CN109515011A - 台板结构及打印系统 - Google Patents

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Abstract

本发明实施例公开了一种台板结构及打印系统，应用于制衣装置技术领域。该结构包括压布盖板和台板组件。该压布盖板上设置有第一缺口和第二缺口，该第一缺口对应于衣服的胸口位置，该第二缺口对应于该衣服的领口位置。该台板组件的一端通过阻尼轴与该压布盖板的一端连接，该台板组件上设置有第三缺口，当该压布盖板覆盖在该台板组件上时，该第三缺口的位置对应于该第二缺口的位置。该结构可提高领标打印的打印效率，并降低领标打印的成本。

Description

台板结构及打印系统
技术领域
本发明涉及制衣装置技术领域，尤其涉及一种台板结构及打印系统。
背景技术
衣服上通常设置有领标以作为品牌标识，并且通常将衣服领标缝钉在衣服内侧，如领窝内侧下方。对于与皮肤相接触的衣服而言，穿着时领标会与皮肤直接接触，若领标材质不合适会导致用户的脖颈部存在严重的异物感。因此，这对领标的材质提出了较高的要求，增加了衣服的生产成本。或者，用户可将领标拆掉，但是此工序繁琐，衣服上会留下拆线痕迹，进而使品牌价值大为降低。
目前，通常采用将领标打印在衣服上的方式来保证衣物的舒适性和品牌价值，然而目前的领标打印技术存在成本较高和打印效率较低的问题。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种台板结构及打印系统，可提高领标打印的打印效率，并降低领标打印的成本。
本发明实施例第一方面提供了一种台板结构，所述装置包括：压布盖板和台板组件；所述压布盖板上设置有第一缺口和第二缺口，所述第一缺口对应于衣服的胸口位置，所述第二缺口对应于所述衣服的领口位置；所述台板组件的一端通过阻尼轴与所述压布盖板的一端连接，所述台板组件上设置有第三缺口，当所述压布盖板覆盖在所述台板组件上时，所述第三缺口的位置对应于所述第二缺口的位置。
本发明实施例第二方面提供了一种打印系统，包括：打印设备以及如本发明实施例第一方面提供的台板结构。
在本发明实施例中，通过在台板组件上套设衣服，将压布盖板覆盖在台板组件上，利用压布盖板的第一缺口和第二缺口分别定位衣服的胸口位置和领口位置，以使后续利用打印设备对衣服的胸口位置进行打印时，可同时将领标打印在衣服的领口位置，从而避免了对衣服的胸口位置和领口位置进行二次定位以及二次打印，极大地提高了领标打印的打印效率，并降低领标打印的成本。
附图说明
图1是本发明的第一实施例提供的台板结构的第一结构示意图；
图2是本发明的第一实施例提供的台板结构的第二结构示意图；
图3是本发明的第一实施例提供的台板结构的第三结构示意图；
图4是本发明的第一实施例提供的台板结构中的撑衣台板组件的结构示意图；
图5是本发明的第二实施例提供的打印系统的结构示意图。
具体实施方式
为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参见图1和图2，图1是本发明的第一实施例提供的台板结构的第一结构示意图，图2是本发明的第一实施例提供的台板结构的第二结构示意图。如图1所示，该结构包括压布盖板101和台板组件102。压布盖板101上设置有第一缺口1011和第二缺口1012，第一缺口1011对应于衣服的胸口位置，第二缺口1012对应于衣服的领口位置。台板组件102的一端通过阻尼轴103与压布盖板101的一端连接，台板组件102上设置有第三缺口1021，当压布盖板101覆盖在台板组件102上时，第三缺口1021的位置对应于第二缺口1012的位置。
具体的，台板组件102上套设衣服，衣服的胸口处位于台板组件102的上方，衣服的领口处位于台板组件102远离阻尼轴103的一端。当压布盖板101覆盖在台板组件102上时，压布盖板101的第二缺口1012的位置对应有压布盖板101的第三缺口1021，则压布盖板101的第一缺口1011和第二缺口1012分别定位衣服的胸口位置和领口位置，从而可利用后续的打印设备对衣服的胸口位置和领口位置进行打印。台板组件102和压布盖板101通过阻尼轴103连接，可在将衣服套设在台板组件102的过程中，将压布盖板101固定在任意角度，从而极大地提高了套衣定位的成功率。在实际应用中，台板结构可固定在台车201上，打印设备可采用数码机。
进一步地，如图2和图3所示，台板结构还包括撑衣台板组件104。撑衣台板组件104的一端通过自动回位铰链105连接在压布盖板101的另一端的下方。撑衣台板组件104的位置对应于压布盖板101的第二缺口1012的位置。当压布盖板101覆盖在台板组件102上时，撑衣台板组件104的位置还对应于台板组件102的第三缺口1021的位置。
具体的，台板组件102套设衣服后，自动回位铰链105逆时针旋转至90°，达到极限位置，压布盖板101下压覆盖在台板组件102上，自动回位铰链105自动回位，撑衣台板组件104将衣服的领口处需要进行打印的区域顶起，并定位在压布盖板101的第二缺口1012处，由于衣服的领口处不需要进行打印的区域夹在撑衣台板组件104和压布盖板101之间，因此可将衣服的领口处需要进行打印的区域平整地撑起，符合打印要求。撑衣台板组件104与压布盖板101通过自动回位铰链105连接，利用自动回位铰链105的防呆特性，可保证撑衣台组件一直处于工作状态。
进一步地，如图2所示，台板组件102包括下压板1022和台板1023。下压板1022的形状与衣服平展开后的形状一致，下压板1022包括领口部、胸口部和下摆部(图中未标示)。第三缺口1021设置在下压板1022的领口部。下压板1022的下摆部通过阻尼轴103与压布盖板101的一端连接。台板1023固定在下压板1022的胸口部，台板1023的形状与压布盖板101的第一缺口1011相匹配。
具体的，将台板1023和下压板1022视为整体，衣服套设在台板1023和下压板1022上，衣服的胸口位置对应于台板1023的位置，衣服的领口位置对应于下压板1022的第三缺口1021的位置。当压布盖板101覆盖在台板1023和下压板1022上时，台板1023卡置于压布盖板101的第一缺口1011，将衣服的胸口处需要进行打印的区域平整地撑起并定位在压布盖板101的第一缺口1011处。
进一步地，如图2和图3所示，撑衣台板组件104包括：撑衣台板1041和撑衣台板底座1042。撑衣台板底座1042的一端通过自动回位铰链105连接在压布盖板101的另一端的下方，撑衣台板底座1042的尺寸大于撑衣台板1041的尺寸，撑衣台板底座1042的形状与第三缺口1021相匹配。撑衣台板1041固定在撑衣台板底座1042与压布盖板101相对的一侧，撑衣台板1041的形状与第二缺口1012相匹配。
具体的，台板1023和下压板1022上套设衣服后，自动回位铰链105逆时针旋转至90°达到极限位置。然后，压布盖板101下压覆盖在台板1023和下压板1022上，此时，若台板1023水平放置，则撑衣台板1041垂直于地面。自动回位铰链105自动回位，撑衣台板底座1042卡置于下压板1022的第三缺口1021，撑衣台板1041卡置于压布盖板101的第二缺口1012，撑衣台板1041将衣服的领口中需要进行打印的区域顶起，将衣服的领口中不需要进行打印的区域夹在撑衣台板底座1042和压布盖板101之间，以使衣服的领口中需要进行打印的区域平整地撑起并定位在第二缺口1012处。
进一步地，如图2和图3所示，撑衣台板组件104还包括把手1043。把手1043固定在撑衣台板底座1042与压布盖板101相背的一侧。利用把手1043控制撑衣台板1041和撑衣台板底座1042的转动，极大地提高了用户使用的便利程度。
进一步地，如图2所示，台板结构还包括多个销钉106，为便于理解，图2中仅示出2个销钉106。如图2所示，销钉106设置在下压板1022上，多个销钉106对称分布在第三缺口1021的外侧并处于同一条直线上，该直线平行于阻尼轴103。压布盖板101和下压板1022上均设置有多个销孔，销孔(图中未标示)与销钉106相匹配。销钉106穿过压布盖板101和下压板1022上的销孔，以固定压布盖板101和下压板1022。在实际应用中，将衣服套设在台板1023和下压板1022上后，根据衣服的领口的大小，将销钉106插入合适的销孔，将衣服的领口卡在位于最外侧的销钉106的外侧，以尽量扩大衣服的领口区域，快速定位领口位置且使其处于最佳打印状态。可选的，压布盖板101和下压板1022上的销孔数量均可为6个。
进一步地，压布盖板101为金属材质。
进一步地，如图3和图4所示，撑衣台板组件104还包括磁铁1044。磁铁1044固定在撑衣台板底座1042与压布盖板101相对的一侧，由于压布盖板101的材料是金属，因此撑衣台板底座1042可利用磁力吸附压布盖板101，以防止因自动回位铰链105的弹簧老化而导致撑衣台板1041下掉的现象。
进一步地，如图2所示，下压板1022上还设置有两个第四缺口1024，两个第四缺口1024对称分布在第三缺口1021外部垂直于阻尼轴103的两侧。通过设置两个第四缺口1024，可以减轻本实施例中的台板结构的重量，并降低成本。
在实际应用中，当需要打印领标时，首先将台板1023和下压板1022视为整体，将衣服套设在台板1023和下压板1022上，衣服的胸口位置对应台板1023的位置，衣服的领口位置对应下压板1022的第三缺口1021的位置。根据衣服的领口大小，将销钉106插入下压板1022上的销孔。然后，将衣服的领口卡在销钉106的外侧。之后，在压下压布盖板101的过程中，拉动把手1043使自动回位铰链105逆时针旋转至90°，达到极限位置。将压布盖板101覆盖在台板1023和下压板1022上，销钉106穿过压布盖板101上的销孔，台板1023卡置压布盖板101的第一缺口1011。随后松开把手1043，由于撑衣台板底座1042吻合下压板1022的第三缺口1021，则自动回位铰链105可自动回位，撑衣台板1041卡置于压布盖板101的第二缺口1012，磁铁1044吸附压布盖板101。此时，台板1023将衣服的胸口处需要进行打印的区域平整地撑起并定位在压布盖板101的第一缺口1011处，撑衣台板1041将衣服的领口处需要进行打印的区域平整地撑起并定位在压布盖板101的第二缺口1012处，然后控制打印设备打印衣服的胸口处的图案和领口处的领标。
在本发明实施例中，通过在台板组件上套设衣服，将压布盖板覆盖在台板组件上，利用压布盖板的第一缺口和第二缺口分别定位衣服的胸口位置和领口位置，以使后续利用打印设备对衣服的胸口位置进行打印时，可同时将领标打印在衣服的领口位置，从而避免了对衣服的胸口位置和领口位置进行二次定位以及二次打印，极大地提高了领标打印的打印效率，并降低领标打印的成本。另外，利用阻尼轴和自动回位铰链等连接结构，极大地提高了打印效率，并且结构简单，降低了打印成本。
参见图5，图5是本发明的第二实施例提供的打印系统的结构示意图。如图5所示，该打印系统包括：打印设备301以及如图1至图5所示的实施例中的台板结构302。
在本发明实施例中，通过在台板组件上套设衣服，将压布盖板覆盖在台板组件上，利用压布盖板的第一缺口和第二缺口分别定位衣服的胸口位置和领口位置，以使后续利用打印设备对衣服的胸口位置进行打印时，可同时将领标打印在衣服的领口位置，从而避免了对衣服的胸口位置和领口位置进行二次定位以及二次打印，极大地提高了领标打印的打印效率，并降低领标打印的成本。另外，利用阻尼轴和自动回位铰链等连接结构，极大地提高了打印效率，并且结构简单，降低了打印成本。
以上为本发明所提供的一种台板结构及打印系统的描述，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种台板结构，其特征在于，包括：
压布盖板和台板组件；
所述压布盖板上设置有第一缺口和第二缺口，所述第一缺口对应于衣服的胸口位置，所述第二缺口对应于所述衣服的领口位置；
所述台板组件的一端通过阻尼轴与所述压布盖板的一端连接，所述台板组件上设置有第三缺口，当所述压布盖板覆盖在所述台板组件上时，所述第三缺口的位置对应于所述第二缺口的位置。
2.如权利要求1所述的台板结构，其特征在于，所述台板结构还包括撑衣台板组件；
所述撑衣台板组件的一端通过自动回位铰链连接在所述压布盖板的另一端的下方；
所述撑衣台板组件的位置对应于所述压布盖板的第二缺口的位置。
3.如权利要求2所述的台板结构，其特征在于，所述台板组件包括下压板和台板；
所述下压板的形状与所述衣服平展开后的形状一致，所述下压板包括领口部、胸口部和下摆部；
所述第三缺口设置在所述下压板的领口部；
所述下压板的下摆部通过所述阻尼轴与所述压布盖板的一端连接；
所述台板固定在所述下压板的胸口部，所述台板的形状与所述压布盖板的第一缺口相匹配。
4.如权利要求3所述的台板结构，其特征在于，所述撑衣台板组件包括：撑衣台板和撑衣台板底座；
所述撑衣台板底座的一端通过所述自动回位铰链连接在所述压布盖板的另一端的下方，所述撑衣台板底座的尺寸大于所述撑衣台板的尺寸，所述撑衣台板底座的形状与所述第三缺口相匹配；
所述撑衣台板固定在所述撑衣台板底座与所述压布盖板相对的一侧，所述撑衣台板的形状与所述第二缺口相匹配。
5.如权利要求4所述的台板结构，其特征在于，所述撑衣台板组件还包括把手；
所述把手固定在所述撑衣台板底座与所述压布盖板相背的一侧。
6.如权利要求4所述的台板结构，其特征在于，所述台板结构还包括多个销钉；
所述销钉设置在所述下压板上，多个所述销钉对称分布在所述第三缺口的外侧并处于同一条直线上，所述直线平行于所述阻尼轴；
所述压布盖板和所述下压板上均设置有多个销孔，所述销孔与所述销钉相匹配。
7.如权利要求4所述的台板结构，其特征在于，所述压布盖板为金属材质。
8.如权利要求4所述的台板结构，其特征在于，所述撑衣台板组件还包括磁铁；
所述磁铁固定在所述撑衣台板底座与所述压布盖板相对的一侧。
9.如权利要求6所述的台板结构，其特征在于，所述下压板上还设置有两个第四缺口，两个所述第四缺口对称分布在所述第三缺口外部垂直于所述阻尼轴的两侧。
10.一种打印系统，包括：打印设备以及如权利要求1至9任一项所示的台板结构。
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