CN108593651A - 一种导光板自动检测装置 - Google Patents

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胡娜
何甘雨
李伟强
吴群策
吕辉
戴云霄
余思晨
朱兆杰
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HANGZHOU LIPO SCIENCE & TECHNOLOGY Co Ltd
Anhui Lipper Science And Technology Co Ltd
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HANGZHOU LIPO SCIENCE & TECHNOLOGY Co Ltd
Anhui Lipper Science And Technology Co Ltd
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    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/86Investigating moving sheets
    • GPHYSICS
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    • G01N21/84Systems specially adapted for particular applications
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Abstract

本发明涉及一种导光板自动检测装置,包括支架及设于支架上用于传送导光板的传动装置,所述传动装置的侧面设有定位块及触发传感器,所述支架上沿传送装置移动方向布置有导轨,所述定位块与导轨滑动配合,且通过固定件与导轨实现锁紧固定,所述导轨上还设有与其滑动配合的连接块,所述连接块上设有连接架,所述连接架的端部设有相机,且相机的镜头朝向导光板。本发明所述的导光板自动检测装置,既能满足检测设备对稳定性和可调节性的需求,又不需要对原有设备进行改造。该设备直接架设在原有设备上,安装简便,占用空间小,提高了生产效率与工作的精准度,减少人力物力的投入,降低了生产成本。

Description

一种导光板自动检测装置
技术领域
本发明涉及导光板检测设备,具体涉及一种导光板自动检测装置。
背景技术
导光板是一种深加工透光性较高的有机材料,是新时代高科技的产品体现之一。目前来说,导光板的主流分类方式主要为四种:第一种是根据成形的制作方式进行分类,一般可以分为射出成形和裁切成形。第二种是根据导光板的网点制作方法分,可以被非为印刷式和非印刷式。 第三种是按照形状分为平板和楔形板,主要是形状上的差别,因此十分容易辨认。第四种是按照入光的方式进行分类,它可以被分为侧入光式和直下式。
根据导光板的分类方式进行导光板正反面的分辨,以上各种导光板都需进行人工视觉或者触觉判断正反,部分需要进行测试,导光板如果装反了,导光效果明显变差。随着产业发展,导光板的投入使用增加,检测过程繁杂不便导致效率低下,需要消耗大量时间、人力、物力和财力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种导光板自动检测装置,提高导光板正反的检测效率,降低检测成本。
为实现上述目的,本发明采用了以下技术方案:
一种导光板自动检测装置,包括支架及设于支架上用于传送导光板的传动装置,所述传动装置的侧面设有定位块及触发传感器,所述支架上沿传送装置移动方向布置有导轨,所述定位块与导轨滑动配合,且通过固定件与导轨实现锁紧固定,所述导轨上还设有与其滑动配合的连接块,所述连接块上设有连接架,所述连接架的端部设有相机,且相机的镜头朝向导光板。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述触发传感器的触发端与所述定位块位于导光板一侧的端部处于同一条直线上。
所述相机通过第一安装板固定在连接架的上端。
还包括设于传动装置侧面的光源,所述光源通过连接板固定在所述支架上。
所述传动装置包括沿支架两端且呈平行设置的连接杆,所述连接杆上设有与其滚动配合的滚轮,每对滚轮通过传送带相互连接。
所述支架上设有与其滑动配合的第二安装板,所述触发传感器及定位块均设于第二安装板上,通过第二安装板与所述支架滑动配合连接。
由上述技术方案可知,本发明所述的导光板自动检测装置,既能满足检测设备对稳定性和可调节性的需求,又不需要对原有设备进行改造。该设备直接架设在原有设备上,安装简便,占用空间小。符合客户要求,提高生产效率与工作的精准度,减少人力物力的投入,降低生产成本。
附图说明
图1是本发明的主视图;
图2是本发明的俯视图;
图3是本发明的立体图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明:
如图1所示,本实施例的导光板自动检测装置,包括支架1及设于支架1上用于传送导光板7的传动装置,在传动装置的侧面设有定位块2及触发传感器3,支架1上沿传送装置移动方向布置有导轨4,该定位块2与导轨4滑动配合,方便调节定位块2与导光板7的距离,根据导光板7的大小调节定位块2的位置,将调节好的定位块2通过固定件5与导轨4实现锁紧固定,本实施例所采用的固定件5为螺栓。在导轨4上还设有与其滑动配合的连接块6,连接块6上设有连接架61,连接架61的端部设有相机62,固定后的相机62的镜头63朝向导光板7,用于对导光板7进行拍摄。
为了提高触发传感器3与导光板7的接触准确度,该触发传感器3的触发端与定位块2在位于导光板7一侧的端部处于同一条直线上,当导光板7通过前序工序移动到传动装置上时,其定位块2能够根据导光板7的大小进行定位,使导光板7能够沿着定位块2的边缘向前移动,导光板7在移动的过程中,会触发与定位块2处于同一水平线上的触发传感器3,使触发传感器3采集当前数据。
为了方便相机62的调节,该相机62通过第一安装板8固定在连接架61的上端,使得导光板边缘的锯齿状结构能够清晰地拍摄出来。在传动装置侧面的光源9,该光源9通过连接板10固定在支架1上,通过光源9实现对导光板7的照明,方便通过相机62对导光板7的拍摄。
本实施例所采用传动装置包括连接杆、设于连接上的滚轮,该连接杆11沿支架1两端且呈平行设置,每对滚轮12通过传送带13相互传动连接。
在支架1上设有与其滑动配合的第二安装板14,触发传感器3及定位块2均设于第二安装板14上,通过第二安装板14与支架1滑动配合连接,在调节触发传感器3与定位块2与导光板7之间的距离时,只需要移动第二安装板14即可,方便了社保的调节,在固定时,也只需要将第二安装板14与导光板7通过螺栓固定即可。该触发传感器3的数量根据实际情况进行设定,本实施例采用的触发传感器3为两个。
在首次进行调试时,调整设备与定位块2之间的距离(通过螺钉来调整),使相机62的镜头63中心处于导光板7锯齿边边缘位置,调整好螺钉位置后即锁紧。当导光板7宽度变化后,调整好设备上定位块的位置,即可移动检测设备到相应的位置。连接架61及第一安装板8,可以精密地调整镜头与被测物之间的距离,方便对焦,确保相机能够获得清晰的图像,光源9与相机62可以固定在同一固定件上,可同时进行位置调整。
本发明所述的导光板自动检测装置在实际使用时,会通过控制系统及报警灯实现智能控制,如相机62拍摄区域无样品时,可通过报警灯的红灯亮起进线提示;当导光板7未推送到位或单边到位时,红灯亮起示意导光板未到指定区域;当导光板7成功触发两个触发传感器3时,黄灯亮起,确保检测区域在检测视场内,示意相机62取样分析;相机62拍摄并分析拍摄面是否为锯齿面;如果被拍摄面为锯齿面(假定锯齿面为正常面),可通过报警灯的绿灯亮起;如果被拍摄面为光滑面,通过红灯亮起并报警,移走导光板7后报警灯停止所有灯一起闪烁示意样品已经移走;相机62拍摄区域无样品时,红灯亮起,恢复起始状态。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种导光板自动检测装置,其特征在于:包括支架(1)及设于支架(1)上用于传送导光板(7)的传动装置,所述传动装置的侧面设有定位块(2)及触发传感器(3),所述支架(1)上沿传送装置移动方向布置有导轨(4),所述定位块(2)与导轨(4)滑动配合,且通过固定件(5)与导轨(4)实现锁紧固定,所述导轨(4)上还设有与其滑动配合的连接块(6),所述连接块(6)上设有连接架(61),所述连接架(61)的端部设有相机(62),且相机(62)的镜头(63)朝向导光板(7)。
2.根据权利要求1所述的导光板自动检测装置,其特征在于:所述触发传感器(3)的触发端与所述定位块(2)位于导光板(7)一侧的端部处于同一条直线上。
3.根据权利要求1所述的导光板自动检测装置,其特征在于:所述相机(62)通过第一安装板(8)固定在连接架(61)的上端。
4.根据权利要求1所述的导光板自动检测装置,其特征在于:还包括设于传动装置侧面的光源(9),所述光源(9)通过连接板(10)固定在所述支架(1)上。
5.根据权利要求1所述的导光板自动检测装置,其特征在于:所述传动装置包括沿支架(1)两端且呈平行设置的连接杆(11),所述连接杆(11)上设有与其滚动配合的滚轮(12),每对滚轮(12)通过传送带(13)相互连接。
6.根据权利要求2所述的导光板自动检测装置,其特征在于:所述支架(1)上设有与其滑动配合的第二安装板(14),所述触发传感器(3)及定位块(2)均设于第二安装板(14)上,通过第二安装板(14)与所述支架(1)滑动配合连接。
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