CN108589936A - 一种自粘卷材的施工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种自粘卷材的施工工艺，涉及建筑防水技术领域，该工艺包括一种自粘卷材的施工工艺，包括如下步骤：清理基层、区域划分、铺设搭边卷材、铺设自粘卷材。本发明中搭边卷材与自粘卷材的配合，有助于提高自粘卷材铺设于基层上之后的稳定性；自粘卷材的成分包含所有胶粘剂的成分，有助于加强胶粘剂与自粘卷材的粘结效果；胶粘剂与自粘卷材的配合，有助于扩宽自粘卷材铺设在基层上的温度范围，有助于扩大自粘卷材的应用范围。

Description

一种自粘卷材的施工工艺
技术领域
本发明涉及建筑防水技术领域，特别涉及一种自粘卷材的施工工艺。
背景技术
防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、地铁、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。
目前市面上铺设自粘卷材的方法分为湿铺法和干铺法，湿铺法就是用水泥浆或砂浆作为基层粘结剂，步骤就是一边将水泥浆倒在基层上，一边铺贴自粘卷材，利用水泥浆的水化热与自粘卷材反应胶结，使自粘卷材与基层之间粘结强度更高。但是利用湿铺法铺设自粘卷材时，当基层温度小于5℃时，水泥浆易结冰，影响自粘卷材与基层的粘结；当基层温度大于40℃时，水泥浆的固化速度面，在自粘卷材与基层之间易发生气鼓的现象，影响自粘卷材的防水效果。
干铺法就是在干燥的基层上涂抹基层粘结剂，然后将自粘卷材铺设于基层上，使自粘卷材与基层粘结剂粘结，干铺法的操作简单，但是自粘卷材铺设后与基层的粘结强度较低，影响自粘卷材的在基层上的防水效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自粘卷材的施工工艺，具有施工温度区间大、防水效果好的优点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的。
一种自粘卷材的施工工艺，包括如下步骤：
步骤一，清理基层：清理待铺设自粘卷材的基层，使基层保持清洁，所述基层为凝固之后的混凝土层，所述基层的温度范围为-20～50℃，自粘卷材包括保护层、自粘层和膜层；
步骤二，区域划分：将基层分为多个搭边区和多个铺设区，所述搭边区与铺设区间隔设置，铺设区与搭边区的宽度和等于自粘卷材的宽度；在基层上弹下基准线，基准线与搭边区的中轴线重合，基准线的延伸方向与搭边区的延伸方向一致；
步骤三，铺设搭边卷材：搭边卷材的结构与自粘卷材的结构相同，根据搭边卷材的宽度，在搭边区内均匀的涂抹胶粘剂，撕下搭边卷材上的膜层，将搭边卷材铺设于搭边区中，搭边卷材延伸方向的中轴线与基准线对齐；
步骤四，铺设自粘卷材：完成所有的搭边卷材的铺设之后，在铺设区和上述的搭边卷材上均匀的涂抹胶粘剂，将自粘卷材铺设于铺设区中，使自粘卷材两侧的卷材边均搭于搭边卷材的上方，使自粘卷材与胶粘剂粘结，利用压辊排出自粘卷材和搭边卷材与基层之间的气泡，完成自粘卷材的铺设。
通过上述技术方案，搭边区与铺设区的划分，先铺设搭边卷材，对自粘卷材的铺设起到定位的效果，在铺设的过程中更易观察自粘卷材的位置。另外，搭边卷材与自粘卷材的材质相同，搭边卷材自身具有防水的效果，搭边卷材设于相邻自粘卷材交汇处的下方，有助于增强自粘卷材交汇处的防水效果。
胶粘剂与自粘层的配合有助于提高自粘卷材和搭边卷材铺设于基层上的稳定性，进而有助于提高自粘卷材在基层上的防水效果，另外胶粘剂与自粘卷材的配合，还有助于扩大施工时基层的温度范围，进而扩大自粘卷材的使用范围。
优选的，所述自粘卷材与搭边卷材的材质相同，所述搭边卷材的宽度为140mm～200mm。
通过上述技术方案，搭边卷材的宽度适中，进一步增强了相邻自粘卷材交汇处的防水性能。
优选的，所述搭边卷材的上设置有定位线，所述定位线的延伸方向与自粘卷材的铺设方向一致，所述定位线设于搭边卷材的正中间。
通过上述技术方案，定位线的设计，更便于自粘卷材的铺设时的定位，在铺设过程中，将自粘卷材搭于搭边卷材上的侧边与定位线对准，则确定了自粘卷材的铺设位置，更易观察。
优选的，所述搭边卷材上设置有与保护层一体成型的凸点，所述凸点的高度小于1mm，所述基层上和搭边卷材上涂抹胶粘剂的厚度为1～2mm。
通过上述技术方案，凸点的设计有助于增加搭边卷材与胶粘剂胶结的面积，有助于增加搭边卷材与自粘卷材胶结的稳定性，从而有助于加强自粘卷材在基层上的粘结强度。
优选的，所述自粘层的原料包括如下重量份数的原料：90#石油沥青45～55份、SBS改性剂4～8份、SBR改性剂4～10份、软化剂5～15份、增粘树脂2～8份、重钙20～30份、抗氧化剂0.2～0.5份。
优选的，所述自粘层的原料包括如下重量份数的原料：90#石油沥青50份、SBS改性剂5份、SBR改性剂6份、软化剂9份、增粘树脂4份、重钙25份、抗氧化剂0.4份。
优选的，所述增粘树脂选自C9石油树脂和C5石油树脂中的至少一种。
C9石油树脂和C5石油树脂与90#石油沥青的相容性好，更易分散于其他组分中，进而有助于增强自粘卷材的防水性，但是C9石油树脂的耐老化性较差，故加入抗氧化剂以提高自粘卷材整体的抗氧化效果。
优选的，所述抗氧化剂选自抗氧剂1076、抗氧剂164、抗氧剂TNP中的至少两种。
抗氧剂1076为β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯，抗氧剂168为三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯，抗氧剂TNP为三(壬基苯基)亚磷酸酯，抗氧剂TNP的凝固点低于-5℃，更利于低温环境下的施工。任意两种的复配，均有助于提高自粘层的抗氧化性，有助于加强自粘卷材的永久防水性。
优选的，所述胶粘剂包括如下重量分数的原料：90#石油沥青60～65份、SBS改性剂10～15份、SBR改性剂2～6份、软化剂1～4份、重钙18～22份。
优选的，所述胶粘剂包括如下重量分数的原料：90#石油沥青60～62份、SBS改性剂10～12份、SBR改性剂2～3份、软化剂1～2份、重钙20～22份。
通过上述技术方案，自粘卷材的成分包含胶粘剂中所有的成分，使胶粘剂更易与自粘卷材配合，有助于增强胶粘剂对自粘卷材的粘结效果，进而有助于增强自粘卷材粘结在基层之后的防水效果。胶粘剂中没有外加增粘树脂，使胶粘剂的粘度适中，更易在基层上抹匀，利于自粘卷材的铺设。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、搭边卷材与自粘卷材的配合，有助于提高自粘卷材铺设于基层上之后的稳定性；
2、自粘卷材的成分包含所有胶粘剂的成分，有助于加强胶粘剂与自粘卷材的粘结效果；
3、胶粘剂与自粘卷材的配合，有助于扩宽自粘卷材铺设在基层上的温度范围，有助于加大自粘卷材的应用范围。
附图说明
图1是本发明实施例1、实施例3-8中搭边卷材的结构示意图；
图2是本发明实施例2中搭边卷材的结构示意图；
图3是本发明实施例1-8中自粘卷材的铺设示意图。
附图标记：1、保护层；2、自粘层；3、膜层；4、凸点；5、自粘卷材；6、搭边卷材；7、胶粘剂。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例1
材料准备
一种自粘卷材，如图1和图3所示，该自粘卷材5包括保护层1、自粘层2和膜层3，自粘层2设于保护层1和膜层3之间，自粘层2与保护层1固定连接，膜层3可剥离的设于自粘层2上。自粘层2按重量份计，由45份90#石油沥青、4份SBS改性剂、4份SBR改性剂、5份软化剂、2份C9石油树脂、20份重钙、0.1份抗氧剂1076制成、0.1份抗氧剂168制成。
一种搭边卷材，该搭边卷材6包括保护层1、自粘层2和膜层3，该搭边卷材6的保护层1、自粘层2和膜层3的结构和成分均与自粘卷材5相同，搭边卷材6的保护层1上设置有与保护层1一体成型的凸点4，凸点4的高度为0.5mm。搭边卷材6延伸方向的中轴线上固定设置有定位线。
一种胶粘剂，按重量份计，由60份90#石油沥青、10份SBS改性剂、2份SBR改性剂、1份软化剂、18份重钙制成。
自粘卷材的施工工艺
清理待铺设自粘卷材5的基层，基层为凝固之后的混凝土层，基层的温度为25±2℃，使基层保持清洁。将清理之后的基层分为三个搭边区和四个铺设区，搭边区与铺设区间隔设置，铺设区与搭边区的宽度和等于自粘卷材5的宽度。
铺设区的宽度为136cm，搭边区的宽度为14cm，搭边卷材6的宽度为14cm，自粘卷材5的宽度为150cm。根据划分的铺设区和搭边区，用墨线在搭边区的中轴线上弹下基准线，基准线的延伸方向与搭边区的延伸方向一致。
在上述搭边区内均匀涂抹厚度为1mm的胶粘剂7，撕下搭边卷材6上的膜层33，根据基准线，使搭边卷材6上的定位线与基准线对准，将搭边卷材6铺设于搭边区中，搭边卷材6延伸方向的中轴线与基准线对齐。
完成三个搭边区内搭边卷材6的铺设之后，在铺设区和铺设完成的搭边卷材6上均匀涂抹胶粘剂7，撕下自粘卷材5上的膜层3，将自粘卷材5铺设于铺设区中，使自粘卷材5两侧的卷材边均搭于搭边卷材6的上方，且自粘卷材5的两侧边分别与相邻两个搭边卷材6的定位线对准，相邻自粘卷材5相对的侧边贴合(结合图2)，利用压辊排出自粘卷材5和搭边卷材6与基层之间的气泡，使自粘卷材5与胶粘剂7粘结，完成自粘卷材5的铺设。
实施例2
材料准备
如图2和图3所示，除了搭边卷材6上不设凸点4，自粘卷材5、胶粘剂7均与实施例1相同。
自粘卷材的施工工艺
均与实施例1的操作相同。
实施例3-5
材料准备
除了自粘层2和胶粘剂的配方与实施例1不同，自粘层2和胶粘剂7中各组分及其重量份数见表1所示，其余操作均与实施例1相同。
自粘卷材的施工工艺
均与实施例1的操作相同。
表1实施例3-5中各组分及其重量份数
实施例6
材料准备
一种自粘卷材，如图1和图3所示，该自粘卷材5包括保护层1、自粘层2和膜层3，自粘层2设于保护层1和膜层3之间，自粘层2与保护层1固定连接，膜层3可剥离的设于自粘层2上。自粘层2按重量份计，由50份90#石油沥青、5份SBS改性剂、6份SBR改性剂、9份环烷油、2份C9石油树脂、2份C5石油树脂、25份重钙、0.2份抗氧剂TNP、0.2份抗氧剂168制成。
一种搭边卷材，该搭边卷材6包括保护层1、自粘层2和膜层3，该搭边卷材6的保护层1、自粘层2和膜层3的结构和成分均与自粘卷材5相同，搭边卷材6的保护层1上设置有与保护层1一体成型的凸点4，凸点4的高度为0.8mm。搭边卷材6延伸方向的中轴线上固定设置有定位线。
一种胶粘剂，按重量份计，由65份90#石油沥青、11份SBS改性剂、2.5份SBR改性剂、1.5份软化剂、21份重钙制成。
自粘卷材的施工工艺
清理待铺设自粘卷材5的基层，基层为凝固之后的混凝土层，基层的温度为48±2℃，使基层保持清洁。将清理之后的基层分为三个搭边区和四个铺设区，搭边区与铺设区间隔设置，铺设区与搭边区的宽度和等于自粘卷材5的宽度。
铺设区的宽度为130cm，搭边区的宽度为20m，搭边卷材6的宽度为20cm，自粘卷材5的宽度为150cm。根据划分的铺设区和搭边区，用墨线在搭边区的中轴线上弹下基准线，基准线的延伸方向与搭边区的延伸方向一致。
在上述搭边区内均匀涂抹厚度为2mm的胶粘剂7，撕下搭边卷材6上的膜层33，根据基准线，使搭边卷材6上的定位线与基准线对准，将搭边卷材6铺设于搭边区中，搭边卷材6延伸方向的中轴线与基准线对齐。
完成三个搭边区内搭边卷材6的铺设之后，在铺设区和铺设完成的搭边卷材6上均匀涂抹胶粘剂7，撕下自粘卷材5上的膜层3，将自粘卷材5铺设于铺设区中，使自粘卷材5两侧的卷材边均搭于搭边卷材6的上方，且自粘卷材5的两侧边分别与相邻两个搭边卷材6的定位线对准，相邻自粘卷材5相对的侧边贴合(结合图2)，利用压辊排出自粘卷材5和搭边卷材6与基层之间的气泡，使自粘卷材5与胶粘剂7粘结，完成自粘卷材5的铺设。
实施例7
材料准备
自粘卷材5、搭边卷材6和胶粘剂7均与实施6中的相同。
自粘卷材的施工工艺
除了基层的温度为-18±2℃，其余操作均匀实施例6相同。
实施例8
材料准备
自粘卷材5、搭边卷材6和胶粘剂7均与实施6中的相同。
自粘卷材的施工工艺
除了基层的温度为5±2℃，其余操作均匀实施例6相同。
实施例1-8中的SBS改性剂和SBR改性剂均采购自济南一诺公路技术有限公司。
结果测试：
根据GB/T 23260-2009的标准，对实施例1-8中自粘卷材的持粘性和剥离强度进行测试，具体结果见表2所示。
根据GB/T 23260-2009的标准，将测试的铝板替换为250mm*50mm*50mm的混凝土块，并在自粘卷材与混凝土块的贴合面上均匀涂抹厚度为2mm的胶粘剂，不同实施例的自粘卷材与该实施例的胶粘剂对应，测试得到自粘卷材在基层上的剥离强度和持粘性。
表2结果测试表
根据GB 23441-2009的标准可知，自粘卷材剥离强度的国家标准为1N/mm，自粘卷材持粘性的国家标准为15min。
观察表2中的数据可知，利用本发明的配方制备的到的自粘卷材的持粘性与剥离强度均优于国家标准，且本发明中的自粘卷材与本发明的胶粘剂配合，提高了自粘卷材的在基层上的剥离强度和持粘性，说明本发明的自粘卷材与本发明的胶粘剂配合，有助于提高自粘卷材在基层上的防水效果。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种自粘卷材的施工工艺，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一，清理基层：清理待铺设自粘卷材（5）的基层，使基层保持清洁，所述基层为凝固之后的混凝土层，所述基层的温度范围为-20~50℃，自粘卷材（5）包括保护层（1）、自粘层（2）和膜层（3）；
步骤二，区域划分：将基层分为多个搭边区和多个铺设区，所述搭边区与铺设区间隔设置，铺设区与搭边区的宽度和等于自粘卷材（5）的宽度；在基层上弹下基准线，基准线与搭边区的中轴线重合，基准线的延伸方向与搭边区的延伸方向一致；
步骤三，铺设搭边卷材（6）：搭边卷材（6）的结构与自粘卷材（5）的结构相同，根据搭边卷材（6）的宽度，在搭边区内均匀涂抹胶粘剂（7），撕下搭边卷材（6）上的膜层（3），将搭边卷材（6）铺设于搭边区中，搭边卷材（6）延伸方向的中轴线与基准线对齐；
步骤四，铺设自粘卷材（5）：完成所有的搭边卷材（6）的铺设之后，在铺设区和上述的搭边卷材（6）上均匀涂抹胶粘剂（7），撕下自粘卷材（5）上的膜层（3），将自粘卷材（5）铺设于铺设区中，使自粘卷材（5）两侧的卷材边均搭于搭边卷材（6）的上方，利用压辊排出自粘卷材（5）和搭边卷材（6）与基层之间的气泡，使自粘卷材（5）与胶粘剂（7）粘结，完成自粘卷材（5）的铺设。
2.根据权利要求1所述的自粘卷材的施工工艺，其特征在于，所述自粘卷材（5）与搭边卷材（6）的材质相同，所述搭边卷材（6）的宽度为140mm~200mm。
3.根据权利要求1所述的自粘卷材（5）的施工工艺，其特征在于，所述搭边卷材（6）的上设置有定位线，所述定位线的延伸方向与自粘卷材（5）的铺设方向一致，所述定位线设于搭边卷材（6）的正中间。
4.根据权利要求1所述的自粘卷材的施工工艺，其特征在于，所述搭边卷材（6）上设置有与保护层（1）一体成型的凸点（4），所述凸点（4）的高度小于1mm，所述基层上和搭边卷材（6）上涂抹胶粘剂（7）的厚度为1~2mm。
5.根据权利要求1所述的自粘卷材的施工工艺，其特征在于，所述自粘层（2）的原料包括如下重量份数的原料：90#石油沥青45~55份、SBS改性剂4~8份、SBR改性剂4~10份、软化剂5~15份、增粘树脂2~8份、重钙20~30份、抗氧化剂0.2~0.5份。
6.根据权利要求5所述的自粘卷材的施工工艺，其特征在于，所述自粘层（2）的原料包括如下重量份数的原料：90#石油沥青50份、SBS改性剂5份、SBR改性剂6份、软化剂9份、增粘树脂4份、重钙25份、抗氧化剂0.4份。
7.根据权利要求6所述的自粘卷材的施工工艺，其特征在于，所述增粘树脂选自C9石油树脂和C5石油树脂中的至少一种。
8.根据权利要求6所述的自粘卷材的施工工艺，所述抗氧化剂选自抗氧剂1076、抗氧剂164、抗氧剂TNP中的至少一种。
9.根据权利要求1所述的自粘卷材的施工工艺，其特征在于，所述胶粘剂（7）包括如下重量分数的原料：90#石油沥青60~65份、SBS改性剂10~15份、SBR改性剂2~6份、软化剂1~4份、重钙18~22份。
10.根据权利要求9所述的自粘卷材的施工工艺，其特征在于，所述胶粘剂（7）包括如下重量分数的原料：90#石油沥青60~62份、SBS改性剂10~12份、SBR改性剂2~3份、软化剂1~2份、重钙20~22份。
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