CN108587796A - 一种智能鱼油皂脚高效沉降处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种智能鱼油皂脚高效沉降处理装置,涉及皂脚加工设备技术领域,包括沉降箱,所述沉降箱的顶部设有进料管,底部设有排料口,侧面设有清液出口,还包括预热装置、搅拌装置和液压动力装置,所述预热装置包括预热箱,所述预热箱的内部安装有对称布置的加热板,所述预热装置通过加热板对预热箱内的皂脚进行加热,所述搅拌装置包括液压执行件和搅拌扇叶,所述液压执行件通过控制搅拌扇叶的旋转和升降对酸液和皂脚的混合物进行搅拌,所述液压动力装置为液压执行件提供动力来源。本发明的预热装置使得脂肪酸更容易析出,搅拌装置使得搅拌效果更加出色,使用和操作简单方便,充分满足了对鱼油皂脚酸化处理的需求,实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及皂脚加工设备技术领域,特别涉及一种智能鱼油皂脚高效沉降处理装置。
背景技术
深海鱼油是指从深海中鱼类动物体中提炼出来的不饱和脂肪成分,分别为EPA和DHA。由于营养调查发现人体健康需要不饱和脂肪酸成分维持,而且社会人群饱和脂肪超标的原因,大量商业机构开发该类补充品。
在鱼油生产加工过程中,碱炼水洗后会产生较多的皂脚,这些皂脚中含有具有利用价值的脂肪酸,故需要对其进行酸洗处理,而鱼油皂脚在酸洗之前,需要控制其自身的温度,而现有的酸洗设备对这方面重视程度不够,且在添加硫酸液后对混合物的搅动混合程度不够,导致脂肪酸的产出量较低,同时在搅动过后,搅动轴与叶片会停留在混合物中,对其静置分层造成不利的影响,故需要对现有的设备进行优化升级加以创新,用以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种智能鱼油皂脚高效沉降处理装置,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
一种智能鱼油皂脚高效沉降处理装置,包括沉降箱,所述沉降箱的顶部设有进料管,底部设有排料口,侧面设有清液出口,还包括预热装置、搅拌装置和液压动力装置,所述预热装置包括预热箱,所述预热箱的内部安装有对称布置的加热板,所述预热装置通过加热板对预热箱内的皂脚进行加热,所述搅拌装置包括液压执行件和搅拌扇叶,所述液压执行件通过控制搅拌扇叶的旋转和升降对酸液和皂脚的混合物进行搅拌,所述液压动力装置为液压执行件提供动力来源。
优选的,所述预热装置还包括调整开关、温度传感器、变频器和计算机,所述加热板的内部镶嵌安装有电阻丝,所述调整开关、电阻丝、温度传感器、变频器和计算机电性连接,所述预热箱的顶部还设有加料口,所述预热箱的底部还设有输料管,所述输料管倾斜布置且一端连接在预热箱的底部,另一端连接在沉降箱的侧面,所述预热箱的底部还固定连接有支撑架。
优选的,所述液压执行件包括两个对称布置的液压缸和液压马达,所述液压缸安装在沉降箱的顶部,所述两个液压缸的伸缩杆之间转动连接有搅拌轴,所述搅拌扇叶固定连接在搅拌轴的表面,所述搅拌轴的右端穿过伸缩杆并与液压马达连接在一起。
优选的,所述液压动力装置包括油箱25、单向阀21、电机22、液压泵23、三位四通电磁阀13、开关按钮20和回油箱17,所述液压泵23与油箱25通过管路连接在一起,所述电机22给液压泵23提供动力,所述单向阀21保证液压泵23在运作时不会出现回油情况,所述三位四通电磁阀13用于控制液压缸8和液压马达15中液压油的流动方向,所述三位四通电磁阀13通过输油管路14与单向阀21连接,所述回油箱17用于液压缸8中回油的收集,液压马达15的回油通过管路流入到油箱25内,所述开关按钮20镶嵌在沉降箱6的右侧外壁上并与电机22电性连接。
优选的,所述油箱25与液压泵23之间还安装有过滤器24,所述输油管路14中还安装有流量控制阀18,单向阀21与液压泵23之间通过管路还连接有溢流阀19,溢流阀19的一端通过管路与油箱25相连。
优选的,所述预热箱呈长方体型,且由防腐蚀的不锈钢制成。
优选的,所述进料管下端连接有喷洒板,所述喷洒板呈长方体型由陶瓷制成,并通过螺栓固定连接在沉降箱的上部内壁上,所述喷洒板的下表面开有喷口。
优选的,所述预热箱前部内壁上和沉降箱的前部内壁上分别镶嵌安装有观察窗一和观察窗二。
优选的,所述沉降箱内还设有导料板,所述导料板固定在沉降箱的左侧内壁上且设在输料管的下方。
本发明的有益效果是:本发明在皂脚进入沉降箱之前,先通过预热箱内的加热板进行预热,提高皂脚自身的温度,温控装置能将温度控制在最佳位置,有利于后续沉降脂肪酸的析出,为后续的处理提供方便,而在沉降箱内设置的可升降的搅拌装置,在需要时将皂脚与硫酸混合搅动均匀,同时极大了提高搅拌效率和工作的平稳性,搅拌均匀完成后可以将搅拌扇叶从混合物中抽出,防止对静置沉降的混合物造成影响,且开设的清液出口和排料口能方便的将分层后的清液和脂肪酸排出箱体外;本装置的结构新颖,使用和操作简单方便,充分满足了对鱼油皂脚酸化处理的需求,实用性强。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的观察窗一和观察窗二的结构示意图;
图3为本发明的搅拌扇叶结构示意图;
图4为本发明的预热箱放大图。
其中,1-调整开关,2-预热箱,3-加热板,4-电阻丝,5-加料口,6-沉降箱,7-观察窗一,8-液压缸,9-喷洒板,10-喷口,11-清液出口,12-进料管,13-三位四通电磁阀,14-输油管路,15-液压马达,16-轴承,17-回油箱,18-流量控制阀,19-溢流阀,20-开关按钮,21-单向阀,22-电机,23-液压泵,24-过滤器,25-油箱,26-搅拌扇叶,27-搅拌轴,28-排料口,29-导料板,30-输料管,31-支撑架,32-温度传感器,33-变频器,34-计算机,35-观察窗二。
具体实施方式
下面通过对实施例的描述,本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等,作进一步详细的说明,以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1至图4所示,一种智能鱼油皂脚高效沉降处理装置,包括沉降箱6,所述沉降箱6的顶部设有进料管12,底部设有排料口28,侧面设有清液出口11,还包括预热装置、搅拌装置和液压动力装置,所述预热装置包括预热箱2,所述预热箱2的内部安装有对称布置的加热板3,所述预热装置通过加热板3对预热箱内的皂脚进行加热,所述搅拌装置包括液压执行件和搅拌扇叶26,所述液压执行件通过控制搅拌扇叶26的旋转和升降对酸液和皂脚的混合物进行搅拌,所述液压动力装置为液压执行件提供动力来源。
在本实施例中,所述预热装置还包括调整开关1、温度传感器32、变频器33和计算机34,所述加热板3的内部镶嵌安装有电阻丝4,所述调整开关1、电阻丝4、温度传感器32、变频器33和计算机34电性连接,所述预热箱的顶部还设有加料口5,所述预热箱的底部还设有输料管30,所述输料管30倾斜布置且一端连接在预热箱2的底部,另一端连接在沉降箱6的侧面,所述预热箱2的底部还固定连接有支撑架31。
鱼油皂脚从加料口5处加入到预热箱2内,打开调整开关1,加热板3产生热量对鱼油皂脚进行预热,若预热箱2内的温度低于最佳温度时,温度传感器32将采集到的信息传动到计算机34中进行处理,计算机34控制变频器33的输出电压由此来控制通过电阻丝4的电流增大,进而使预热箱2的温度上升到最佳温度,通过计算机34可以观察到预热箱2内的实时温度,若预热箱2的温度高于预热最佳温度时,温度传感器32将采集的温度信息传送到计算机34中进行处理,计算机34控制变频器33的电压由此来控制通过电阻丝4的电流减小,进而使预热箱2的温度降低到最佳温度,预热后的鱼油皂脚通过输料管30输送到沉降箱6内。
在本实施例中,所述液压执行件包括两个对称布置的液压缸8和液压马达15,所述液压缸8安装在沉降箱6的顶部,所述两个液压缸8的伸缩杆之间转动连接有搅拌轴27,所述搅拌扇叶26固定连接在搅拌轴27的表面,所述搅拌轴27的右端穿过伸缩杆并与液压马达15连接在一起。
液压缸8的伸缩控制搅拌轴27的上下,液压马达15的工作控制搅拌扇叶26的转动,如此通过液压执行件控制搅拌扇叶26对酸液和皂脚的混合物进行搅拌。
在本实施例中,所述液压动力装置包括油箱25、单向阀21、电机22、液压泵23、三位四通电磁阀13、开关按钮20和回油箱17,所述液压泵23与油箱25通过管路连接在一起,所述电机22给液压泵23提供动力,所述单向阀21保证液压泵23在运作时不会出现回油情况,所述三位四通电磁阀13用于控制液压缸8和液压马达15中液压油的流动方向,所述三位四通电磁阀13通过输油管路14与单向阀21连接,所述回油箱17用于液压缸8中回油的收集,液压马达15的回油通过管路流入到油箱25内,所述开关按钮20镶嵌在沉降箱6的右侧外壁上并与电机22电性连接。
Claims (9)
1.一种智能鱼油皂脚高效沉降处理装置,包括沉降箱(6),所述沉降箱(6)的顶部设有进料管(12),底部设有排料口(28),侧面设有清液出口(11),其特征在于,还包括预热装置、搅拌装置和液压动力装置,所述预热装置包括预热箱(2),所述预热箱(2)的内部安装有对称布置的加热板(3),所述预热装置通过加热板(3)对预热箱内的皂脚进行加热,所述搅拌装置包括液压执行件和搅拌扇叶(26),所述液压执行件通过控制搅拌扇叶(26)的旋转和升降对酸液和皂脚的混合物进行搅拌,所述液压动力装置为液压执行件提供动力来源。
2.根据权利要求1所述的沉降处理装置,其特征在于:所述预热装置还包括调整开关(1)、温度传感器(32)、变频器(33)和计算机(34),所述加热板(3)的内部镶嵌安装有电阻丝(4),所述调整开关(1)、电阻丝(4)、温度传感器(32)、变频器(33)和计算机(34)电性连接,所述预热箱的顶部还设有加料口(5),所述预热箱的底部还设有输料管(30),所述输料管(30)倾斜布置且一端连接在预热箱(2)的底部,另一端连接在沉降箱(6)的侧面,所述预热箱(2)的底部还固定连接有支撑架(31)。
3.根据权利要求1所述的沉降处理装置,其特征在于:所述液压执行件包括两个对称布置的液压缸(8)和液压马达(15),所述液压缸(8)安装在沉降箱(6)的顶部,所述两个液压缸(8)的伸缩杆之间转动连接有搅拌轴(27),所述搅拌扇叶(26)固定连接在搅拌轴(27)的表面,所述搅拌轴(27)的右端穿过伸缩杆并与液压马达(15)连接在一起。
4.根据权利要求3所述的沉降处理装置,其特征在于:所述液压动力装置包括油箱(25)、单向阀(21)、电机(22)、液压泵(23)、三位四通电磁阀(13)、开关按钮(20)和回油箱(17),所述液压泵(23)与油箱(25)通过管路连接在一起,所述电机(22)给液压泵(23)提供动力,所述单向阀(21)保证液压泵(23)在运作时不会出现回油情况,所述三位四通电磁阀(13)用于控制液压缸(8)和液压马达(15)中液压油的流动方向,所述三位四通电磁阀(13)通过输油管路(14)与单向阀(21)连接,所述回油箱(17)用于液压缸(8)中回油的收集,液压马达(15)的回油通过管路流入到油箱(25)内,所述开关按钮(20)镶嵌在沉降箱(6)的右侧外壁上并与电机(22)电性连接。
5.根据权利要求4所述的沉降处理装置,其特征在于:所述油箱(25)与液压泵(23)之间还安装有过滤器(24),所述输油管路(14)中还安装有流量控制阀(18),单向阀(21)与液压泵(23)之间通过管路还连接有溢流阀(19),溢流阀(19)的一端通过管路与油箱(25)相连。
6.根据权利要求1所述的沉降处理装置,其特征在于:所述预热箱(2)呈长方体型,且由防腐蚀的不锈钢制成。
7.根据权利要求1所述的沉降处理装置,其特征在于:所述进料管(12)下端连接有喷洒板(9),所述喷洒板(9)呈长方体型由陶瓷制成,并通过螺栓固定连接在沉降箱(6)的上部内壁上,所述喷洒板(9)的下表面开有喷口(10)。
8.根据权利要求1所述的沉降处理装置,其特征在于:所述预热箱(2)前部内壁上和沉降箱(6)的前部内壁上分别镶嵌安装有观察窗一(7)和观察窗二(35)。
9.根据权利要求1所述的沉降处理装置,其特征在于:所述沉降箱(6)内还设有导料板(29),所述导料板(29)固定在沉降箱(6)的左侧内壁上且设在输料管(30)的下方。
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