CN108610821A - 一种耐高温金属型粉末涂料及其制备方法 - Google Patents

一种耐高温金属型粉末涂料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108610821A
CN108610821A CN201810510015.0A CN201810510015A CN108610821A CN 108610821 A CN108610821 A CN 108610821A CN 201810510015 A CN201810510015 A CN 201810510015A CN 108610821 A CN108610821 A CN 108610821A
Authority
CN
China
Prior art keywords
metal type
powdery paints
refractory metal
type powdery
base
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810510015.0A
Other languages
English (en)
Inventor
李铭
周海兵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taizhou Luqiao Boer Plastic Powder Co Ltd
Original Assignee
Taizhou Luqiao Boer Plastic Powder Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taizhou Luqiao Boer Plastic Powder Co Ltd filed Critical Taizhou Luqiao Boer Plastic Powder Co Ltd
Priority to CN201810510015.0A priority Critical patent/CN108610821A/zh
Publication of CN108610821A publication Critical patent/CN108610821A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/03—Powdery paints
    • C09D5/033—Powdery paints characterised by the additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/18—Fireproof paints including high temperature resistant paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/65—Additives macromolecular
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/08—Metals
    • C08K2003/0856—Iron
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明涉及粉末涂料领域，具体为一种耐高温金属型粉末涂料及其制备方法，由以下按质量百分比计的原材料制备而成：丙烯酸树脂70%、铜金6%、铁基合金MA95610%、苯二甲胺三聚体衍生物3.7%、三氯氟甲烷1.2%、ABS树脂3.2%、光稳定剂3.9%和二烷基二苯胺2%。本发明的金属型粉末涂料通过添加铁基合金MA956，并且在制备过程中使其与各原料充分融合，由于铁基合金MA956极强的耐热性能，可以极大的改变成品粉末涂料的耐高温性能，而且本发明有极好的附着力，通过各种金属颜料的组合可以使成品粉末涂料呈现各种颜色，具有丰富的市场应用价值。

Description

一种耐高温金属型粉末涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及粉末涂料领域，具体为一种耐高温金属型粉末涂料及其制备方法。
背景技术
金属型粉末涂料涂膜呈金属光泽，具有绚烂的多色效应以及突出的保护功能，为汽车、家电、仪器仪表等高档工业品提供了多彩的外观装饰。随着社会的发展，各种金属型粉末涂料的需求越来越精细化。
例如中国专利一种铝型材用高耐候金属型粉末涂料及其制备方法（专利号CN201210301755.6），公开了一种铝型材用高耐候金属型粉末涂料及其制备方法和应用。该涂料由以下按质量百分比计的原材料制备而成：高耐候聚酯透明粉末涂料91.2~95%、金属颜料4.2~8%和助剂0.4~0.8%。制备方法包括以下步骤：将高耐候聚酯透明粉末涂料、金属颜料和助剂投入邦定设备混料缸中进行邦定；升温并开动搅拌；保温后降温；出料，包装，得到产品。
又例如中国专利闪光金属粉末涂料及其制备方法（CN201010178755.2），本发明提供了一种闪光金属粉末涂料及其制备方法，可以解决现有技术存在的金属闪光效果不理想、涂层易发生磨花、且分布不均匀的问题。技术方案，一种闪光金属粉末涂料，包括如下重量百分含量的组分：透明底粉50%-70%，深色及浅色遮盖底粉的总用量25%-45%，粗铝银粉2.0-5.0%，细铝银粉0.05-0.5%，蜡粉0.1-1%，消泡剂0.1-1%，流动性改进剂0.05-0.5%。还提供了一种闪光金属粉末涂料的制备方法。本发明提供的闪光金属粉末涂料可以改善流平，表面具有强烈金属闪光效果，涂层不易发生磨花，色泽均匀，时尚美观，显示出高档的装饰效果，非常适合高档的装饰领域，并且生产成本不高。
通过上述举例专利可以看出，随着近几年社会的进步，针对粉末涂料领域出现的精细化需求，人们已经研究了多种侧重于不同功能的粉末涂料。
发明内容
本发明的目的是提供一种耐高温金属型粉末涂料及其制备方法，本发明的耐高温金属型粉末涂料通过添加铁基合金MA956，并且在制备过程中使其与各原料充分融合，可以极大的改变成品粉末涂料的耐高温性能，而且本发明的金属型粉末涂料有极好的附着力，通过各种金属颜料的组合可以使成品粉末涂料呈现各种颜色。
根据本发明的第一方面，提供一种耐高温金属型粉末涂料，由以下按质量百分比计的原材料制备而成：
丙烯酸树脂 55~80%；
颜料 3.5~10%；
铁基合金MA956 5.8~15%；
固化剂 2.6~8%；
流平剂 0.8~3%；
高光基料 2~5%；
光稳定剂 1.4~5%；
抗氧剂 1~6.7%。
优选的，所述颜料为铝银、铜金、珠光中的一种或多种任意混合。
优选的，所述固化剂为苯二甲胺三聚体衍生物。
优选的，所述流平剂为氟碳化合物类。
更优选的，所述流平剂为三氯氟甲烷。
优选的，所述高光基料为ABS树脂，所述高光基料中含有重量占比5~15%的增亮剂。
优选的，所述光稳定剂为猝灭剂。
更优选的，所述光稳定剂为AM-101、二苯甲酮按重量比3~5:1~2的任意混合。
优选的，所述抗氧剂为二烷基二苯胺、二氨基甲苯衍生物中的一种。
作为本发明中的一种优选，一种耐高温金属型粉末涂料，由以下按质量百分比计的原材料制备而成：
丙烯酸树脂 70%；
铜金 6%；
铁基合金MA956 10%；
苯二甲胺三聚体衍生物 3.7%；
三氯氟甲烷 1.2%；
ABS树脂 3.2%；
光稳定剂 3.9%；
二烷基二苯胺 2%。
进一步地，所述光稳定剂为AM-101、二苯甲酮按重量比4:1.5的混合。
根据本发明的第二方面，提供一种耐高温金属型粉末涂料的制备方法，其包括，
将各原料制成粉末基料按重量比称号后加入混料罐中，将混料罐完全置入热水中（或者在混料罐的夹层中注入热油）加热，在温度50~70℃中粉末基料表面逐渐软化并与基料中的金属颜料产生粘附，粘附0.5~2h后将物料冷却至常温，将冷却后的基料进行粉体处理，筛分得成品。
本发明的有益效果是：本发明的金属型粉末涂料通过添加铁基合金MA956，并且在制备过程中使其与各原料充分融合，由于铁基合金MA956极强的耐热性能，可以极大的改变成品粉末涂料的耐高温性能，而且本发明有极好的附着力，通过各种金属颜料的组合可以使成品粉末涂料呈现各种颜色，具有丰富的市场应用价值。
本发明中的铁基合金MA956为东莞市创恺达金属材料有限公司生产所得，所述铁基合金MA956密度：ρ=8.24g/cm3，所述铁基合金MA956熔化温度范围1260～1320℃，具有耐高温、高压、腐蚀、磨损、抗疲劳、蠕变等性能。
本发明的固化剂采用苯二甲胺三聚体衍生物，其反应活性高，室温下可以快速固化，对湿度相对不敏感。具有一定的颜色稳定性；良好的耐化学腐蚀性，尤其是耐溶剂；用于热固化时，具有良好的高温表现。
本发明采用ABS树脂作为高光基料，ABS树脂使聚合物具有耐化学腐蚀性，具有一定的硬度，耐热、稳定、耐化学性，易于成型，而且通过配色能配色成有光泽的其他色泽制品，有助于在金属型粉末涂料中表现颜料本色。
本发明的光稳定剂采用猝灭剂，可以将能量以热量、荧光或磷光的形式发散出去，从而保护聚合物免受紫外线的破坏；通过配合一定量的二苯甲酮，有良好的协同效应。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
本发明中所使用的方法，如无特殊规定，均为常规方法；本发明中所使用的试剂，如无特殊规定，均为市售产品。
实施例1
一种耐高温金属型粉末涂料，由以下按质量百分比计的原材料制备而成：
丙烯酸树脂 70%；
铜金 6%；
铁基合金MA956 10%；
苯二甲胺三聚体衍生物 3.7%；
三氯氟甲烷 1.2%；
ABS树脂 3.2%；
光稳定剂 3.9%；
二烷基二苯胺 2%。
进一步地，所述光稳定剂为AM-101、二苯甲酮按重量比4:1.5的混合。
一种耐高温金属型粉末涂料的制备方法，包括，将各原料制成粉末基料按重量比称号后加入混料罐中，将混料罐完全置入热水中加热，在温度55℃中粉末基料表面逐渐软化并与基料中的金属颜料产生粘附，粘附1h后将物料冷却至常温，将冷却后的基料进行粉体处理，筛分得成品。
实施例2
一种耐高温金属型粉末涂料，由以下按质量百分比计的原材料制备而成：
丙烯酸树脂 75%；
铝银颜料 5%；
铁基合金MA956 7%；
固化剂 4%；
流平剂 2%；
高光基料 3%；
光稳定剂 2.4%；
抗氧剂 1.6%；
具体的，所述固化剂为苯二甲胺三聚体衍生物。
具体的，所述流平剂为三氯氟甲烷。
具体的，所述高光基料为ABS树脂，所述高光基料中含有重量占比10%的增亮剂。
具体的，所述光稳定剂为AM-101、二苯甲酮按重量比3:1的混合。
具体的，所述抗氧剂为二烷基二苯胺。
一种耐高温金属型粉末涂料的制备方法，其包括，将各原料制成粉末基料按重量比称号后加入混料罐中，将混料罐完全置入热水中加热，在温度60℃中粉末基料表面逐渐软化并与基料中的金属颜料产生粘附，粘附0.5h后将物料冷却至常温，将冷却后的基料进行粉体处理，筛分得成品。
实施例3
一种耐高温金属型粉末涂料，由以下按质量百分比计的原材料制备而成：
丙烯酸树脂 60%；
铜金颜料 10%；
铁基合金MA956 13%；
固化剂 6%；
流平剂 1.8%；
高光基料 3.5%；
光稳定剂 2%；
抗氧剂 3.7%。
具体地，所述固化剂为苯二甲胺三聚体衍生物。
具体地，所述流平剂为三氯氟甲烷。
具体地，所述高光基料为ABS树脂，所述高光基料中含有重量占比15%的增亮剂。
具体地，所述光稳定剂为AM-101、二苯甲酮按重量比5:1的混合。
优选的，所述抗氧剂为二氨基甲苯衍生物。
一种耐高温金属型粉末涂料的制备方法，其包括，将各原料制成粉末基料按重量比称号后加入混料罐中，将混料罐完全置入热水中加热，在温度70℃中粉末基料表面逐渐软化并与基料中的金属颜料产生粘附，粘附1.5h后将物料冷却至常温，将冷却后的基料进行粉体处理，筛分得成品。
上述实施例1~3中，所述铁基合金MA956为东莞市创恺达金属材料有限公司生产所得，所述铁基合金MA956密度：ρ=8.24g/cm3，所述铁基合金MA956熔化温度范围1260～1320℃，具有耐高温、高压、腐蚀、磨损、抗疲劳、蠕变等性能。
表1为本发明一种耐高温金属型粉末涂料用于钢结构表面的相关检测项目表
检测项目 实施例1 实施例2 实施例3
外观 表面光滑、平整度高 表面光滑、平整度高 表面光滑、平整度高
附着力 钢结构轻微形变时无脱落 钢结构轻微形变时无脱落 钢结构轻微形变时无脱落
颜色 无明显色差 无明显色差 无明显色差
耐高温性 300℃高温非接触检测无变化 500℃高温非接触检测无变化 800℃高温非接触有部分有轻微老化现象
通过表1的检测结果可以看出，该发明的耐高温金属型粉末涂料效果细腻，成品表面光滑，平整度较高，而且无色差，整体观感较为出色，而且有极好的附着力，轻微的形变不至于使其脱落，更重要的是通过添加铁基合金MA956，提高了产品的耐高温性。

Claims (10)

1.一种耐高温金属型粉末涂料，其特征在于，由以下按质量百分比计的原材料制备而成：
丙烯酸树脂 55~80%；
颜料 3.5~10%；
铁基合金MA956 5.8~15%；
固化剂 2.6~8%；
流平剂 0.8~3%；
高光基料 2~5%；
光稳定剂 1.4~5%；
抗氧剂 1~6.7%。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温金属型粉末涂料，其特征在于，所述颜料为铝银、铜金、珠光中的一种或多种任意混合。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温金属型粉末涂料，其特征在于，所述固化剂为苯二甲胺三聚体衍生物。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温金属型粉末涂料，其特征在于，所述流平剂为三氯氟甲烷。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温金属型粉末涂料，其特征在于，所述高光基料为ABS树脂，所述高光基料中含有重量占比5~15%的增亮剂。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温金属型粉末涂料，其特征在于，所述光稳定剂为AM-101、二苯甲酮按重量比3~5:1~2的任意混合。
7.根据权利要求1所述的一种耐高温金属型粉末涂料，其特征在于，所述抗氧剂为二烷基二苯胺、二氨基甲苯衍生物中的一种。
8.根据权利要求1~7所述的一种耐高温金属型粉末涂料，其特征在于，由以下按质量百分比计的原材料制备而成：
丙烯酸树脂 70%；
铜金 6%；
铁基合金MA956 10%；
苯二甲胺三聚体衍生物 3.7%；
三氯氟甲烷 1.2%；
ABS树脂 3.2%；
光稳定剂 3.9%；
二烷基二苯胺 2%。
9.根据权利要求8所述的一种耐高温金属型粉末涂料，其特征在于，所述光稳定剂为AM-101、二苯甲酮按重量比4:1.5的混合。
10.一种耐高温金属型粉末涂料的制备方法，其特征在于，其包括，将各原料制成粉末基料按重量比称号后加入混料罐中，将混料罐完全置入热水中（或者在混料罐的夹层中注入热油）加热，在温度50~70℃中粉末基料表面逐渐软化并与基料中的金属颜料产生粘附，粘附0.5~2h后将物料冷却至常温，将冷却后的基料进行粉体处理，筛分得成品。
CN201810510015.0A 2018-05-24 2018-05-24 一种耐高温金属型粉末涂料及其制备方法 Pending CN108610821A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810510015.0A CN108610821A (zh) 2018-05-24 2018-05-24 一种耐高温金属型粉末涂料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810510015.0A CN108610821A (zh) 2018-05-24 2018-05-24 一种耐高温金属型粉末涂料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108610821A true CN108610821A (zh) 2018-10-02

Family

ID=63663995

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810510015.0A Pending CN108610821A (zh) 2018-05-24 2018-05-24 一种耐高温金属型粉末涂料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108610821A (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5803990A (en) * 1994-12-27 1998-09-08 Sermatech International, Inc. Environmentally friendly coating compositions, bonding solution, and coated parts
CN1391517A (zh) * 1999-11-30 2003-01-15 克鲁普德国联合金属制造有限公司 具有良好耐高温氧化性的耐热合金的制备方法
CN104449237A (zh) * 2014-12-14 2015-03-25 天津美士邦涂料化工有限公司 一种环氧耐磨涂料

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5803990A (en) * 1994-12-27 1998-09-08 Sermatech International, Inc. Environmentally friendly coating compositions, bonding solution, and coated parts
CN1391517A (zh) * 1999-11-30 2003-01-15 克鲁普德国联合金属制造有限公司 具有良好耐高温氧化性的耐热合金的制备方法
CN104449237A (zh) * 2014-12-14 2015-03-25 天津美士邦涂料化工有限公司 一种环氧耐磨涂料

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
国家环保总局: "《关于禁止全氯氟烃（CFCs）物质生产的公告》", 21 June 2007 *
罗河胜: "《新编塑料材料手册》", 31 December 1998, 广东科技出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104031535B (zh) 一种低哑光聚酯面漆及其制备方法
CN101423724B (zh) 一种烘烤反应型皮纹漆及其制备方法
CN102250532B (zh) 高装饰型彩合金粉末涂料
CN101824263A (zh) 变色龙涂料及其在彩色涂覆层钢板的使用方法和彩色涂覆层钢板
CN105061942A (zh) 石英填充pvc彩色地板砖
CN102666757B (zh) 基于聚酰胺的粉末和通过熔化所述粉末涂覆物品的方法
CN106634468A (zh) 一种摩擦枪喷涂mdf板的石墨烯透明粉末涂料
CN104845502B (zh) 一种耐磨耐划涂层用涂料组合物
CN107400455A (zh) 一种热转印用uv离型剂及其制备方法
CN104312425B (zh) 一种聚苯硫醚卷材涂料
CN106366901B (zh) 一种双重固化着色uv纳米涂料
CN105969173A (zh) 一种耐高温低毒锤纹喷漆及其制备方法
CN105038533A (zh) 一种防盗门专用水性烤漆涂料及其制备方法
CN104877483A (zh) 一种不锈钢装饰板用防锈涂料及其制备方法
CN108610821A (zh) 一种耐高温金属型粉末涂料及其制备方法
CN103920632B (zh) 镀膜树脂制品及其制备方法
CN105038426A (zh) 一种高固、低voc无苯溶剂型丙烯酸树脂
CN104962182A (zh) 一种智能垃圾桶塑料外壳专用光泽型深色水性氨基烤漆
CN107418395B (zh) 一种透明聚酯型粉末涂料、制备方法及其应用
CN104559569A (zh) 可复涂粉末涂料
CN105038344A (zh) 一种电冰箱背板用改性丙烯酸树脂节能环保涂料
CN107652605A (zh) 一种低光泽高耐候耐热asa复合材料的制备方法
CN109849359A (zh) 一种增韧耐划伤仿金属装饰薄膜及制备方法
CN105462402A (zh) 一种丙烯酸底漆涂料及其制备方法
CN104559700A (zh) 一种不饱和聚酯亮光黑色面漆及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
CB02 Change of applicant information
CB02 Change of applicant information

Address after: 318053 Lixin Village, Tongyu Street, Luqiao District, Taizhou City, Zhejiang Province

Applicant after: Taizhou Boermei New Material Technology Co., Ltd.

Address before: 318053 Shangli Village, Luoyang Street, Luqiao District, Taizhou City, Zhejiang Province

Applicant before: Taizhou Luqiao Boer plastic powder Co., Ltd.

SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181002