成层状，有次序的放入堆布台上；堆布台是一个斜式J型堆布箱，随叠布机折叠好的布有次序的向下滑行，由弯部翻出向上，堆布台大约能存500米布，以备验布分装时，停机储存。

所述的检验包装中，包括紧布架、吸边器、计数器、打卷机，其中，紧布架是调整分装打卷松紧张力之用；吸边器是调整布面整齐进入打卷机；计数器是用来计量打卷米数；打卷机是双轴拖动式打卷机。

具体实施例2

一种石墨烯粘合衬的生产方法，包括如下步骤：涂层浆制备——面料上机涂层烘干——收布——检验包装；其中：

所述的涂层浆制备中，涂层浆配方如下：

所述的面料上机涂层烘干中，涂层机主要由进布、涂层、烘干三部分组成，涂层部分主要有支撑辊、内刮刀、外刮刀、镍网、浆槽等部分组成，镍网在支撑辊带动下转动，使浆料在内刮刀前后流动，产生静压而转移到面料上，外刮刀将未转移的浆料回收；涂层工艺参数如下：

所述的收布中，包括收布机、叠布器、堆布台；其中，收布机是一台无级自动调速器，把轧车出来的布拉到堆布台上；叠布器把收来的布自动叠成层状，有次序的放入堆布台上；堆布台是一个斜式J型堆布箱，随叠布机折叠好的布有次序的向下滑行，由弯部翻出向上，堆布台大约能存500米布，以备验布分装时，停机储存。

所述的检验包装中，包括紧布架、吸边器、计数器、打卷机，其中，紧布架是调整分装打卷松紧张力之用；吸边器是调整布面整齐进入打卷机；计数器是用来计量打卷米数；打卷机是双轴拖动式打卷机。

具体实施例3

一种石墨烯粘合衬的生产方法，包括如下步骤：涂层浆制备——面料上机涂层烘干——收布——检验包装；其中：

所述的涂层浆制备中，涂层浆配方如下：

所述的面料上机涂层烘干中，涂层机主要由进布、涂层、烘干三部分组成，涂层部分主要有支撑辊、内刮刀、外刮刀、镍网、浆槽等部分组成，镍网在支撑辊带动下转动，使浆料在内刮刀前后流动，产生静压而转移到面料上，外刮刀将未转移的浆料回收；涂层工艺参数如下：

所述的收布中，包括收布机、叠布器、堆布台；其中，收布机是一台无级自动调速器，把轧车出来的布拉到堆布台上；叠布器把收来的布自动叠成层状，有次序的放入堆布台上；堆布台是一个斜式J型堆布箱，随叠布机折叠好的布有次序的向下滑行，由弯部翻出向上，堆布台大约能存500米布，以备验布分装时，停机储存。

所述的检验包装中，包括紧布架、吸边器、计数器、打卷机，其中，紧布架是调整分装打卷松紧张力之用；吸边器是调整布面整齐进入打卷机；计数器是用来计量打卷米数；打卷机是双轴拖动式打卷机。

本发明中，石墨烯能够制备出在水溶液和上浆剂中均能稳定分散纳米粒子，通过对石墨烯尺寸的分级调控，制备出了表面改性的石墨烯，可以稳定分散于不同的上浆体系中，成功实现了石墨烯在上浆剂中的稳定分散技术。本发明主要是针对衬布圆网单浆点法湿法涂层过程中，将石墨烯纳米颗粒均匀分散在涂层浆中，涂布到衬布上，使衬布具备功能性的方法。

本发明生产的石墨烯粘合衬面料对纤维品种没有要求，适应范围广，补充了石墨烯改性纤维目前只有锦纶、涤纶能够产业化的缺陷。生产方法简单实用，生产的服装只有贴衬布的地方才应用到石墨烯，降低了服装的生产成本。

Claims (3)

1.一种石墨烯粘合衬的生产方法，其特征在于：包括如下步骤：涂层浆制备——面料上机涂层烘干——收布——检验包装；其中：

所述的涂层浆制备中，涂层浆配方如下：

加水若干，合计100g；

所述的面料上机涂层烘干中，涂层机主要由进布、涂层、烘干三部分组成，涂层部分主要有支撑辊、内刮刀、外刮刀、镍网、浆槽等部分组成，镍网在支撑辊带动下转动，使浆料在内刮刀前后流动，产生静压而转移到面料上，外刮刀将未转移的浆料回收；涂层工艺参数如下：

2.根据权利要求1所述的石墨烯粘合衬的生产方法，其特征在于：所述的收布中，包括收布机、叠布器、堆布台；其中，收布机是一台无级自动调速器，把轧车出来的布拉到堆布台上；叠布器把收来的布自动叠成层状，有次序的放入堆布台上；堆布台是一个斜式J型堆布箱，随叠布机折叠好的布有次序的向下滑行，由弯部翻出向上，堆布台大约能存500米布，以备验布分装时，停机储存。

3.根据权利要求1所述的石墨烯粘合衬的生产方法，其特征在于：所述的检验包装中，包括紧布架、吸边器、计数器、打卷机，其中，紧布架是调整分装打卷松紧张力之用；吸边器是调整布面整齐进入打卷机；计数器是用来计量打卷米数；打卷机是双轴拖动式打卷机。