CN108589377A - 一种造纸快速脱水装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种造纸快速脱水装置，其结构包括升降框座、半加工收料底座、半加工收料箱、脱水箱框、外部电机、入料筒、板脚、内部脱水装置，升降框座与半加工收料底座固定连接，半加工收料箱装设在半加工收料底座上方，二者组成为一体化结构，半加工收料箱与脱水箱框拆装连接，本发明可对物料进行不同程度的脱水，能够有效提高脱水效率，利于后续深度脱水，提高造纸质量；脱水过程中通过搅拌使料水分离更加快速、均匀，通过下落的水的重力带动传动实现加热，传动成本低且传动灵活，能够低成本高效率的实现加热与冷却，同时二次加热提高了脱水的干燥度。

Description

一种造纸快速脱水装置

技术领域

本发明涉及造纸脱水领域，具体地说是一种造纸快速脱水装置。

背景技术

造纸机械是包括原料准备、制浆、造纸、直到制成卷筒或平张成品，以及加工纸和纸板的机械；造纸脱水装置中用到的必不可少的是造纸脱水装置。

现有技术无法对物料进行不同程度的脱水，无法有效提高脱水效率，不利于后续深度脱水，无法提高造纸质量；脱水过程中料水的均匀性差和脱水效率低，运行时传动成本高且灵活度低，无法有效提高脱水的干燥度。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种造纸快速脱水装置，以解决无法对物料进行不同程度的脱水，无法有效提高脱水效率，不利于后续深度脱水，无法提高造纸质量；脱水过程中料水的均匀性差和脱水效率低，运行时传动成本高且灵活度低，无法有效提高脱水的干燥度的问题。

本发明采用如下技术方案来实现：一种造纸快速脱水装置，其结构包括升降框座、半加工收料底座、半加工收料箱、脱水箱框、外部电机、入料筒、板脚、内部脱水装置，所述升降框座与半加工收料底座固定连接，所述半加工收料箱装设在半加工收料底座上方，二者组成为一体化结构，所述半加工收料箱与脱水箱框拆装连接，所述升降框座与脱水箱框活动连接，所述脱水箱框安装有板脚，二者形成夹角，所述外部电机连接在脱水箱框远离半加工收料箱的一端，所述外部电机与入料筒相邻，所述脱水箱框设有入料筒，所述外部电机与内部脱水装置相连接，所述入料筒与内部脱水装置相通，所述内部脱水装置安装在脱水箱框内腔，所述内部脱水装置由打火传动机构、搅拌器、网格结构物料输送仓、烘干装置、打火器、料水输送分离装置、电机传动装置、双传动机构、料水储箱、料水输送分离传动机构、送料传动机构、物料送料架组成，所述打火传动机构与网格结构物料输送仓固定连接，所述搅拌器位于网格结构物料输送仓上方，所述网格结构物料输送仓、料水输送分离传动机构与烘干装置相邻，所述烘干装置安装有打火器，所述打火器与电机传动装置传动连接，所述料水输送分离装置与料水输送分离传动机构通过双传动机构活动连接，所述料水输送分离装置位于网格结构物料输送仓下方，所述电机传动装置与双传动机构相连接，所述双传动机构与料水储箱相邻，所述物料送料架远离网格结构物料输送仓的一端设在料水储箱内腔，所述料水输送分离传动机构与送料传动机构转动连接，所述物料送料架两端为弧形结构，所述入料筒与网格结构物料输送仓相通，所述网格结构物料输送仓远离入料筒的一端与半加工收料箱相邻。

作为优化，所述打火传动机构包括辅助打火活动压架、辅助打火压簧、辅助打火固定支架、轴杆安装块、辅助打火焊簧、辅助打火活动轴杆，所述辅助打火活动压架与辅助打火固定支架通过辅助打火压簧滑动连接，所述轴杆安装块与辅助打火活动轴杆轴连接，所述辅助打火焊簧与辅助打火活动轴杆相互焊接，所述辅助打火活动轴杆与辅助打火活动压架、辅助打火固定支架通过拉线连接，所述辅助打火活动压架与打火器连接。

作为优化，所述烘干装置包括烘板、烘干结构外框、烘干结构传动板、烘干结构吊板、烘干结构传动柱、烘干结构弹簧、烘干结构内框、烘干结构内杆，所述烘干结构外框、烘干结构内框连接有烘板，所述烘干结构外框、烘干结构内框与烘板垂直连接，所述烘干结构传动板与烘干结构吊板活动连接，所述烘干结构传动板与烘干结构传动柱连接，所述烘干结构传动柱与烘干结构内杆通过烘干结构弹簧弹性连接，所述烘干结构内框与烘干结构内杆滑动连接，所述烘干结构外框与打火器贯通。

作为优化，所述打火器包括固定摩擦器、火花口、转动摩擦器，所述固定摩擦器与转动摩擦器摩擦，所述固定摩擦器、转动摩擦器与火花口相邻。

作为优化，所述料水输送分离装置包括输送分离传动皮带、输送分离盘、输送分离转动轴盘，所述输送分离盘与输送分离转动轴盘相连接，所述输送分离盘与输送分离转动轴盘组成为一体化结构，所述输送分离盘为三角形结构，所述输送分离传动皮带环绕输送分离转动轴盘，所述输送分离转动轴盘与料水输送分离传动机构轴连接，所述输送分离盘与送料传动机构相邻。

作为优化，所述电机传动装置包括内部电机、电机传动皮带、电机传动皮带轮，所述内部电机与电机传动皮带轮通过电机传动皮带传动连接，所述电机传动皮带轮与双传动机构通过电机传动皮带转动连接。

作为优化，所述双传动机构包括一部轴盘、二部轴圆、框体、传动移杆、传动往复杆、往复杆辅助架，所述一部轴盘与二部轴圆活动连接，所述二部轴圆与传动往复杆固定连接，所述传动移杆与传动往复杆组成为十字结构，所述框体与传动移杆、传动往复杆通过一部轴盘、二部轴圆滑动连接，所述传动往复杆的环条与往复杆辅助架的条轨连接。

作为优化，所述料水储箱包括料水分滤网、水箱、料箱，所述料水分滤网扣接在水箱上方，所述水箱与料箱相连接，所述水箱与料箱结构相同，二者组成为上下结构，所述料水分滤网、水箱、料箱位于料水输送分离传动机构下方。

作为优化，所述料水输送分离传动机构包括料水输送分离辅助传动轴盘、料水输送分离辅助传动连接板、料水输送分离辅助传动轴板、固定焊板、料水输送分离辅助传动轴杆，所述料水输送分离辅助传动连接板远离料水输送分离辅助传动轴板的一端与料水输送分离辅助传动轴盘轴连接，所述料水输送分离辅助传动连接板远离料水输送分离辅助传动轴盘的一端连接在料水输送分离辅助传动轴板的上下端，所述固定焊板两端活动连接在料水输送分离辅助传动轴板上端，所述料水输送分离辅助传动轴杆的外环槽与料水输送分离辅助传动轴板的内环槽连接，所述料水输送分离辅助传动轴盘与送料传动机构通过电机传动装置传动连接。

作为优化，所述送料传动机构包括送料传动支板、传动送料架板、送料架板支架、送料传动皮带轮轮架、送料传动连杆，所述传动送料架板贯穿送料传动支板，传动送料架板与送料架板支架垂直焊接，所述送料传动皮带轮轮架与送料传动连杆处于同心圆，所述送料传动皮带轮轮架连接在送料传动连杆的两端，所述送料架板支架与送料传动连杆通过送料传动皮带轮轮架活动连接。

有益效果

本发明在运行时脱水箱框可根据操作需要进行局部上升或下降形成倾斜结构，启动电源后外部电机进行运行带动了搅拌器、网格结构物料输送仓、烘干装置的运转，将所需脱水的物料从入料筒处倒入或注入，接着物料进入网格结构物料输送仓，网格结构物料输送仓对物料进输送，输送时搅拌器对物料进行搅拌分散，分散后的物料在料水输送分离装置的辅助下继续输送；搅拌使料水分离，水下落至料水分滤网进行二次筛滤后再次落至水箱，从网格结构物料输送仓下落的水将辅助打火活动轴杆翻转拉动辅助打火活动压架,辅助打火活动压架带动了转动摩擦器的转动实现摩擦，摩擦后出现火花使烘干结构外框内进行燃烧，通过烘干装置的传动实现的加热，当料水分离后的物料输送至于烘干装置处时即实现对物料的加热，接着物料从输送至料箱进行储放，在输送时物料经过物料送料架的两弧形端时实现对物料的冷却，经过物料送料架的中部时则通过烘干装置对物料再次加热，继而物料完脱水，再由工作人员对其进行收取整理；同时物料经过网格结构物料输送仓的末端处、物料送料架的端头处时，可将半加工收料箱连接安装将物料直接输送至半加工收料箱内，再由工作人员对其进行收取整理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：可对物料进行不同程度的脱水，能够有效提高脱水效率，利于后续深度脱水，提高造纸质量；脱水过程中通过搅拌使料水分离更加快速、均匀，通过下落的水的重力带动传动实现加热，传动成本低且传动灵活，能够低成本高效率的实现加热与冷却，同时二次加热提高了脱水的干燥度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种造纸快速脱水装置的结构示意图。

图2为本发明内部脱水装置的结构示意图一。

图3为本发明内部脱水装置的结构示意图二。

图中：升降框座1、半加工收料底座2、半加工收料箱3、脱水箱框4、外部电机5、入料筒6、板脚7、内部脱水装置8、打火传动机构80、搅拌器81、网格结构物料输送仓82、烘干装置83、打火器84、料水输送分离装置85、电机传动装置86、双传动机构87、料水储箱88、料水输送分离传动机构89、送料传动机构90、物料送料架91、辅助打火活动压架801、辅助打火压簧802、辅助打火固定支架803、轴杆安装块804、辅助打火焊簧805、辅助打火活动轴杆806、烘板830、烘干结构外框831、烘干结构传动板832、烘干结构吊板833、烘干结构传动柱834、烘干结构弹簧835、烘干结构内框836、烘干结构内杆837、固定摩擦器840、火花口841、转动摩擦器842、输送分离传动皮带850、输送分离盘851、输送分离转动轴盘852、内部电机860、电机传动皮带861、电机传动皮带轮862、一部轴盘870、二部轴圆871、框体872、传动移杆873、传动往复杆874、往复杆辅助架875、料水分滤网880、水箱881、料箱882、料水输送分离辅助传动轴盘890、料水输送分离辅助传动连接板891、料水输送分离辅助传动轴板892、固定焊板893、料水输送分离辅助传动轴杆894、送料传动支板900、传动送料架板901、送料架板支架902、送料传动皮带轮轮架903、送料传动连杆904。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种造纸快速脱水装置技术方案：其结构包括升降框座1、半加工收料底座2、半加工收料箱3、脱水箱框4、外部电机5、入料筒6、板脚7、内部脱水装置8，所述升降框座1与半加工收料底座2固定连接，所述半加工收料箱3装设在半加工收料底座2上方，二者组成为一体化结构，所述半加工收料箱3与脱水箱框4拆装连接，所述升降框座1与脱水箱框4活动连接，所述脱水箱框4安装有板脚7，二者形成夹角，所述外部电机5连接在脱水箱框4远离半加工收料箱3的一端，所述外部电机5与入料筒6相邻，所述脱水箱框4设有入料筒6，所述外部电机5与内部脱水装置8相连接，所述入料筒6与内部脱水装置8相通，所述内部脱水装置8安装在脱水箱框4内腔，所述内部脱水装置8由打火传动机构80、搅拌器81、网格结构物料输送仓82、烘干装置83、打火器84、料水输送分离装置85、电机传动装置86、双传动机构87、料水储箱88、料水输送分离传动机构89、送料传动机构90、物料送料架91组成，所述打火传动机构80与网格结构物料输送仓82固定连接，所述搅拌器81位于网格结构物料输送仓82上方，所述网格结构物料输送仓82、料水输送分离传动机构89与烘干装置83相邻，所述烘干装置83安装有打火器84，所述打火器84与电机传动装置86传动连接，所述料水输送分离装置85与料水输送分离传动机构89通过双传动机构87活动连接，所述料水输送分离装置85位于网格结构物料输送仓82下方，所述电机传动装置86与双传动机构87相连接，所述双传动机构87与料水储箱88相邻，所述物料送料架91远离网格结构物料输送仓82的一端设在料水储箱88内腔，所述料水输送分离传动机构89与送料传动机构90转动连接，所述物料送料架91两端为弧形结构，所述入料筒6与网格结构物料输送仓82相通，所述网格结构物料输送仓82远离入料筒6的一端与半加工收料箱3相邻，所述打火传动机构80包括辅助打火活动压架801、辅助打火压簧802、辅助打火固定支架803、轴杆安装块804、辅助打火焊簧805、辅助打火活动轴杆806，所述辅助打火活动压架801与辅助打火固定支架803通过辅助打火压簧802滑动连接，所述轴杆安装块804与辅助打火活动轴杆806轴连接，所述辅助打火焊簧805与辅助打火活动轴杆806相互焊接，所述辅助打火活动轴杆806与辅助打火活动压架801、辅助打火固定支架803通过拉线连接，所述辅助打火活动压架801与打火器84连接，传动稳定、自动化程度高，所述烘干装置83包括烘板830、烘干结构外框831、烘干结构传动板832、烘干结构吊板833、烘干结构传动柱834、烘干结构弹簧835、烘干结构内框836、烘干结构内杆837，所述烘干结构外框831、烘干结构内框836连接有烘板830，所述烘干结构外框831、烘干结构内框836与烘板830垂直连接，所述烘干结构传动板832与烘干结构吊板833活动连接，所述烘干结构传动板832与烘干结构传动柱834连接，所述烘干结构传动柱834与烘干结构内杆837通过烘干结构弹簧835弹性连接，所述烘干结构内框836与烘干结构内杆837滑动连接，所述烘干结构外框831与打火器84贯通，用于加热，性能可靠，所述打火器84包括固定摩擦器840、火花口841、转动摩擦器842，所述固定摩擦器840与转动摩擦器842摩擦，所述固定摩擦器840、转动摩擦器842与火花口841相邻，用于摩擦打火，结构简单、使用方便，所述料水输送分离装置85包括输送分离传动皮带850、输送分离盘851、输送分离转动轴盘852，所述输送分离盘851与输送分离转动轴盘852相连接，所述输送分离盘851与输送分离转动轴盘852组成为一体化结构，所述输送分离盘851为三角形结构，所述输送分离传动皮带850环绕输送分离转动轴盘852，所述输送分离转动轴盘852与料水输送分离传动机构89轴连接，所述输送分离盘851与送料传动机构90相邻，用于料水分离，同时将分离后的物料输送，输送平稳，所述电机传动装置86包括内部电机860、电机传动皮带861、电机传动皮带轮862，所述内部电机860与电机传动皮带轮862通过电机传动皮带861传动连接，所述电机传动皮带轮862与双传动机构87通过电机传动皮带861转动连接，稳定性好、传动可靠，所述双传动机构87包括一部轴盘870、二部轴圆871、框体872、传动移杆873、传动往复杆874、往复杆辅助架875，所述一部轴盘870与二部轴圆871活动连接，所述二部轴圆871与传动往复杆874固定连接，所述传动移杆873与传动往复杆874组成为十字结构，所述框体872与传动移杆873、传动往复杆874通过一部轴盘870、二部轴圆871滑动连接，所述传动往复杆874的环条与往复杆辅助架875的条轨连接，实现双向传动、传动灵活，所述料水储箱88包括料水分滤网880、水箱881、料箱882，所述料水分滤网880扣接在水箱881上方，所述水箱881与料箱882相连接，所述水箱881与料箱882结构相同，二者组成为上下结构，所述料水分滤网880、水箱881、料箱882位于料水输送分离传动机构89下方，用于料水储放，同时起到二次筛滤的作用，所述料水输送分离传动机构89包括料水输送分离辅助传动轴盘890、料水输送分离辅助传动连接板891、料水输送分离辅助传动轴板892、固定焊板893、料水输送分离辅助传动轴杆894，所述料水输送分离辅助传动连接板891远离料水输送分离辅助传动轴板892的一端与料水输送分离辅助传动轴盘890轴连接，所述料水输送分离辅助传动连接板891远离料水输送分离辅助传动轴盘890的一端连接在料水输送分离辅助传动轴板892的上下端，所述固定焊板893两端活动连接在料水输送分离辅助传动轴板892上端，所述料水输送分离辅助传动轴杆894的外环槽与料水输送分离辅助传动轴板892的内环槽连接，所述料水输送分离辅助传动轴盘890与送料传动机构90通过电机传动装置86传动连接，用于辅助传动，传动稳定性好，所述送料传动机构90包括送料传动支板900、传动送料架板901、送料架板支架902、送料传动皮带轮轮架903、送料传动连杆904，所述传动送料架板901贯穿送料传动支板900，传动送料架板901与送料架板支架902垂直焊接，所述送料传动皮带轮轮架903与送料传动连杆904处于同心圆，所述送料传动皮带轮轮架903连接在送料传动连杆904的两端，所述送料架板支架902与送料传动连杆904通过送料传动皮带轮轮架903活动连接，用于输送分散后的物料，在输送过程在进行松料，使用方便。

在运行时脱水箱框4可根据操作需要进行局部上升或下降形成倾斜结构，启动电源后外部电机5进行运行带动了搅拌器81、网格结构物料输送仓82、烘干装置83的运转，将所需脱水的物料从入料筒6处倒入或注入，接着物料进入网格结构物料输送仓82，网格结构物料输送仓82对物料进输送，输送时搅拌器81对物料进行搅拌分散，分散后的物料在料水输送分离装置85的辅助下继续输送；搅拌使料水分离，水下落至料水分滤网880进行二次筛滤后再次落至水箱881，从网格结构物料输送仓82下落的水将辅助打火活动轴杆806翻转拉动辅助打火活动压架801,辅助打火活动压架801带动了转动摩擦器842的转动实现摩擦，摩擦后出现火花使烘干结构外框831内进行燃烧，通过烘干装置83的传动实现830的加热，当料水分离后的物料输送至于烘干装置83处时即实现对物料的加热，接着物料从91输送至料箱882进行储放，在输送时物料经过物料送料架91的两弧形端时实现对物料的冷却，经过物料送料架91的中部时则通过烘干装置83对物料再次加热，继而物料完脱水，再由工作人员对其进行收取整理；同时物料经过网格结构物料输送仓82的末端处、物料送料架91的端头处时，可将半加工收料箱3连接安装将物料直接输送至半加工收料箱3内，再由工作人员对其进行收取整理。

本发明相对现有技术获得的技术进步是：可对物料进行不同程度的脱水，能够有效提高脱水效率，利于后续深度脱水，提高造纸质量；脱水过程中通过搅拌使料水分离更加快速、均匀，通过下落的水的重力带动传动实现加热，传动成本低且传动灵活，能够低成本高效率的实现加热与冷却，同时二次加热提高了脱水的干燥度。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种造纸快速脱水装置，其结构包括升降框座1、半加工收料底座2、半加工收料箱3、脱水箱框4、外部电机5、入料筒6、板脚7、内部脱水装置8，所述升降框座1与半加工收料底座2固定连接，所述半加工收料箱3装设在半加工收料底座2上方，二者组成为一体化结构，其特征在于：

所述半加工收料箱3与脱水箱框4拆装连接，所述升降框座1与脱水箱框4活动连接，所述脱水箱框4安装有板脚7，二者形成夹角，所述外部电机5连接在脱水箱框4远离半加工收料箱3的一端，所述外部电机5与入料筒6相邻，所述脱水箱框4设有入料筒6，所述外部电机5与内部脱水装置8相连接，所述入料筒6与内部脱水装置8相通，所述内部脱水装置8安装在脱水箱框4内腔，所述内部脱水装置8由打火传动机构80、搅拌器81、网格结构物料输送仓82、烘干装置83、打火器84、料水输送分离装置85、电机传动装置86、双传动机构87、料水储箱88、料水输送分离传动机构89、送料传动机构90、物料送料架91组成；

所述打火传动机构80与网格结构物料输送仓82固定连接，所述搅拌器81位于网格结构物料输送仓82上方，所述网格结构物料输送仓82、料水输送分离传动机构89与烘干装置83相邻，所述烘干装置83安装有打火器84，所述打火器84与电机传动装置86传动连接，所述料水输送分离装置85与料水输送分离传动机构89通过双传动机构87活动连接，所述料水输送分离装置85位于网格结构物料输送仓82下方，所述电机传动装置86与双传动机构87相连接，所述双传动机构87与料水储箱88相邻，所述物料送料架91远离网格结构物料输送仓82的一端设在料水储箱88内腔，所述料水输送分离传动机构89与送料传动机构90转动连接，所述物料送料架91两端为弧形结构，所述入料筒6与网格结构物料输送仓82相通，所述网格结构物料输送仓82远离入料筒6的一端与半加工收料箱3相邻。

2.根据权利要求1所述的一种造纸快速脱水装置，其特征在于：所述打火传动机构80包括辅助打火活动压架801、辅助打火压簧802、辅助打火固定支架803、轴杆安装块804、辅助打火焊簧805、辅助打火活动轴杆806，所述辅助打火活动压架801与辅助打火固定支架803通过辅助打火压簧802滑动连接，所述轴杆安装块804与辅助打火活动轴杆806轴连接，所述辅助打火焊簧805与辅助打火活动轴杆806相互焊接，所述辅助打火活动轴杆806与辅助打火活动压架801、辅助打火固定支架803通过拉线连接，所述辅助打火活动压架801与打火器84连接。

3.根据权利要求1所述的一种造纸快速脱水装置，其特征在于：所述烘干装置83包括烘板830、烘干结构外框831、烘干结构传动板832、烘干结构吊板833、烘干结构传动柱834、烘干结构弹簧835、烘干结构内框836、烘干结构内杆837，所述烘干结构外框831、烘干结构内框836连接有烘板830，所述烘干结构外框831、烘干结构内框836与烘板830垂直连接，所述烘干结构传动板832与烘干结构吊板833活动连接，所述烘干结构传动板832与烘干结构传动柱834连接，所述烘干结构传动柱834与烘干结构内杆837通过烘干结构弹簧835弹性连接，所述烘干结构内框836与烘干结构内杆837滑动连接，所述烘干结构外框831与打火器84贯通。

4.根据权利要求1-3其中的任意一项所述的一种造纸快速脱水装置，其特征在于：所述打火器84包括固定摩擦器840、火花口841、转动摩擦器842，所述固定摩擦器840与转动摩擦器842摩擦，所述固定摩擦器840、转动摩擦器842与火花口841相邻。

5.根据权利要求1所述的一种造纸快速脱水装置，其特征在于：所述料水输送分离装置85包括输送分离传动皮带850、输送分离盘851、输送分离转动轴盘852，所述输送分离盘851与输送分离转动轴盘852相连接，所述输送分离盘851与输送分离转动轴盘852组成为一体化结构，所述输送分离盘851为三角形结构，所述输送分离传动皮带850环绕输送分离转动轴盘852，所述输送分离转动轴盘852与料水输送分离传动机构89轴连接，所述输送分离盘851与送料传动机构90相邻。

6.根据权利要求1所述的一种造纸快速脱水装置，其特征在于：所述电机传动装置86包括内部电机860、电机传动皮带861、电机传动皮带轮862，所述内部电机860与电机传动皮带轮862通过电机传动皮带861传动连接，所述电机传动皮带轮862与双传动机构87通过电机传动皮带861转动连接。

7.根据权利要求1或6所述的一种造纸快速脱水装置，其特征在于：所述双传动机构87包括一部轴盘870、二部轴圆871、框体872、传动移杆873、传动往复杆874、往复杆辅助架875，所述一部轴盘870与二部轴圆871活动连接，所述二部轴圆871与传动往复杆874固定连接，所述传动移杆873与传动往复杆874组成为十字结构，所述框体872与传动移杆873、传动往复杆874通过一部轴盘870、二部轴圆871滑动连接，所述传动往复杆874的环条与往复杆辅助架875的条轨连接。

8.根据权利要求1所述的一种造纸快速脱水装置，其特征在于：所述料水储箱88包括料水分滤网880、水箱881、料箱882，所述料水分滤网880扣接在水箱881上方，所述水箱881与料箱882相连接，所述水箱881与料箱882结构相同，二者组成为上下结构，所述料水分滤网880、水箱881、料箱882位于料水输送分离传动机构89下方。

9.根据权利要求1或5或8所述的一种造纸快速脱水装置，其特征在于：所述料水输送分离传动机构89包括料水输送分离辅助传动轴盘890、料水输送分离辅助传动连接板891、料水输送分离辅助传动轴板892、固定焊板893、料水输送分离辅助传动轴杆894，所述料水输送分离辅助传动连接板891远离料水输送分离辅助传动轴板892的一端与料水输送分离辅助传动轴盘890轴连接，所述料水输送分离辅助传动连接板891远离料水输送分离辅助传动轴盘890的一端连接在料水输送分离辅助传动轴板892的上下端，所述固定焊板893两端活动连接在料水输送分离辅助传动轴板892上端，所述料水输送分离辅助传动轴杆894的外环槽与料水输送分离辅助传动轴板892的内环槽连接，所述料水输送分离辅助传动轴盘890与送料传动机构90通过电机传动装置86传动连接。

10.根据权利要求1或5所述的一种造纸快速脱水装置，其特征在于：所述送料传动机构90包括送料传动支板900、传动送料架板901、送料架板支架902、送料传动皮带轮轮架903、送料传动连杆904，所述传动送料架板901贯穿送料传动支板900，传动送料架板901与送料架板支架902垂直焊接，所述送料传动皮带轮轮架903与送料传动连杆904处于同心圆，所述送料传动皮带轮轮架903连接在送料传动连杆904的两端，所述送料架板支架902与送料传动连杆904通过送料传动皮带轮轮架903活动连接。