CN108607726A - 一种用于五金板材生产的翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机械设备领域;本发明提出一种用于五金板材生产的翻转装置,包括机箱,还包括设置于所述机箱的内部下端的翻转机构,所述机箱的下端两侧分别穿设有第一圆形通孔和第二圆形通孔,所述第一圆形通孔与所述第二圆形通孔具有相同结构,所述第一圆形通孔位于所述第二圆形通孔的左侧。本发明通过将压紧块安装于第一紧固块和第二紧固块处,然后将五金板材嵌设于两个压紧块之间,从而进行夹紧,而当一面处理完毕后则可以通过控制第一驱动电机使得五金板材进行翻转,操作十分便利,有利于提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及机械设备领域,尤其涉及到一种用于五金板材生产的翻转装置。
背景技术
目前,在五金板材生产过程中需要对其进行涂漆处理,但是传统的涂漆均是采用人工的,若对五金板材进行双面涂漆,这在很大程度上出现生产效率低下的情况;而市面上出现的部分翻转机构操作十分不便利,已经无法满足当今社会的发展需求。
因此,我们有必要对这样一种结构进行改善,以克服上述缺陷。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于五金板材生产的翻转装置。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种用于五金板材生产的翻转装置,包括机箱,还包括设置于所述机箱的内部下端的翻转机构,所述机箱的下端两侧分别穿设有第一圆形通孔和第二圆形通孔,所述第一圆形通孔与所述第二圆形通孔具有相同结构,所述第一圆形通孔位于所述第二圆形通孔的左侧;
所述翻转机构包括第一转动杆、第二转动杆、通过螺纹旋接于所述第一转动杆的右侧端部的第一紧固块以及通过螺纹旋接于所述第二转动杆的左侧端部的第二紧固块;
所述第一圆形通孔内嵌设有第一轴承圈,所述第二圆形通孔内嵌设有第二轴承圈,所述第一轴承圈与所述第二轴承圈具有相同结构,所述第一轴承圈的中间部位具有第一穿孔,所述第二轴承圈的中间部位具有第二穿孔,所述第一转动杆和所述第二转动杆均为圆杆状,所述第一转动杆与所述第一穿孔相适应,所述第二转动杆与所述第二穿孔相适应;所述第一转动杆的右侧端部中间部位凹设有第一圆形凹座,所述第一圆形凹座的内壁为螺纹状结构,所述第一紧固块包括第一主体以及焊接于第一主体左侧的第一螺杆,所述第一主体为圆柱形结构,所述第一主体的右侧面凹设有第一凹槽,所述第一凹槽为十字形结构,所述第一螺杆与所述第一圆形凹座相适应,所述第二转动杆的左侧端部中间部位凹设有第二圆形凹座,所述第二圆形凹座的内壁为螺纹状结构,所述第二固定块包括第二主体以及焊接于所述第二主体右侧的第二螺杆,所述第二主体为圆柱形结构,所述第二主体的左侧面凹设有第二凹槽,所述第二凹槽为十字形结构,所述第二螺杆与所述第二圆形凹座相适应,所述第一紧固块与所述第二紧固块具有相同结构;所述第一凹槽与所述第二凹槽内均对称嵌设有两个压紧块,所述压紧块为凸字形结构,两个压紧块之间设置有五金板材;
所述机箱的外部下端还焊接有第一电机固定板,所述第一电机固定板的上端通过螺栓紧固有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴端与所述第二转动杆的右侧端部相连接。
本发明的优点在于:
本发明通过将压紧块安装于第一紧固块和第二紧固块处,然后将五金板材嵌设于两个压紧块之间,从而进行夹紧,而当一面处理完毕后则可以通过控制第一驱动电机使得五金板材进行翻转,操作十分便利,有利于提高生产效率。
附图说明
图1是本发明提出的一种用于五金板材生产的翻转装置的结构示意图。
图2是第一紧固块的侧视图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
其中:1-机箱;2-翻转机构;21-第一转动杆;22-第二转动杆;23-第一紧固块;24-第二紧固块;25-第一轴承圈;26-第二轴承圈;27-第一电机固定板;28-第一驱动电机;29-五金板材;210-压紧块;
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本发明。
如图1和图2所示,本发明提出的一种用于五金板材生产的翻转装置,包括机箱1,还包括设置于所述机箱1的内部下端的翻转机构2,所述机箱1的下端两侧分别穿设有第一圆形通孔和第二圆形通孔,所述第一圆形通孔与所述第二圆形通孔具有相同结构,所述第一圆形通孔位于所述第二圆形通孔的左侧;
所述翻转机构2包括第一转动杆21、第二转动杆22、通过螺纹旋接于所述第一转动杆21的右侧端部的第一紧固块23以及通过螺纹旋接于所述第二转动杆22的左侧端部的第二紧固块24;
所述第一圆形通孔内嵌设有第一轴承圈25,所述第二圆形通孔内嵌设有第二轴承圈26,所述第一轴承圈25与所述第二轴承圈26具有相同结构,所述第一轴承圈25的中间部位具有第一穿孔,所述第二轴承圈26的中间部位具有第二穿孔,所述第一转动杆21和所述第二转动杆22均为圆杆状,所述第一转动杆21与所述第一穿孔相适应,所述第二转动杆22与所述第二穿孔相适应;所述第一转动杆21的右侧端部中间部位凹设有第一圆形凹座,所述第一圆形凹座的内壁为螺纹状结构,所述第一紧固块23包括第一主体以及焊接于第一主体左侧的第一螺杆,所述第一主体为圆柱形结构,所述第一主体的右侧面凹设有第一凹槽,所述第一凹槽为十字形结构,所述第一螺杆与所述第一圆形凹座相适应,所述第二转动杆22的左侧端部中间部位凹设有第二圆形凹座,所述第二圆形凹座的内壁为螺纹状结构,所述第二固定块24包括第二主体以及焊接于所述第二主体右侧的第二螺杆,所述第二主体为圆柱形结构,所述第二主体的左侧面凹设有第二凹槽,所述第二凹槽为十字形结构,所述第二螺杆与所述第二圆形凹座相适应,所述第一紧固块23与所述第二紧固块24具有相同结构;所述第一凹槽与所述第二凹槽内均对称嵌设有两个压紧块210,所述压紧块210为凸字形结构,两个压紧块210之间设置有五金板材29;
所述机箱1的外部下端还焊接有第一电机固定板27,所述第一电机固定板27的上端通过螺栓紧固有第一驱动电机28,所述第一驱动电机28的输出轴端与所述第二转动杆22的右侧端部相连接。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (1)
1.一种用于五金板材生产的翻转装置,包括机箱(1),其特征在于:还包括设置于所述机箱(1)的内部下端的翻转机构(2),所述机箱(1)的下端两侧分别穿设有第一圆形通孔和第二圆形通孔,所述第一圆形通孔与所述第二圆形通孔具有相同结构,所述第一圆形通孔位于所述第二圆形通孔的左侧;
所述翻转机构(2)包括第一转动杆(21)、第二转动杆(22)、通过螺纹旋接于所述第一转动杆(21)的右侧端部的第一紧固块(23)以及通过螺纹旋接于所述第二转动杆(22)的左侧端部的第二紧固块(24);
所述第一圆形通孔内嵌设有第一轴承圈(25),所述第二圆形通孔内嵌设有第二轴承圈(26),所述第一轴承圈(25)与所述第二轴承圈(26)具有相同结构,所述第一轴承圈(25)的中间部位具有第一穿孔,所述第二轴承圈(26)的中间部位具有第二穿孔,所述第一转动杆(21)和所述第二转动杆(22)均为圆杆状,所述第一转动杆(21)与所述第一穿孔相适应,所述第二转动杆(22)与所述第二穿孔相适应;所述第一转动杆(21)的右侧端部中间部位凹设有第一圆形凹座,所述第一圆形凹座的内壁为螺纹状结构,所述第一紧固块(23)包括第一主体以及焊接于第一主体左侧的第一螺杆,所述第一主体为圆柱形结构,所述第一主体的右侧面凹设有第一凹槽,所述第一凹槽为十字形结构,所述第一螺杆与所述第一圆形凹座相适应,所述第二转动杆(22)的左侧端部中间部位凹设有第二圆形凹座,所述第二圆形凹座的内壁为螺纹状结构,所述第二固定块(24)包括第二主体以及焊接于所述第二主体右侧的第二螺杆,所述第二主体为圆柱形结构,所述第二主体的左侧面凹设有第二凹槽,所述第二凹槽为十字形结构,所述第二螺杆与所述第二圆形凹座相适应,所述第一紧固块(23)与所述第二紧固块(24)具有相同结构;所述第一凹槽与所述第二凹槽内均对称嵌设有两个压紧块(210),所述压紧块(210)为凸字形结构,两个压紧块(210)之间设置有五金板材(29);
所述机箱(1)的外部下端还焊接有第一电机固定板(27),所述第一电机固定板(27)的上端通过螺栓紧固有第一驱动电机(28),所述第一驱动电机(28)的输出轴端与所述第二转动杆(22)的右侧端部相连接。
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