CN108608024A - Cnc排钻组的快速排气结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种CNC排钻组的快速排气结构，气缸本体的顶部设有一气缸快速排气密封盖，该气缸快速排气密封盖的上方设有一进气口，该进气口的下方处设有一容置槽，该容置槽设有一密封盖，该容置槽的周围设有多个进气孔，该容置槽的中心设有一凸部，该凸部的中心设有一轴孔，该轴孔的径向处设有多个排气孔，该密封盖的纵向剖面呈ㄇ字型，该密封盖呈上窄下宽的圆锥状，该密封盖的外径小于容置槽的内径，由此罩设于容置槽的凸部中，进气时，利用密封盖密封住凸部的轴孔，由多个进气孔进气，完成钻孔之后，密封盖向上移位，由凸部的轴孔与多个排气孔快速排出。

Description

CNC排钻组的快速排气结构
技术领域
本发明CNC排钻组的快速排气结构，主要是应用于CNC排钻组在完成钻孔之后，气缸本体可以快速排气，以便进行下一次钻孔加工的技术上。
背景技术
本案申请人前获中国台湾核准公告，证书号数：M501908“可增大钻头力量与缩短气压缸长度之群钻组合结构”实用新型专利前案，依其申请的专利内容得知：气压缸本体的上方设有椭圆形气室，可供容设横断截面呈椭圆形的活塞，利用该椭圆形气室与活塞的表面积较一般呈圆形的表面积大，所能承受的重量愈重，由此增大钻头钻孔时的力量，另外该气压缸本体的上方与下方对应处设有活塞与弹簧下座，该活塞底部对应于弹簧下座处设有弹簧槽，该弹簧槽与弹簧下座之间可供容纳设置一弹簧，利用隐藏在气压缸本体内部的弹簧下座，缩短气压缸本体的长度，可以减少体积与重量约三分之一，节省制作成本。
但是，上述“可增大钻头力量与缩短气压缸长度之群钻组合结构”实用新型专利前案，在实际操作应用上，由于气压缸本体没有设置快速排气结构，使得钻头在完成钻孔之后，气压缸本体无法快速释压，导致弹簧的弹力无法快速将活塞与主轴向上退回原来位置，以便进行下一次钻孔加工，工作效率低，为其既存尚待克服解决的问题与缺陷。
发明内容
本发明人目前从事相关产品的制造、设计，累积多年的实务经验与心得，针对上述“可增大钻头力量与缩短气压缸长度之群钻组合结构”实用新型专利前案所既存的问题与缺陷，积极地投入创新与改良的精神，所完成的CNC排钻组的快速排气结构。
发明解决问题所应用的技术手段以及对照现有技术的功效系在于：群钻本体的上方设有气缸本体，气缸本体设有多个气室，每一气室设有一活塞，群钻本体对应于多个气室处设有多个轴室，该多个轴室枢设多个互相啮合的传动齿轮，该传动齿轮与活塞之间设有一弹簧，多个传动齿轮内部设有多个垂直钻柱槽轴，该传动齿轮与垂直钻柱槽轴之间设有内棘齿和外棘齿，由该垂直钻柱槽轴带动传动齿轮啮合传动，该垂直钻柱槽轴顶部系枢设于活塞中，让该垂直钻柱槽轴可以随着活塞上下移动，该垂直钻柱槽轴的下方处设有一接头，该接头可供插设固定一钻头，该气缸本体的顶部设有一气缸快速排气密封盖，该气缸快速排气密封盖的上方设有一进气口，该进气口的下方处设有一容置槽，该容置槽设有一密封盖，该容置槽的周围设有多个进气孔，该容置槽的中心设有一凸部，该凸部的中心设有一轴孔，该轴孔的径向处设有多个排气孔，该密封盖的纵向剖面呈ㄇ字型，该密封盖呈上窄下宽的圆锥状，该密封盖的外径小于容置槽的内径，由此罩设于容置槽的凸部中，进气时，利用密封盖密封住凸部的轴孔，由多个进气孔进气，完成钻孔之后，密封盖向上移位，由凸部的轴孔与多个排气孔快速排出，最后由弹簧的弹力将活塞与垂直钻柱槽轴向上退回原来位置，让CNC排钻组在完成钻孔之后，气缸本体可以快速排气，以便进行下一次钻孔加工，工作效率高，具有功效上的增进，为其主要目的达成者。
上述的CNC排钻组的快速排气结构，其中：该活塞的下方处设有一定位突缘，该定位突缘可供弹簧一端顶抵，该传动齿轮的上方处设有一行程定位环与一止推圈，该行程定位环可供弹簧另一端顶抵。
上述的CNC排钻组的快速排气结构，其中：该活塞外壁的上、下处设有一耐磨圈与一密封圈。
上述的CNC排钻组的快速排气结构，其中：该活塞顶部的内壁处设有一活塞密封盖，该气缸快速排气密封盖下方对应于活塞处设有一缓冲垫者。
上述的CNC排钻组的快速排气结构，其中：该传动齿轮底部的内壁处设有一防尘盖、一弹性卡圈与一V型环。
附图说明
图1为本发明的立体组合示意图。
图2为本发明的立体分解示意图。
图3为本发明的断面组合示意图。
图4为本发明气缸快速排气密封盖、活塞、弹簧、传动齿轮、垂直钻栓槽轴等元件的立体分解示意图。
图5为本发明的钻孔状态示意图。
图6为图5的M部局部放大示意图。
图7为图5的E－E剖面示意图。
图8为本发明的快速排气状态示意图。
图9为图8的P部局部放大示意图。
图10为图8的R－R剖面示意图。
【符号说明】
1 钻头
10 群钻本体
11 第一轴室
12 行程定位环
13 止推圈
20 固定座
21 第二轴室
22 防尘盖
23 弹性卡圈
24 V型环
30 气缸本体
31 气室
32 螺孔
40 传动齿轮
41 内棘齿
50 活塞
51 耐磨圈
52 密封圈
53 定位突缘
54 活塞密封盖
55 卡环
60 垂直钻柱槽轴
61 外棘齿
62 接头
63 螺孔
70 气缸快速排气密封盖
71 缓冲垫
72 进气口
73 容置槽
74 进气孔
75 凸部
76 轴孔
77 排气孔
80 气管接头
90 密封盖
P 螺丝
B 轴承
S 弹簧
Q O形环
具体实施方式
为使本领域技术人员易于深入了解本发明的构造内容以及所能达成的功能效益，兹列举一具体实施例，并配合附图详细介绍说明如下：
一种CNC排钻组的快速排气结构，敬请参阅图1、图2及图3所示：分别为本发明的立体组合、立体分解与断面组合示意图。与图4所示：为本发明气缸快速排气密封盖、活塞、弹簧、传动齿轮、垂直钻栓槽轴等元件的立体分解示意图。主要在于：
群钻本体10的下方设有一固定座20，该群钻本体10的上方设有一气缸本体30，该群钻本体10与固定座20内部设有多个贯穿且对应的第一轴室11与第二轴室21，该气缸本体30对应于多个第一轴室11处设有多个气室31；
该群钻本体10与固定座20在多个第一轴室11与多个第二轴室21的内壁处分别利用二轴承B枢结设置多个传动齿轮40；
该第一轴室11在轴承B上方的内壁处设有一行程定位环12与一止推圈13，该行程定位环12上可供套设一弹簧S，由该弹簧S向上推顶一活塞40，该弹簧S与活塞50系容设于气缸本体30的气室31中；
该第二轴室21在轴承B下方的内壁处设有一防尘盖22、一弹性卡圈23与一V型环24，让该多个传动齿轮40可以互相彼此啮合传动；
该传动齿轮40的内部贯穿设有一垂直钻柱槽轴60，该传动齿轮40内部与垂直钻柱槽轴60外部对应处设有一内棘齿41与一外棘齿61，由该垂直钻柱槽轴60的外棘齿61带动传动齿轮40的内棘齿41啮合传动，该垂直钻柱槽轴60的下方处设有一接头62，该接头62可供插设固定一钻头1，该垂直钻柱槽轴60的上方处设有一螺孔63，该螺孔63可供螺丝P锁结固定于活塞50的中心处；
该活塞50外壁的上、下处设有一由塑钢材质制成的耐磨圈51与一呈V型的密封圈52，该活塞50对应于密封圈52的下方处设有一定位突缘53，该定位突缘53可供容纳设置一弹簧S，该活塞50上方的内壁处利用二卡环55卡固设有一活塞密封盖54，该活塞50的内部设有二轴承B，该二轴承B可供垂直钻柱槽轴60的上端枢结固定，让该垂直钻柱槽轴60可以自由转动；
该气缸本体30顶部的内壁处设有一螺孔32，该螺孔32可供一O形环Q锁结固定一气缸快速排气密封盖70，该气缸快速排气密封盖70的下方设有一由橡胶材质制成的缓冲垫71，该气缸快速排气密封盖70的上方设有一进气口72，该进气口72内壁设有螺纹可供锁结固定一气管接头80，该进气口72的下方处设有一容置槽73，该容置槽73可供容纳设置一密封盖90，该容置槽73的周围设有多个进气孔74，该容置槽73的中心设有一凸部75，该凸部75的中心设有一轴孔76，该轴孔76的径向处设有多个排气孔77；
该密封盖90的纵向剖面呈ㄇ字型，该密封盖90呈上窄下宽的圆锥状，该密封盖90的外径小于容置槽73的内径，由此罩设于容置槽73的凸部74中者。
通过上述各元件结构所组合而成的本发明，为在提供一种CNC排钻组的快速排气结构，在实际操作应用上：
敬请参阅图5所示：为本发明的钻孔状态示意图。与图6所示：系图5的M部局部放大示意图。以及图7所示：为图5的E－E剖面示意图。进气时，加压空气从气管接头80输入，先将密封盖90向下推动密封住凸部75的轴孔76，让加压空气可以从容置槽73与密封盖90周围之间的空隙进入，再从容置槽73周围的多个进气孔74进气，由此推动活塞50向下带动垂直钻柱槽轴60，让该钻头1可以进行钻孔作业。
敬请参阅图8所示：为本发明的快速排气状态示意图。与图9所示：为图8的P部局部放大示意图。以及图10所示：为图8的R－R剖面示意图。完成钻孔之后，气管接头80停止输入加压空气，此时气缸本体20内部的气体，先将密封盖90向上推开，再由凸部75的轴孔76与多个排气孔77快速排出，最后由弹簧S的弹力将活塞50与垂直钻柱槽轴60向上退回原来位置。
综合上述所陈，本发明在于提供一种CNC排钻组的快速排气结构，经过本发明人实际制做完成以及反复操作测试之后，证实的确可以达到本发明所预期的功能效益，同时又为目前坊间尚无见闻的首先创作，具有产业上的利用价值，诚然已经符合发明专利新颖性与创造性的成立要义，爰依专利法的规定，向钧局提出发明专利的申请。

Claims (5)

1.一种CNC排钻组的快速排气结构，群钻本体的上方设有气缸本体，气缸本体设有多个气室，每一气室设有一活塞，群钻本体对应于多个气室处设有多个轴室，该多个轴室枢设多个互相啮合的传动齿轮，该传动齿轮与活塞之间设有一弹簧，多个传动齿轮内部设有多个垂直钻柱槽轴，该传动齿轮与垂直钻柱槽轴之间设有内棘齿和外棘齿，由该垂直钻柱槽轴带动传动齿轮啮合传动，该垂直钻柱槽轴顶部系枢设于活塞中，让该垂直钻柱槽轴可以随着活塞上下移动，该垂直钻柱槽轴的下方处设有一接头，该接头可供插设固定一钻头，其特征在于：
该气缸本体的顶部设有一气缸快速排气密封盖，该气缸快速排气密封盖的上方设有一进气口，该进气口的下方处设有一容置槽，该容置槽设有一密封盖，该容置槽的周围设有多个进气孔，该容置槽的中心设有一凸部，该凸部的中心设有一轴孔，该轴孔的径向处设有多个排气孔，该密封盖的纵向剖面呈ㄇ字型，该密封盖呈上窄下宽的圆锥状，该密封盖的外径小于容置槽的内径，由此罩设于容置槽的凸部中，进气时，利用密封盖密封住凸部的轴孔，由多个进气孔进气，完成钻孔之后，密封盖向上移位，由凸部的轴孔与多个排气孔快速排出，最后由弹簧的弹力将活塞与垂直钻柱槽轴向上退回原来位置。
2.如权利要求1所述的CNC排钻组的快速排气结构，其中：该活塞的下方处设有一定位突缘，该定位突缘可供弹簧一端顶抵，该传动齿轮的上方处设有一行程定位环与一止推圈，该行程定位环可供弹簧另一端顶抵。
3.如权利要求1所述的CNC排钻组的快速排气结构，其中：该活塞外壁的上、下处设有一耐磨圈与一密封圈。
4.如权利要求1所述的CNC排钻组的快速排气结构，其中：该活塞顶部的内壁处利用二卡环卡固设有一活塞密封盖，该气缸快速排气密封盖下方对应于活塞处设有一缓冲垫者。
5.如权利要求1所述的CNC排钻组的快速排气结构，其中：该传动齿轮底部的内壁处设有一防尘盖、一弹性卡圈与一V型环。
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