CN108587514A - 一种多层瓦楞纸板用改性淀粉胶黏剂的制备方法 - Google Patents

一种多层瓦楞纸板用改性淀粉胶黏剂的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108587514A
CN108587514A CN201810361193.1A CN201810361193A CN108587514A CN 108587514 A CN108587514 A CN 108587514A CN 201810361193 A CN201810361193 A CN 201810361193A CN 108587514 A CN108587514 A CN 108587514A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
starch
modified starch
stirred
corrugated board
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810361193.1A
Other languages
English (en)
Inventor
裴文韬
朱冬梅
张烨
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201810361193.1A priority Critical patent/CN108587514A/zh
Publication of CN108587514A publication Critical patent/CN108587514A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J103/00Adhesives based on starch, amylose or amylopectin or on their derivatives or degradation products
    • C09J103/02Starch; Degradation products thereof, e.g. dextrin
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02Non-macromolecular additives
    • C09J11/04Non-macromolecular additives inorganic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24Acids; Salts thereof
    • C08K3/26Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/265Calcium, strontium or barium carbonate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/011Nanostructured additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种多层瓦楞纸板用改性淀粉胶黏剂的制备方法,属于包装材料技术领域。本发明将淀粉与水加热搅拌混合,得淀粉液;将过硫酸氢钾与水搅拌混合,得过硫酸氢钾溶液;将过硫酸氢钾溶液与淀粉液搅拌混合,得预处理淀粉;按重量份数计,取纳米碳酸钙,亚油酸,卡波姆,加热搅拌混合,再经真空脱水,得预处理纳米碳酸钙;将正硅酸乙酯滴加到预处理淀粉中,边滴加边搅拌,随后加入氢氧化钠溶液,搅拌混合,得改性淀粉混合液;将改性淀粉混合液,煤焦油混合物,预处理纳米碳酸钙,环氧树脂,固化剂,交联剂搅拌混合,即得多层瓦楞纸板用改性淀粉胶黏剂。本发明提供的多层瓦楞纸板用改性淀粉胶黏剂具有优异的粘合强度,且增强了体系的力学性能。

Description

一种多层瓦楞纸板用改性淀粉胶黏剂的制备方法
技术领域
本发明公开了一种多层瓦楞纸板用改性淀粉胶黏剂的制备方法,属于包装材料技术领域。
背景技术
目前,大多数瓦楞纸板生产企业都是自行配制胶水,其制作方法、配比、设备、原料各不相同,品质也有所差别。在南方沿海地区,3~6月份为雨季,降水量偏多,气候潮湿,各厂家生产的纸板普遍存在偏软、干燥速度慢、黏合不良现象增多等问题。另外,制胶所用氧化剂也存在着一些问题,如其中的过氧化氢易分解,难于保存;次氯酸钠易分解生成有毒气体;高锰酸钾不仅成本较高,且其反应产物会使胶黏剂呈咖啡色,影响成品的外观质量等。
胶黏剂对木材资源的充分利用起着举足轻重的作用,如传统的脲醛树脂、酚醛树脂、三聚氰铵—甲醛树脂等。现有的木工胶黏剂体系中,甲醛系胶黏剂致命的缺陷是,黏接的木制品在生产与使用过程中,不可避免地释放出游离甲醛等有害气体,从而危害生产者与消费者的身体健康;水性高分子异氰酸酯胶黏剂虽然没有游离甲醛释放,但其黏性大、适用期短、成本高,限制了它在木材胶合中的广泛应用;作为天然胶黏剂的一种,淀粉胶的应用历史最为悠久,具有强度高、质量轻、无腐蚀、无污染、原料易得、价格低廉、使用方便等优点,被广泛地用于纸张、棉织物、商标等的黏接。
有研究者针对以上的这些问题进行了分析,根据已有文献资料,发现氧化剂过硫酸氢钾的选用,能弥补常用氧化剂如高锰酸钾、双氧水、次氯酸钠等的不足之处。针对目前传统的淀粉胶黏剂还存在的粘合强度不佳的问题,还需对其进行研究。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是:针对传统淀粉胶黏剂粘合强度不佳的问题,提供了一种多层瓦楞纸板用改性淀粉胶黏剂的制备方法。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
(1)将淀粉与水按质量比1:5~1:10加热搅拌混合,得淀粉液;
(2)将过硫酸氢钾与水按质量比1:10~1:20搅拌混合,得过硫酸氢钾溶液;
(3)将过硫酸氢钾溶液与淀粉液按质量比1:10~1:20搅拌混合,得预处理淀粉;
(4)按重量份数计,依次取10~15份纳米碳酸钙,60~80份亚油酸,20~30份卡波姆,于氩气保护状态下,加热搅拌混合,再经真空脱水,得预处理纳米碳酸钙;
(5)按重量份数计,依次取10~20份正硅酸乙酯,50~60份预处理淀粉,10~20份氢氧化钠溶液,将正硅酸乙酯滴加到预处理淀粉中,边滴加边搅拌,随后加入氢氧化钠溶液,搅拌混合,得改性淀粉混合液;
(6)按重量份数计,将40~50份改性淀粉混合液,5~8份煤焦油混合物,8~10份预处理纳米碳酸钙,10~20份环氧树脂,1~2份固化剂,5~8份交联剂搅拌混合,即得多层瓦楞纸板用改性淀粉胶黏剂。
步骤(1)所述淀粉为木薯淀粉,玉米淀粉或粟米淀粉中的任意一种。
步骤(4)所述卡波姆为卡波姆971P,卡波姆974P或卡波姆934P中的任意一种。
步骤(6)所述煤焦油混合物是由低温煤焦油与中温煤焦油按质量比2:1~3:1混合配制而成。
步骤(6)所述环氧树脂为环氧树脂E-51或环氧树脂E-44中的任意一种。
步骤(6)所述固化剂为二乙烯三胺,三乙烯四胺或二丙烯三胺中的任意一种。
步骤(6)所述交联剂为三氯氧磷,三偏磷酸钠或己二酸中任意一种。
本发明的有益效果是:
(1)本发明通过添加预处理纳米碳酸钙,在制备过程中,纳米碳酸钙经亚油酸和卡波姆混合浸泡,亚油酸和卡波姆分子结构中的羧基可将纳米碳酸钙吸附,接着通过加入氢氧化钠溶液,氢氧化钠可与卡波姆和亚油酸反应,亚油酸和卡波姆分子结构中部分羧基离子化后,带有同种电荷而相互排斥,使亚油酸和卡波姆分子链舒展,并良好分散于体系中,使其吸附的纳米碳酸钙良好的分散并填充在体系中,从而增强体系的力学性能;
(2)本发明通过添加正硅酸乙酯,在制备过程中,首先,正硅酸乙酯滴加到预处理淀粉,正硅酸乙酯遇水水解,生成纳米二氧化硅和醇类物质,纳米二氧化硅可分散在预处理淀粉中,而生成的醇类可作为润滑物质促使环氧树脂与预处理淀粉结合,从而提升体系的力学性能,其次,通过添加氢氧化钠溶液,氢氧化钠与分散在淀粉中的纳米二氧化硅反应,生成硅酸盐,增强了体系的粘合强度。
具体实施方式
将淀粉与水按质量比1:5~1:10置于1号烧杯中,并将1号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中,于温度为40~60℃,转速为300~500r/min条件下,加热搅拌混合30~50min,得淀粉液;将过硫酸氢钾与水按质量比1:10~1:20至于2号烧杯中,于转速为300~500r/min条件下,搅拌混合40~60min,得过硫酸氢钾溶液;将过硫酸氢钾溶液与淀粉液按质量比1:10~1:20置于3号烧杯中,于转速为300~500r/min条件下,搅拌混合30~50min,得预处理淀粉;按重量份数计,依次取10~15份纳米碳酸钙,60~80份亚油酸,20~30份卡波姆,倒入四口烧瓶中,并以8~10mL/min速率向四口烧瓶中通入氩气,在氩气保护状态下,于温度为65~75℃,转速为400~600r/min条件下,恒温搅拌混合45~60min,再经真空脱水,得纳米碳酸钙分散体;按重量份数计,依次取10~20份正硅酸乙酯,50~60份预处理淀粉,10~20份质量分数为20~30%的氢氧化钠溶液,将预处理淀粉置于三口烧瓶中,再用胶头滴管将正硅酸乙酯滴加三口烧瓶中,边滴加边加热搅拌,待正硅酸乙酯滴加完毕后,向三口烧瓶中加入质量分数为20~30%的氢氧化钠溶液,于转速为300~500r/min条件下,搅拌混合40~60min,得改性淀粉混合液;按重量份数计,将40~50份改性淀粉混合液,5~8份煤焦油混合物,8~10份预处理纳米碳酸钙,10~20份环氧树脂,1~2份固化剂,5~8份交联剂置于混料机中,于转速为600~800r/min条件下,搅拌混合40~60min,即得多层瓦楞纸板用改性淀粉胶黏剂。所述淀粉为木薯淀粉,玉米淀粉或粟米淀粉中的任意一种。所述卡波姆为卡波姆971P,卡波姆974P或卡波姆934P中的任意一种。所述煤焦油混合物是由低温煤焦油与中温煤焦油按质量比2:1~3:1混合配制而成。所述环氧树脂为环氧树脂E-51或环氧树脂E-44中的任意一种。所述固化剂为二乙烯三胺,三乙烯四胺或二丙烯三胺中的任意一种。所述交联剂为三氯氧磷,三偏磷酸钠或己二酸中任意一种。
实例1
将淀粉与水按质量比1:10置于1号烧杯中,并将1号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中,于温度为60℃,转速为500r/min条件下,加热搅拌混合50min,得淀粉液;将过硫酸氢钾与水按质量比1:20至于2号烧杯中,于转速为500r/min条件下,搅拌混合60min,得过硫酸氢钾溶液;将过硫酸氢钾溶液与淀粉液按质量比1:20置于3号烧杯中,于转速为500r/min条件下,搅拌混合50min,得预处理淀粉;按重量份数计,依次取15份纳米碳酸钙,80份亚油酸,30份卡波姆,倒入四口烧瓶中,并以10mL/min速率向四口烧瓶中通入氩气,在氩气保护状态下,于温度为75℃,转速为600r/min条件下,恒温搅拌混合60min,再经真空脱水,得纳米碳酸钙分散体;按重量份数计,依次取20份正硅酸乙酯,60份预处理淀粉,20份质量分数为30%的氢氧化钠溶液,将预处理淀粉置于三口烧瓶中,再用胶头滴管将正硅酸乙酯滴加三口烧瓶中,边滴加边加热搅拌,待正硅酸乙酯滴加完毕后,向三口烧瓶中加入质量分数为30%的氢氧化钠溶液,于转速为500r/min条件下,搅拌混合60min,得改性淀粉混合液;按重量份数计,将50份改性淀粉混合液,8份煤焦油混合物,10份预处理纳米碳酸钙,20份环氧树脂,2份固化剂,8份交联剂置于混料机中,于转速为800r/min条件下,搅拌混合60min,即得多层瓦楞纸板用改性淀粉胶黏剂。所述淀粉为木薯淀粉。所述卡波姆为卡波姆971P。所述煤焦油混合物是由低温煤焦油与中温煤焦油按质量比3:1混合配制而成。所述环氧树脂为环氧树脂E-51。所述固化剂为二乙烯三胺。所述交联剂为三氯氧磷。
实例2
将淀粉与水按质量比1:10置于1号烧杯中,并将1号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中,于温度为60℃,转速为500r/min条件下,加热搅拌混合50min,得淀粉液;将过硫酸氢钾与水按质量比1:20至于2号烧杯中,于转速为500r/min条件下,搅拌混合60min,得过硫酸氢钾溶液;将过硫酸氢钾溶液与淀粉液按质量比1:20置于3号烧杯中,于转速为500r/min条件下,搅拌混合50min,得预处理淀粉;按重量份数计,依次取15份纳米碳酸钙,80份亚油酸,30份卡波姆,倒入四口烧瓶中,并以10mL/min速率向四口烧瓶中通入氩气,在氩气保护状态下,于温度为75℃,转速为600r/min条件下,恒温搅拌混合60min,再经真空脱水,得纳米碳酸钙分散体;按重量份数计,依次取60份预处理淀粉,20份质量分数为30%的氢氧化钠溶液,将预处理淀粉置于三口烧瓶中,向三口烧瓶中加入质量分数为30%的氢氧化钠溶液,于转速为500r/min条件下,搅拌混合60min,得改性淀粉混合液;按重量份数计,将50份改性淀粉混合液,8份煤焦油混合物,10份预处理纳米碳酸钙,20份环氧树脂,2份固化剂,8份交联剂置于混料机中,于转速为800r/min条件下,搅拌混合60min,即得多层瓦楞纸板用改性淀粉胶黏剂。所述淀粉为木薯淀粉。所述卡波姆为卡波姆971P。所述煤焦油混合物是由低温煤焦油与中温煤焦油按质量比3:1混合配制而成。所述环氧树脂为环氧树脂E-51。所述固化剂为二乙烯三胺。所述交联剂为三氯氧磷。
实例3
将淀粉与水按质量比1:10置于1号烧杯中,并将1号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中,于温度为60℃,转速为500r/min条件下,加热搅拌混合50min,得淀粉液;将过硫酸氢钾与水按质量比1:20至于2号烧杯中,于转速为500r/min条件下,搅拌混合60min,得过硫酸氢钾溶液;将过硫酸氢钾溶液与淀粉液按质量比1:20置于3号烧杯中,于转速为500r/min条件下,搅拌混合50min,得预处理淀粉;按重量份数计,依次取15份纳米碳酸钙,80份亚油酸,30份卡波姆,倒入四口烧瓶中,并以10mL/min速率向四口烧瓶中通入氩气,在氩气保护状态下,于温度为75℃,转速为600r/min条件下,恒温搅拌混合60min,再经真空脱水,得纳米碳酸钙分散体;按重量份数计,依次取20份正硅酸乙酯,60份预处理淀粉,20份质量分数为30%的氢氧化钠溶液,将预处理淀粉置于三口烧瓶中,再用胶头滴管将正硅酸乙酯滴加三口烧瓶中,边滴加边加热搅拌,待正硅酸乙酯滴加完毕后,向三口烧瓶中加入质量分数为30%的氢氧化钠溶液,于转速为500r/min条件下,搅拌混合60min,得改性淀粉混合液;按重量份数计,将50份改性淀粉混合液,10份预处理纳米碳酸钙,20份环氧树脂,2份固化剂,8份交联剂置于混料机中,于转速为800r/min条件下,搅拌混合60min,即得多层瓦楞纸板用改性淀粉胶黏剂。所述淀粉为木薯淀粉。所述卡波姆为卡波姆971P。所述环氧树脂为环氧树脂E-51。所述固化剂为二乙烯三胺。所述交联剂为三氯氧磷。
实例4
将淀粉与水按质量比1:10置于1号烧杯中,并将1号烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中,于温度为60℃,转速为500r/min条件下,加热搅拌混合50min,得淀粉液;将过硫酸氢钾与水按质量比1:20至于2号烧杯中,于转速为500r/min条件下,搅拌混合60min,得过硫酸氢钾溶液;将过硫酸氢钾溶液与淀粉液按质量比1:20置于3号烧杯中,于转速为500r/min条件下,搅拌混合50min,得预处理淀粉;按重量份数计,依次取15份纳米碳酸钙,80份亚油酸,30份卡波姆,倒入四口烧瓶中,并以10mL/min速率向四口烧瓶中通入氩气,在氩气保护状态下,于温度为75℃,转速为600r/min条件下,恒温搅拌混合60min,再经真空脱水,得纳米碳酸钙分散体;按重量份数计,依次取20份正硅酸乙酯,60份预处理淀粉,20份质量分数为30%的氢氧化钠溶液,将预处理淀粉置于三口烧瓶中,再用胶头滴管将正硅酸乙酯滴加三口烧瓶中,边滴加边加热搅拌,待正硅酸乙酯滴加完毕后,向三口烧瓶中加入质量分数为30%的氢氧化钠溶液,于转速为500r/min条件下,搅拌混合60min,得改性淀粉混合液;按重量份数计,将50份改性淀粉混合液,8份煤焦油混合物,20份环氧树脂,2份固化剂,8份交联剂置于混料机中,于转速为800r/min条件下,搅拌混合60min,即得多层瓦楞纸板用改性淀粉胶黏剂。所述淀粉为木薯淀粉。所述卡波姆为卡波姆971P。所述煤焦油混合物是由低温煤焦油与中温煤焦油按质量比3:1混合配制而成。所述环氧树脂为环氧树脂E-51。所述固化剂为二乙烯三胺。所述交联剂为三氯氧磷。
对比例:常州某生物科技有限公司生产的淀粉胶黏剂。
将实例1至4所得淀粉胶黏剂和对比例产品进行性能检测,具体检测方法如下:
切取尺寸为75mm×75mm正方形两层瓦楞纸板,通过涂胶装置将胶液均匀地涂在楞峰上,然后在160~180℃温度下和一定压力下与面纸黏合。将黏合后的纸板置于室温下自然干燥,然后将其裁剪为75mm×20mm的试验样品,分散放置在恒温恒湿(25℃,70%RH)的室内24h,即得待测瓦楞纸板样品。
粘合强度的测定按GB/T6548中的操作要求进行,边压强度的检测按照GB/T6546中的操作要求进行,每个数据均测10次,取平均值。具体检测结果如表1所示:
表1:性能检测表
检测内容 实例1 实例2 实例3 实例4 对比例
粘合强度/(N·m-1 3050 2720 2760 2680 2340
边压强度/(N·m-1 3500 3320 3340 3310 3110
由表1检测结果可知,本发明所得多层瓦楞纸板用改性淀粉胶黏剂具有优异的粘合强度,且增强了体系的力学性能。

Claims (7)

1.一种多层瓦楞纸板用改性淀粉胶黏剂的制备方法,其特征在于具体制备步骤如下:
(1)将淀粉与水按质量比1:5~1:10加热搅拌混合,得淀粉液;
(2)将过硫酸氢钾与水按质量比1:10~1:20搅拌混合,得过硫酸氢钾溶液;
(3)将过硫酸氢钾溶液与淀粉液按质量比1:10~1:20搅拌混合,得预处理淀粉;
(4)按重量份数计,依次取10~15份纳米碳酸钙,60~80份亚油酸,20~30份卡波姆,于氩气保护状态下,加热搅拌混合,再经真空脱水,得预处理纳米碳酸钙;
(5)按重量份数计,依次取10~20份正硅酸乙酯,50~60份预处理淀粉,10~20份氢氧化钠溶液,将正硅酸乙酯滴加到预处理淀粉中,边滴加边搅拌,随后加入氢氧化钠溶液,搅拌混合,得改性淀粉混合液;
(6)按重量份数计,将40~50份改性淀粉混合液,5~8份煤焦油混合物,8~10份预处理纳米碳酸钙,10~20份环氧树脂,1~2份固化剂,5~8份交联剂搅拌混合,即得多层瓦楞纸板用改性淀粉胶黏剂。
2.根据权利要求1所述一种多层瓦楞纸板用改性淀粉胶黏剂的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述淀粉为木薯淀粉,玉米淀粉或粟米淀粉中的任意一种。
3.根据权利要求1所述一种多层瓦楞纸板用改性淀粉胶黏剂的制备方法,其特征在于:步骤(4)所述卡波姆为卡波姆971P,卡波姆974P或卡波姆934P中的任意一种。
4.根据权利要求1所述一种多层瓦楞纸板用改性淀粉胶黏剂的制备方法,其特征在于:步骤(6)所述煤焦油混合物是由低温煤焦油与中温煤焦油按质量比2:1~3:1混合配制而成。
5.根据权利要求1所述一种多层瓦楞纸板用改性淀粉胶黏剂的制备方法,其特征在于:步骤(6)所述环氧树脂为环氧树脂E-51或环氧树脂E-44中的任意一种。
6.根据权利要求1所述一种多层瓦楞纸板用改性淀粉胶黏剂的制备方法,其特征在于:步骤(6)所述固化剂为二乙烯三胺,三乙烯四胺或二丙烯三胺中的任意一种。
7.根据权利要求1所述一种多层瓦楞纸板用改性淀粉胶黏剂的制备方法,其特征在于:步骤(6)所述交联剂为三氯氧磷,三偏磷酸钠或己二酸中任意一种。
CN201810361193.1A 2018-04-20 2018-04-20 一种多层瓦楞纸板用改性淀粉胶黏剂的制备方法 Pending CN108587514A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810361193.1A CN108587514A (zh) 2018-04-20 2018-04-20 一种多层瓦楞纸板用改性淀粉胶黏剂的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810361193.1A CN108587514A (zh) 2018-04-20 2018-04-20 一种多层瓦楞纸板用改性淀粉胶黏剂的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108587514A true CN108587514A (zh) 2018-09-28

Family

ID=63613552

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810361193.1A Pending CN108587514A (zh) 2018-04-20 2018-04-20 一种多层瓦楞纸板用改性淀粉胶黏剂的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108587514A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112277392A (zh) * 2020-10-26 2021-01-29 无锡市辰华包装有限公司 一种抗菌防静电瓦楞纸板的制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103254841A (zh) * 2013-05-24 2013-08-21 南通市东方包装有限公司 瓦楞纸板生产用粘合剂
CN106085289A (zh) * 2016-07-26 2016-11-09 明辉大秦(上海)环保科技有限公司 环保型瓦楞纸板低温贴合淀粉胶粘剂及其制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103254841A (zh) * 2013-05-24 2013-08-21 南通市东方包装有限公司 瓦楞纸板生产用粘合剂
CN106085289A (zh) * 2016-07-26 2016-11-09 明辉大秦(上海)环保科技有限公司 环保型瓦楞纸板低温贴合淀粉胶粘剂及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
李凤生等: "《微纳米粉体后处理技术及应用》", 30 September 2005, 国防工业出版社 *
潘卫三等: "《工业药剂学》", 31 August 2015, 中国医药科技出版社 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112277392A (zh) * 2020-10-26 2021-01-29 无锡市辰华包装有限公司 一种抗菌防静电瓦楞纸板的制备方法
CN112277392B (zh) * 2020-10-26 2022-05-10 无锡市辰华包装有限公司 一种抗菌防静电瓦楞纸板的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Zhang et al. Modified nanocrystalline cellulose from two kinds of modifiers used for improving formaldehyde emission and bonding strength of urea-formaldehyde resin adhesive.
Moslemi et al. Addition of cellulose nanofibers extracted from rice straw to urea formaldehyde resin; effect on the adhesive characteristics and medium density fiberboard properties
CN101543765A (zh) 一种酚类纳米硅胶表面分子印迹材料的制备方法
CN104356356B (zh) 一种纤维素疏水材料的制备方法
CN110272716A (zh) 一种韧性无醛豆粕基木材胶黏剂及其制备方法
Yang et al. Development of biomass adhesives based on aminated cellulose and oxidized sucrose reinforced with epoxy functionalized wood interface
CN108442173A (zh) 一种改性壳聚糖造纸施胶剂的制备方法
CN104762045A (zh) 一种改性脲醛树脂胶黏剂的生产方法
CN109796923A (zh) 一种uv光固化水性聚氨酯胶粘剂
CN105171886A (zh) 一种超微甲醛残余量纤维板的生产方法
CN102031025A (zh) 一种硅油表面改性氢氧化铝阻燃剂的制备方法
CN102994659A (zh) 含有表面修饰纳米二氧化硅的皮革加脂剂的制备方法
CN108587514A (zh) 一种多层瓦楞纸板用改性淀粉胶黏剂的制备方法
CN106398585B (zh) 一种淀粉胶水及其制备方法
Li et al. Effect of sepiolite filler in malamine-urea-formaldehyde resin on the properties of three-ply plywood
CN109504130A (zh) 一种硅烷封端聚氨酯密封胶用纳米碳酸钙的制备
CN109056424A (zh) 一种可降解食品包装用防油纸的制备方法
CN102691211A (zh) 一种用于碳纤维的水溶性上浆剂及其制备方法
CN108162120A (zh) 一种无甲醛高强度防潮刨花板的制备方法
CN108285758A (zh) 一种双组分木材用淀粉基胶黏剂
CN103936014B (zh) 一种白炭黑的制备方法
CN102391408B (zh) 一种纳米凹凸棒石改性制备聚醋酸乙烯酯/α-蒎烯共聚乳液合成方法
CN114230867B (zh) 一种高湿强度纤维素复合材料及其制备方法
CN111254748B (zh) 一种超支化结构超吸水功能材料的制备及其在包装用纸胶料中的应用
CN107216828A (zh) 一种新型环保胶水的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180928