CN108592750A - 一种阀体壁厚检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种阀体壁厚检测装置,包括握把,所述握把外侧套有滑动套,所述滑动套底端中部焊接有深度测量杆,所述握把上方设置水平尺板,所述水平尺板底端中部与握把顶端固定连接,所述水平尺板上方设置有移动尺板,所述移动尺板底端轴线处开设有滑槽,所述水平尺板顶端、前端与后端分别与滑槽顶端、前端与后端滑动连接,所述水平尺板位于移动尺板底端下方刻有第一刻度,所述移动尺板底端中部焊接有推杆,所述移动尺板顶端一侧焊接有移动刀头,所述移动刀头顶端固定安装有滑轮,所述移动尺板位于移动刀头下方刻有第一标度线。本发明通过设置移动尺板、滑轮、第一刻度,具有结构简单、操作便捷等特点。
Description
技术领域
本发明涉及阀体厚度检测设备技术领域,具体为一种阀体壁厚检测装置。
背景技术
“阀”的定义是在流体系统中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置,阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止、并能控制其流量的装置;阀体的材质根据不同的工艺介质,选用不同的材料,常用材质有:铸铁、铸钢、不锈钢、碳钢、塑料、铜等。
目前市场上用于检测阀体厚度的装置普遍存在结构过于复杂限制了使用场合,操作过于繁琐不利于高效检测阀体厚度等问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种阀体壁厚检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种阀体壁厚检测装置,包括握把,所述握把外侧套有滑动套,所述滑动套底端中部焊接有深度测量杆,所述握把上方设置水平尺板,所述水平尺板底端中部与握把顶端固定连接,所述水平尺板上方设置有移动尺板,所述移动尺板底端轴线处开设有滑槽,所述水平尺板顶端、前端与后端分别与滑槽顶端、前端与后端滑动连接,所述水平尺板位于移动尺板底端下方刻有第一刻度,所述移动尺板底端中部焊接有推杆,所述移动尺板顶端一侧焊接有移动刀头,所述移动刀头顶端固定安装有滑轮,所述移动尺板位于移动刀头下方刻有第一标度线,所述水平尺板顶端一侧焊接有固定刀头,所述固定刀头顶端固定安装有滑轮,所述固定刀头底端与移动刀头底端之间设置有复位弹簧,所述复位弹簧两端分别与固定刀头底端与移动刀头底端固定连接,所述滑动套前端中部刻有第二标度线。
优选的,所述握把前端两侧均刻有第二刻度。
优选的,所述移动刀头与固定刀头的位置相互对应,且高度相等。
优选的,所述移动刀头上方的滑轮与固定刀头上方的滑轮接触时第一标度线指向第一刻度的零刻度线。
优选的,所述深度测量杆底端与握把底端平齐时第二标度线指向第二刻度的零刻度线处。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过设置滑轮,需要检测阀体壁厚时,将阀体放置在移动刀头与固定刀头的滑轮之间,先推动推杆将移动刀头与固定刀头的距离拉开,然后手握握把向阀体内部平稳推动,此时在复位弹簧弹力的作用下,滑轮紧贴阀体滑动,在移动尺板滑动平稳时读取第一标度线指向第一刻度的刻数,此时阀体厚度被检测出来;
2、本发明通过设置深度测量杆,在需要测量物体深度时,首先将握把底端与物品端口对齐,然后推动滑动套,同时保证第二标度线与握把前端两侧均刻有的第二刻度的刻度线平行,然后在深度测量杆底端触碰到物体内部底端时停止推动滑动套,再读取第二标度线指向第二刻度的刻数,物体深度被测量出来。
附图说明
图1为本发明一种阀体壁厚检测装置主视结构示意图;
图2为本发明一种阀体壁厚检测装置侧视结构示意图;
图3为本发明一种阀体壁厚检测装置的移动尺板的侧视结构示意图。
图中:1-握把;2-第二刻度;3-深度测量杆;4-滑动套;5-水平尺板;6-移动尺板;7-第一刻度;8-第一标度线;9-移动刀头;10-滑轮;11-固定刀头;12-第二标度线;13-深度测量杆;14-复位弹簧;15-推杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种阀体壁厚检测装置,包括握把1,所述握把1外侧套有滑动套4,所述滑动套4底端中部焊接有深度测量杆3,所述握把1上方设置水平尺板5,所述水平尺板5底端中部与握把1顶端固定连接,所述水平尺板5上方设置有移动尺板6,所述移动尺板6底端轴线处开设有滑槽13,所述水平尺板5顶端、前端与后端分别与滑槽13顶端、前端与后端滑动连接,所述水平尺板5位于移动尺板6底端下方刻有第一刻度7,所述移动尺板6底端中部焊接有推杆15,所述移动尺板6顶端一侧焊接有移动刀头9,所述移动刀头9顶端固定安装有滑轮10,所述移动尺板6位于移动刀头9下方刻有第一标度线8,所述水平尺板5顶端一侧焊接有固定刀头11,所述固定刀头11顶端固定安装有滑轮10,所述固定刀头11底端与移动刀头9底端之间设置有复位弹簧14,所述复位弹簧14两端分别与固定刀头11底端与移动刀头9底端固定连接,所述滑动套4前端中部刻有第二标度线12。
所述握把1前端两侧均刻有第二刻度2,通过两侧均刻有的第二刻度2,可以通过第二标度线12对深度测量杆3水平平衡度进行校正,提高深度测量精度;所述移动刀头9与固定刀头11的位置相互对应,且高度相等,这样设计可以保证移动刀头9与固定刀头11测量时两侧的平衡;所述移动刀头9上方的滑轮10与固定刀头11上方的滑轮10接触时第一标度线8指向第一刻度7的零刻度线,这样设计保证了测量壁厚时的精度;所述深度测量杆3底端与握把1底端平齐时第二标度线12指向第二刻度2的零刻度线处,这样设计保证了测量深度时的精度。
工作原理:本发明通过设置滑轮10,需要检测阀体壁厚时,将阀体放置在移动刀头9与固定刀头11的滑轮10之间,先推动推杆15将移动刀头9与固定刀头11的距离拉开,然后手握握把1向阀体内部平稳推动,此时在复位弹簧14弹力的作用下,滑轮10紧贴阀体滑动,在移动尺板6滑动平稳时读取第一标度线8指向第一刻度7的刻数,此时阀体厚度被检测出来;通过设置深度测量杆3,在需要测量物体深度时,首先将握把1底端与物品端口对齐,然后推动滑动套4,同时保证第二标度线12与握把1前端两侧均刻有的第二刻度2的刻度线平行,然后在深度测量杆3底端触碰到物体内部底端时停止推动滑动套4,再读取第二标度线12指向第二刻度2的刻数,物体深度被测量出来。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.本发明公开了一种阀体壁厚检测装置,包括握把(1),其特征在于:所述握把(1)外侧套有滑动套(4),所述滑动套(4)底端中部焊接有深度测量杆(3),所述握把(1)上方设置水平尺板(5),所述水平尺板(5)底端中部与握把(1)顶端固定连接,所述水平尺板(5)上方设置有移动尺板(6),所述移动尺板(6)底端轴线处开设有滑槽(13),所述水平尺板(5)顶端、前端与后端分别与滑槽(13)顶端、前端与后端滑动连接,所述水平尺板(5)位于移动尺板(6)底端下方刻有第一刻度(7),所述移动尺板(6)底端中部焊接有推杆(15),所述移动尺板(6)顶端一侧焊接有移动刀头(9),所述移动刀头(9)顶端固定安装有滑轮(10),所述移动尺板(6)位于移动刀头(9)下方刻有第一标度线(8),所述水平尺板(5)顶端一侧焊接有固定刀头(11),所述固定刀头(11)顶端固定安装有滑轮(10),所述固定刀头(11)底端与移动刀头(9)底端之间设置有复位弹簧(14),所述复位弹簧(14)两端分别与固定刀头(11)底端与移动刀头(9)底端固定连接,所述滑动套(4)前端中部刻有第二标度线(12)。
2.根据权利要求1所述的一种阀体壁厚检测装置 ,其特征在于:所述握把(1)前端两侧均刻有第二刻度(2)。
3.根据权利要求1所述的一种阀体壁厚检测装置 ,其特征在于:所述移动刀头(9)与固定刀头(11)的位置相互对应,且高度相等。
4.根据权利要求1所述的一种阀体壁厚检测装置 ,其特征在于:所述移动刀头(9)上方的滑轮(10)与固定刀头(11)上方的滑轮(10)接触时第一标度线(8)指向第一刻度(7)的零刻度线。
5.根据权利要求2所述的一种阀体壁厚检测装置 ,其特征在于:所述深度测量杆(3)底端与握把(1)底端平齐时第二标度线(12)指向第二刻度(2)的零刻度线处。
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