CN108591597A - 一种具有防止杂质浸入的阀门 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种具有防止杂质浸入的阀门，包括：阀体；阀轴；上密封组件，上密封组件设置在阀轴的上轴部与阀体的顶部之间，上密封组件包括第一轴套、第一螺旋挡件、一对轴密封圈和一对垫片，第一轴套套设在阀轴的上轴部上，第一螺旋挡件设置在阀轴的上轴部上，一个垫片设置在第一螺旋挡件与一个轴密封圈之间，一个轴密封圈的下面设有开口垫片，另一个垫片间隔设置在开口垫片的下面，开口垫片与另一个垫片之间设有一对碟形弹簧，另一个垫片的下端面抵挡在另一个轴密封圈上；下密封组件，下密封组件设置在阀轴的下轴部与阀体的底部之间。本申请提供的具有防止杂质浸入的阀门具有良好的密封效果，有效地防止杂质浸入，保证了阀轴与轴套的密封。

Description

一种具有防止杂质浸入的阀门

技术领域

本发明涉及一种具有防止杂质浸入的阀门，特别是涉及一种具有防止杂质浸入的阀门。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件，蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭或调节介质流量的一种阀门。

已公开专利CN201521010248.2公开了一种有轴套防杂质浸入结构的阀门，包括阀体、阀轴、轴套及阀板，所述的阀轴位于阀体中心线处，阀体顶部通过安装压盖使阀轴固定在阀体中间，阀体内圈紧贴有阀体密封圈，阀体底部通过螺栓将尾盖固定在阀体上；所述的轴套对称分布并套在阀轴的上下两端，顶部轴套与压盖之间安装有密封圈，底部轴套与尾盖之间垫有O型密封圈，阀轴与轴套的进水端依次设置的轴密封圈、垫片与弹簧；所述的阀板通过传动销固定在阀轴的中间处。但在长时间使用后，轴密封圈失效变形，阀轴与轴套的密封效果下降，杂质浸入阀轴与轴套之间，影响阀门的使用寿命。

综上所述，如何使阀轴与轴套之间具有良好的密封效果，是本领域技术人员急需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种具有防止杂质浸入的阀门，解决了在长时间使用后，轴密封圈失效变形，阀轴与轴套的密封效果下降，杂质浸入阀轴与轴套之间的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种具有防止杂质浸入的阀门，包括：阀体；阀轴，所述阀轴可旋转地设置在所述阀体内；上密封组件，所述上密封组件设置在所述阀轴的上轴部与所述阀体的顶部之间，所述上密封组件包括第一轴套、第一螺旋挡件、一对轴密封圈和一对垫片，所述第一轴套套设在所述阀轴的上轴部上，所述第一螺旋挡件设置在所述阀轴的上轴部上、且抵挡在所述第一轴套的下端面上，一个垫片设置在所述第一螺旋挡件与一个轴密封圈之间，一个轴密封圈的下面设有开口垫片，另一个垫片间隔设置在所述开口垫片的下面，所述开口垫片与另一个垫片之间设有一对碟形弹簧，另一个垫片的下端面抵挡在另一个轴密封圈上；下密封组件，所述下密封组件设置在所述阀轴的下轴部与所述阀体的底部之间。

进一步地，所述阀轴的上轴部具有第一轴部、第一槽部、第二轴部、第二槽部和第三轴部，所述第一轴部上设有第一螺旋槽，所述第一轴套套设在所述第一轴部上，所述第一槽部设置在所述第一轴部的下方，所述第一螺旋挡件的上端面抵挡在所述第一轴套的下端面上，所述第一螺旋挡件的第一螺旋部卡合在所述第一螺旋槽内，所述第二轴部连接在所述第一槽部的下端面上，一个轴密封圈套设在所述第二轴部上，所述第二槽部设置在所述第二轴部的下端，所述开口垫片的内圈边缘抵挡在所述第二槽部的上端面上，且所述开口垫片套设在所述第二槽部上，所述第三轴部连接在所述第二槽部的下端，一对碟形弹簧、另一个垫片和另一个轴密封圈均套设在所述第三轴部上。

更进一步地，所述第一轴套的下部容纳在所述阀体顶部的第一孔内，所述第一螺旋挡件的第一抵挡部的上端面抵挡在所述第一轴套的下端面上。

更进一步地，所述第一抵挡部的前端卡合在所述第一孔的底壁的第一限位槽内。

更进一步地，一个垫片套设在所述第一槽部上，一对轴密封圈、所述开口垫片、一对碟形弹簧和另一个垫片均容纳在所述阀体顶部的第二孔内。

进一步地，所述下密封组件包括第二轴套和轴密封圈，所述第二轴套套设在所述阀轴的下轴部上，所述第二轴套的上端面设有一第二螺旋挡件，所述第二螺旋挡件的上部具有一对间隔设置的垫片，相邻的两个垫片之间设有一对碟形弹簧，所述轴密封圈抵挡在上部的垫片上。

更进一步地，所述第二螺旋挡件包括第二螺旋部和第二抵挡部，所述第二螺旋部卡合在所述阀轴的下轴部的第四轴部的第二螺旋槽内，所述第二抵挡部连接在所述第二螺旋部的一端，所述第二螺旋部卡合在所述阀体底部的第六孔的顶壁的第二限位槽内。

更进一步地，所述下密封组件的轴密封圈容纳在所述阀体底部的第五孔内、且套设在所述阀轴的第三轴部上。

更进一步地，所述下密封组件的一个垫片和一对碟形弹簧均容纳在所述第五孔内、且均套设在第三轴部上。

由上述技术方案可以看出，本发明具有以下有益效果：

本发明中，上密封组件的一对轴密封圈形成双层密封，提高了阀轴与第一轴套的密封效果，还可以降低单个轴密封圈损坏使整个密封结构失效的可能性，延长了阀门的使用寿命，旋转阀轴将阀门打开，管道中的介质流动通过阀门，转动阀轴时，第一螺旋槽向下挤压第一螺旋挡件，使得第一螺旋挡件的第一抵挡部在第一限位槽内向下滑移，第一螺旋挡件的第一抵挡部向下抵压位于上方的垫片，位于上方的垫片挤压位于上方的轴密封圈，使得位于上方的轴密封圈的形变增加，提升了位于上方的轴密封圈的密封性能，位于上方的轴密封圈向下挤压开口垫片，开口垫片向下挤压一对碟形弹簧，一对碟形弹簧向下挤压位于下方的垫片，位于下方的垫片向下挤压位于下方的轴密封圈，使得位于下方的轴密封圈的形变增加，提升了位于下方的轴密封圈的密封性能，提高了阀轴与第一轴套的密封效果，防止流动的介质中的杂质浸入阀轴与第一轴套之间；下密封组件的轴密封圈的下部膨胀变形与中部弧形形成密封，防止管道中介质中的杂物浸入阀轴与第二轴套之间，旋转阀轴将阀门打开，管道中的介质流动通过阀门，转动阀轴时，第二螺旋槽向上挤压第二螺旋挡件，使得第二螺旋挡件的第二抵挡部在第二限位槽内向上滑移，第二螺旋挡件的第二抵挡部向上抵压位于下方的垫片，位于下方的垫片向上抵压一对碟形弹簧，一对碟形弹簧向上抵压位于上方的垫片，位于上方的垫片向上抵压轴密封圈，使得轴密封圈的形变增加，提升了轴密封圈的密封性能，提高了阀轴与第二轴套的密封效果，防止流动的介质中的杂质浸入阀轴与第二轴套之间。本发明的上密封组件和下密封组件具有良好的密封效果，有效地防止杂质浸入，保证了阀轴与轴套的密封，延长了阀门的使用寿命。

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的详细说明。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明的上密封组件的结构示意图。

图2为本发明的下密封组件的结构示意图。

图3为本发明的阀体的上部的结构示意图。

图4为图3中的A处的截面结构示意图。

图5为本发明的阀轴的结构示意图。

图6为本发明的第一螺旋挡件的主视结构示意图。

图7为本发明的第一螺旋挡件的俯视结构示意图。

图8为本发明的第一螺旋挡件的右视结构示意图。

图9为本发明的开口垫片的结构示意图。

图10为本发明的第二螺旋挡件的主视结构示意图。

图11为本发明的第二螺旋挡件的俯视结构示意图。

图12为本发明的第二螺旋挡件的右视结构示意图。

附图标记说明：阀体1，第一孔11，第二孔12，第三孔13，第一限位槽14，第四孔15，第五孔16，第六孔17，第二限位槽18，阀轴2，第一轴部21，第一槽部22，第二轴部23，第二槽部24，第三轴部25，第三槽部26，第四轴部27，第一螺旋槽28，第二螺旋槽29，第一螺旋挡件3，第一抵挡部31，第一螺旋部32，垫片4，轴密封圈5，开口垫片6，圆环部61，开口62，碟形弹簧7，第二螺旋挡件8，第二抵挡部81，第二螺旋部82，第一轴套9，第二轴套10。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

下面参考图1至图12对本申请作进一步说明，如图1所示的一种具有防止杂质浸入的阀门，包括：阀体1、阀轴2、上密封组件和下密封组件，阀轴2可旋转地设置在阀体1内，上密封组件设置在阀轴2的上轴部与阀体1的顶部之间，上密封组件包括第一轴套9、一对第一螺旋挡件3、一对轴密封圈5和一对垫片4，第一轴套9套设在阀轴2的上轴部上，一对第一螺旋挡件3设置在阀轴2的上轴部上、且抵挡在第一轴套9的下端面上，一个垫片4设置在一对第一螺旋挡件3与一个轴密封圈5之间，一个轴密封圈5的下面设有开口垫片6，另一个垫片4间隔设置在开口垫片6的下面，开口垫片6与另一个垫片4之间设有一对碟形弹簧7，另一个垫片4的下端面抵挡在另一个轴密封圈5上，下密封组件设置在阀轴2的下轴部与阀体1的底部之间。

本实施例中，如图1、图3、图5、图6、图7、图8所示，阀轴2的上轴部具有第一轴部21、第一槽部22、第二轴部23、第二槽部24和第三轴部25，第一轴套9套设在第一轴部21上，第一轴部21上设有两条第一螺旋槽28，一对第一螺旋挡件3分别活动设置在一对第一螺旋槽28内，一对第一螺旋挡件3的第一螺旋部32分别卡合在一对第一螺旋槽28内，第一槽部22设置在第一轴部21的下方，一对第一螺旋挡件3的第一抵挡部31的根部均位于第一槽部22内，一个垫片4套设在第一槽部22上，第二轴部23连接在第一槽部22的下端面上，一个轴密封圈5套设在第二轴部23上，第二槽部24设置在第二轴部23的下端，开口垫片6的内圈边缘抵挡在第二槽部24的上端面上，且开口垫片6套设在第二槽部24上，第三轴部25连接在第二槽部24的下端，第三轴部25向下穿过阀体1的第三孔13，一对碟形弹簧7、另一个垫片4和另一个轴密封圈5均套设在第三轴部25上。

本实施例中，如图1、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，第一轴套9的下部容纳在阀体1顶部的第一孔11内，一对第一螺旋挡件3的第一抵挡部31的上端面均抵挡在第一轴套9的下端面上，一对第一螺旋挡件3的第一抵挡部31的前端分别卡合在第一孔11的底壁的一对第一限位槽14内，一对第一螺旋挡件3的第一抵挡部31的下端面均抵挡在垫片4的上端面上，垫片4容纳在第二孔12内，一对轴密封圈5、开口垫片6、一对碟形弹簧7和另一个垫片4均容纳在阀体1顶部的第二孔12内。

本实施例中，如图1、图9所示，开口垫片6的圆环部61上设有开口62，便于将开口垫片6套设在第二槽部24上。

本实施例中，如图1所示，位于下方的轴密封圈5的下部膨胀变形与中部弧形形成密封，防止管道中介质中的杂物浸入阀轴2与第一轴套9之间，一对碟形弹簧7压缩设置，使得位于下方的轴密封圈5有磨损时，可以通过一对碟形弹簧7贮存的弹力使位于下方的轴密封圈5自动补偿，保证了阀轴2与第一轴套9的密封，延长了阀门的使用寿命，第一轴套9的下部固定在第一孔11内，第一轴套9的下端向下抵压第一抵挡部31，一对碟形弹簧7向上抵压开口垫片6，位于上方的轴密封圈5的下部膨胀变形与中部弧形形成密封，进一步防止管道中介质中的杂物浸入阀轴2与第一轴套9之间，一对轴密封圈5形成双层密封，提高了阀轴2与第一轴套9的密封效果，还可以降低单个轴密封圈5损坏使整个密封结构失效的可能性，延长了阀门的使用寿命，旋转阀轴2将阀门打开，管道中的介质流动通过阀门，转动阀轴2时，第一螺旋槽28向下挤压第一螺旋挡件3，使得第一螺旋挡件3的第一抵挡部31在第一限位槽14内向下滑移，第一螺旋挡件3的第一抵挡部31向下抵压位于上方的垫片4，位于上方的垫片4挤压位于上方的轴密封圈5，使得位于上方的轴密封圈5的形变增加，提升了位于上方的轴密封圈5的密封性能，位于上方的轴密封圈5向下挤压开口垫片6，开口垫片6向下挤压一对碟形弹簧7，一对碟形弹簧7向下挤压位于下方的垫片4，位于下方的垫片4向下挤压位于下方的轴密封圈5，使得位于下方的轴密封圈5的形变增加，提升了位于下方的轴密封圈5的密封性能，提高了阀轴2与第一轴套9的密封效果，防止流动的介质中的杂质浸入阀轴2与第一轴套9之间，当阀门关闭时，阀轴2转动第一螺旋槽28向上挤压第一螺旋挡件3，第一螺旋挡件3的第一抵挡部31向上滑移，一对轴密封圈5和一对碟形弹簧7恢复部分形变，将一对垫片4和开口垫片6向上顶起。

本实施例中，如图2所示，下密封组件包括第二轴套10和轴密封圈5，第二轴套10套设在阀轴2的下轴部上，第二轴套10的上部容纳在第五孔17内，第二轴套10的上端面设有一对第二螺旋挡件8，一对第二螺旋挡件8的上部具有一对间隔设置的垫片4，相邻的两个垫片4之间设有一对碟形弹簧7，一对碟形弹簧7压缩设置，轴密封圈5抵挡在上部的垫片4上。

本实施例中，如图2、图5所示，阀轴2的下轴部穿过阀体1底部的第四孔15向下延伸，阀轴2还具有第三槽部26和第四轴部27，第三槽部26设置在第三轴部25的下端，第四轴部27设置在第三槽部26的下端，第四轴部27上设有两条第二螺旋槽29。

本实施例中，如图2所示，下密封组件的轴密封圈5容纳在阀体1底部的第四孔16内、且套设在阀轴2的第三轴部25上，下密封组件的轴密封圈5的上端抵挡在第四孔16的上壁上，下密封组件的一个垫片4和一对碟形弹簧7均容纳在第四孔16内、且均套设在第三轴部25上，下密封组件的的另一个垫片4容纳在第四孔16内、且套设在第三槽部26上。

本实施例中，如图2、图5、图10、图11、图12所示，第二螺旋挡件8包括第二螺旋部82和第二抵挡部81，第二螺旋部82卡合在阀轴2的下轴部的第四轴部27的第二螺旋槽29内，第二抵挡部81连接在第二螺旋部82的一端，第二螺旋部82卡合在阀体1底部的第五孔17的顶壁的第二限位槽18内，第二螺旋挡件8的第二抵挡部81抵挡在位于下方的垫片4的下端面上。

本实施例中，如图2所示，下密封组件的轴密封圈5的下部膨胀变形与中部弧形形成密封，防止管道中介质中的杂物浸入阀轴2与第二轴套10之间，一对碟形弹簧7压缩设置，使得轴密封圈5有磨损时，可以通过一对碟形弹簧7贮存的弹力使轴密封圈5自动补偿，保证了阀轴2与第二轴套10的密封，延长了阀门的使用寿命，旋转阀轴2将阀门打开，管道中的介质流动通过阀门，转动阀轴2时，第二螺旋槽29向上挤压第二螺旋挡件8，使得第二螺旋挡件8的第二抵挡部81在第二限位槽18内向上滑移，第二螺旋挡件8的第二抵挡部81向上抵压位于下方的垫片4，位于下方的垫片4向上抵压一对碟形弹簧7，一对碟形弹簧7向上抵压位于上方的垫片4，位于上方的垫片4向上抵压轴密封圈5，使得轴密封圈5的形变增加，提升了轴密封圈5的密封性能，提高了阀轴2与第二轴套10的密封效果，防止流动的介质中的杂质浸入阀轴2与第二轴套10之间，延长了阀门的使用寿命。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有防止杂质浸入的阀门，其特征在于，包括：

阀体(1)；

阀轴(2)，所述阀轴(2)可旋转地设置在所述阀体(1)内；

上密封组件，所述上密封组件设置在所述阀轴(2)的上轴部与所述阀体(1)的顶部之间，所述上密封组件包括第一轴套(9)、第一螺旋挡件(3)、一对轴密封圈(5)和一对垫片(4)，所述第一轴套(9)套设在所述阀轴(2)的上轴部上，所述第一螺旋挡件(3)设置在所述阀轴(2)的上轴部上、且抵挡在所述第一轴套(9)的下端面上，一个垫片(4)设置在所述第一螺旋挡件(3)与一个轴密封圈(5)之间，一个轴密封圈(5)的下面设有开口垫片(6)，另一个垫片(4)间隔设置在所述开口垫片(6)的下面，所述开口垫片(6)与另一个垫片(4)之间设有一对碟形弹簧(7)，另一个垫片(4)的下端面抵挡在另一个轴密封圈(5)上；

下密封组件，所述下密封组件设置在所述阀轴(2)的下轴部与所述阀体(1)的底部之间。

2.根据权利要求1所述的具有防止杂质浸入的阀门，其特征在于，所述阀轴(2)的上轴部具有第一轴部(21)、第一槽部(22)、第二轴部(23)、第二槽部(24)和第三轴部(25)，所述第一轴部(21)上设有第一螺旋槽(28)，所述第一轴套(9)套设在所述第一轴部(21)上，所述第一槽部(22)设置在所述第一轴部(21)的下方，所述第一螺旋挡件(3)的上端面抵挡在所述第一轴套(9)的下端面上，所述第一螺旋挡件(3)的第一螺旋部(32)卡合在所述第一螺旋槽(28)内，所述第二轴部(23)连接在所述第一槽部(22)的下端面上，一个轴密封圈(5)套设在所述第二轴部(23)上，所述第二槽部(24)设置在所述第二轴部(23)的下端，所述开口垫片(6)的内圈边缘抵挡在所述第二槽部(24)的上端面上，且所述开口垫片(6)套设在所述第二槽部(24)上，所述第三轴部(25)连接在所述第二槽部(24)的下端，一对碟形弹簧(7)、另一个垫片(4)和另一个轴密封圈(5)均套设在所述第三轴部(25)上。

3.根据权利要求2所述的具有防止杂质浸入的阀门，其特征在于，所述第一轴套(9)的下部容纳在所述阀体(1)顶部的第一孔(11)内，所述第一螺旋挡件(3)的第一抵挡部(31)的上端面抵挡在所述第一轴套(9)的下端面上。

4.根据权利要求3所述的具有防止杂质浸入的阀门，其特征在于，所述第一抵挡部(31)的前端卡合在所述第一孔(11)的底壁的第一限位槽(14)内。

5.根据权利要求4所述的具有防止杂质浸入的阀门，其特征在于，一个垫片(4)套设在所述第一槽部(22)上，一对轴密封圈(5)、所述开口垫片(6)、一对碟形弹簧(7)和另一个垫片(4)均容纳在所述阀体(1)顶部的第二孔(12)内。

6.根据权利要求1所述的具有防止杂质浸入的阀门，其特征在于，所述下密封组件包括第二轴套(10)和轴密封圈(5)，所述第二轴套(10)套设在所述阀轴(2)的下轴部上，所述第二轴套(10)的上端面设有一第二螺旋挡件(8)，所述第二螺旋挡件(8)的上部具有一对间隔设置的垫片(4)，相邻的两个垫片(4)之间设有一对碟形弹簧(7)，所述轴密封圈(5)抵挡在上部的垫片(4)上。

7.根据权利要求6所述的具有防止杂质浸入的阀门，其特征在于，所述第二螺旋挡件(8)包括第二螺旋部(82)和第二抵挡部(81)，所述第二螺旋部(82)卡合在所述阀轴(2)的下轴部的第四轴部(27)的第二螺旋槽(29)内，所述第二抵挡部(81)连接在所述第二螺旋部(82)的一端，所述第二螺旋部(82)卡合在所述阀体(1)底部的第六孔(17)的顶壁的第二限位槽(18)内。

8.根据权利要求7所述的具有防止杂质浸入的阀门，其特征在于，所述下密封组件的轴密封圈(5)容纳在所述阀体(1)底部的第五孔(16)内、且套设在所述阀轴(2)的第三轴部(25)上。

9.根据权利要求8所述的具有防止杂质浸入的阀门，其特征在于，所述下密封组件的一个垫片(4)和一对碟形弹簧(7)均容纳在所述第五孔(16)内、且均套设在第三轴部(25)上。