CN108589749A - 一种带注浆孔的塑料板桩及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及塑料板桩技术领域，公开了一种带注浆孔的塑料板桩及其施工方法，带注浆孔的塑料板桩包括板桩桩身，所述板桩桩身一端设有凸起，另一端设有与所述凸起相匹配的凹槽，所述凸起上端面上开有一定深度的第一注浆孔，在所述凸起侧壁上沿高度方向设有多个与第一注浆孔贯通的第一出浆孔；施工方法为确定尺寸、插桩、打桩和注浆。本发明通过在板桩桩身两端分别设置凸起和凹槽，使得相邻塑料板桩之间通过凹槽和凸起相配合从而紧密连接在一起；并且通过设置注浆孔和出浆孔，通过砂浆将凸起、凹槽与周围土体连为一体形成密封的结构，使得塑料板桩之间紧密连接，从而能够有效的防止漏水、渗水。
Description
技术领域
本发明涉及一种塑料板桩，具体地涉及一种带注浆孔的塑料板桩及其施工方法。
背景技术
在水工建筑、市政工民建等工程中，为了防止水和土体进入建筑物修建位置，施工前需要修建临时性的围堰结构，形成基坑，以便在围堰内排水，修建建筑物。目前常采用的围堰结构有土围堰结构、袋装土围堰结构、袋装沙围堰结构、钢板桩围堰结构和塑料板桩围堰，其中塑料板桩围堰结构具有抗弯性能好和重量轻的特点，因此得以广泛用于农田水利河堤护岸、建筑工程的基坑支护、护坡、挡土墙、围墙、花池、防渗墙、止水围堰、地基处理等。
塑料板桩围堰结构由塑料板桩和围堰堰身组成，塑料板桩设成单排，设置于围堰堰身临水侧，塑料板桩连续密排于围堰堰身地基上，相邻板桩紧密结合。
但是，在实际工程中，塑料板桩常会发生漏水、渗水现象，其主要原因在于塑料板桩打入土体时易出现倾斜导致板间连接不紧密。且塑料板桩有可能出现开裂情况。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种带注浆孔的塑料板桩及其施工方法，解决塑料板桩板间连接不紧密产生的漏水、渗水问题。
为了实现上述目的，本发明提供一种带注浆孔的塑料板桩，包括板桩桩身，所述板桩桩身一端设有凸起，另一端设有与所述凸起相匹配的凹槽，所述凸起上端面上开有一定深度的第一注浆孔，在所述凸起侧壁上沿高度方向设有多个与第一注浆孔贯通的第一出浆孔。
优选地，所述第一注浆孔的深度小于所述板桩桩身的高度。
优选地，各所述第一出浆孔均为倾斜向上设置。
优选地，各所述第一出浆孔沿高度方向均匀排列。
优选地，所述板桩桩身上端面上临近所述第一注浆孔开有一定深度的第二注浆孔，在所述第二注浆孔外侧壁上沿高度方向设有多个与所述第二注浆孔贯通的第二出浆孔。
优选地，设有所述第二注浆孔处的板桩桩身宽度大于其它位置的板桩桩身宽度。
优选地，所述第二注浆孔的深度小于所述板桩桩身的高度。
优选地，各所述第二出浆孔均为倾斜向上设置。
优选地，各所述第二出浆孔沿高度方向均匀排列。
本发明还提供了一种带注浆孔的塑料板桩的施工方法，包括以下步骤：
(1)依据工程地质条件，确定所述塑料板桩的尺寸；
(2)将所述塑料板桩吊至插点处插桩，相邻塑料板桩之间通过凹槽和凸起相配合从而紧密连接在一起，每插入一块塑料板桩即套上桩帽，采用仪器保证所述塑料板桩安装的垂直度和精准度，然后进行打桩；
(3)所述塑料板桩安装完成后，将注浆设备连至注浆孔对所述塑料板桩进行注浆，直至注入的砂浆沿着出浆孔流出并与周围土体接触混合，当砂浆的水泥硬化时，所述凹槽、凸起和砂浆以及土体连为一体形成密封的结构。
优选地，所述步骤(3)中，采用振动锤进行打桩。
本发明通过在板桩桩身两端分别设置凸起和凹槽，使得相邻塑料板桩之间通过凹槽和凸起相配合从而紧密连接在一起；并且通过设置注浆孔和出浆孔，砂浆从注浆孔内注入，从出浆孔流出并与周围土体接触混合，当砂浆的水泥硬化时，凸起、凹槽与周围土体连为一体形成密封的结构，避免塑料板桩产生倾斜，使得塑料板桩之间紧密连接，从而能够有效的防止漏水、渗水。
附图说明
图1是本发明的塑料板桩的俯视图；
图2是两个塑料板桩连接的俯视图；
图3是两个塑料板桩连接的立体图。
附图标记说明：
1、凸起 2、第一注浆孔
3、第二注浆孔 4、板桩桩身
5、凹槽 6、第一出浆孔
7、第二出浆孔
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
如图1和图3所示，本发明提供一种带注浆孔的塑料板桩，包括板桩桩身4，所述板桩桩身4一端设有凸起1，另一端设有与所述凸起1相匹配的凹槽5，所述凸起1上端面上开有一定深度的第一注浆孔2，在所述凸起1侧壁上沿高度方向设有多个与第一注浆孔2贯通的第一出浆孔6。
本发明通过在板桩桩身4一端设有凸起1，另一端设有与所述凸起1相匹配的凹槽5，使得相邻塑料板桩之间如图2所示通过凹槽5和凸起1相配合从而紧密连接在一起。并且通过设置注浆孔和出浆孔，砂浆从注浆孔内注入，从出浆孔流出并与周围土体接触混合，当砂浆的水泥硬化时，凸起1、凹槽5与周围土体连为一体形成密封的结构，避免塑料板桩产生倾斜，使得塑料板桩之间紧密连接，从而能够有效的防止漏水、渗水。
优选地，所述第一注浆孔2的深度小于所述板桩桩身4的高度，即凸起1上的第一注浆孔2没有向底部打通，从而避免塑料板桩打入土体时土体从底部进入第一注浆孔2。
优选地，各所述第一出浆孔6均为倾斜向上设置，能够有效避免塑料板桩打入土体过程中土体阻塞第一出浆孔6。
优选地，各所述第一出浆孔6沿高度方向均匀排列，使得从第一出浆孔6流出的砂浆均匀分布在凸起1侧壁上，保证凸起1的整个侧壁与周围土体紧密连为一体。
为了进一步增加相邻塑料板桩间紧密连接的稳固性，优选地，所述板桩桩身4上端面上临近所述第一注浆孔2开有一定深度的第二注浆孔3，在所述第二注浆孔3外侧壁上沿高度方向设有多个与所述第二注浆孔3贯通的第二出浆孔7。
优选地，设有所述第二注浆孔3处的板桩桩身宽度大于其它位置的板桩桩身宽度，从而能够提高塑料板桩的刚度。
优选地，所述第二注浆孔3的深度小于所述板桩桩身4的高度，即板桩桩身4上的第二注浆孔3没有向底部打通，从而避免塑料板桩打入土体时土体从底部进入第二注浆孔3。
优选地，各所述第二出浆孔7均为倾斜向上设置，能够有效避免塑料板桩打入土体过程中土体阻塞第二出浆孔7。
优选地，各所述第二出浆孔7沿高度方向均匀排列，使得从第二出浆孔7流出的砂浆均匀分布在板桩桩身4侧壁上，保证板桩桩身4的整个侧壁与周围土体紧密连为一体。
本发明还提供了一种带注浆孔的塑料板桩的施工方法，包括以下步骤：
(1)依据工程地质条件，确定所述塑料板桩的尺寸；
(2)将所述塑料板桩吊至插点处插桩，相邻塑料板桩之间通过凹槽5和凸起1相配合从而紧密连接在一起，每插入一块塑料板桩即套上桩帽，采用仪器保证所述塑料板桩安装的垂直度和精准度，然后进行打桩；
(3)所述塑料板桩安装完成后，将注浆设备连至注浆孔对所述塑料板桩进行注浆，直至注入的砂浆沿着出浆孔流出并与周围土体接触混合，当砂浆的水泥硬化时，所述凹槽5、凸起1和砂浆以及土体连为一体形成密封的结构。
优选地，所述步骤(3)中，采用对周围影响较小的振动锤进行打桩。
以上结合附图详细描述了本发明的具体实施方式，但是，本发明并不限于此。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (11)
1.一种带注浆孔的塑料板桩，其特征在于，包括板桩桩身，所述板桩桩身一端设有凸起，另一端设有与所述凸起相匹配的凹槽，所述凸起上端面上开有一定深度的第一注浆孔，在所述凸起侧壁上沿高度方向设有多个与第一注浆孔贯通的第一出浆孔。
2.根据权利要求1所述的带注浆孔的塑料板桩，其特征在于，所述第一注浆孔的深度小于所述板桩桩身的高度。
3.根据权利要求1所述的带注浆孔的塑料板桩，其特征在于，各所述第一出浆孔均为倾斜向上设置。
4.根据权利要求1所述的带注浆孔的塑料板桩，其特征在于，各所述第一出浆孔沿高度方向均匀排列。
5.根据权利要求1所述的带注浆孔的塑料板桩，其特征在于，所述板桩桩身上端面上临近所述第一注浆孔开有一定深度的第二注浆孔，在所述第二注浆孔外侧壁上沿高度方向设有多个与所述第二注浆孔贯通的第二出浆孔。
6.根据权利要求5所述的带注浆孔的塑料板桩，其特征在于，设有所述第二注浆孔处的板桩桩身宽度大于其它位置的板桩桩身宽度。
7.根据权利要求5所述的带注浆孔的塑料板桩，其特征在于，所述第二注浆孔的深度小于所述板桩桩身的高度。
8.根据权利要求5所述的带注浆孔的塑料板桩，其特征在于，各所述第二出浆孔均为倾斜向上设置。
9.根据权利要求5所述的带注浆孔的塑料板桩，其特征在于，各所述第二出浆孔沿高度方向均匀排列。
10.一种带注浆孔的塑料板桩的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)依据工程地质条件，确定所述塑料板桩的尺寸；
(2)将所述塑料板桩吊至插点处插桩，相邻塑料板桩之间通过凹槽和凸起相配合从而紧密连接在一起，每插入一块塑料板桩即套上桩帽，采用仪器保证所述塑料板桩安装的垂直度和精准度，然后进行打桩；
(3)所述塑料板桩安装完成后，将注浆设备连至注浆孔对所述塑料板桩进行注浆，直至注入的砂浆沿着出浆孔流出并与周围土体接触混合，当砂浆的水泥硬化时，所述凹槽、凸起和砂浆以及土体连为一体形成密封的结构。
11.根据权利要求10所述的带注浆孔的塑料板桩的施工方法，其特征在于，所述步骤(3)中，采用振动锤进行打桩。
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