CN213615365U - 一种铝材加工用固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝材加工用固定装置，包括装夹固定台，所述装夹固定台上表面的中部设有U型固定槽，U型固定槽的两侧内壁上均设有安装槽，安装槽内固定安装有液压缸，液压缸的输出端延伸至U型固定槽内并固定连接有安装架，U型固定槽内活动安装有对称设置的安装板，且安装板固定安装于安装架上，两个安装板相互靠近的一侧均活动设置有定位板。本实用新型中提供的一种铝材加工用固定装置，不仅便于对铝材进行装夹固定，而且在对铝材装夹固定的过程中具有良好的缓冲功能，避免了装夹时因固定力度过大而导致铝材夹伤变形，大大保障了铝材的加工质量，满足了人们的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝材加工技术领域，尤其涉及一种铝材加工用固定装置。
背景技术
铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。
目前，铝材在加工过程中常常需要进行定位固定，以防铝材工件加工过程发生偏移，但是，现有的固定装置往往结构较为简单，由于大多数铝材固定装置都不具有缓冲功能，常因装夹固定的力度过大而导致铝材工件在夹持固定中夹伤或变形，影响了铝材的加工质量，满足不了使用需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝材加工用固定装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种铝材加工用固定装置，包括装夹固定台，所述装夹固定台上表面的中部设有U型固定槽，U型固定槽的两侧内壁上均设有安装槽，安装槽内固定安装有液压缸，液压缸的输出端延伸至U型固定槽内并固定连接有安装架，U型固定槽内活动安装有对称设置的安装板，且安装板固定安装于安装架上，两个安装板相互靠近的一侧均活动设置有定位板，定位板靠近安装板的一侧固定连接有对称设置的连接杆，且连接杆远离定位板的一端滑动贯穿至安装板的外侧并固定连接有固定块，安装板与定位板之间固定连接有套设在连接杆上的第一弹簧，安装板与固定块之间固定连接有套设在连接杆上的第二弹簧，位于连接杆内侧的定位板上转动连接有对称设置的倾斜杆，且倾斜杆远离定位板的一端转动连接有滑动块，安装板靠近定位板的一侧对称设置有滑动槽，且滑动块滑动安装于滑动槽内，滑动块与滑动槽靠近连接杆的一侧内壁之间固定连接有第三弹簧。
优选的，所述安装板与定位板之间的中间部位还固定连接有橡胶缓冲块，且胶缓冲块为中空结构，胶缓冲块的内部设置有第四弹簧。
优选的，所述安装架整体呈弓形结构，安装架远离安装板的一侧固定安装有对称设置的导向杆，U型固定槽的侧壁上对称设置有导向槽，且导向杆的一端滑动设于导向槽内。
优选的，位于导向槽内的导向杆的一端设置有导向滑块，且导向滑块沿水平方向滑动安装于导向槽内。
优选的，所述定位板相互靠近的一侧均设置有缓冲垫。
优选的，所述安装板上设有滑动孔，且安装板通过滑动孔滑动套接在连接杆上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，当铝材在装夹固定的过程中受到较大的装夹力度时，定位板可以通过挤压第一弹簧进行向外侧缓冲活动，同时定位板还使得连接杆带动固定块向外侧移动并对第二弹簧进行拉伸变形，这样通过第一弹簧、第二弹簧的形变，能够抵消一部分过大的装夹力度，同时定位板向外侧缓冲活动时还对胶缓冲块以及第四弹簧进行压缩缓冲，这样通过胶缓冲块和第四弹簧的缓冲形变，能够进一步缓冲吸能，与此同时，定位板向外侧缓冲活动时还可以使得两个倾斜杆相互远离并通过滑动块对第三弹簧进行压缩，这样通过第三弹簧也可以起到缓冲吸能的作用；
最终，本实用新型中提供的一种铝材加工用固定装置，不仅便于对铝材进行装夹固定，而且在对铝材装夹固定的过程中具有良好的缓冲功能，避免了装夹时因固定力度过大而导致铝材夹伤变形，大大保障了铝材的加工质量，满足了人们的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝材加工用固定装置的俯视结构示意图；
图2为本实用新型图1中A部分放大的结构示意图；
图3为本实用新型中的胶缓冲块的结构示意图。
图中：1装夹固定台、2U型固定槽、3液压缸、4安装架、5导向杆、501导向槽、502导向滑块、6安装板、7定位板、8第一弹簧、9连接杆、10第二弹簧、11固定块、12倾斜杆、13滑动块、14第三弹簧、15胶缓冲块、151第四弹簧、16滑动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种铝材加工用固定装置，包括装夹固定台1，所述装夹固定台1上表面的中部设有U型固定槽2，U型固定槽2的两侧内壁上均设有安装槽，安装槽内固定安装有液压缸3，液压缸3的输出端延伸至U型固定槽2内并固定连接有安装架4，U型固定槽2内活动安装有对称设置的安装板6，且安装板6固定安装于安装架4上，两个安装板6相互靠近的一侧均活动设置有定位板7，定位板7靠近安装板6的一侧固定连接有对称设置的连接杆9，且连接杆9远离定位板7的一端滑动贯穿至安装板6的外侧并固定连接有固定块11，安装板6与定位板7之间固定连接有套设在连接杆9上的第一弹簧8，安装板6与固定块11之间固定连接有套设在连接杆9上的第二弹簧10，位于连接杆9内侧的定位板7上转动连接有对称设置的倾斜杆12，且倾斜杆12远离定位板7的一端转动连接有滑动块13，安装板6靠近定位板7的一侧对称设置有滑动槽16，且滑动块13滑动安装于滑动槽16内，滑动块13与滑动槽16靠近连接杆9的一侧内壁之间固定连接有第三弹簧14。本实用新型中提供的一种铝材加工用固定装置，不仅便于对铝材进行装夹固定，而且在对铝材装夹固定的过程中具有良好的缓冲功能，避免了装夹时因固定力度过大而导致铝材夹伤变形，大大保障了铝材的加工质量，满足了人们的使用需求。
进一步地，所述安装板6与定位板7之间的中间部位还固定连接有橡胶缓冲块15，且胶缓冲块15为中空结构，胶缓冲块15的内部设置有第四弹簧151。
进一步地，所述安装架4整体呈弓形结构，安装架4远离安装板6的一侧固定安装有对称设置的导向杆5，U型固定槽2的侧壁上对称设置有导向槽501，且导向杆5的一端滑动设于导向槽501内。
进一步地，位于导向槽501内的导向杆5的一端设置有导向滑块502，且导向滑块502沿水平方向滑动安装于导向槽501内。
进一步地，所述定位板7相互靠近的一侧均设置有缓冲垫。
进一步地，所述安装板6上设有滑动孔，且安装板6通过滑动孔滑动套接在连接杆9上。
本实用新型中提供的一种铝材加工用固定装置，在固定时，通过两边液压缸3的输出端推动安装架4、安装板6以及定位板7整体向内侧移动，进而可以对铝材进行装夹固定，且在对铝材装夹固定的过程中具有良好的缓冲功能，当铝材在装夹固定的过程中受到较大的装夹力度时，定位板7可以通过挤压第一弹簧8进行向外侧缓冲活动，同时定位板7还使得连接杆9带动固定块11向外侧移动并对第二弹簧10进行拉伸变形，这样通过第一弹簧8、第二弹簧10的形变，能够抵消一部分过大的装夹力度，同时定位板7向外侧缓冲活动时还对胶缓冲块15以及第四弹簧151进行压缩缓冲，这样通过胶缓冲块15和第四弹簧151的缓冲形变，能够进一步缓冲吸能，与此同时，定位板7向外侧缓冲活动时还可以使得两个倾斜杆12相互远离并通过滑动块13对第三弹簧14进行压缩，这样通过第三弹簧14也可以起到缓冲吸能的作用；本实用新型不仅便于对铝材进行装夹固定，而且在对铝材装夹固定的过程中具有良好的缓冲功能，避免了装夹时因固定力度过大而导致铝材夹伤变形，大大保障了铝材的加工质量，满足了人们的使用需求。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝材加工用固定装置，包括装夹固定台(1)，其特征在于，所述装夹固定台(1)上表面的中部设有U型固定槽(2)，U型固定槽(2)的两侧内壁上均设有安装槽，安装槽内固定安装有液压缸(3)，液压缸(3)的输出端延伸至U型固定槽(2)内并固定连接有安装架(4)，U型固定槽(2)内活动安装有对称设置的安装板(6)，且安装板(6)固定安装于安装架(4)上，两个安装板(6)相互靠近的一侧均活动设置有定位板(7)，定位板(7)靠近安装板(6)的一侧固定连接有对称设置的连接杆(9)，且连接杆(9)远离定位板(7)的一端滑动贯穿至安装板(6)的外侧并固定连接有固定块(11)，安装板(6)与定位板(7)之间固定连接有套设在连接杆(9)上的第一弹簧(8)，安装板(6)与固定块(11)之间固定连接有套设在连接杆(9)上的第二弹簧(10)，位于连接杆(9)内侧的定位板(7)上转动连接有对称设置的倾斜杆(12)，且倾斜杆(12)远离定位板(7)的一端转动连接有滑动块(13)，安装板(6)靠近定位板(7)的一侧对称设置有滑动槽(16)，且滑动块(13)滑动安装于滑动槽(16)内，滑动块(13)与滑动槽(16)靠近连接杆(9)的一侧内壁之间固定连接有第三弹簧(14)。
2.根据权利要求1所述的一种铝材加工用固定装置，其特征在于，所述安装板(6)与定位板(7)之间的中间部位还固定连接有橡胶缓冲块(15)，且胶缓冲块(15)为中空结构，胶缓冲块(15)的内部设置有第四弹簧(151)。
3.根据权利要求1所述的一种铝材加工用固定装置，其特征在于，所述安装架(4)整体呈弓形结构，安装架(4)远离安装板(6)的一侧固定安装有对称设置的导向杆(5)，U型固定槽(2)的侧壁上对称设置有导向槽(501)，且导向杆(5)的一端滑动设于导向槽(501)内。
4.根据权利要求3所述的一种铝材加工用固定装置，其特征在于，位于导向槽(501)内的导向杆(5)的一端设置有导向滑块(502)，且导向滑块(502)沿水平方向滑动安装于导向槽(501)内。
5.根据权利要求1所述的一种铝材加工用固定装置，其特征在于，所述定位板(7)相互靠近的一侧均设置有缓冲垫。
6.根据权利要求1所述的一种铝材加工用固定装置，其特征在于，所述安装板(6)上设有滑动孔，且安装板(6)通过滑动孔滑动套接在连接杆(9)上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022387563.4U CN213615365U (zh) | 2020-10-23 | 2020-10-23 | 一种铝材加工用固定装置 |
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Publications (1)
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| CN213615365U true CN213615365U (zh) | 2021-07-06 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202022387563.4U Active CN213615365U (zh) | 2020-10-23 | 2020-10-23 | 一种铝材加工用固定装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-10-23 CN CN202022387563.4U patent/CN213615365U/zh active Active
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