一种高效热风型热泵烘干系统
技术领域
本发明涉及烘干装置技术领域,特别是一种高效热风型热泵烘干系统。
背景技术
据干燥行业统计,世界上大多数商品都需要干燥烘干,特别是食品加工行业、副食品加工行业、木材加工行业、造纸行业、纺织印染行业、矿产品加工行业、生物制品行业等,而这些行业仍使用烧煤、烧气、烧电等高耗能、高排放的传统烘干工艺,都会造成极大的能源损耗和环境污染,同时劳动强度大。近年来出现的热泵烘干技术因其节能环保的优点,备受人们青睐,但是现有的热泵烘干设备通常造价较贵,而且占地面积大,安装复杂,移动不便,不适用于中小农户或者随季节性改变干燥物品的加工户。而对于经常更换不同干燥物料的用户,根据需干燥的物料种类不同,重量不同,所需的干燥时间和温度也会具有很大差异,实际烘干过程中很难掌握烘干程度,品质难于控制。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺点,本发明的目的是提供可移动、免安装、易操作的一种高效热风型热泵烘干系统,有效解决传统农副产品靠天吃饭、劳动强度大、品质难于控制的干燥难题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高效热风型热泵烘干系统,包括烘干机柜体,所述烘干机柜体内分成两个隔断,其中一个为封闭式烘干室,另一个为热泵机组室,所述热泵机组室设置于封闭式烘干室底部,且其两侧分别通过送风通道和回风通道连通所述封闭式烘干室的两侧;所述封闭式烘干室的内部设置有若干可拆卸的用于陈列摆放物料的多层物料架或塑料托盘,底部下方设置有用于称量物料重量的重力传感器;所述热泵机组室内部安装有热泵烘干机组,所述热泵烘干机组包括送风风机、回风风机、以及通过制冷剂管道依次连接成回路的冷凝器、电子膨胀阀、蒸发器和压缩机;所述烘干机柜体的外表面还设置有控制装置,所述控制装置电性连接所述热泵烘干机组和重力传感器。
优选地,所述冷凝器和送风风机设置于连接送风通道的送风口处,所述蒸发器和回风风机设置于连接回风通道的回风口处;
进一步改进本发明,所述蒸发器包括第一蒸发器和第二蒸发器;其中,第一蒸发器通过第一电子膨胀阀接入回路中,所述第二蒸发器通过第二电子膨胀阀接入回路中。本发明配备有双蒸发器结构,能够根据不同的烘干需求自动调整,对温湿度的调节更加精准,从而达到最佳工作状态,实现最佳脱水量。
优选地,所述送风通道和回风通道分别设置于烘干机柜体内部的两侧。整个烘干机柜体采用一体式结构,无外围配件,便于移动,免去了繁琐的安装步骤,连接电源即可使用,操作更为便利。
优选地,所述热泵机组室上还设有与外界连通的排湿通道,所述排湿通道与热泵机组室的接口处设有排湿风机,用于将水蒸气排出。
进一步地,所述封闭式烘干室连通送风通道的一侧面上设置有多排进风孔,连通回风通道的另一侧面上设置有多排出风孔;所述多排进风孔和多排出风孔处分布安装有若干温湿度传感器。
优选地,所述控制装置包括控制模块、可读取数据存储器、PLC数字温湿度控制器及控制面板,所述控制面板为LED触控面板;所述控制模块分别连接重力传感器、若干温湿度传感器、可读取数据存储器、PLC数字温湿度控制器及控制面板。
所述重力传感器用于测量物料的重量,并实时发送给控制模块,控制模块经过计算得到物料的重量变化,从而更精准地判断物料烘干程度;同时控制模块还接收若干温湿度传感器测量到的封闭式烘干室内部的实时温湿度数据;可读取数据存储器中预置有不同种类物料对应的烘干温湿度曲线数据,用户选择待烘干的物料种类后,控制模块根据可读取数据存储器中数据得出需要的烘干温湿度,通过PLC数字温湿度控制器来控制热泵烘干机组工作,达到最佳的烘干效果。
用户还可通过控制面板手动输入所需的烘干温湿度及时间;
具体实施中,所述塑料托盘采用PP食品级塑料材质,所述塑料托盘的四面挡板上设置有多排通风孔,热风平行通过,干燥更均匀。具体实施时,可取消多层物料架,采用塑料托盘摆放物料,直接叠放,高效方便,既节省成本又节省空间所述重力传感器与所述封闭式烘干室的底面之间设置有隔热层,保证重力传感器不受高温损害,延长使用寿命。
进一步改进地,所述封闭式烘干室前面设置有通过磁吸方式闭合的一对烘干室柜门,所述热泵机组室前面设置有机组室柜门,所述烘干室柜门和机组室柜门均位于所述烘干机柜体的正面;所述烘干室柜门的上端设置有第一强磁体组,所述第一强磁体组与设置于封闭式烘干室上端相对应位置的第二强磁体组通过磁吸方式贴合在一起。所述烘干室柜门为不锈钢门,两不锈钢门无需锁扣直接吸合,使用方便、更易维护。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:一种高效热风型热泵烘干系统,在多点温湿度实时监测之外,增加了重力传感器,在现有技术基础上实现了对物料更精准的监测控制;本发明还配备有两路蒸发器,能够根据不同的烘干需求自动调整,从而达到最佳工作状态,实现最佳脱水量;同时,本发明采用一体式结构的烘干机柜体,便于移动,又无外围配件,免去了繁琐的安装步骤,连接电源即可使用,操作更为便利;本发明还可取消多层物料架,采用塑料托盘摆放物料,直接叠放,高效方便,既节省成本又节省空间;烘干室柜门采用特殊强磁吸合方式,两不锈钢门无需锁扣直接吸合,使用方便、更易维护。
综上所述,本发明具有造价较低、可移动、免安装、易操作等优点,适用于中小农户或者随季节性改变干燥物品的加工户,能有效解决传统农副产品,靠天吃饭、劳动强度大、品质难于控制等干燥难题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图说明与实施例对本发明进一步说明:
实施案例:请参阅图1,一种高效热风型热泵烘干系统,包括烘干机柜体,所述烘干机柜体内分成两个隔断,其中一个为封闭式烘干室1,另一个为热泵机组室2,所述热泵机组室设置于封闭式烘干室底部,且其两侧分别通过送风通道3和回风通道4连通所述封闭式烘干室的两侧;所述封闭式烘干室的内部设置有若干可拆卸的用于陈列摆放物料的多层物料架或塑料托盘,底部下方设置有用于称量物料重量的重力传感器11;所述热泵机组室内部安装有热泵烘干机组,所述热泵烘干机组包括送风风机21、回风风机22、以及通过制冷剂管道依次连接成回路的冷凝器23、电子膨胀阀24、蒸发器25和压缩机26;所述烘干机柜体的外表面还设置有控制装置,所述控制装置电性连接所述热泵烘干机组和重力传感器。
所述冷凝器和送风风机设置于连接送风通道3的送风口处,所述蒸发器和回风风机设置于连接回风通道4的回风口处,所述蒸发器25包括第一蒸发器和第二蒸发器,其中,第一蒸发器通过第一电子膨胀阀接入回路中,所述第二蒸发器通过第二电子膨胀阀接入回路中。
所述送风通道和回风通道分别设置于烘干机柜体内部的两侧。
所述热泵机组室上还设有与外界连通的排湿通道,所述排湿通道与热泵机组室的接口处设有排湿风机,用于将水蒸气排出。
所述封闭式烘干室连通送风通道的一侧面上设置有多排进风孔,连通回风通道的另一侧面上设置有多排出风孔;所述多排进风孔和多排出风孔处分布安装有若干温湿度传感器。
所述控制装置包括控制模块、可读取数据存储器、PLC数字温湿度控制器及控制面板,所述控制面板为LED触控面板;所述控制模块分别连接重力传感器、若干温湿度传感器、可读取数据存储器、PLC数字温湿度控制器及控制面板。
所述塑料托盘采用PP食品级塑料材质,所述塑料托盘的四面挡板上设置有多排通风孔。
所述重力传感器与所述封闭式烘干室的底面之间设置有隔热层。
所述封闭式烘干室前面设置有通过磁吸方式闭合的一对烘干室柜门,所述热泵机组室前面设置有机组室柜门,所述烘干室柜门和机组室柜门均位于所述烘干机柜体的正面;所述烘干室柜门的上端设置有第一强磁体组,所述第一强磁体组与设置于封闭式烘干室上端相对应位置的第二强磁体组通过磁吸方式贴合在一起。所述烘干室柜门为不锈钢门。
本发明的主要功能:一种高效热风型热泵烘干系统,在多点温湿度实时监测之外,增加了重力传感器,在现有技术基础上实现了对物料更精准的监测控制;本发明还配备有两路蒸发器,能够根据不同的烘干需求自动调整,从而达到最佳工作状态,实现最佳脱水量;本发明还可取消多层物料架,采用塑料托盘摆放物料,直接叠放,高效方便,既节省成本又节省空间;烘干室柜门采用特殊强磁吸合方式,两不锈钢门无需锁扣直接吸合,使用方便、更易维护。
综上所述,本领域的普通技术人员阅读本发明文件后,根据本发明的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案,均属于本发明所保护的范围。