CN108589072A - 衣领缝制模板 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种衣领缝制模板，所述底板开设有V形的第一缝纫孔；所述中间板层叠在底板上并且开设有用于布置小切替的V形定位孔，所述V形定位孔关于第一平面镜像对称，所述第一缝纫孔呈V形并且沿着所述V形定位孔的内侧边沿布置；所述V形定位孔的内侧边沿开设有向内凹陷的定位槽；所述中间板上具有两个用于定位领口螺纹条的定位台阶，两个所述定位台阶关于第一平面镜像对称并且沿着所述V形定位孔的内侧边沿布置；这种衣领缝制模板不需要人工缝制，工人只要将领口小切替、领螺纹条和前片领口按照模板上的定位孔和槽依序放置，然后通过缝纫机进行缝制，生产效率高，产品质量高且统一，而且不会因为一些经验丰富的员工无法参与生产而停产。

Description

衣领缝制模板

技术领域

本发明涉及服装制造技术领域，尤其涉及一种衣领缝制模板。

背景技术

衣领包括领口小切替、领螺纹条和前片领口，领口小切替呈两翼稍微弯曲的V形，领螺纹条呈长条状，两端宽度略有收窄，要将这三个布料缝制起来传统的做法是需要经验丰富、手艺老道的工人来完成，由于每个员工的手法存在差异，导致缝制出来的产品的一致性不高；在缝制过程中，由于是手工缝制，拉链、面料、底料之间会发生偏移，老员工需要凭借经验和手法经常性进行校准和定位，不仅生产效率底下，而且产生次品的几率较高。除此以外，生产过分依赖经验丰富的老员工，一旦遇到老员工无法工作的状况，整个生产进度很会被严重影响，这对于现代化的生产需求是不想适应的，给企业造成了严重的困扰。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了解决工人缝制衣领具有的效率低、产品质量不统一、过于依赖员工的手艺这些问题，本发明提供了一种衣领缝制模板来解决上述问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种衣领缝制模板，包括：

底板，所述底板开设有V形的第一缝纫孔；

中间板，所述中间板层叠在底板上并且开设有用于布置小切替的V形定位孔，所述V形定位孔关于第一平面镜像对称，所述第一缝纫孔呈V形并且沿着所述V形定位孔的内侧边沿布置；所述V形定位孔的内侧边沿开设有向内凹陷的定位槽；所述中间板上具有两个用于定位领口螺纹条的定位台阶，两个所述定位台阶关于第一平面镜像对称并且沿着所述V形定位孔的内侧边沿布置；

第一盖板，所述中间板开设有与第一盖板相匹配的缺口，所述缺口的一分部与V形定位孔的一部分重叠；所述第一盖板与中间板连接并且能够翻转，当翻转所述第一盖板使其落入所述缺口中时，所述第一盖板的V形边沿与所述V形定位孔的内侧边沿形成V形间隙，所述V形间隙在底板上的投影落在所述第一缝纫孔中；

第二盖板，所述第二盖板与中间板连接并且能够翻转，所述第二盖板开设有第二缝纫孔，当翻转所述第二盖板使其盖住所述中间板和第一盖板时，所述第二缝纫孔在底板上的投影与第一缝纫孔重合；

第三盖板，所述第三盖板与第二盖板连接并且能够翻转，所述第三盖板的数量为两个并且关于所述第一平面对称，所述第三盖板开设有第三缝纫孔，当翻转两个所述第三盖板使其盖住所述第二盖板时，两个所述第三缝纫孔在底板上投影拼合与第一缝纫孔重合。

作为优选，所述底板上设置有两个第一防滑层，两个所述第一防滑层分别位于V形定位孔的两头。

作为优选，所述第一防滑层上设置有第一定位针。

作为优选，所述中间板在定位缺口的上方设置有挡片。

作为优选，所述第一盖板的底面上设置有第二防滑层，所述第二防滑层紧靠所述V形边沿的尖部。

作为优选，所述第一盖板的两侧分别设置有一个定位凸片，所述定位凸片上设置有第三防滑层，所述第三防滑层上设置有第二定位针。

作为优选，所述第二盖板的顶面沿着所述第二缝纫孔的外侧边沿设置有第四防滑层。

作为优选，所述第一盖板通过柔性材料与中间板连接，所述第二盖板通过柔性材料与中间板连接，所述第三盖板通过柔性材料与第二盖板连接。

本发明的有益效果是，这种衣领缝制模板不需要人工缝制，工人只要将领口小切替、领螺纹条和前片领口按照模板上的定位孔和槽依序放置，然后通过缝纫机进行缝制，生产效率高，产品质量高且统一，而且不会因为一些经验丰富的员工无法参与生产而停产。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是衣领缝制模板的一个实施例的立体结构示意图。

图2是衣领缝制模板的另一个实施例的立体结构示意图。

图3是衣领缝制模板的另一个实施例的立体结构示意图。

图中1、底板，2、中间板，3、第一盖板，4、挡片，5、定位凸片，6、第三防滑层，7、第二盖板，8、第三盖板，101、第一缝纫孔，102、第一防滑层，201、V形定位孔，202、内侧边沿，203、定位台阶，301、V形边沿，701、第二缝纫孔，702、第四防滑层，801、第三缝纫孔。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1所示，根据一种衣领缝制模板的实施例，包括:

底板1，由于领口小切替呈两翼稍微弯曲的V形，所以底板1上开设有V形的第一缝纫孔101，第一缝纫孔101的两翼也具有一定的弧度；

中间板2，中间板2层叠在底板1上并且它们相互固定，或者中间板2和底板1为一体结构。中间板2开设有用于布置小切替的V形定位孔201，V形定位孔201的形状与领口小切替的形状大小大致相同。V形定位孔201关于第一平面镜像对称，第一平面是垂直于中间板2的平面，第一缝纫孔101沿着V形定位孔201的内侧边沿202布置。

衣领缝制前，首先把领口小切替放置到V形定位孔201中，为了防止小切替翘起、完全或者从V形定位孔201中脱出，根据其它的一些实施例，如图2所示，底板1上设置有两个第一防滑层102，两个第一防滑层102分别位于V形定位孔201的两头，第一防滑层102为砂纸。进一步的，第一防滑层102上设置有第一定位针。放置领口小切替时，将它的两端挂在第一定位针上，利用第一防滑层102增强摩擦力，尽量的使领口小切替在V形定位孔201平整的舒展开来。

模板还包括第一盖板3，中间板2开设有与第一盖板3相匹配的缺口，缺口的一分部与V形定位孔201的一部分重叠；第一盖板3与中间板2通过柔性材料（例如较薄的亚力克）连接。翻转第一盖板3，使其底面朝着底板1翻转，当其落入缺口时盖压在小切替的中间头部部分。第一盖板3的V形边沿301与V形定位孔201的内侧边沿202形成V形间隙，V形间隙在底板1上的投影落在第一缝纫孔101中。

根据其它的一些实施例，在第一盖板3的底面上设置有第二防滑层（由于在第一盖板的底面，所以图中未示出），第二防滑层紧靠V形边沿301的尖部。第二防滑层为砂纸，当第一盖板3压住小切替，能够对小切替的头部施加一定的摩擦力。

由于小切替从两端到头部的长度还是比较长，仅仅通过上述的结构还是很难使其彻底的舒展开，如果小切替产生扭曲和变形还是会影响到最终产品的质量。因此V形定位孔201的内侧边沿202开设有向内凹陷的定位槽，所谓内侧是指V形定位孔201开口朝向的一侧。在放置小切替放置到V形定位孔201中时，将小切替的内侧边嵌入到定位槽中，从而确保小切替的平整。

中间板2上具有两个用于定位领口螺纹条的定位台阶203，两个定位台阶203关于第一平面镜像对称并且沿着V形定位孔201的内侧边沿布置，中间板2在定位缺口的上方设置有挡片4。放置领口螺纹条时，抓住螺纹条的一端转动一定角度，然后放置到一侧的定位台阶203上，挡片4压住定位台阶203上的螺纹条，防止其翘起。采用同样的操作来布置螺纹条的另外一端。

根据其它的一些实施例，如图3所示，第一盖板3的两侧分别设置有一个定位凸片5，定位凸片5上设置有第三防滑层6，第三防滑层6上设置有第二定位针，第三防滑层6为砂纸。当布置螺纹条时，将螺纹条的端部挂在第二定位针上，同时利用第三防滑层6来增强对螺纹条的摩擦力，从而使放置好的螺纹条不会产生变形。

模板还包括第二盖板7，第二盖板7通过柔性材料（例如较薄的亚力克）与中间板2连接，第二盖板7开设有第二缝纫孔701，翻转第二盖板7使其盖住中间板2和第一盖板3时，第二盖板7压住领口螺纹条，此时第二缝纫孔701在底板1上的投影与第一缝纫孔101重合。第三盖板8通过柔性材料（例如较薄的亚力克）与第二盖板7连接，第三盖板8的数量为两个并且关于第一平面对称，第三盖板8开设有第三缝纫孔801。第二盖板7的顶面沿着第二缝纫孔701的外侧边沿设置有第四防滑层702，第四防滑层702为砂纸。最后把前片领口沿着第四防滑层702布置在第二盖板7上，第四防滑层702防止前片领口偏移，然后翻转两个第三盖板8使其盖住第二盖板7和前片领口，此时两个第三缝纫孔801在底板1上投影拼合并且与第一缝纫孔101重合。缝纫机的缝针利用第一缝纫孔101、第二缝纫孔701和第三缝纫孔801形成的缝纫通道将领口小切替、螺纹条和领口前片缝在一起。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种衣领缝制模板，其特征在于，包括：

底板，所述底板开设有V形的第一缝纫孔；

中间板，所述中间板层叠在底板上并且开设有用于布置小切替的V形定位孔，所述V形定位孔关于第一平面镜像对称，所述第一缝纫孔呈V形并且沿着所述V形定位孔的内侧边沿布置；所述V形定位孔的内侧边沿开设有向内凹陷的定位槽；所述中间板上具有两个用于定位领口螺纹条的定位台阶，两个所述定位台阶关于第一平面镜像对称并且沿着所述V形定位孔的内侧边沿布置；

第一盖板，所述中间板开设有与第一盖板相匹配的缺口，所述缺口的一分部与V形定位孔的一部分重叠；所述第一盖板与中间板连接并且能够翻转，当翻转所述第一盖板使其落入所述缺口中时，所述第一盖板的V形边沿与所述V形定位孔的内侧边沿形成V形间隙，所述V形间隙在底板上的投影落在所述第一缝纫孔中；

第二盖板，所述第二盖板与中间板连接并且能够翻转，所述第二盖板开设有第二缝纫孔，当翻转所述第二盖板使其盖住所述中间板和第一盖板时，所述第二缝纫孔在底板上的投影与第一缝纫孔重合；

第三盖板，所述第三盖板与第二盖板连接并且能够翻转，所述第三盖板的数量为两个并且关于所述第一平面对称，所述第三盖板开设有第三缝纫孔，当翻转两个所述第三盖板使其盖住所述第二盖板时，两个所述第三缝纫孔在底板上投影拼合与第一缝纫孔重合。

2.如权利要求1所述的衣领缝制模板，其特征在于：所述底板上设置有两个第一防滑层，两个所述第一防滑层分别位于V形定位孔的两头。

3.如权利要求2所述的衣领缝制模板，其特征在于：所述第一防滑层上设置有第一定位针。

4.如权利要求1所述的衣领缝制模板，其特征在于：所述中间板在定位缺口的上方设置有挡片。

5.如权利要求1所述的衣领缝制模板，其特征在于：所述第一盖板的底面上设置有第二防滑层，所述第二防滑层紧靠所述V形边沿的尖部。

6.如权利要求5所述的衣领缝制模板，其特征在于：所述第一盖板的两侧分别设置有一个定位凸片，所述定位凸片上设置有第三防滑层，所述第三防滑层上设置有第二定位针。

7.如权利要求1所述的衣领缝制模板，其特征在于：所述第二盖板的顶面沿着所述第二缝纫孔的外侧边沿设置有第四防滑层。

8.如权利要求1所述的衣领缝制模板，其特征在于：所述第一盖板通过柔性材料与中间板连接，所述第二盖板通过柔性材料与中间板连接，所述第三盖板通过柔性材料与第二盖板连接。