CN108603664A - 加热烹调器 - Google Patents

Abstract

加热烹调器具备：加热室；多个辊(202)，其在加热室的底面上沿周向隔开间隔地配置；连结部件(201)，其连结多个辊(202)；以及转台(100)，其经由多个辊(202)而载置在加热室的底面上。转台(100)具有第一径向移动限制部(101)，其设置在转台(100)的底面且在供多个辊(202)沿周向滚动的轨道的内周侧，并对多个辊(202)的朝径向内侧的移动进行限制。

Description

加热烹调器

技术领域

本发明涉及一种加热烹调器。

背景技术

以往，作为加热烹调器，存在具备配置于加热室内的转台、和驱动该转台的马达的加热烹调器(例如，参照日本特开2005-300134号公报(专利文献1))。

在上述加热烹调器中，转台经由多个辊而载置于加热室内的底面，在该转台的下侧中央连结有马达的旋转轴。

现有技术文献

专利文件

专利文献1：日本特开2005-300134号公报

发明内容

本发明所要解决的技术问题

然而，在上述现有的加热烹调器中，在转台连结有马达的旋转轴，因此无法顺畅地进行转台的拆装，便利性较差。

因此，作为现有的其他的加热烹调器，存在通过由连结部件连结的多个辊将配置于加热室内的转台支承为能够旋转，通过马达的旋转轴来驱动连结该多个辊的连结部件的加热烹调器。

在上述加热烹调器中，转台仅载置在多个辊上，因此能够顺畅地进行转台的拆装。然而，在上述加热烹调器中，在烹调结束后欲将食品容器等从转台上取出时，若包括食品的食品容器整体较重，则存在转台被食品容器拖动而从多个辊上脱离向外部飞出的情况。特别是在具备横开门的内置类型的加热烹调器中，存在向外部飞出的转台落到脚下的可能性。

在欧洲等，需要在IEC规格60335-2-25(subclause 22.118)所规定的试验条件下，确认转台不会从加热室滑落而保证安全性。

因此，本发明的课题在于提供通过简单的构成便能够防止转台从加热室滑落的加热烹调器。

解决问题的手段

为了解决上述课题，本发明的加热烹调器的特征在于，具备：

加热室；

多个辊，其在所述加热室的底面上沿周向隔开间隔地配置；

连结部件，其连结所述多个辊；以及

转台，其经由所述多个辊而载置在所述加热室的底面上，

所述转台具有：

第一径向移动限制部，其设置在所述转台的底面且在供所述多个辊沿周向滚动的轨道的内周侧，并对所述多个辊的朝径向内侧的移动进行限制。

另外，在一实施方式的加热烹调器中，

所述转台具有：

第二径向移动限制部，其设置在所述转台的底面且在所述轨道的外周侧，并对所述多个辊的朝径向外侧的移动进行限制。

另外，在一实施方式的加热烹调器中，

所述转台具有：

第三径向移动限制部，其设置在所述转台的底面且在所述第二径向移动限制部的外周侧，并相对于所述多个辊而限制向外周侧的移动。

另外，在一实施方式的加热烹调器中，

构成为：所述转台朝径向外侧被拉动而在所述多个辊中的至少一个辊与所述第二径向移动限制部接触的同时或者之后，所述多个辊中的其他的辊与所述第一径向移动限制部接触。

另外，在一实施方式的加热烹调器中，

所述转台的所述一、第二径向移动限制部分别是向下方突出的环状的凸部，

所述第一径向移动限制部的相对于所述转台的底面的高度低于所述第二径向移动限制部的相对于所述转台的底面的高度。

另外，在一实施方式的加热烹调器中，具备：

主体外壳，其在内部配置有所述加热室，

所述主体外壳具有开闭所述加热室的前表面的开口的横开门。

另外，在一实施方式的加热烹调器中，

所述主体外壳是内置类型。

发明效果

如以上明确的那样，根据本发明，通过在转台的底面且在供多个辊沿周向滚动的轨道的内周侧设置的第一径向移动限制部来限制多个辊的朝径向内侧的移动，另一方面，通过在转台的底面且在轨道的外周侧设置的第二径向移动限制部来限制多个辊的朝径向外侧的移动，由此能够实现通过简单的构成便能够防止转台从加热室滑落的加热烹调器。

附图说明

图1是作为本发明的第一实施方式的加热烹调器的一个例子的微波炉的立体图。

图2是上述微波炉的纵剖视图。

图3是上述微波炉的转台与辊座的背面立体图。

图4是从下方观察上述转台和辊座的背面图。

图5是从图4的V-V线观察的剖视图。

图6是表示上述转台的上表面的示意图。

图7是表示转台从图6的状态向下方偏移时的状态的示意图。

图8是从图6的VIII-VIII线观察的主要部分的纵剖视图。

图9是从图7的IX-IX线观察的主要部分的纵剖视图。

图10是表示转台从辊座的位置与图7不同的状态向下方偏移时的状态的示意图。

图11是表示比较例的转台与辊座的上表面的示意图。

图12是表示转台向下方偏移时的状态的示意图。

图13是从图11的XIII-XIII线观察的主要部分的纵剖视图。

图14是从图11的XIV-XIV线观察的主要部分的纵剖视图。

图15是表示作为本发明的第三实施方式的加热烹调器的一个例子的微波炉的转台的上表面的示意图。

图16是表示转台从图15的状态向下方偏移时的状态的示意图。

图17是表示转台从辊座的位置与图16不同的状态向下方偏移时的状态的示意图。

具体实施方式

以下，根据图示的实施方式对本发明的加热烹调器详细地进行说明。

〔第一实施方式〕

图1表示作为本发明的第一实施方式的加热烹调器的一个例子的微波炉的立体图。

如图1所示，该第一实施方式的微波炉具备：主体外壳1、设置于该主体外壳1内并在前表面具有开口2a的加热室2、以及开闭加热室2的开口2a的横开门3。该微波炉是内置类型。

上述横开门3以左侧的边为轴，并以能够转动的方式安装于主体外壳1的前表面侧。在该横开门3设置有具有耐热性的透明的玻璃4。另外，具有设置于主体外壳1的前表面的右侧的操作面板5。该操作面板5具有显示部以及按钮群。

在上述加热室2内的底面10上容纳有用于载置被加热物的转台100。该转台100由耐热性的玻璃或者陶瓷等构成。

图2表示上述微波炉的纵剖视图。如图2所示，在配置于主体外壳1内的加热室2的底面10以能够旋转的方式配置辊座200。通过该辊座200来支承转台100。

上述辊座200具有：作为连结部件的一个例子的三个臂201、和以能够旋转的方式分别安装于各臂201的前端的三个辊202。

另外，在辊座200的中心连结有旋转轴301的前端。在加热室2的下侧配置连接于该旋转轴301的下端的齿轮箱302、和经由齿轮箱302来驱动旋转轴301的马达303。

图3表示上述微波炉的转台100和辊座200的背面立体图。

如图3所示，辊座200具有：从中心以120°间隔且以放射状延伸的方式连结的三个臂201、和分别安装于各臂201的前端的三个辊202。上述三个辊202在加热室2的底面10上沿周向隔开间隔地配置。图3中，省略连结有辊座200的旋转轴301(图2所示)的连结部分。

在上述转台100的底面且在供多个辊202沿周向滚动的轨道的内周侧，将对多个辊202的朝径向内侧的移动进行限制的环状的第一径向移动限制部101以中心与转台100相同的同心圆状设置(参照图5)。

另外，在上述转台100的底面且在上述轨道的外周侧，将对多个辊202的朝径向外侧的移动进行限制的环状的第二径向移动限制部102以中心与转台100相同的同心圆状设置(参照图5)。

进一步地，在上述转台100的底面且在第二径向移动限制部102的外周侧，将相对于多个辊202而限制向外周侧的移动的环状的第三径向移动限制部103以中心与转台100相同的同心圆状设置(参照图5)。

上述第一至第三径向移动限制部101、102、103是向转台100的下方突出的环状的凸部。

此外，在上述第一实施方式中，供多个辊202沿周向滚动的轨道面设置于与转台100的底面相同的平面上，但辊的轨道面也可以是比转台的底面更凹陷的槽状的底部。

图4表示从下方观察上述转台100和辊座200的背面图。对与图5相同的构成部标注相同符号。

图5表示从图4的V-V线观察的剖视图，图5中下方是上侧(图1、图2所示的加热室2的顶面侧)，图5中上方是下侧(图1、图2所示的加热室2的底面10侧)。图5中，对与图3、图4相同的构成部标注相同符号。

如图5所示，臂201的前端的辊202在夹设于转台100的第一径向移动限制部101与第二径向移动限制部102之间的轨道上滚动。此时，多个辊202在加热室2的底面10(图1、图2所示)上滚动。

另外，图6表示上述转台100的上表面。图6中，R1表示转台100的背面的图3所示的第一径向移动限制部101的棱线，R2表示转台100的背面的图3所示的第二径向移动限制部102的棱线，R3表示转台100的背面的图3所示的第三径向移动限制部103的棱线。此处，棱线R1至R3是连结第一至第三径向移动限制部101至103各自的周向上的最大高度位置的轨迹。

图6中，在转台100的背侧，辊座200的三个辊202处于供它们沿周向滚动的轨道上的正确的位置。另外，辊座200的三个臂201中的一个在前后方向上且朝向后面侧(图6的上方(加热室2的纵深侧))配置，其他两个臂201配置于相对于前方而向左和向右打开了60°的位置。

此处，将连结三个辊202中的图中下侧的两个辊202的中心的直线A1与平行于该直线且通过转台100的重心O的直线B1的距离设为L1，将转台100的重量设为M。在转台100的下侧的边缘附近(图1、图2所示的加热室2的开口2a侧)施加按下的负载而使转台100以直线A1为轴转动，即，使以图中下侧的两个辊202的中心为支点的转动需要大于旋转力矩M×L1的旋转力矩。

接下来，图7表示转台100从图6的状态向下方偏移时的状态的示意图。图7中，下方是图1、图2所示的加热室2的开口2a侧，上方是加热室2的纵深侧。

该图7中，针对转台100，在以下的IEC规格所规定的试验条件下进行了试验。

“＜IEC规格60335-2-25(subclause 22.118)的概要＞

将装满了1000g±50g的冷水的由硼硅酸盐玻璃构成的圆筒的容器(最大厚度3mm、外径约190mm、高度约90mm以及外底的曲率约5mm)载置于转台上，在该圆筒的容器的上部施加从0[N(kg·m/s²)]增加至最大值10[N(kg·m/s²)]的水平方向的力，并将容器向腔室外拉动而不将其从转台抬起。”

上述试验条件下如图7所示，转台100向图中下方(图1、图2所示的加热室2的开口2a侧)被拉动而偏移，从而图中上方的一个辊202越过轨道的外侧的第二径向移动限制部102时，其他的两个辊202分别与轨道的内侧的第一径向移动限制部101卡止。

由此，能够防止转台100被容器拖动而从多个辊202上脱离，向外部飞出。因此，根据上述微波炉，通过简单的构成，便能够防止转台100从加热室2滑落。

此处，将连结三个辊202中的图中下侧的两个辊202的中心的直线A2、与平行于该直线平行且通过转台100的重心O的直线B2的距离设为L2，将转台100的重量设为M。在转台100的下侧的边缘附近(加热室2的开口2a侧)施加按下的负载而使转台100以直线A2为轴转动，即，使以图中下侧的两个辊202的中心为支点的转动需要大于旋转力矩M×L2的旋转力矩。此时的距离L2比图6的距离L1稍短，但上述旋转力矩没有大的差别。

因此，通过设定转台100的重量M和距离L2以使上述旋转力矩M×L2大于由容器的负载而产生的旋转力矩，从而即使容器在转台100上滑动而移动至转台100的图中下侧的边缘附近，转台100在上述试验条件下也不会倾斜。

图8表示从图6的VIII-VIII线观察的纵剖视图。在图8中，对与图3、图4相同的构成部标注相同符号。图8中，与图5上下方向相反，即图8中下方为下侧(图1、图2所示的加热室2的底面10侧)，图8中上方为上侧(图1、图2所示的加热室2的顶面侧)。

图8中，在转台100的背侧，辊座200的三个辊202处于供它们沿周向滚动的轨道上的正确的位置。

此处，使上述第一径向移动限制部101相对于转台100的底面的高度H1比第二径向移动限制部102相对于转台100的底面的高度H2更低。由此，连结多个辊202的臂201不与第一径向移动限制部101干涉。

另外，图9表示从图7的IX-IX线观察的纵剖视图，转台100成为向图中左方(图1、图2所示的加热室2的开口2a侧)被拉动而偏移时的状态，辊202越过轨道的外侧的第二径向移动限制部102。其他的两个辊202分别与轨道的内侧的第一径向移动限制部101卡止。

此时，越过了第二径向移动限制部102的辊202在第二径向移动限制部102与第三径向移动限制部103之间被夹持而卡止。越过了该第二径向移动限制部102的辊202的卡止(第二径向移动限制部102与第三径向移动限制部103之间)、和其他的两个辊202与第一径向移动限制部101的卡止相互作用，三个辊202相对于转台100的卡止力变强，能够更可靠地防止转台100向外部飞出。

另外，图10示出表示辊202的位置与图7不同的转台100向下方(图1、图2所示的加热室2的开口2a侧)偏移时的状态的示意图。图10中，下方为加热室2的开口2a侧，上方为加热室2的纵深侧。

对于该图10的辊座200而言，在与加热室2的开口2a侧相对的位置配置有一个臂201，其他的两个臂201配置于相对于后方而向左和向右打开了60°的位置。

在上述IEC规格60335-2-25(subclause 22.118)的试验条件下，如图10所示，在转台100向图中下方(加热室2的开口2a侧)被拉动而偏移时，图中下方的一个辊202与轨道的内侧的第一径向移动限制部101卡止，其他的两个辊202分别与轨道的外侧的第二径向移动限制部102卡止。

因此，对于图10所示的辊座200的配置而言，一个辊202与第一径向移动限制部101的卡止、和其他的两个辊202与第二径向移动限制部102的卡止相互作用，三个辊202相对于转台100的卡止力变强，能够更可靠地防止转台100向外部飞出。

另外，若将通过三个辊202中的图中下侧的一个辊202的中心并且沿切线方向延伸的直线A3、与平行于该直线A3且通过转台100的重心O的直线B3的距离设为L3，将转台100的重量设为M，则使转台100以直线A3为轴转动的旋转力矩为M×L3，比图7的M×L1大得多。

因此，通过以使上述旋转力矩M×L3大于由容器的负载产生的旋转力矩的方式来设定转台100的重量M和距离L3，从而即使容器在转台100上滑动而移动至转台100的图中下侧的边缘附近，转台100在上述试验条件下也不会倾斜。

＜比较例＞

图11示出表示比较例的转台1100和辊座200的上表面的示意图。图11的转台1100除了没有第一径向移动限制部101这点之外而成为与图3、图4所示的转台100相同的构成，对相同构成部标注相同符号。此外，该比较例是用于容易理解本发明的加热烹调器而进行说明的比较例，不是本发明的加热烹调器。

图11中，在转台1100的背侧，辊座200的三个辊202处于供它们沿周向滚动的轨道上的正确的位置。

接下来，图12示出表示转台1100向下方偏移时的状态的示意图。图12中，下方为加热室2的开口2a侧，上方为加热室2的纵深侧。

在上述IEC规格60335-2-25(subclause 22.118)的试验条件下，如图12所示，在转台1100向图中下方(加热室2的开口2a侧)被拉动而偏移时，图中上方的一个辊202越过了轨道的外侧的第二径向移动限制部102时，其他的两个辊202没有卡止在任何地方。

因此，在该比较例中，在上述IEC规格60335-2-25(subclause 22.118)的试验中，导致转台1100从多个辊202上脱离，向外部飞出。

图13表示从图11的XIII-XIII线观察的纵剖视图。图13中，在转台1100的背侧中，辊座200的三个辊202处于供它们沿周向滚动的轨道上的正确的位置。

图14表示从图11的XIV-XIV线观察的纵剖视图。图14中，转台100成为向图中左方被拉动而偏移时的状态，辊202越过轨道的外侧的第二、第三径向移动限制部102、103。

这样，在上述比较例中，无法防止转台1100向外部飞出。

与此相对，在上述第一实施方式的微波炉中，通过在转台100的底面且在供多个辊202沿周向滚动的轨道的内周侧设置的第一径向移动限制部101来限制多个辊202的朝径向内侧的移动，另一方面，通过在转台100的底面且在轨道的外周侧设置的第二径向移动限制部102来限制多个辊202的朝径向外侧的移动。由此，在作用了将转台100沿水平方向拉动而欲使转台100偏移的力时，多个辊202中的任一个与轨道的外侧的第二径向移动限制部102卡止，能够防止转台100在水平方向上的偏移。进一步地，在将转台100沿水平方向拉动而欲使转台100偏移的力变大，多个辊202中的任一个越过了轨道的外侧的第二径向移动限制部102时，其他的辊202与轨道的内侧的第一径向移动限制部101卡止。

这样，即使多个辊202中的任一个越过了轨道的外侧的第二径向移动限制部102，也通过其他的辊202与轨道的内侧的第一径向移动限制部101卡止，从而能够限制转台100的移动。因此，通过简单的构成便能够防止转台100从加热室2滑落，能够提供与IEC规格60335-2-25(subclause 22.118)对应的微波炉。

另外，通过在上述转台100的底面且在第二径向移动限制部102的外周侧设置的第三径向移动限制部103，相对于多个辊202而限制其向外周侧的移动，因此在作用了将转台100沿水平方向拉动而欲使转台100偏移的力时，即使多个辊202中的任一个越过轨道的外侧的第二径向移动限制部102，也能够进一步通过其外侧的第三径向移动限制部103来限制辊202的向外周侧的移动，从而能够可靠地防止转台100从加热室2滑落。

另外，在上述转台100朝径向外侧被拉动时，在多个辊202中的至少一个辊202与第二径向移动限制部102接触以后越过该第二径向移动限制部102而移动的状态下，通过多个辊202中的其他的两个辊202与第一径向移动限制部101卡止，从而能够容易地防止转台100从加热室2滑落。

此外，也可以在上述转台100朝径向外侧被拉动时，多个辊202中的至少一个辊202与第二径向移动限制部102接触的同时，多个辊202中的其他的两个辊202与第一径向移动限制部101卡止。

另外，通过使上述第一径向移动限制部101相对于转台100的底面的高度H1比第二径向移动限制部102相对于转台100的底面的高度H2更低，从而连结多个辊202的臂201难以与第一径向移动限制部101干涉，设计的自由度变高。

另外，对于具备具有开闭上述前表面的开口2a的横开门3的主体外壳1的微波炉而言，存在转台100从主体外壳1的加热室2的前表面的开口2a被错误地拉出时向前方落下的担忧。

对于这样的具备具有开闭加热室2的前表面的开口2a的横开门3的主体外壳1的微波炉而言，根据上述第一实施方式，能够容易地与IEC规格60335-2-25(subclause 22.118)对应，能够防止转台100向前方落下。

另外，在具备上述内置类型的主体外壳1的微波炉中，转台100从主体外壳1的加热室2的前表面的开口2a被错误地拉出时，在前方没有平坦的设置面的部分，从而存在直接落下的担忧。

对于这样的具备内置类型的主体外壳1的微波炉而言，能够容易与IEC规格60335-2-25(subclause 22.118)对应，能够防止转台100向前方落下。

〔第二实施方式〕

作为本发明的第二实施方式的加热烹调器的一个例子的微波炉除了没有第三径向移动限制部103这点以外成为与第一实施方式的微波炉相同的构成，并引用图1至图10。

如图7所示，该第二实施方式的微波炉在转台100向图中下方(图1、图2所示的加热室2的开口2a侧)被拉动而偏移时，在图中上方的一个辊202越过了轨道的外侧的第二径向移动限制部102时，其他的两个辊202分别与轨道的内侧的第一径向移动限制部101卡止。

另外，在上述IEC规格60335-2-25(subclause 22.118)的试验条件下，如图10那样，在转台100向图中下方(加热室2的开口2a侧)被拉动而偏移时，图中下方的一个辊202与轨道的内侧的第一径向移动限制部101卡止，其他的两个辊202分别与轨道的外侧的第二径向移动限制部102卡止。

根据上述第二实施方式的微波炉，通过简单的构成便能够防止转台100从加热室2滑落。

上述第二实施方式的微波炉除去基于第三径向移动限制部103的效果之外，具有与第一实施方式的微波炉相同的效果。

〔第三实施方式〕

图15表示作为本发明的第三实施方式的加热烹调器的一个例子的微波炉的转台400的上表面。该第三实施方式的微波炉除了没有第二、第三径向移动限制部102、103这点之外而成为与第一实施方式的微波炉相同的构成，并引用图1至图10。另外，在图15中，对与图1至图10相同的构成部标注相同符号。

图15表示上述转台400的上表面。图15中，R1表示转台400的背面的图3所示的第一径向移动限制部101的棱线。此处，棱线R1是连结第一至第三径向移动限制部101的周向上的最大高度位置的轨迹。

图15中，在转台400的背侧，辊座200的三个辊202处于供它们沿周向滚动的轨道上的正确的位置。

在该第三实施方式的微波炉中，在上述IEC规格60335-2-25(subclause 22.118)的试验条件下，在转台400从图15的状态如图16那样向图中下方(图1、图2所示的加热室2的开口2a侧)被拉动而偏移时，三个辊202中的两个与轨道的内侧的第一径向移动限制部101卡止。

另外，图17示出表示辊202的位置与图16不同的转台400向下方(加热室2的开口2a侧)偏移时的状态的示意图。在图17中，对与图1至图10相同的构成部标注相同符号，下方是加热室2的开口2a侧，上方是加热室2的纵深侧。

对于该图17的辊座200而言，在与加热室2的开口2a侧相对的位置配置有一个臂201，其他的两个臂201配置于相对于后方而向左和向右打开了60°的位置。

在上述IEC规格60335-2-25(subclause 22.118)的试验条件下，如图17所示，在转台400向图中下方(加热室2的开口2a侧)被拉动而偏移时，图中下方的一个辊202与轨道的内侧的第一径向移动限制部101卡止。

根据上述第三实施方式的微波炉，通过简单的构成，便能够防止转台100从加热室2滑落。

在图16的情况下，若将通过三个辊202中的图中下侧的一个辊202的中心且沿切线方向延伸的直线A2、与平行于该直线A2且通过转台400的重心O的直线B2的距离设为L2，将转台400的重量设为M，则转台400以直线A2为轴转动的旋转力矩为M×L2。

另一方面，在图17的情况下，若将通过三个辊202中的图中下侧的一个辊202的中心且沿切线方向延伸的直线A3、与平行于该直线A3且通过转台400的重心O的直线B3的距离设为L3，将转台400的重量设为M，则转台400以直线A3为轴转动的旋转力矩为M×L3，比图16大得多。

因此，通过设定转台100的重量M和距离L2以使上述旋转力矩M×L2大于由容器的负载产生的旋转力矩，从而即使容器在转台100上滑动而移动至转台100的图中下侧的边缘附近，转台100在上述试验条件下也不会倾斜。

上述第三实施方式的微波炉除去基于第二、第三径向移动限制部102、103的效果之外，具有与第一实施方式的微波炉相同的效果。

〔第四实施方式〕

作为本发明的第四实施方式的加热烹调器的一个例子的微波炉除了第一径向移动限制部的高度相对于第二径向移动限制部的高度不同这点之外成为与第一实施方式的微波炉相同的构成。

对于该第四实施方式的微波炉而言，在转台的底面且在供多个辊沿周向滚动的轨道的内周侧，将限制多个辊的朝径向内侧的移动的环状的第一径向移动限制部以中心与转台相同的同心圆状设置。

另外，在上述转台的底面且在上述轨道的外周侧，将限制多个辊的朝径向外侧的移动的环状的第二径向移动限制部以中心与转台相同的同心圆状设置。

使上述第一径向移动限制部相对于转台的底面的高度高于第二径向移动限制部相对于转台的底面的高度。由此，多个辊与第一径向移动限制部的卡止力变强。

此外，在上述第四实施方式中，构成为与辊连结的臂不与第一径向移动限制部接触或者干涉。

上述第四实施方式的微波炉具有与第一实施方式的微波炉相同的效果。

在上述第一至第四实施方式中，对作为加热烹调器的微波炉进行了说明，但也可以在烤箱等其他的加热烹调器上应用本发明。

另外，在上述第一至第四实施方式中，针对具备具有以放射状延伸的三个臂201的辊座200的微波炉进行了说明，但辊座的构成不局限于此，也可以是多个辊以能够转动的方式安装于环状的连结部件的加热烹调器。

另外，在上述第一至第四实施方式中，将设置于转台100的底面的向下方突出的环状的凸部作为第一至第三径向移动限制部101至103，但第一至第三径向移动限制部不局限于此，也可以是其他方式的径向移动限制部。

虽对本发明的具体的实施方式进行了说明，但本发明不限定于上述第一至第四实施方式，能够在本发明的范围内进行各种变更而实施。例如，也可以将上述第一至第四实施方式所记载的内容适当地组合的方式作为本发明的一实施方式。

若总结本发明以及实施方式，则如以下所述。

本发明的加热烹调器的特征在于，具备：

加热室2；

多个辊202，其在所述加热室2的底面上沿周向隔开间隔地配置；

连结部件201，其连结所述多个辊202；以及

转台100，其经由所述多个辊202而载置在所述加热室2的底面上，

所述转台100具有：

第一径向移动限制部101，其设置在所述转台100的底面且在供所述多个辊202沿周向滚动的轨道的内周侧，并对所述多个辊202的朝径向内侧的移动进行限制。

根据上述构成，通过在转台100的底面且在供多个辊202沿周向滚动的轨道的内周侧设置的第一径向移动限制部101来限制多个辊202的朝径向内侧的移动。例如，在沿水平方向拉动的力作用于转台100而使转台100偏移时，辊202与轨道的内侧的第一径向移动限制部101卡止。这样，能够限制转台100的移动。因此，通过简单的构成便能够防止转台100从加热室2滑落。

另外，在一实施方式的加热烹调器中，

上述转台100具有：

第二径向移动限制部102，其设置在所述转台100的底面且在所述轨道的外周侧，并对所述多个辊202的朝径向外侧的移动进行限制。

根据上述实施方式，通过在转台100的底面且在供多个辊202沿周向滚动的轨道的内周侧设置的第一径向移动限制部101来限制多个辊202的朝径向内侧的移动，另一方面，通过在转台100的底面且在轨道的外周侧设置的第二径向移动限制部102来限制多个辊202的朝径向外侧的移动。例如，在将转台100沿水平方向拉动而欲使转台100偏移的力作用时，多个辊202中的任一个与轨道的外侧的第二径向移动限制部102卡止，而且较强的力作用而使辊202越过了第二径向移动限制部102时，其他的辊202与轨道的内侧的第一径向移动限制部101卡止。这样，即使多个辊202中的任一个越过轨道的外侧的第二径向移动限制部102，也通过其他的辊202与轨道的内侧的第一径向移动限制部101卡止，从而能够限制转台100的移动。

另外，在一实施方式的加热烹调器中，

所述转台100具有：

第三径向移动限制部103，其设置在所述转台100的底面且在上述第二径向移动限制部102的外周侧，并相对于所述多个辊202而限制向外周侧的移动。

根据上述实施方式，通过在转台100的底面且在第二径向移动限制部102的外周侧设置的第三径向移动限制部103来相对于多个辊202而限制其向外周侧的移动，因此在将转台100沿水平方向拉动而作用欲使转台100偏移的力时，即使多个辊202中的任一个越过轨道的外侧的第二径向移动限制部102，也能够进一步通过其外侧的第三径向移动限制部103来限制辊202的向外周侧的移动，从而能够可靠地防止转台100从加热室2滑落。

另外，在一实施方式的加热烹调器中，

构成为：所述转台100朝径向外侧被拉动而使所述多个辊202中的至少一个辊202与所述第二径向移动限制部102接触的同时或者之后，所述多个辊202中的其他的辊202与所述第一径向移动限制部101接触。

根据上述实施方式，在将转台100朝径向外侧拉动时，多个辊202中的至少一个辊202与第二径向移动限制部102接触的同时，多个辊202中的其他的辊202与第一径向移动限制部101卡止。或者，在将转台100朝径向外侧拉动时，多个辊202中的至少一个辊202与第二径向移动限制部102接触以后，多个辊202中的其他的辊202与第一径向移动限制部101卡止。由此，能够容易地防止转台100从加热室2滑落。

另外，在一实施方式的加热烹调器中，

所述转台100的所述一、第二径向移动限制部101、102分别为向下方突出的环状的凸部，

所述第一径向移动限制部101相对于所述转台100的底面的高度低于所述第二径向移动限制部102相对于所述转台100的底面的高度。

根据上述实施方式，通过使第一径向移动限制部101相对于转台100的底面的高度低于第二径向移动限制部102相对于转台100的底面的高度，从而连结多个辊202的连结部件201难以与第一径向移动限制部101干涉，设计的自由度变高。

另外，在一实施方式的加热烹调器中，

具备：主体外壳1，其在内部配置有所述加热室2，

所述主体外壳1具有开闭所述加热室2的前表面的开口2a的横开门3。

在具备具有开闭上述前表面的开口2a的横开门3的主体外壳1的加热烹调器中，存在转台100从主体外壳1的加热室2的前表面的开口2a被错误地拉出时向前方落下的担忧。

根据上述实施方式，在这样的具备具有开闭加热室2的前表面的开口2a的横开门3的主体外壳1的加热烹调器中，能够容易与IEC规格60335-2-25(subclause 22.118)对应，能够防止转台100向前方落下。

另外，在一实施方式的加热烹调器中，

所述主体外壳1是内置类型。

在具备上述内置类型的主体外壳1的加热烹调器中，在转台100从主体外壳1的加热室2的前表面的开口2a被错误地拉出时，前方没有平坦的设置面的部分，从而存在直接落下的担忧。

根据上述实施方式，在这样的具备内置类型的主体外壳1的加热烹调器中，能够容易与IEC规格60335-2-25(subclause22.118)对应，能够防止转台100向前方落下。

符号说明

1…主体外壳

2…加热室

2a…开口

3…横开门

4…玻璃

5…操作面板

10…底面

100,400…转台

101…第一径向移动限制部

102…第二径向移动限制部

103…第三径向移动限制部

200…辊座

201…臂

202…辊

301…旋转轴

302…齿轮箱303…马达

Claims (5)

1.一种加热烹调器，其特征在于，具备：

加热室；

多个辊，其在所述加热室的底面上沿周向隔开间隔地配置；

连结部件，其连结所述多个辊；以及

转台，其经由所述多个辊而载置在所述加热室的底面上，

所述转台具有：

第一径向移动限制部，其设置在所述转台的底面且在供所述多个辊沿周向滚动的轨道的内周侧，并对所述多个辊的朝径向内侧的移动进行限制。

2.根据权利要求1所述的加热烹调器，其特征在于，

所述转台具有：

第二径向移动限制部，其设置在所述转台的底面且在所述轨道的外周侧，并对所述多个辊的朝径向外侧的移动进行限制。

3.根据权利要求2所述的加热烹调器，其特征在于，

所述转台具有：

第三径向移动限制部，其设置在所述转台的底面且在所述第二径向移动限制部的外周侧，并相对于所述多个辊而限制其向外周侧的移动。

4.根据权利要求2或3所述的加热烹调器，其特征在于，

所述转台朝径向外侧被拉动而使所述多个辊中的至少一个辊与所述第二径向移动限制部接触的同时或者之后，所述多个辊中的其他的辊与所述第一径向移动限制部接触。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的加热烹调器，其特征在于，具备：

主体外壳，其在内部配置有所述加热室，

所述主体外壳具有开闭所述加热室的前表面的开口的横开门。