CN209136267U - 铰链联动装置及便于放置及取出烤盘、烤架的烹饪炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供铰链联动装置及便于放置及取出烤盘、烤架的烹饪炉，涉及厨具设备技术领域。涉及铰链联动装置，包括连杆单元和铰链单元，所述连杆单元包括连接杆、及由所述连接杆带动的连接轴和与所述连接轴连接的支撑部；所述铰链单元包括固定架、位于所述固定架内部的缓冲件和与所述缓冲件的一端连接的转动臂，所述缓冲件的另一端与所述连接杆连接，所述转动臂与所述固定架枢接。采用本实用新型的技术方案，能够实现用户打开烤箱门的时候，烤盘、烤架会联动地伸出来一部分长度，可以极大提升用户体验感，提高安全系数。

Description

铰链联动装置及便于放置及取出烤盘、烤架的烹饪炉

技术领域

本实用新型涉及厨具设备技术领域，尤其是涉及铰链联动装置及便于放置及取出烤盘、烤架的烹饪炉。

背景技术

目前国内现有的嵌入式电烤箱品类，铰链的运动与烤盘、烤架是单独独立的，开关门时铰链独立运动；同时用户使用烤盘、烤架放置、取食物的时候也是独立的运动；铰链与烤盘、烤架并不会产生联动。现有的这种技术比较简易，用户取放食物时会有一定程度的烫手隐患及操作上的不方便。

鉴于此，迫切需要一种能够便于放置及取出烤盘、烤架的烹饪炉，避免出现烫伤等现象。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的第一目的在于提供一种铰链联动装置，能够实现用户打开烤箱门的时候，烤盘、烤架会联动地伸出来一部分长度，可以极大提升用户体验感，提高安全系数。

本实用新型提供的一种铰链联动装置，包括连杆单元和铰链单元，所述连杆单元包括连接杆、及由所述连接杆带动的连接轴和与所述连接轴连接的支撑部；所述铰链单元包括固定架、位于所述固定架内部的缓冲件和与所述缓冲件的一端连接的转动臂，所述缓冲件的另一端与所述连接杆连接，所述转动臂与所述固定架枢接。

在上述技术方案中，进一步地，所述支撑部为单向轮。

在上述技术方案中，进一步地，所述单向轮设置有两个，包括第一轮和第二轮，分别对应连接两个所述连接轴，所述第一轮与所述第二轮在所述连接杆上间隔设置；

所述连接杆与其中一个所述连接轴直接连接，所述连接杆依次通过转动杆、联动轴与另一个所述连接杆连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述联动轴的一端与所述连接轴固定连接，所述联动轴的另一端通过所述转动杆与所述连接杆滑动连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述连接杆上设置有滑动槽孔，所述转动杆穿入所述滑动槽孔，所述滑动槽孔的宽度尺寸与所述转动杆的杆径相适配，所述滑动槽孔的长度尺寸能够适应所述转动杆的摆动范围。

在上述任一技术方案中，进一步地，两个所述单向轮分别具有由下及上依次设置的连接部、固定部和轮体，所述连接部与所述连接轴连接，所述连接部与所述固定部固定连接，所述固定部通过转接轴与所述轮体转动连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述固定部具有U形卡槽，所述轮体安装在所述U形卡槽中；

所述轮体与所述U形卡槽的内壁之间具有安全间隙。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述缓冲件与所述固定架竖直方向固定连接，所述缓冲件能够进行水平方向的伸缩，以使所述转动臂的转动动能转换成所述缓冲件的弹性势能，从而带动所述连接杆转动，所述连接杆直接或间接带动两个所述连接轴转动。

本实用新型的第二目的在于提供一种便于放置及取出烤盘、烤架的烹饪炉，能够实现用户打开烤箱门的时候，烤盘、烤架会联动地伸出来一部分长度，可以极大提升用户体验感，提高安全系数。

本实用新型提供的一种便于放置及取出烤盘、烤架的烹饪炉，包括具有开口炉腔的炉体及开闭所述开口的门体，和位于炉体内不同高度层面的烤架和/或烤盘，还设置有两个上述的铰链联动装置；所述炉体两侧壁上分别设置有适于所述连接轴穿设的通孔，所述铰链单元安装在烹饪炉的门体内部沿其宽度方向的近边缘处且所述转动臂固定在所述门体上，所述单向轮设置在烹饪炉炉腔的内胆里侧，所述固定架在炉体内底面近炉门处与所述炉体固定连接；所述单向轮在所述连接杆的直接带动下使得不同层面的烤盘或烤架缩入或伸出炉腔。

在上述任一技术方案中，进一步地，烹饪炉的炉体内设置有由上及下依次间隔设置的多组搁架组件；

所述搁架组件包括上部搁架和下部搁架，两个搁架之间用于挂置烤盘或烤架，所述单向轮的轮体顶部与所述下部搁架的顶部同在一个水平面上。

在上述任一技术方案中，进一步地，每个所述单向轮对应一组所述搁架组件，并且，两个所述单向轮沿所述炉体呈阶梯排列。

本实用新型的有益效果如下：

采用本实用新型的铰链联动装置，包括连杆单元和铰链单元，所述连杆单元包括连接杆、及由所述连接杆带动的连接轴和与所述连接轴连接的支撑部；所述铰链单元包括固定架、位于所述固定架内部的缓冲件和与所述缓冲件的一端连接的转动臂，所述缓冲件的另一端与所述连接杆连接，所述转动臂与所述固定架枢接；采用上述的技术方案，铰链单元和连杆单元共同组成了拨动系统，能够与烤盘、烤架通过单向轮形成联动，具体通过铰链单元的转动臂的转动，通过缓冲件带动连接杆转动，实现力的传递作用，具体为，转动臂与固定架枢接以形成枢接点，所述转动臂相对枢接点进行转动，通过压缩所述缓冲件以带动所述连接杆、所述连接轴转动，以使所述支撑部进行顺时针或逆时针的转动；安装到烹饪炉后的联动原理－－首先，门体靠用户开合实现开关门的动作，铰链单元安装在门体上，铰链单元会随门体开合过程转动一定角度；其次铰链单元通过连杆单元上的支撑部带动烤盘、烤架推出或推进，实现水平向内或向外的位移。

采用本实用新型的便于放置及取出烤盘、烤架的烹饪炉，包括具有开口炉腔的炉体及开闭所述开口的门体，和位于炉体内不同高度层面的烤架和/或烤盘，还设置有两个上述的铰链联动装置；炉体两侧壁上分别设置有适于连接轴穿设的通孔，所述铰链单元安装在烹饪炉的门体内部沿其宽度方向的近边缘处且所述转动臂固定在所述门体上，所述单向轮设置在烹饪炉炉腔的内胆里侧，所述固定架在炉体内底面近炉门处与所述炉体固定连接；所述单向轮在所述连接杆的直接带动下使得不同层面的烤盘或烤架缩入或伸出炉腔；设置有上述的铰链联动装置，能够实现当手动打开门体时，铰链单元随门体进行转动，而后，转动臂的转动在力矩作用下带动缓冲件压缩，而后通过缓冲件的压缩行程的缓冲力推动连接杆转动，进而使单向轮发生一定角度的转动，从而带动烤架或烤盘推出或推入一段位移，采用上述的方案，能够实现烤盘或烤架随门体开合的联动，具体为，采用两个单向轮，并且两个单向轮与连接杆的连接方式不同，其中一个单向轮的连接轴与连接杆直接固定连接，以带动连接轴的转动；另一个单向轮依次通过转动杆、联动轴与连接杆连接，并且，连接杆上设置有用于安装转动杆的滑动槽孔，且该滑动槽孔具有用于转动杆摆动的摆动路径，从而实现同一连接杆同时带动两个不同的单向轮进行转动，并且，在转动杆和联动轴的作用下，能够增加另一单向轮的转动力臂，从而使两个单向轮在不同层高不同竖直位置被推出，能够避免用户在烹饪炉内温度较高时发生烫伤的现象，提高了用户体验感。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的铰链联动装置的轴测结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的铰链联动装置与烹饪炉的内胆安装结构示意图一；

图3为本实用新型实施例一提供的铰链联动装置中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型实施例二提供的铰链联动装置与烹饪炉的安装结构示意图二，同时示出单向轮的两种转动状态位置；

图5为本实用新型实施例一和二中提供的铰链联动装置中单向轮的两种转动状态位置示意图；

图6为本实用新型实施例二提供的便于放置及取出烤盘、烤架的烹饪炉中单向轮与烤盘边缘底部的抵接关系结构示意图；

图7为本实用新型实施例二提供的便于放置及取出烤盘、烤架的烹饪炉中铰链单元的安装结构示意图；

图8为本实用新型实施例二提供的便于放置及取出烤盘、烤架的烹饪炉中铰链单元与烹饪炉内胆之间安装结构示意图的开门滑出状态的主视图一；

图9为本实用新型实施例二提供的便于放置及取出烤盘、烤架的烹饪炉中铰链单元与烹饪炉内胆之间安装结构示意图的关门滑入状态的主视图二；

图10为本实用新型实施例二提供的便于放置及取出烤盘、烤架的烹饪炉中铰链单元与烹饪炉内胆之间安装结构示意图的关门滑入状态的主视图三；

图11为本实用新型实施例二提供的便于放置及取出烤盘、烤架的烹饪炉中铰链单元与烹饪炉内胆之间安装结构示意图的开门滑出状态的主视图四。

附图标记：

100－连杆单元；200－烹饪炉；300－铰链单元；

101－单向轮；102－连接轴；103－连接杆；104－联动轴；105－转动杆；

201－内胆侧壁；202－上部搁架；203－下部搁架；204－烤盘；205－炉体；206－烤架；207－门体；

1011－连接部；1012－固定部；1013－轮体；

1031－滑动槽孔；

301－缓冲弹簧；302－固定架；303－转动臂。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1－图11详细描述本实施例一和二的铰链联动装置及便于放置及取出烤盘、烤架的烹饪炉的技术方案。

实施例一

本实施例的具体实施方式如下：

如图1－11所示，为本实施例提供的铰链联动装置的结构示意图及与烹饪炉200的各种安装结构示意图，该铰链联动装置包括连杆单元100和铰链单元300，连杆单元100包括连接杆103、及由连接杆 103带动的连接轴102和与连接轴102连接的支撑部；铰链单元300包括固定架302、位于固定架302内部的缓冲件和与缓冲件的一端连接的转动臂303，缓冲件的另一端与连接杆103连接，转动臂303与固定架302枢接，其中，转动臂303与固定架302枢接以形成枢接点，转动臂303相对枢接点进行转动，通过压缩缓冲件以带动连接杆103、连接轴102转动，以使支撑部进行顺时针或逆时针的转动。

需要说明的是，本实施例的铰链联动装置主要是通过铰链单元 300中的转动臂303为起始力，以枢接点为转动中心，转动臂303上的枢接点与转动臂303的一端留有一定距离，以形成传递力矩，转动臂303转动，通过压缩缓冲件从而带动连接杆103转动，由于支撑部通过连接轴102在连接杆103的固定位置设置，能够使连接轴102 转动，从而带动支撑部实现顺时针或逆时针转动，具体为绕连接轴 102的自身轴线转动。

本实施例的可选方案为，支撑部为单向轮101。

需要说明的是，本实施例的支撑部采用单向轮101的结构，能够进一步便于单向轮101带动烤盘204或烤架206的移动。

本实施例的可选方案为，如图1所示，单向轮101设置有两个，包括第一轮和第二轮，分别对应连接两个连接轴102，第一轮与第二轮在连接杆103上间隔设置；其中，连接杆103与其中一个连接轴102直接连接，连接杆依次通过转动杆105、联动轴104与另一个连接轴102连接。

需要说明的是，采用本技术方案的两个单向轮101，是为了实现两个不同层面的推入及推出情况。

具体的，联动轴104的一端与连接轴102固定连接，联动轴104 的另一端通过转动杆105与连接杆103滑动连接。

需要指出的是，本实施例的联动轴104及转动杆105的设置主要是为了增加第二轮相对连接杆103的转动力臂，以使第二轮能够在连接杆103的转动下进行位移移动，即进行顺时针或逆时针的转动。

具体的，连接杆103上设置有滑动槽孔1031，转动杆105穿入滑动槽孔1031，滑动槽孔1031的宽度尺寸与转动杆105的杆径相适配，滑动槽孔1031的长度尺寸能够适应转动杆105的摆动范围。

需要指出的是，本实施例的转动杆105通过与上述的滑动槽孔 1031进行配合，以约束转动力臂的形成。

具体的，两个单向轮101分别具有由下及上依次设置的连接部 1011、固定部1012和轮体1013，连接部1011与连接轴102连接，连接部1011与固定部1012固定连接，固定部1012通过转接轴与轮体1013转动连接，轮体1013的转动平面与连杆单元100的转动平面平行设置。

需要说明的是，如图3所示，为单向轮101在烹饪炉200炉体 205内的安装示意图，如图4所示为单向轮101滑入和推出的两种状态的转动角度示意图，具体的，由烹饪炉200炉体205的内胆向门体 207一侧观察，当门体207为关闭状态时，单向轮101为B1状态，为滑入状态；当拉开门体207时，在铰链单元300和连杆单元100 的作用下，单向轮101为B2状态，为推出状态，同时，单向轮101 的顶部可以与烤盘204或烤架206的底部抵接，即单向轮101可以直接带动烤架206或烤盘204滑入或推出一段位移；当烘烤完毕后，被推出的烤架206或烤盘204的外端由于距离腔体有一段距离，当用户取出时，不会直接触碰到还具有高温余热的腔体，能够避免用户烫伤。

需要说明的是，本实施例的联动滑入和推出的动作需要通过连接轴102带动轮体1013的转动而实现，并且需要确保转动前位置点、转动后位置点与连接轴102之间形成稳定的等腰三角形结构，以确保转动前及转动后单向轮101所在位置平稳，进而确保烤盘204或烤架 206的平稳放置，不会出现滑入或推出过程出现烤盘204及烤架206 上的物品发生晃动，避免不必要的损失。

具体的，如图4可以看出，固定部1012具有U形卡槽，轮体1013 安装在U形卡槽中；轮体1013与U形卡槽的内壁之间具有安全间隙。

本实施例的可选技术方案为，缓冲件为缓冲弹簧301。

需要说明的是，缓冲弹簧301用于缓解力传递的速度，提高铰链联动装置的使用寿命。

具体的，缓冲弹簧301与固定架302竖直方向固定连接，缓冲弹簧301能够进行水平方向的压缩及拉伸，以使转动臂303的转动势能转换成缓冲弹簧301的压缩势能，从而带动连接杆103转动，连接杆 103直接或间接带动两个连接轴102转动。

采用本实施例的铰链联动装置，铰链单元300和连杆单元100 共同组成了拨动系统，能够与烤盘204、烤架206通过单向轮101形成联动，具体通过铰链单元300的转动臂303的转动，通过缓冲弹簧 301的压缩势能推动连接杆103转动，实现力的传递作用；安装到烹饪炉200后的联动原理－－首先，门体207靠用户开合实现开关门的动作，铰链单元300安装在门体207上，铰链单元300会随门体207 开合过程转动一定角度；其次铰链单元300通过连杆单元100上的单向轮101带动烤盘204、烤架206推出或推进，实现水平向内或向外的位移。

实施例二

如图6－11所示，为本实施例提供的便于放置及取出烤盘204、烤架206的烹饪炉200的各部分结构示意图及安装有图1铰链联动装置的结构示意图，本实施例提供的便于放置及取出烤盘204、烤架206 的烹饪炉200，包括具有开口炉腔的炉体205及开闭开口的门体207，和位于炉体205内不同高度层面的烤架和/或烤盘，还设置有两个上述实施例一的铰链联动装置，炉体205两侧壁上分别设置有适于连接轴102穿设的通孔，铰链单元300安装在烹饪炉200的门体207内部沿其宽度方向的近边缘处且转动臂303固定在门体207上，单向轮101设置在烹饪炉200炉腔的内胆里侧，固定架302在炉体205内底面近炉门处与炉体205固定连接；单向轮101在连接杆103的作用下形成滑入和悬出两种状态，直接带动不同层面的烤盘204或烤架206 缩入或伸出炉腔。

具体的，单向轮101的轮体1013的滚动面抵靠在烤架或烤盘的边沿底部，当打开门体207时，转动臂303向门体207打开一侧转动，进而推动缓冲弹簧301的一侧压缩，缓冲弹簧301的另一侧将压缩力作用在连接杆103上，以推动连接杆103的底部相对门体207向炉腔里侧微移动以使连接杆103整体产生旋转趋势，此时，由于连接杆 103均直接或间接与两个单向轮101固定连接，其中，针对于第一轮与连接杆103的直接固定连接，基于连杆单元100的转动特点，连接杆103同时带动连接轴102、第一轮进行转动，即第一轮和连接轴102 均能够相对门体207所在一侧转动，在第一轮与烤盘204或烤架206 之间抵接力及摩擦力的作用下，第一轮带动烤盘204或烤架206向门体207所在一侧伸出；另外，连接杆103依次通过转动杆105、联动轴104与连接轴102、单向轮101固定连接，在转动杆105底部转动趋势作用下，以推动连接杆103的底部相对门体207向炉腔里侧微移动以使连接杆103整体产生旋转趋势，又由于连接杆103上设置有用于转动杆105滑动的位移，能够带动转动杆105在适当范围内移动，从而带动联动轴104转动，以带动连接轴102及第二轮向门体207 所在一侧转动，在第二轮与烤盘204或烤架206之间抵接力及摩擦力的作用下，第二轮带动烤盘204或烤架206向门体207所在一侧伸出；当关闭门体时，转动臂303向门体207关闭一侧转动，进而使缓冲弹簧301拉伸，连接杆103的底部受到的抵接力逐渐减小，从而使连接杆103向炉腔内部所在一侧转动，具体过程与上述过程相反，即实现单向轮101在与烤盘204或烤架206之间抵接力及摩擦力的作用下，单向轮101带动烤盘204或烤架206向炉腔所在一侧缩入。

具体的，烹饪炉200的炉体205内设置有由上及下依次间隔设置的多组搁架组件；搁架组件包括上部搁架202和下部搁架203，两个搁架之间用于挂置烤盘204或烤架206，单向轮101的轮体1013顶部与下部搁架203的顶部同在一个水平面上。

本实施例的可选方案为，每个单向轮101对应一组搁架组件，并且，两个单向轮101沿炉体205呈阶梯排列。

需要说明的是，本实施例的单向轮101可以设置有两个，也可以设置有多个，以实现多层烤架206或烤盘204推出不同的位置，或者，实现阶梯形推出；需要补充的是，本实施例的铰链联动装置可以安装在门体207的其它位置，并且能够与烤盘204、烤架206产生联动，最终在铰链转动的源动力作用下，最终实现烤盘204、烤架206或其它置物架的伸出或缩进。

具体的，连接轴102穿过内胆侧壁201，单向轮101与连接杆103 由内胆侧壁201分割在两个空间内。

采用本实施例的便于放置及取出烤盘204、烤架206的烹饪炉200，设置有上述的铰链联动装置，能够实现当手动打开门体207时，铰链单元300随门体207进行转动，而后，铰链单元300的转动臂 303转动，而后通过缓冲弹簧301带动连接杆103转动，连接杆103 的转动带动连接轴102自传，从而使与其连接的单向轮101发生一定角度的转动，从而带动烤架206或烤盘204推出或推入一段位移。采用上述的方案，能够实现烤盘204或烤架206随门体207开合的联动，避免用户在烹饪炉200内温度较高时发生烫伤的现象，提高了用户体验感。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种铰链联动装置，其特征在于，包括连杆单元(100)和铰链单元(300)，所述连杆单元(100)包括连接杆(103)、及由所述连接杆(103)带动的连接轴(102)和与所述连接轴(102)连接的支撑部；所述铰链单元(300)包括固定架(302)、位于所述固定架(302)内部的缓冲件(301)和与所述缓冲件(301)的一端连接的转动臂(303)，所述缓冲件(301)的另一端与所述连接杆(103)连接，所述转动臂(303)与所述固定架(302)枢接。

2.根据权利要求1所述的铰链联动装置，其特征在于，所述支撑部为单向轮。

3.根据权利要求2所述的铰链联动装置，其特征在于，所述单向轮(101)设置有两个，包括第一轮和第二轮，分别对应连接两个所述连接轴(102)，所述第一轮与所述第二轮在所述连接杆(103)上间隔设置；

所述连接杆(103)与其中一个所述连接轴(102)直接连接，所述连接杆(103)依次通过转动杆(105)、联动轴(104)与另一个所述连接轴(102)连接。

4.根据权利要求3所述的铰链联动装置，其特征在于，所述联动轴(104)的一端与所述连接轴(102)固定连接，所述联动轴(104)的另一端通过所述转动杆(105)与所述连接杆(103)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的铰链联动装置，其特征在于，所述连接杆(103)上设置有滑动槽孔(1031)，所述转动杆(105)穿入所述滑动槽孔(1031)，所述滑动槽孔(1031)的宽度尺寸与所述转动杆(105)的杆径相适配，所述滑动槽孔(1031)的长度尺寸能够适应所述转动杆(105)的摆动范围。

6.根据权利要求5所述的铰链联动装置，其特征在于，两个所述单向轮(101)分别具有由下及上依次设置的连接部(1011)、固定部(1012)和轮体(1013)，所述连接部(1011)与所述连接轴(102)连接，所述连接部(1011)与所述固定部(1012)固定连接，所述固定部(1012)通过转接轴与所述轮体(1013)转动连接。

7.根据权利要求6所述的铰链联动装置，其特征在于，所述固定部(1012)具有U形卡槽，所述轮体(1013)安装在所述U形卡槽中；

所述轮体(1013)与所述U形卡槽的内壁之间具有安全间隙。

8.根据权利要求5所述的铰链联动装置，其特征在于，所述缓冲件(301)与所述固定架(302)竖直方向固定连接，所述缓冲件(301)能够进行水平方向的伸缩，以使所述转动臂(303)的转动动能转换成所述缓冲件(301)的弹性势能，从而带动所述连接杆(103)转动，所述连接杆(103)直接或间接带动两个所述连接轴转动。

9.一种便于放置及取出烤盘、烤架的烹饪炉，包括具有开口炉腔的炉体(205)及开闭所述开口的门体(207)，和位于炉体(205)内不同高度层面的烤架和/或烤盘，其特征在于，还设置有两个上述权利要求5－8任一项所述的铰链联动装置；

所述炉体(205)两侧壁上分别设置有适于所述连接轴(102)穿设的通孔，所述铰链单元(300)安装在烹饪炉(200)的门体(207)内部沿其宽度方向的近边缘处且所述转动臂(303)固定在所述门体(207)上，所述单向轮(101)设置在烹饪炉(200)炉腔的内胆里侧，所述固定架(302)在炉体(205)内底面近炉门处与所述炉体(205)固定连接；所述单向轮(101)在所述连接杆(103)的直接带动下使得不同层面的烤盘(204)或烤架(206)缩入或伸出炉腔。

10.根据权利要求9所述的便于放置及取出烤盘、烤架的烹饪炉，其特征在于，烹饪炉(200)的炉体(205)内设置有由上及下依次间隔设置的多组搁架组件；

所述搁架组件包括上部搁架(202)和下部搁架，两个搁架之间用于挂置烤盘(204)或烤架(206)，所述单向轮(101)的轮体(1013)顶部与所述下部搁架的顶部同在一个水平面上。