CN108607353A - 解除烟尘中的碱金属氧化物的系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了解除烟尘中的碱金属氧化物的系统,包括记录系统和设置在玻璃窑的烟道出口处的除尘设备,除尘设备包括配酸设备、配氧设备、加碱机以及依次连通的除尘塔、氧化塔、吸收塔、母液池和凉水塔,烟道有两个,其一端均与玻璃窑连通,其另一端互相连接后通过主管道与除尘塔的入口连接,在主管道中设置有电子空气流量计,记录系统包括控制器以及均与控制器信号连接的二通电磁阀、显示器和LED灯,电子空气流量计与控制器连接。本发明清理烟道时,无需将玻璃窑停工,保证整个系统的工作效率,降低了停工成本。并且,何时对其进清理也能准确掌控。

Description

解除烟尘中的碱金属氧化物的系统
技术领域
本发明涉及环保领域,具体涉及解除烟尘中的碱金属氧化物的系统。
背景技术
玻璃窑正常作业时,其产生的烟气成分非常复杂,且烟尘颗粒粒径是微米纳米级,用常用方法捕集非常困难。因此现设计出了一种应用于玻璃窑烟尘的除尘设备。但是使用一段时间后,需要对玻璃窑的烟道进行清理,而清理烟道时,需要将玻璃窑停工,降低整个系统的工作效率,增加停工成本。并且,何时对其进清理也无法准确掌控。
发明内容
本发明目的在于提供解除烟尘中的碱金属氧化物的系统,解决清理烟道时,需要将玻璃窑停工,降低整个系统的工作效率,增加停工成本。并且,何时对其进清理也无法准确掌控的问题。
本发明通过下述技术方案实现:
解除烟尘中的碱金属氧化物的系统,包括记录系统和设置在玻璃窑的烟道出口处的除尘设备,玻璃窑将生产产生的烟气通过烟道送入除尘设备中,所述除尘设备包括配酸设备、配氧设备、加碱机以及依次连通的除尘塔、氧化塔、吸收塔、母液池和凉水塔,所述除尘塔的输入端与烟道的出口连接,所述配酸设备与除尘塔连接,并向除尘塔内喷射酸雾,所述配氧设备与氧化塔连接,并向氧化塔中喷射强氧化剂,所述加减机与吸收塔连接,并向吸收塔内加入碱液,所述烟道有两个,其一端均与玻璃窑连通,其另一端互相连接后通过主管道与除尘塔的入口连接,在主管道中设置有电子空气流量计,所述记录系统包括控制器以及均与控制器信号连接的二通电磁阀、显示器和LED灯,所述电子空气流量计与控制器连接,并采集主管道中的空气的流量信息发送给控制器,控制器接收来自电子空气流量计的信息,并将其通过显示器显示出来,同时控制电磁阀以及LED灯的工作状态,所述电磁阀有两个,分别各控制一个烟道靠近玻璃窑的一端的通断状态。
玻璃窑产生的烟气经过烟道进入除尘塔,同时由配酸设备向除尘塔喷酸雾除尘,烟尘中的碱金属氧化物变成可溶的硫酸盐或盐酸盐或硝酸盐溶于酸液中而被完全脱除。除尘后的烟气进入氧化塔中,由配氧设备向其加强氧化剂,强氧化剂与烟气中的一氧化氮完全反应生成二氧化氮。经氧化的烟气进入吸收塔,向吸收塔中喷入过量的纯碱液或烧碱液,使其充分吸收生成的二氧化氮,生成硝酸钠和亚硝酸钠混合液。当反应结束,将该混合液抽入母液池中,再进入凉水塔进行低温蒸发浓缩,最后得到亚硝酸钠和硝酸钠的混合物。该混合物,玻璃厂可回收再用。
过滤烟气时,一个烟道中的电磁阀处于通路状态,此电磁阀为电磁阀Ⅰ,此烟道为烟道Ⅰ,另一个电磁阀处于断路状态,为电磁阀Ⅱ,另一个烟道为烟道Ⅱ。玻璃窑产生的烟气经过电磁阀Ⅰ后送入烟道Ⅰ中,并经过电子空气流量计计量后送入除尘设备;当电子空气流量计计量的空气达到一定量,例如三万立方时,控制器根据此时电子空气流量计发来的信息,关闭电磁阀Ⅰ,打开电磁阀Ⅱ,并启动LED灯。工作人员根据LED等的提示,对烟道Ⅰ进行清理,而玻璃窑持续工作。
本发明清理烟道时,无需将玻璃窑停工,保证整个系统的工作效率,降低了停工成本。并且,何时对其进清理也能准确掌控。
本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
本发明解除烟尘中的碱金属氧化物的系统,清理烟道时,无需将玻璃窑停工,保证整个系统的工作效率,降低了停工成本。并且,何时对其进清理也能准确掌控。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1为本发明的结构示意图;
图2为记录系统的结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-电子空气流量计、2-电磁阀,3-单向阀。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
实施例1
如图1-图2所示,本发明解除烟尘中的碱金属氧化物的系统,包括记录系统和设置在玻璃窑的烟道出口处的除尘设备,玻璃窑将生产产生的烟气通过烟道送入除尘设备中,所述除尘设备包括配酸设备、配氧设备、加碱机以及依次连通的除尘塔、氧化塔、吸收塔、母液池和凉水塔,所述除尘塔的输入端与烟道的出口连接,所述配酸设备与除尘塔连接,并向除尘塔内喷射酸雾,所述配氧设备与氧化塔连接,并向氧化塔中喷射强氧化剂,所述加减机与吸收塔连接,并向吸收塔内加入碱液,所述烟道有两个,其一端均与玻璃窑连通,其另一端互相连接后通过主管道与除尘塔的入口连接,在主管道中设置有电子空气流量计1,所述记录系统包括控制器以及均与控制器信号连接的二通电磁阀2、显示器和LED灯,所述电子空气流量计1与控制器连接,并采集主管道中的空气的流量信息发送给控制器,控制器接收来自电子空气流量计1的信息,并将其通过显示器显示出来,同时控制电磁阀以及LED灯的工作状态,所述电磁阀2有两个,分别各控制一个烟道靠近玻璃窑的一端的通断状态。
玻璃窑产生的烟气经过烟道进入除尘塔,同时由配酸设备向除尘塔喷酸雾除尘,烟尘中的碱金属氧化物变成可溶的硫酸盐或盐酸盐或硝酸盐溶于酸液中而被完全脱除。除尘后的烟气进入氧化塔中,由配氧设备向其加强氧化剂,强氧化剂与烟气中的一氧化氮完全反应生成二氧化氮。经氧化的烟气进入吸收塔,向吸收塔中喷入过量的纯碱液或烧碱液,使其充分吸收生成的二氧化氮,生成硝酸钠和亚硝酸钠混合液。当反应结束,将该混合液抽入母液池中,再进入凉水塔进行低温蒸发浓缩,最后得到亚硝酸钠和硝酸钠的混合物。该混合物,玻璃厂可回收再用。
过滤烟气时,一个烟道中的电磁阀2处于通路状态,此电磁阀为电磁阀Ⅰ,此烟道为烟道Ⅰ,另一个电磁阀2处于断路状态,为电磁阀Ⅱ,另一个烟道为烟道Ⅱ。玻璃窑产生的烟气经过电磁阀Ⅰ后送入烟道Ⅰ中,并经过电子空气流量计1计量后送入除尘设备;当电子空气流量计计量的空气达到一定量,例如三万立方时,控制器根据此时电子空气流量计发来的信息,关闭电磁阀Ⅰ,打开电磁阀Ⅱ,并启动LED灯。工作人员根据LED等的提示,对烟道Ⅰ进行清理,而玻璃窑持续工作。
本发明清理烟道时,无需将玻璃窑停工,保证整个系统的工作效率,降低了停工成本。并且,何时对其进清理也能准确掌控。
实施例2
在所述烟道和主管道之间均接入单向阀3。单向阀3避免烟气回流
优选地,所述LED灯为闪烁式LED灯。
实施例3
控制器可以采用单片机、ARM处理器或者PLC。本发明中优选单片机,其型号优选为AT89LV51,电子气体流量计优选LWGQ系列气体涡轮流量计,显示器采用LED显示屏或者数字显示屏。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.解除烟尘中的碱金属氧化物的系统,包括设置在玻璃窑的烟道出口处的除尘设备,玻璃窑将生产产生的烟气通过烟道送入除尘设备中,所述除尘设备包括配酸设备、配氧设备、加碱机以及依次连通的除尘塔、氧化塔、吸收塔、母液池和凉水塔,所述除尘塔的输入端与烟道的出口连接,所述配酸设备与除尘塔连接,并向除尘塔内喷射酸雾,所述配氧设备与氧化塔连接,并向氧化塔中喷射强氧化剂,所述加减机与吸收塔连接,并向吸收塔内加入碱液,其特征在于:还包括记录系统,所述烟道有两个,其一端均与玻璃窑连通,其另一端互相连接后通过主管道与除尘塔的入口连接,在主管道中设置有电子空气流量计(1),所述记录系统包括控制器以及均与控制器信号连接的二通电磁阀(2)、显示器和LED灯,所述电子空气流量计(1)与控制器连接,并采集主管道中的空气的流量信息发送给控制器,控制器接收来自电子空气流量计(1)的信息,并将其通过显示器显示出来,同时控制电磁阀以及LED灯的工作状态,所述电磁阀(2)有两个,分别各控制一个烟道靠近玻璃窑的一端的通断状态。
2.根据权利要求1所述的解除烟尘中的碱金属氧化物的系统,其特征在于:在所述烟道和主管道之间均接入单向阀(3)。
3.根据权利要求1所述的解除烟尘中的碱金属氧化物的系统,其特征在于:所述LED灯为闪烁式LED灯。
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