CN208943893U - 一种卧式饲料搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种卧式饲料搅拌机，包括一机架以及设置于所述机架上的搅拌箱，所述搅拌箱内设置有若干条转动轴，且所述转动轴与搅拌箱之间转动设置，每条所述转动轴上均螺旋设置有搅拌叶片，相邻两条转动轴之间设置有用于容纳所述搅拌叶片转动的间隙，所述转动轴分别通过减速机连接有驱动电机，所述搅拌箱一侧设置有伸缩机构以及驱动所述伸缩机构的驱动装置，所述伸缩机构一端与机架铰接，伸缩机构的另一端与搅拌箱铰接，本实用新型能够实现大批量的饲料搅拌混匀，提高搅拌效率，减轻养殖人员的劳动强度。

Description

一种卧式饲料搅拌机

技术领域

本实用新型属于畜牧机械技术领域，特别涉及一种卧式饲料搅拌机。

背景技术

目前，在进行畜类的养殖时，为了保证畜类的快速生产，通常需要喂食畜类不同的饲料进行搭配，现有的喂食方式，一般是将不同的饲料加入到养殖畜类的饲料槽内，或者是利用手工将饲料混入到一个容器内，搅拌后再进行喂食，但是第一种方式，由于饲料混料不均，致使不同饲料的味道不同，很可能会导致畜类习惯某一饲料味道后不再进食其他味道的饲料，导致因营养均衡造成的发育缓慢；而第二种方式，消耗的时间较长，搅拌效率低下，而且在养殖量大的情况下，所需饲料量非常大，会容易造成养殖者的疲劳。

因此，本实用新型特再提供一种卧式饲料搅拌机，能够能够实现大批量的饲料搅拌混匀，提高搅拌效率，减轻养殖人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型提出一种卧式饲料搅拌机，解决了现有技术中的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：卧式饲料搅拌机，包括一机架以及设置于机架上的搅拌箱，搅拌箱内设置有若干条转动轴，且转动轴与搅拌箱之间转动设置，每条转动轴上均螺旋设置有搅拌叶片，相邻两条转动轴之间设置有用于容纳搅拌叶片转动的间隙，转动轴分别通过减速机连接有驱动电机，搅拌箱一侧设置有伸缩机构以及驱动伸缩机构的驱动装置，伸缩机构一端与机架铰接，伸缩机构的另一端与搅拌箱铰接。

作为一种优选的实施方式，伸缩机构包括一伸缩气缸，驱动装置包括一空气压缩机，伸缩气缸连接空气压缩机，空气压缩机通过驱动皮带由驱动电机的驱动轮驱动。

作为一种优选的实施方式，伸缩气缸通过耐压管道连接空气压缩机。

作为一种优选的实施方式，转动轴的数量为两条，包括第一转动轴和第二转动轴，第一转动轴由第一驱动电机驱动，第二转动轴由第二驱动电机驱动，空气压缩机通过驱动皮带由第一驱动电机或第二驱动电机驱动。

作为一种优选的实施方式，第一驱动电机和第二驱动电机设置于搅拌箱外部，且第一驱动电机和第二驱动电机外部设置有罩壳。

作为一种优选的实施方式，搅拌叶片的圆周表面上设置有锯齿。

作为一种优选的实施方式，搅拌叶片为锰钢合金叶片。

作为一种优选的实施方式，搅拌轴上的搅拌叶片包括具有不同螺旋方向的第一段和第二段。

作为一种优选的实施方式，搅拌箱内还设置有若干多齿梅花刀片，多齿梅花刀片通过固定轴安装于搅拌箱上，或者多齿梅花刀片设置于搅拌叶片上。

作为一种优选的实施方式，多齿梅花刀片为锰钢合金刀片

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

1、利用双驱动电机带动双搅拌轴进行饲料的搅拌，提高了搅拌的效率，并且保证了饲料的混合均匀；

2、搅拌叶片采用锰钢合金材质，具有较强的硬度和防腐性能，延长了使用寿命；

3、设置有多齿梅花刀片，可以有效地切碎饲料中体积较大的部分，保证饲料的细腻，促进畜类的食用吸收；

4、搅拌箱一侧设置有伸缩气缸，通过空气压缩机控制伸缩气缸的伸缩，实现了搅拌箱的翻转，方便卸料，减轻了操作人员的体力劳动强度；

5、空气压缩机由驱动电机的驱动轮带动，一定程度上节省了空间，并提高了设备的利用效率；

6、第一搅拌叶片和第二搅拌叶片均包括螺旋方向不同的第一段和第二段，进一步保证了饲料搅拌的均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图中，1-搅拌箱；2-伸缩气缸；3-耐压管道；4-空气压缩机；5-驱动皮带；6-驱动轮；7-第二驱动电机；8-减速机；9-支腿；10-第二转动轴；11-第二搅拌叶片；12-轴承；13-第一搅拌轴；14-第一搅拌叶片；15-第一驱动电机；16-固定轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本卧式饲料搅拌机，包括一机架以及设置于机架上的搅拌箱1，搅拌箱1内设置有若干条转动轴，且转动轴与搅拌箱1之间转动设置，转动轴端部通过轴承12转动固定于搅拌箱1上，每条转动轴上均螺旋设置有搅拌叶片，相邻两条转动轴之间设置有用于容纳搅拌叶片转动的间隙，转动轴分别通过减速机8连接有驱动电机，搅拌箱1一侧设置有伸缩机构以及驱动伸缩机构的驱动装置，伸缩机构一端与机架铰接，伸缩机构的另一端与搅拌箱1铰接，机架的底部设置有支腿9。

伸缩机构包括一伸缩气缸2，驱动装置包括一空气压缩机4，伸缩气缸2连接空气压缩机4，空气压缩机4通过驱动皮带5由第二驱动电机7的驱动轮6驱动。伸缩气缸2通过耐压管道3连接空气压缩机4。转动轴的数量为两条，包括第一转动轴13和第二转动轴10，第一转动轴13由第一驱动电机15驱动，第二转动轴10由第二驱动电机7驱动，空气压缩机4通过驱动皮带5由第一驱动电机15或第二驱动电机7驱动。第一驱动电机15和第二驱动电机7设置于搅拌箱1外部，且第一驱动电机15和第二驱动电机7外部设置有罩壳。搅拌叶片的圆周表面上设置有锯齿。搅拌叶片为锰钢合金叶片。搅拌轴上的搅拌叶片包括具有不同螺旋方向的第一段和第二段。搅拌箱1内还设置有若干多齿梅花刀片，多齿梅花刀片通过固定轴16安装于搅拌箱1上(图中未示出)。多齿梅花刀片为锰钢合金刀片。

该卧式饲料搅拌机的工作原理是：将待搅拌的饲料放置入搅拌箱1内，利用第一驱动电机15和第二驱动电机7分别带动第一搅拌轴和第二搅拌轴进行饲料搅拌，在完成搅拌后利用伸缩气缸2实现饲料的倾倒，本饲料搅拌机利用双驱动电机带动双搅拌轴进行饲料的搅拌，提高了搅拌的效率，并且保证了饲料的混合均匀；搅拌叶片采用锰钢合金材质，具有较强的硬度和防腐性能，延长了使用寿命；设置有多齿梅花刀片，可以有效地切碎饲料中体积较大的部分，保证饲料的细腻，促进畜类的食用吸收；搅拌箱1一侧设置有伸缩气缸2，通过空气压缩机4控制伸缩气缸2的伸缩，实现了搅拌箱1的翻转，方便卸料，减轻了操作人员的体力劳动强度；空气压缩机4由第二驱动电机7的驱动轮6带动，一定程度上节省了空间，并提高了设备的利用效率；第一搅拌叶片14和第二搅拌叶片11均包括螺旋方向不同的第一段和第二段，进一步保证了饲料搅拌的均匀。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种卧式饲料搅拌机，其特征在于，包括一机架以及设置于所述机架上的搅拌箱，所述搅拌箱内设置有若干条转动轴，且所述转动轴与搅拌箱之间转动设置，每条所述转动轴上均螺旋设置有搅拌叶片，相邻两条转动轴之间设置有用于容纳所述搅拌叶片转动的间隙，所述转动轴分别通过减速机连接有驱动电机，所述搅拌箱一侧设置有伸缩机构以及驱动所述伸缩机构的驱动装置，所述伸缩机构一端与机架铰接，伸缩机构的另一端与搅拌箱铰接。

2.根据权利要求1所述的卧式饲料搅拌机，其特征在于，所述伸缩机构包括一伸缩气缸，所述驱动装置包括一空气压缩机，所述伸缩气缸连接所述空气压缩机，所述空气压缩机通过驱动皮带由所述驱动电机的驱动轮驱动。

3.根据权利要求2所述的卧式饲料搅拌机，其特征在于，所述伸缩气缸通过耐压管道连接所述空气压缩机。

4.根据权利要求3所述的卧式饲料搅拌机，其特征在于，所述转动轴的数量为两条，包括第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴由第一驱动电机驱动，第二转动轴由第二驱动电机驱动，所述空气压缩机通过驱动皮带由第一驱动电机或第二驱动电机驱动。

5.根据权利要求4所述的卧式饲料搅拌机，其特征在于，所述第一驱动电机和第二驱动电机设置于所述搅拌箱外部，且第一驱动电机和第二驱动电机外部设置有罩壳。

6.根据权利要求5所述的卧式饲料搅拌机，其特征在于，所述搅拌叶片的圆周表面上设置有锯齿。

7.根据权利要求6所述的卧式饲料搅拌机，其特征在于，所述搅拌叶片为锰钢合金叶片。

8.根据权利要求7所述的卧式饲料搅拌机，其特征在于，所述转动轴上的搅拌叶片包括具有不同螺旋方向的第一段和第二段。

9.根据权利要求8所述的卧式饲料搅拌机，其特征在于，所述搅拌箱内还设置有若干多齿梅花刀片，所述多齿梅花刀片通过固定轴安装于搅拌箱上，或者所述多齿梅花刀片设置于搅拌叶片上。