CN108608348A - 一种便于拆装的汽车平衡悬架的平衡轴加工工装 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于拆装的汽车平衡悬架的平衡轴加工工装，包括工作台，工作台的上端开设有放置槽，工作台上端的中心处固定连接有芯轴，芯轴的轴壁上开设有对应槽壁开口设置的阶梯槽，阶梯槽的开口槽壁贯穿芯轴设置，阶梯槽靠近顶部的槽壁上均匀等距的开设有若干个固定槽，固定槽的槽底固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接有固定块，固定块远离弹簧的一端固定连接有固定杆，固定杆远离固定块的一端穿过固定槽的槽口并向外延伸，且共同固定连接有卡板，阶梯槽靠近底部的槽壁上开设有卡槽。本发明结构简单，操作方便，不仅将工件牢牢的固定在了阶梯槽内，加强了对工件的固定效果，而且还便于拆卸取出。

Description

一种便于拆装的汽车平衡悬架的平衡轴加工工装

技术领域

本发明涉及加工工装技术领域，尤其涉及一种便于拆装的汽车平衡悬架的平衡轴加工工装。

背景技术

若将两个车桥（如三轴汽车的中桥和后桥）装在平衡杆的两端，而将平衡杆中部与车架作铰链式连接，则一个车桥抬高将使另一个车桥降低。而且，由于平衡杆两臂等长，两个车桥的垂直载荷在任何情况下都相等，不会产生个别车轮悬空的情况。这种能保证中、后桥车轮垂直载荷相等的悬架，称为平衡悬架。目前，在平衡轴的生产制造过程中，对平衡轴进行加工时，需要将平衡定位固定后再进行，传统的方法都是通过螺杆固定连接，完成加工后再用扳手进行拆除，这样安装和拆除都需要消耗很长的时间，工作效率比较低。

经检索，中国专利申请号为CN201310715328.7的专利，公开了一种汽车平衡悬架的平衡轴加工工装，主要包括工作平台、芯轴、底板、支撑柱及定位柱；所述工作平台设置在底板的上端，底板的横截面呈圆形状，在工作平台的上端设置有芯轴、支撑柱及定位柱；所述芯轴设置在工作平台的中心处，所述支撑柱设置在工作平台的前端；所述定位柱一共有两个，分别倾斜设置在工作平台的尾端的两侧；所述芯轴与定位柱之间的相应位置开有一容工件凸起伸入的空腔，空腔的横截面呈矩形状。本发明的优点在于：工件的中心处套装在芯轴处进行固定，工件的尾端通过两个定位柱伸入工件的相邻孔的间隙内进行固定，两个定位柱与芯轴呈三角布置，利用三角形稳定性好的特点，使得工件能够很好的固定。上述专利中的汽车平衡悬架的平衡轴加工工装存在以下不足：将工件的中心处套装在芯轴的的阶梯段进行固定时，阶梯段缺乏有效的固定装置，很难将工件牢牢的固定在阶梯段内，而且不便于拆装。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中将工件的中心处套装在芯轴的的阶梯段进行固定时，阶梯段缺乏有效的固定装置，很难将工件牢牢的固定在阶梯段内，而且不便于拆装的问题，而提出的一种便于拆装的汽车平衡悬架的平衡轴加工工装。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种便于拆装的汽车平衡悬架的平衡轴加工工装，包括工作台，所述工作台的上端开设有放置槽，所述工作台上端的中心处固定连接有芯轴，所述芯轴的轴壁上开设有对应槽壁开口设置的阶梯槽，所述阶梯槽的开口槽壁贯穿芯轴设置，所述阶梯槽靠近顶部的槽壁上均匀等距的开设有若干个固定槽，所述固定槽的槽底固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有固定块，所述固定块远离弹簧的一端固定连接有固定杆，所述固定杆远离固定块的一端穿过固定槽的槽口并向外延伸，且共同固定连接有卡板，所述阶梯槽靠近底部的槽壁上开设有卡槽，所述卡板远离固定杆的一端延伸至卡槽内。

优选的，所述阶梯槽的槽底固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接有弧形夹，所述弧形夹远离复位弹簧的一端对称合页连接有弧形的夹板，所述弧形夹的内侧壁上关于复位弹簧对称固定连接有压簧，所述压簧的另一端固定连接在夹板的对应位置上，两块所述夹板远离合页连接处的一端均为弧形。

优选的，所述卡槽远离复位弹簧一端位置的槽壁上开设有定位槽，所述卡板靠近定位槽一侧的底部位置上固定连接有定位块，所述定位块卡接在定位槽中。

优选的，所述固定槽的对应槽壁上对称开设有一个滑槽，所述滑槽内滑动连接有一个与滑槽相匹配的滑块，两个所述滑块靠近固定块的一端共同固定连接在固定块的对应侧壁上。

优选的，所述滑块远离固定块的一端开设有滚动槽，所述滚动槽内设有滚动的滚珠，所述滚珠远离固定块的一端穿过滚动槽的槽口向外延伸，且滚动连接在滑槽的槽底。

优选的，所述卡板远离复位弹簧一侧的顶部位置上固定连接有把手。

优选的，所述定位槽的槽底固定连接有磁铁，所述定位块远离卡板的一端固定连接有铁片。

优选的，所述滚珠的球径大于滚动槽槽口的槽径。

与现有技术相比，本发明提供了一种便于拆装的汽车平衡悬架的平衡轴加工工装，具备以下有益效果：

1、该便于拆装的汽车平衡悬架的平衡轴加工工装，通过设置阶梯槽、固定槽、弹簧、固定块、固定杆、卡板和卡槽，首先将卡板抬起，通过固定杆和固定块压缩弹簧，使得工件的中心处顺利套设在阶梯槽中，再取消对卡板施加的力，在弹簧的复位作用下，固定块通过固定杆带动卡板移动至卡槽中，将阶梯槽的槽口阻挡住，从而将工件固定在了阶梯槽中，当需要取出工件时，通过把手再将位于卡槽中的卡板带出卡槽，使得阶梯槽的槽口不被阻挡，即可轻松的将工件取出阶梯槽，不仅将工件牢牢的固定在了阶梯槽内，而且还便于拆卸取出。

2、该便于拆装的汽车平衡悬架的平衡轴加工工装，通过设置复位弹簧、弧形夹、夹板和压簧，工件进入阶梯槽内，当工件的尺寸小于两个夹板之间的距离时，工件顺利通过两个夹板形成的通道口并进入弧形夹内，当工件的尺寸大于两个夹板之间的距离时，工件抵压夹板，夹板压缩压簧的同时向内转动，直至工件进行弧形夹内，夹板在压簧的弹力作用下抵在工件的表面，加强了对工件的固定效果。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明结构简单，操作方便，不仅将工件牢牢的固定在了阶梯槽内，加强了对工件的固定效果，而且还便于拆卸取出。

附图说明

图1为本发明提出的一种便于拆装的汽车平衡悬架的平衡轴加工工装的结构示意图；

图2为图1中A-A向剖视图；

图3为图1中B部分的放大图；

图4为图2中C部分的放大图。

图中：1工作台、2放置槽、3芯轴、4阶梯槽、5固定槽、6弹簧、7固定块、8固定杆、9卡板、10卡槽、11复位弹簧、12弧形夹、13夹板、14压簧、15定位槽、16定位块、17滑槽、18滑块、19滚动槽、20滚珠、21把手、22磁铁、23铁片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-4，一种便于拆装的汽车平衡悬架的平衡轴加工工装，包括工作台1，工作台1的上端开设有放置槽2，工件放置在放置槽2中，工作台1上端的中心处固定连接有芯轴3，芯轴3的轴壁上开设有对应槽壁开口设置的阶梯槽4，阶梯槽4的开口槽壁贯穿芯轴3设置，阶梯槽4靠近顶部的槽壁上均匀等距的开设有若干个固定槽5，固定槽5的槽底固定连接有弹簧6，弹簧6的另一端固定连接有固定块7，固定块7远离弹簧6的一端固定连接有固定杆8，固定杆8远离固定块7的一端穿过固定槽5的槽口并向外延伸，且共同固定连接有卡板9，阶梯槽4靠近底部的槽壁上开设有卡槽10，卡板9远离固定杆8的一端延伸至卡槽10内，首先将卡板9抬起，通过固定杆8和固定块7压缩弹簧6，使得工件的中心处顺利套设在阶梯槽4中，再取消对卡板9施加的力，在弹簧6的复位作用下，固定块7通过固定杆8带动卡板9移动至卡槽10中，将阶梯槽4的槽口阻挡住，从而将工件固定在了阶梯槽4中，当需要取出工件时，通过把手21再将位于卡槽10中的卡板9带出卡槽10，使得阶梯槽4的槽口不被阻挡，即可轻松的将工件取出阶梯槽4，不仅将工件牢牢的固定在了阶梯槽4内，而且还便于拆卸取出。

阶梯槽4的槽底固定连接有复位弹簧11，复位弹簧11的另一端固定连接有弧形夹12，弧形夹12远离复位弹簧11的一端对称合页连接有弧形的夹板13，弧形夹12的内侧壁上关于复位弹簧11对称固定连接有压簧14，压簧14的另一端固定连接在夹板13的对应位置上，两块夹板13远离合页连接处的一端均为弧形，工件进入阶梯槽4内，当工件的尺寸小于两个夹板13之间的距离时，工件顺利通过两个夹板13形成的通道口并进入弧形夹12内，当工件的尺寸大于两个夹板13之间的距离时，工件抵压夹板13，夹板13压缩压簧14的同时向内转动，直至工件进行弧形夹12内，夹板13在压簧14的弹力作用下抵在工件的表面，加强了对工件的固定效果。

卡槽10远离复位弹簧11一端位置的槽壁上开设有定位槽15，卡板9靠近定位槽15一侧的底部位置上固定连接有定位块16，定位块16卡接在定位槽15中，将卡板9拉入卡槽10时，先向阶梯槽4方向抵卡板9，使得卡板9带动定位块16向阶梯槽4方向移动，将卡板9拉入卡槽10后，再带动卡板9向定位槽15方向移动，使得定位块16移动至定位槽15中，将卡板9卡在卡槽10中。

固定槽5的对应槽壁上对称开设有一个滑槽17，滑槽17内滑动连接有一个与滑槽17相匹配的滑块18，两个滑块18靠近固定块7的一端共同固定连接在固定块7的对应侧壁上，固定块7移动时带动滑块18在滑槽17中移动，当滑块18移动到滑槽17的尽头并停止移动并停止移动时，固定块7也随之停止移动，防止固定块7被弹簧6弹出固定槽5。

滑块18远离固定块7的一端开设有滚动槽19，滚动槽19内设有滚动的滚珠20，滚珠20远离固定块7的一端穿过滚动槽19的槽口向外延伸，且滚动连接在滑槽17的槽底，通过滚珠20滚动减小滑块18在滑槽17中移动时所受的摩擦力。

卡板9远离复位弹簧11一侧的顶部位置上固定连接有把手21，通过把手21方便的带动卡板9运动。

定位槽15的槽底固定连接有磁铁22，定位块16远离卡板9的一端固定连接有铁片23，通过磁铁22和铁片23使得定位块16和定位槽15之间连接的更加紧密。

滚珠20的球径大于滚动槽19槽口的槽径，防止滚珠20滑出滚动槽19。

本发明中，首先将卡板9抬起，通过固定杆8和固定块7压缩弹簧6，使得工件的中心处顺利套设在阶梯槽4中，再取消对卡板9施加的力，在弹簧6的复位作用下，固定块7通过固定杆8带动卡板9移动至卡槽10中，将阶梯槽4的槽口阻挡住，从而将工件固定在了阶梯槽4中，当需要取出工件时，通过把手21再将位于卡槽10中的卡板9带出卡槽10，使得阶梯槽4的槽口不被阻挡，即可轻松的将工件取出阶梯槽4，不仅将工件牢牢的固定在了阶梯槽4内，而且还便于拆卸取出；工件进入阶梯槽4内时，当工件的尺寸小于两个夹板13之间的距离时，工件顺利通过两个夹板13形成的通道口并进入弧形夹12内，当工件的尺寸大于两个夹板13之间的距离时，工件抵压夹板13，夹板13压缩压簧14的同时向内转动，直至工件进行弧形夹12内，夹板13在压簧14的弹力作用下抵在工件的表面，加强了对工件的固定效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于拆装的汽车平衡悬架的平衡轴加工工装，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的上端开设有放置槽（2），所述工作台（1）上端的中心处固定连接有芯轴（3），所述芯轴（3）的轴壁上开设有对应槽壁开口设置的阶梯槽（4），所述阶梯槽（4）的开口槽壁贯穿芯轴（3）设置，所述阶梯槽（4）靠近顶部的槽壁上均匀等距的开设有若干个固定槽（5），所述固定槽（5）的槽底固定连接有弹簧（6），所述弹簧（6）的另一端固定连接有固定块（7），所述固定块（7）远离弹簧（6）的一端固定连接有固定杆（8），所述固定杆（8）远离固定块（7）的一端穿过固定槽（5）的槽口并向外延伸，且共同固定连接有卡板（9），所述阶梯槽（4）靠近底部的槽壁上开设有卡槽（10），所述卡板（9）远离固定杆（8）的一端延伸至卡槽（10）内。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的汽车平衡悬架的平衡轴加工工装，其特征在于，所述阶梯槽（4）的槽底固定连接有复位弹簧（11），所述复位弹簧（11）的另一端固定连接有弧形夹（12），所述弧形夹（12）远离复位弹簧（11）的一端对称合页连接有弧形的夹板（13），所述弧形夹（12）的内侧壁上关于复位弹簧（11）对称固定连接有压簧（14），所述压簧（14）的另一端固定连接在夹板（13）的对应位置上，两块所述夹板（13）远离合页连接处的一端均为弧形。

3.根据权利要求2所述的一种便于拆装的汽车平衡悬架的平衡轴加工工装，其特征在于，所述卡槽（10）远离复位弹簧（11）一端位置的槽壁上开设有定位槽（15），所述卡板（9）靠近定位槽（15）一侧的底部位置上固定连接有定位块（16），所述定位块（16）卡接在定位槽（15）中。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆装的汽车平衡悬架的平衡轴加工工装，其特征在于，所述固定槽（5）的对应槽壁上对称开设有一个滑槽（17），所述滑槽（17）内滑动连接有一个与滑槽（17）相匹配的滑块（18），两个所述滑块（18）靠近固定块（7）的一端共同固定连接在固定块（7）的对应侧壁上。

5.根据权利要求4所述的一种便于拆装的汽车平衡悬架的平衡轴加工工装，其特征在于，所述滑块（18）远离固定块（7）的一端开设有滚动槽（19），所述滚动槽（19）内设有滚动的滚珠（20），所述滚珠（20）远离固定块（7）的一端穿过滚动槽（19）的槽口向外延伸，且滚动连接在滑槽（17）的槽底。

6.根据权利要求2所述的一种便于拆装的汽车平衡悬架的平衡轴加工工装，其特征在于，所述卡板（9）远离复位弹簧（11）一侧的顶部位置上固定连接有把手（21）。

7.根据权利要求3所述的一种便于拆装的汽车平衡悬架的平衡轴加工工装，其特征在于，所述定位槽（15）的槽底固定连接有磁铁（22），所述定位块（16）远离卡板（9）的一端固定连接有铁片（23）。

8.根据权利要求5所述的一种便于拆装的汽车平衡悬架的平衡轴加工工装，其特征在于，所述滚珠（20）的球径大于滚动槽（19）槽口的槽径。