CN108611532A - 铝合金、铝合金-陶瓷复合材料 - Google Patents

铝合金、铝合金-陶瓷复合材料 Download PDF

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彭伟
吴文茜
吴帆
吴一帆
刘嘉逸
刘翔
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Abstract

本发明涉及铝合金及铝合金‑陶瓷复合材料。所述铝合金由以下质量分数的各成分组成:6%~10%硅,5%~10%镁,0.08%~1%铜,0.16%~0.5%锶,余量为铝以及不可避免的杂质。所述铝合金‑陶瓷复合材料包括铝合金和陶瓷基体,所述铝合金为上述铝合金。本发明铝合金中掺有硅、镁、铜和锶四种元素,元素间产生较好的协同作用,使获得导热性、塑性、强度和致密度等综合性能较优的铝合金,从而可以获得导热性和抗拉强度等综合性能较优的铝合金‑陶瓷复合材料。

Description

铝合金、铝合金-陶瓷复合材料
技术领域
本发明涉及金属材料,特别是涉及铝合金及铝合金-陶瓷复合材料。
背景技术
铝合金由于具有优异的铸造性能、良好的耐腐蚀性、高的强重比和铸件制造成本低、能够近终成型等特点,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。铝合金密度低,但强度比较高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,工业上广泛使用,使用量仅次于钢。目前市场上常用的金属陶瓷复合材料用铝合金为铝硅系,一般含有少量的镁,但导热性和可塑性较差。
发明内容
基于此,有必要针对上述问题,提供一种导热性和可塑性较好的铝合金和铝合金-陶瓷复合材料。
一种铝合金,所述铝合金由以下质量分数的各成分组成:6%~10%硅,5%~10%镁,0.08%~1%铜,0.16%~0.5%锶,余量为铝以及不可避免的杂质。
一种铝合金-陶瓷复合材料,所述铝合金-陶瓷复合材料包括铝合金和陶瓷基体,所述铝合金为上述铝合金。
上述铝合金中掺有硅、镁、铜和锶四种元素。其中,铝合金中硅元素用于改善铝合金的流动性,同时防止硅形成硬质硅点,所以硅的质量分数控制在6%~10%;镁元素的质量分数较高,控制在5%~10%,以便润湿陶瓷,改善铝合金-陶瓷之间的润湿性能;铜元素用于改善金属/陶瓷之间的润湿性能,同时改善铝合金的塑性和强度;为了避免铜元素含量过高导致铝合金熔融收缩后尺寸不稳定,而将铜元素的质量分数控制为0.08%~1%;锶元素用于细化铝合金的晶粒,改善铝合金的导热性能、塑性和强度,因而将锶元素的质量分数控制为0.16%~0.5%。因此,通过控制铝合金中各元素的质量百分比,以产生更好的协同作用,获得导热性、塑性、强度和致密度等综合性能较优的铝合金及铝合金-陶瓷复合材料。
附图说明
图1为实施例1的铝合金的显微组织图。
具体实施方式
以下将对本发明提供的铝合金、铝合金-陶瓷复合材料作进一步说明。
本发明提供的铝合金由以下质量分数的各成分组成:6%~10%硅,5%~10%镁,0.08%~1%铜,0.16%~0.5%锶,余量为铝以及不可避免的杂质。
其中,所述杂质在所述铝合金中的质量分数不超过0.2%,优选为0.05%~0.1%,用于保障铝合金的合金一致性。
本发明提供的铝合金-陶瓷复合材料包括铝合金和陶瓷基体,所述铝合金为上述铝合金。
上述铝合金中掺有硅、镁、铜和锶四种元素。其中,铝合金中硅元素用于改善铝合金的流动性,同时防止硅形成硬质硅点,所以硅的质量分数控制在6%~10%;镁元素的质量分数较高,控制在5%~10%,以便润湿陶瓷,改善铝合金-陶瓷之间的润湿性能;铜元素用于改善金属/陶瓷之间的润湿性能,同时改善铝合金的塑性和强度;为了避免铜元素含量过高导致铝合金熔融收缩后尺寸不稳定,而将铜元素的质量分数控制为0.08%~1%;锶元素用于细化铝合金的晶粒,改善铝合金的导热性能、塑性和强度,因而将锶元素的质量分数控制为0.16%~0.5%。因此,通过控制铝合金中各元素的质量百分比,以产生更好的协同作用,获得导热性、塑性、强度和致密度等综合性能较优的铝合金及铝合金-陶瓷复合材料。
以下,将通过以下具体实施例对所述铝合金及其应用做进一步的说明。
表1
实施例1~8:
按表1中实施例1~8的铝合金的组成成分及其质量分数加入各原料,进行熔炼,充分搅拌均匀后进行精炼、除渣、除气,再加入铸模中进行铸造成型,得到铝合金。
图1为实施例1的铝合金的显微组织图,如图1所示,铝合金的组织致密,晶粒细小。
将实施例1~8制备得到的铝合金进行性能测试,测试结果如表2所示。
表2
表3
对比例1~5:
按表3中对比例1~5的铝合金的组成成分及其质量百分比加入各原料,进行熔炼,充分搅拌均匀后进行精炼、除渣、除气,再加入铸模中进行铸造成型,得到铝合金。
将对比例1~5制备得到的铝合金进行性能测试,测试结果如表4所示。
表4
从表4可知,对比例1中由于Mg过量烧蚀,影响铝合金致密度。对比例2由于Si过量,形成过共晶组织,影响合金流动性和致密度。对比例3中由于Cu过量,导热性能提升,但是材料致密度下降,抗拉性能降低。对比例4中Sr过量,变质效果不佳。因此,铝合金中Mg、Cu、Si和Sr的含量需要严格控制。
对比例5中由于加入了Ti元素,Ti元素与Si元素会反应生成Ti5Si3等化合物包围在TiAl3附近,造成细化下降。同时Ti、Si、Al也会生成TiAlSi条状化合物,硬脆相,损害基体。因此,铝合金中元素成分也需要严格控制,避免元素间不必要的反应发生。
实施例9~12:
将实施例1~4的铝合金用于铝合金-陶瓷复合材料的制备,铝合金-陶瓷复合材料为10PPI的铝合金-SiC网眼陶瓷,性能如表5所示。
表5
对比例6:
对比例6为采用常用Al-Mg-Si合金制备10PPI的铝合金-SiC网眼陶瓷,性能如表6所示。
表6
从表5和表6可知,采用本发明的铝合金制备铝合金-陶瓷复合材料,所得到的铝合金-陶瓷复合材料的导热性能和抗拉强度明显提升。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种铝合金,其特征在于,所述铝合金由以下质量分数的各成分组成:6%~10%硅,5%~10%镁,0.08%~1%铜,0.16%~0.5%锶,余量为铝以及不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的铝合金,其特征在于,所述杂质在所述铝合金中的质量分数不超过0.2%。
3.根据权利要求2所述的铝合金,其特征在于,所述杂质在所述铝合金中的质量分数为0.05%~0.1%。
4.根据权利要求1所述的铝合金,其特征在于,所述铝合金由以下质量分数的各成分组成:10%硅,5%镁,0.08%铜,0.5%锶,0.1%杂质,余量为铝。
5.一种铝合金-陶瓷复合材料,所述铝合金-陶瓷复合材料包括铝合金和陶瓷基体,其特征在于,所述铝合金为权利要求1~4任一项所述铝合金。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US20100296964A1 (en) * 2004-03-23 2010-11-25 Nippon Light Metal Company, Ltd. Aluminum alloy for casting having high rigidity and low linear expansion coefficient
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Title
彭伟: "网眼碳化巧陶瓷增强铅基复合材料的硏究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库工程科技Ⅰ辑》 *

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