CN108611850A - 低泡磷酸酯精练渗透剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于纺织助剂技术领域,具体的涉及一种低泡磷酸酯精练渗透剂的制备方法。向反应器中加入EO‑PO嵌段脂肪醇聚氧烷基醚,升温加入五氧化二磷,反应一段时间,降温,加入去离子水进行水解反应,最后在室温环境下,加入碱性溶液调节pH,得到低泡磷酸酯精练渗透剂。该方法的反应条件温和,不需要复杂特殊的设备,简单易行;制备的低泡磷酸酯精练渗透剂处理后的织物具有良好的白度、毛效、强力、无油斑;产品本身具有较少泡沫,稳定性好,解决了传统磷酸酯因泡沫高给织物精练处理带来的不便。
Description
技术领域
本发明属于纺织助剂技术领域,具体的涉及一种低泡磷酸酯精练渗透剂的制备方法。
背景技术
磷酸酯类表面活性剂是含磷表面活性剂的代表,具有优异的润湿、净洗、乳化、分散、增溶等作用。此外,磷酸酯类表面活性剂易生物降解,相对于同类型的表面活性剂刺激性小,是一种性能优良、应用广泛的表面活性剂。在纺织领域,织物的煮练是利用烧碱配合其他助剂与果胶质、蜡状物质、棉籽壳等发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等,再经水洗使杂质从织物上退除,磷酸酯类表面活性剂优异的耐碱、渗透、乳化、净洗能力使其广泛用作煮练工艺中的精练渗透剂。然而,纺织织物的煮练过程通常为连续的轧车或配料浸渍工艺,磷酸酯属于泡沫较丰富的表面活性剂,使得煮练过程出现溢料等现象。为降低磷酸酯表面活性剂的泡沫,通常会加入消泡剂消除产生的泡沫,消泡剂的添加会造成精练渗透剂产品外观变化,储存稳定性降低,织物表面出现油斑等不良影响。因此,从本质上改变磷酸酯类表面活性剂的泡沫性能,研发出低泡型的磷酸酯是十分必要的。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种低泡磷酸酯精练渗透剂的制备方法。该方法的反应条件温和,不需要复杂特殊的设备,简单易行;制备的低泡磷酸酯精练渗透剂处理后的织物具有良好的白度、毛效、强力、无油斑;产品本身具有较少泡沫,稳定性好,解决了传统磷酸酯因泡沫高给织物精练处理带来的不便。
本发明所述的低泡磷酸酯精练渗透剂的制备方法为:向反应器中加入EO-PO嵌段脂肪醇聚氧烷基醚,升温加入五氧化二磷,反应一段时间,降温,加入去离子水进行水解反应,最后在室温环境下,加入碱性溶液调节pH,得到低泡磷酸酯精练渗透剂。
其中:
EO-PO嵌段脂肪醇聚氧烷基醚与五氧化二磷的摩尔比为2.2-2.8:1。
EO-PO嵌段脂肪醇聚氧烷基醚是C12-14醇5EO-4PO聚氧烷基醚,C12-14醇6EO-4PO聚氧烷基醚,C12-15醇6EO-4PO聚氧烷基醚或C12-15醇8EO-3PO聚氧烷基醚的一种。
升温加入五氧化二磷是体系温度升至40-50℃,同时通氮气保护的条件下加入五氧化二磷。
加入五氧化二磷后反应一段时间的条件为:EO-PO嵌段脂肪醇聚氧烷基醚与五氧化二磷在70-80℃条件下反应4-6小时。
加入去离子水进行水解反应的条件为:在40-50℃条件下,加入的去离子水与五氧化二磷的摩尔比为20-22:1,水解时间为1-2小时。
加入碱性溶液将pH调节至5.0-6.0。
调节pH的碱性溶液常用无机碱,无机碱是氢氧化钾、氢氧化钠、碳酸钠或氨水中的一种或几种。
作为一个优选的技术方案,本发明所述的低泡磷酸酯精练渗透剂的制备方法,具体步骤如下:
先向圆底烧瓶中加入与五氧化二磷摩尔比为2.2-2.8:1的EO-PO嵌段脂肪醇聚氧烷基醚,升高温度至40-50℃,在氮气保护下,缓慢加入五氧化二磷;在温度为70-80℃条件下,反应4-6小时,降低温度至40-50℃,加入一定量的去离子水,去离子水与五氧化二磷的摩尔比为20-22:1,水解1-2小时;最后,降至室温,加入一定量的碱性溶液,调节pH至5.0-6.0,即得成品。
本发明具有以下有益效果:
(1)本发明的优点在于选用EO-PO嵌段脂肪醇聚氧烷基醚替代传统的脂肪醇聚氧乙烯醚,在保证产品润湿、净洗、耐碱性能上,改变了传统磷酸酯表面活性剂泡沫丰富的特性,制得的产品具有低泡性,更适用于纺织前处理精练渗透剂。
(2)本发明与现有技术、产品相比,具有的优势在于该方法反应条件相对温和,简单易行,不需要特殊设备;所制得的低泡磷酸酯精练渗透剂不但使织物具有良好的白度、毛效、强力,而且产生的泡沫较少,一方面避免了因消泡剂的使用导致产品外观变化,稳定性降低,织物出现油斑等问题,另一方面,解决了织物轧车或浸渍工艺的溢料现象,使织物的精练处理更加方便。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步描述。
实施例1
先向圆底烧瓶中加入与五氧化二磷摩尔比为2.8:1的C12-14醇5EO-4PO聚氧烷基醚,升温至44℃,通入氮气,缓慢加入1mol五氧化二磷,升高温度至76℃条件下,反应5小时。降低温度至42℃,加入与五氧化二磷的摩尔比为22:1的去离子水,进行水解反应2h。随后,降低温度至室温,加入一定量的氢氧化钠溶液,调节pH至5.2,即得成品。
实施例2
先向圆底烧瓶中加入与五氧化二磷摩尔比为2.6:1的C12-14醇6EO-4PO聚氧烷基醚,升温至48℃,通入氮气,缓慢加入1mol五氧化二磷,升高温度至70℃条件下,反应6小时。降低温度至40℃,加入与五氧化二磷的摩尔比为21:1的去离子水,进行水解反应1h。随后,降低温度至室温,加入一定量的氢氧化钾溶液,调节pH至5.6,即得成品。
实施例3
先向圆底烧瓶中加入与五氧化二磷摩尔比为2.4:1的C12-15醇6EO-4PO聚氧烷基醚,升温至40℃,通入氮气,缓慢加入1mol五氧化二磷,升高温度至80℃条件下,反应4小时。降低温度至50℃,加入与五氧化二磷的摩尔比为21:1的去离子水,进行水解反应2h。随后,降低温度至室温,加入一定量的碳酸钠溶液,调节pH至6.0,即得成品。
实施例4
先向圆底烧瓶中加入与五氧化二磷摩尔比为2.2:1的C12-15醇8EO-3PO聚氧烷基醚,升温至46℃,通入氮气,缓慢加入1mol五氧化二磷,升高温度至74℃条件下,反应6小时。降低温度至46℃,加入与五氧化二磷的摩尔比为20:1的去离子水,进行水解反应1h。随后,降低温度至室温,加入一定量的的氨水,调节pH至5.4,即得成品。
运用上述实施例1-4得到的低泡磷酸酯精练渗透剂,对CM40*CPT40*120*80和CM50*CM50*144*80两种规格面料进行处理,与市场上常规产品对比的应用结果如表1所示。
表1实施例1-4低泡磷酸酯精练渗透剂应用效果对比表
Claims (8)
1.一种低泡磷酸酯精练渗透剂的制备方法,其特征在于:向反应器中加入EO-PO嵌段脂肪醇聚氧烷基醚,升温加入五氧化二磷,反应一段时间,降温,加入去离子水进行水解反应,最后在室温环境下,加入碱性溶液调节pH,得到低泡磷酸酯精练渗透剂。
2.根据权利要求1所述的低泡磷酸酯精练渗透剂的制备方法,其特征在于:EO-PO嵌段脂肪醇聚氧烷基醚与五氧化二磷的摩尔比为2.2-2.8:1。
3.根据权利要求1所述的低泡磷酸酯精练渗透剂的制备方法,其特征在于:EO-PO嵌段脂肪醇聚氧烷基醚是C12-14醇5EO-4PO聚氧烷基醚,C12-14醇6EO-4PO聚氧烷基醚,C12-15醇6EO-4PO聚氧烷基醚或C12-15醇8EO-3PO聚氧烷基醚的一种。
4.根据权利要求1所述的低泡磷酸酯精练渗透剂的制备方法,其特征在于:升温加入五氧化二磷是体系温度升至40-50℃,同时通氮气保护的条件下加入五氧化二磷。
5.根据权利要求1所述的低泡磷酸酯精练渗透剂的制备方法,其特征在于:加入五氧化二磷后反应一段时间的条件为:EO-PO嵌段脂肪醇聚氧烷基醚与五氧化二磷在70-80℃条件下反应4-6小时。
6.根据权利要求1所述的低泡磷酸酯精练渗透剂的制备方法,其特征在于:加入去离子水进行水解反应的条件为:在40-50℃条件下,加入的去离子水与五氧化二磷的摩尔比为20-22:1,水解时间为1-2小时。
7.根据权利要求1所述的低泡磷酸酯精练渗透剂的制备方法,其特征在于:加入碱性溶液将pH调节至5.0-6.0。
8.根据权利要求1所述的低泡磷酸酯精练渗透剂的制备方法,其特征在于:调节pH的碱性溶液常用无机碱,无机碱是氢氧化钾、氢氧化钠、碳酸钠或氨水中的一种或几种。
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