CN108610731A - 一种适用于水性涂料的缓蚀剂乳胶液的制备及应用 - Google Patents

一种适用于水性涂料的缓蚀剂乳胶液的制备及应用 Download PDF

Info

Publication number
CN108610731A
CN108610731A CN201810465944.4A CN201810465944A CN108610731A CN 108610731 A CN108610731 A CN 108610731A CN 201810465944 A CN201810465944 A CN 201810465944A CN 108610731 A CN108610731 A CN 108610731A
Authority
CN
China
Prior art keywords
corrosion inhibiter
added
latex solution
coating
water paint
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810465944.4A
Other languages
English (en)
Inventor
张颖君
王兆华
窦宝捷
崔学军
李明田
李婷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sichuan University of Science and Engineering
Original Assignee
Sichuan University of Science and Engineering
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sichuan University of Science and Engineering filed Critical Sichuan University of Science and Engineering
Priority to CN201810465944.4A priority Critical patent/CN108610731A/zh
Publication of CN108610731A publication Critical patent/CN108610731A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C09D7/62—Additives non-macromolecular inorganic modified by treatment with other compounds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J13/00—Colloid chemistry, e.g. the production of colloidal materials or their solutions, not otherwise provided for; Making microcapsules or microballoons
    • B01J13/02—Making microcapsules or microballoons
    • B01J13/06—Making microcapsules or microballoons by phase separation
    • B01J13/14—Polymerisation; cross-linking
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G12/00—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
    • C08G12/02—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes
    • C08G12/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with acyclic or carbocyclic compounds
    • C08G12/10—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with acyclic or carbocyclic compounds with acyclic compounds having the moiety X=C(—N<)2 in which X is O, S or —N
    • C08G12/12—Ureas; Thioureas
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08—Anti-corrosive paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/70—Additives characterised by shape, e.g. fibres, flakes or microspheres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/30—Sulfur-, selenium- or tellurium-containing compounds
    • C08K2003/3045—Sulfates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/32—Phosphorus-containing compounds
    • C08K2003/321—Phosphates
    • C08K2003/324—Alkali metal phosphate

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明属于水性涂层缓蚀自修复领域，具体为一种适用于水性涂料的缓蚀剂乳胶液的制备及应用。该方法的制备步骤为：将甲醛和尿素混合后，加入乳化剂搅拌均匀后加入水溶性的缓蚀剂，进行乳化。在乳化好的溶液中加入适量溶剂，进行搅拌升温。反应完成后取出，冷却、静止、分层。用分液漏斗除去溶剂，得到包含缓蚀剂的乳胶液。将制备好的乳胶液可直接加入到水性树脂中，并加入涂料助剂及颜料，在处理好的金属表面进行涂覆，即可到具有的缓蚀自修复作用的防护涂层。本发明所合成的缓蚀剂乳胶液可直接应用于水性涂料中，解决了缓蚀剂无法加入或涂层中直接添加缓蚀剂导致涂层屏蔽性等型能降低的问题，同时可使水性涂料具有一定的防腐自修复性能，提高了涂层的防护作用。

Description

一种适用于水性涂料的缓蚀剂乳胶液的制备及应用
技术领域
本发明属于水性涂层缓蚀自修复领域，具体为一种适用于水性涂料的缓蚀剂乳胶液的制备及应用。
背景技术
有机涂料由于施工工艺简单、技术经济性良好等优点是最常用的金属防腐方法。但是随着人们环保意识的增强、各项法律法规的不断完善，传统的危害人们身体健康和环境的溶剂型涂料将逐步被绿色的水性涂料所代替。但水性涂层在使用过程中较易因机械损伤而导致涂层出现缺陷，这不但降低涂层的保护效果和使用寿命，有时还会加速金属的腐蚀。如在涂层中添加缓蚀剂，通过缓蚀自修复可有效解决这一问题。
目前市场上虽然缓蚀剂的品种多样，但很多缓蚀剂有很强的酸碱性，无法实现在涂层中的直接添加。部分可直接掺杂在涂层中的缓蚀剂，在存在成膜材料发生相互作用的可能，这不但破坏膜的粘结性和屏蔽阻挡性，而且使缓蚀剂的活性降低，给防腐带来负面影响。
发明内容
本发明针对以上技术问题，提供一种适用于水性涂料的缓蚀剂乳胶液的制备及应用。本发明利用反向微乳液合成技术，将缓蚀剂包覆在树脂形成的乳胶离子中后，可直接添加在水性涂料中，并随着水性涂料的固化成膜以微胶囊的形式将缓蚀剂封装在涂层内。当涂层受到损伤时，缓蚀剂通过发挥缓蚀作用而提高涂层的防护性能。
为了实现以上发明目的，本发明的技术方案为：
一种适用于水性涂料包含缓蚀剂的乳胶液的制备方法，其包括以下步骤：
（1）将甲醛和尿素以质量比0.5:1~50:1的比例进行混合，待尿素完全溶解后，（以甲醛和尿素的总质量计）加入0.5%~10%的乳化剂搅拌均匀后再加入水溶性的缓蚀剂，在搅拌速度为50~600转/min下进行乳化，乳化时间为15~120分钟。所述的乳化剂为阴离子型及非离子型表面活性剂的一种或几种混合，比如十二烷基苯磺酸钠或OP-10。
（2）在乳化好的溶液中加入适量二甲苯或液体石蜡后，控制pH值在5.5~6.5范围内，进行搅拌升温。搅拌速度为50~800转/min，升温速度为0.5℃/min~10℃/min，升温至60℃~90℃后，保温1~8小时。
（3）反应完成后取出，冷却、静止、分层，用分液漏斗除去二甲苯或液体石蜡，得到包含缓蚀剂的乳胶液。
将采用以上方法制备的到的乳胶液进行应用，其步骤为：将制备好的乳胶液按比例可直接加入到水性树脂中，并加入一定的助剂及颜料，在处理好的金属表面进行涂覆，即可到具有的缓蚀自修复作用的防护涂层。
以上方法中所述甲醛可用糠醛代替，尿素可用苯酚或三聚氰胺代替。
本发明具有以下有益效果：
（一）、乳胶液的制备方法操作简单、适用性强。
（二）、所得到的乳胶液可直接分散在水中，更可直接添加在水性涂料中。
（三）、合成后的乳胶液在水性涂料的固化过程中通过凝胶将缓蚀剂进行封装。从而解决了缓蚀剂不能直接添加或添加后影响涂层性能的问题，同时，在涂层受到损伤后可实现缓蚀自修复。因此，本发明不但扩大了缓蚀剂在涂层中的应用范围，同时也为提高水性涂层的防护性能提供一种新的有效方法。
（四）、本发明所合成的缓蚀剂乳胶液可直接应用于水性涂料中，解决了缓蚀剂无法加入或涂层中直接添加缓蚀剂导致涂层屏蔽性等型能降低的问题，同时可使水性涂料具有一定的防腐自修复性能，提高了涂层的防护作用。
附图说明
图1为本发明实施例1中合成乳胶液的OM图。
图2为所制备的涂层的截面照片。
图3是待缺陷的清漆涂层和加入缓蚀剂微乳液在3.5%NaCl溶液中浸泡48小时的电化学阻抗谱图。
图4是带缺陷的清漆涂层和加入缓蚀剂微乳液在3.5%NaCl溶液中浸泡240小时的电化学阻抗谱图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效果或具有类似目的替代特征加以替换，即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
实施例1
（1）将甲醛和尿素以质量比为5:1的比例进行混合，待尿素完全溶解后，以甲醛和尿素的总质量计，加入3%的OP-10乳化剂搅拌均匀后加入20%的水溶性的三聚磷酸钠，在搅拌速度为100转/min下进行乳化，乳化时间为30分钟。
（2）以体积比1:1的比例在乳化好的溶液中加入液体石蜡后，调节pH=6，进行搅拌升温。搅拌速度为100转/min，升温速度为5℃/min，升温至60℃后，保温2小时。
（3）反应完成后取出，冷却、静止、分层。用分液漏斗除去液体石蜡，得到包含缓蚀剂的乳胶液。
将制备好的乳胶液按5wt%的比例加入到水性环氧树脂中，并加入TEGO Dispers760W、TEGO Foamex 825、TEGO ViscoPlus 3030助剂及玻璃鳞片、绢云母，在打磨的碳钢表面进行涂覆，厚度范围控制在80±5μm，即可到具有的缓蚀自修复作用的防护涂层。图3是待缺陷的清漆涂层和加入缓蚀剂微乳液在3.5%NaCl溶液中浸泡48小时的电化学阻抗谱图，可以看到加入缓蚀剂微乳液后涂层的性能显著提高。
实施例2:
（1）将甲醛和尿素以质量比为2:1的比例进行混合，待尿素完全溶解后，以甲醛和尿素的总质量计，加入2%的十二烷基苯磺酸钠乳化剂搅拌均匀后加入25%水溶性的氯化铈，在搅拌速度为100转/min下进行乳化，乳化时间为30分钟。
（2）以体积比1:1的比例在乳化好的溶液中加入二甲苯后，调节pH=6.5，进行搅拌升温。搅拌速度为100转/min，升温速度为5℃/min，升温至60℃后，保温2小时。
（3）反应完成后取出，冷却、静止、分层。用分液漏斗除去二甲苯，得到包含缓蚀剂的乳胶液。
将制备好的乳胶液按10wt%的比例直接加入到水性环氧树脂中，并加入TEGODispers 760W、TEGO Foamex 825、TEGO ViscoPlus 3030助剂及沉淀硫酸钡、气相二氧化硅，在处理好的铝合金表面进行涂覆，涂覆厚度控制在100±5μm，即可到具有的缓蚀自修复作用的防护涂层。图4是带缺陷的清漆涂层和加入缓蚀剂微乳液在3.5%NaCl溶液中浸泡240小时的电化学阻抗谱图，可以看到加入缓蚀剂微乳液后涂层的性能显著提高。
对比例1:
将甲醛和尿素以质量比为2:1的比例进行混合，待尿素完全溶解后，以甲醛和尿素的总质量计，加入2wt%十二烷基苯磺酸钠乳化剂混合均匀后加入水溶性的硝酸铈乳化30min，体积比1:1加入二甲苯，进行升温，滴加稀释后的磷酸调pH=2（2），滴加几滴后，发生团聚。其原因为磷酸酸性过强或滴加磷酸过快。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种适用于水性涂料包含缓蚀剂的乳胶液的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将甲醛和尿素以质量比为0.5:1~50:1的比例进行混合，待尿素完全溶解后，加入乳化剂搅拌均匀后再加入水溶性的缓蚀剂，在搅拌速度为50~600转/min下进行乳化，乳化时间为15~120分钟；
（2）向步骤（1）乳化好的溶液中加入适量二甲苯或液体石蜡后，控制pH值为5.5~6.5后进行搅拌升温，并进行保温；
（3）反应完成后取出，冷却、静止、分层；用分液漏斗除去二甲苯或液体石蜡，即得包含缓蚀剂的乳胶液。
2.如权利要求1所述适用于水性涂料包含缓蚀剂的乳胶液的制备方法，其特征在于：步骤（1）中所述的乳化剂为阴离子型及非离子型表面活性剂的一种或几种混合，其添加量以甲醛和尿素的总质量计为0.5%~10%。
3.如权利要求1所述适用于水性涂料包含缓蚀剂的乳胶液的制备方法，其特征在于所述步骤（2）中搅拌升温以及保温的条件为：搅拌速度为50~800转/min，升温速度为0.5℃/min~10℃/min，升温至60℃~90℃后，保温1~8小时。
4.如权利要求1所述适用于水性涂料包含缓蚀剂的乳胶液的制备方法，其特征在于所述甲醛用糠醛代替，尿素用苯酚或三聚氰胺代替。
5.如权利要求1所述适用于水性涂料包含缓蚀剂的乳胶液的制备方法，其特征在于，在加入溶剂前控制pH值为5.5~6.5。
6.如权利要求1-3中任意一项权利要求所述制备方法得到乳胶液的应用，其特征在于：将制备好的乳胶液直接加入到水性树脂中，并加入常规的涂料助剂及颜料，在处理好的金属表面进行涂覆，涂覆厚度范围为80~150μm，即得具有缓蚀自修复作用的防护涂层。
CN201810465944.4A 2018-05-16 2018-05-16 一种适用于水性涂料的缓蚀剂乳胶液的制备及应用 Pending CN108610731A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810465944.4A CN108610731A (zh) 2018-05-16 2018-05-16 一种适用于水性涂料的缓蚀剂乳胶液的制备及应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810465944.4A CN108610731A (zh) 2018-05-16 2018-05-16 一种适用于水性涂料的缓蚀剂乳胶液的制备及应用

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108610731A true CN108610731A (zh) 2018-10-02

Family

ID=63663374

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810465944.4A Pending CN108610731A (zh) 2018-05-16 2018-05-16 一种适用于水性涂料的缓蚀剂乳胶液的制备及应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108610731A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109701465A (zh) * 2019-01-22 2019-05-03 四川轻化工大学 一种防腐涂料用油溶性缓蚀剂微胶囊的制备
CN110305275A (zh) * 2019-07-08 2019-10-08 金陵科技学院 新型氨甲基膦基脲醛低聚物钢筋阻锈剂的制备方法
CN113265184A (zh) * 2021-05-08 2021-08-17 北京科技大学 一种同时恢复防腐性能和附着力的自修复涂层及制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20100320421A1 (en) * 2005-09-19 2010-12-23 U.S.A. as Represented by the Administrator of the National Aeronautics and Spac Adr Hydrophilic-Core Microcapsules and their Formation
CN104927468A (zh) * 2015-05-27 2015-09-23 叶氏化工研发（上海）有限公司 一种防腐蚀涂料的微胶囊型添加剂及其制备方法
CN105214580A (zh) * 2015-09-18 2016-01-06 中国石油大学(华东) 自修复涂层用微胶囊的制备方法
CN107325608A (zh) * 2017-08-15 2017-11-07 中国科学院海洋研究所 一种包覆缓蚀剂的海藻酸钠微球及其制备和应用

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20100320421A1 (en) * 2005-09-19 2010-12-23 U.S.A. as Represented by the Administrator of the National Aeronautics and Spac Adr Hydrophilic-Core Microcapsules and their Formation
CN104927468A (zh) * 2015-05-27 2015-09-23 叶氏化工研发（上海）有限公司 一种防腐蚀涂料的微胶囊型添加剂及其制备方法
CN105214580A (zh) * 2015-09-18 2016-01-06 中国石油大学(华东) 自修复涂层用微胶囊的制备方法
CN107325608A (zh) * 2017-08-15 2017-11-07 中国科学院海洋研究所 一种包覆缓蚀剂的海藻酸钠微球及其制备和应用

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
何小维等: "《医药用碳水化合物》", 31 January 2016, 中国轻工业出版社 *
宋健等: "《微胶囊化技术及应用》", 30 September 2001, 化学工业出版社 *
秦刚等: "《高分子材料专业基础实验教程》", 31 December 2016, 中国矿业大学出版社 *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109701465A (zh) * 2019-01-22 2019-05-03 四川轻化工大学 一种防腐涂料用油溶性缓蚀剂微胶囊的制备
CN110305275A (zh) * 2019-07-08 2019-10-08 金陵科技学院 新型氨甲基膦基脲醛低聚物钢筋阻锈剂的制备方法
CN110305275B (zh) * 2019-07-08 2021-11-16 金陵科技学院 氨甲基膦基脲醛低聚物钢筋阻锈剂的制备方法
CN113265184A (zh) * 2021-05-08 2021-08-17 北京科技大学 一种同时恢复防腐性能和附着力的自修复涂层及制备方法
CN113265184B (zh) * 2021-05-08 2022-01-25 北京科技大学 一种同时恢复防腐性能和附着力的自修复涂层及制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103834249B (zh) 一种抗闪锈水性丙烯酸铁红防锈底漆及其制备方法
CN108610731A (zh) 一种适用于水性涂料的缓蚀剂乳胶液的制备及应用
CN103756512B (zh) 带锈带湿涂装用防腐蚀涂料
US8080176B2 (en) Use of yttrium, zirconium, lanthanum, cerium, praseodymium and/or neodymium as reinforcing agent for an anticorrosion coating composition
JP4093602B2 (ja) 環境に優しいコーティング組成物
CN107022281A (zh) 一种环氧防腐底漆及其制备方法
CN104945992A (zh) 含石墨烯的自修复涂料及其制备方法
CN106048575B (zh) 石墨烯金属表面处理剂、制备方法及应用
CN104371449A (zh) 一种铝粉金属防腐涂料及其制备方法
CN104817929B (zh) 一种轨道交通水性环氧双组份涂料及其制备方法
CN107513333B (zh) 应用磷酸锌系复合防锈颜料的水性环氧防腐涂料
CN109852163A (zh) 一种可带锈涂装的水性防锈涂料及其制备方法
JP2003514116A (ja) アルミニウム基板のための非クロム酸酸化物被覆
CN101831233A (zh) 一种绿色低碳特种防腐涂料的制备方法
CN106752555A (zh) 一种净味无甲醛的内墙环保涂料及其制备方法
CN107513332B (zh) 应用磷酸锌系复合防锈颜料的水性环氧防腐涂料制备方法
CN104804613A (zh) 一种耐腐蚀的热喷涂封孔剂及其使用方法
CN104946090B (zh) 水性酚醛环氧防腐漆的制备方法
CN103396736B (zh) 新型水性免除锈气雾型防腐底漆及其制备方法
CN105255281B (zh) 一种环保低碳自转锈涂料及其制备方法
CN106928826A (zh) 一种水性防腐涂料
CN109880479A (zh) 一种双组份水性石墨烯环氧富锌涂料及其制作方法
CN108912960A (zh) 一种自修复防腐涂料
CN107189658A (zh) 用于油气管道的水性环氧聚氨酯面漆及其制备和使用方法
CN109252151B (zh) 锌镍合金蓝色钝化剂及其制备工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181002