CN108586902A - 一种新型橡塑复合抗疲劳地垫及其制造方法 - Google Patents

一种新型橡塑复合抗疲劳地垫及其制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种新型橡塑复合抗疲劳地垫，其包含以下重量百分比的组分：32.0‑48.0％的乙烯‑醋酸乙烯共聚物(EVA)、28.0‑32.0％的乙烯辛基共聚物(CPE)、10.0‑14.0％的橡胶、8.0‑12.0％的填充剂、3.0‑5.0％的发泡剂、2.5‑3.5％的色粒、0.5‑1.5％的助剂；本发明还公开了一种新型橡塑复合抗疲劳地垫的制造方法。本发明所制备的新型橡塑复合抗疲劳地垫不仅环保，重量较轻，造价较低，价格只有市面上PU抗疲劳地垫产品的1/3甚至更低，而且质地柔软舒适，抗疲劳效果好，耐磨，止滑，抗菌。

Description

一种新型橡塑复合抗疲劳地垫及其制造方法
技术领域
本发明属于地垫用品技术领域，具体涉及一种新型橡塑复合抗疲劳地垫及其制造方法。
背景技术
抗疲劳地垫是一种区别于普通地垫的产品，它具有减轻因长时间站立导致的人体腰部、腿部、膝盖等部位的负担，所以具有抗疲劳的作用。此产品适用于人体长期站立的环境，如厨房、收银台、讲台、站立式办公等环境。目前，市面上在销售的抗疲劳地垫，主要为PU抗疲劳地垫和PVC抗疲劳地垫两种。
但是，这两种地垫存在以下问题：1、PVC抗疲劳地垫是由PVC聚氯乙烯发泡材料制造而成，不仅重量较重，而且PVC是非环保材料，这些年已经被PU抗疲劳地垫所取代，正慢慢退出市场；2、PU抗疲劳地垫是由PU聚氨酯发泡材料制造而成，重量也较重，不便于消费者携带和挪动，而且造价极高。
发明内容
为了克服上述技术缺陷，本发明的第一目的是提供了一种新型橡塑复合抗疲劳地垫，其不仅环保，重量较轻，造价较低，而且质地柔软舒适，抗疲劳效果好，耐磨，止滑，抗菌。
为了解决上述问题，本发明按以下技术方案予以实现的：
一种新型橡塑复合抗疲劳地垫，包含以下重量百分比的组分：
32.0-48.0％的乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、28.0-32.0％的乙烯辛基共聚物(CPE)、10.0-14.0％的橡胶、8.0-12.0％的填充剂、3.0-5.0％的发泡剂、2.5-3.5％的色粒、0.5-1.5％的助剂。
进一步的，所述填充剂为超细CCR。
进一步的，所述超细CCR为滑石粉或碳酸钙。滑石粉或碳酸钙加入物料中可以改善物料性能，或能增容、增重，降低物料的成本。
进一步的，所述发泡剂为偶氮二甲酰胺。偶氮二甲酰胺是一种白色或淡黄色粉末，无毒，无嗅，不易燃烧，具有自熄性；添加偶氮二甲酰胺能增加产品的弹性。
进一步的，所述助剂为锌氧粉和架桥剂。锌氧粉主要用作天然橡胶、合成橡胶及乳胶的硫化活性剂、补强剂及浅色橡胶制品的着色剂，使橡胶制品具有良好的耐磨性、耐撕裂性和弹性；架桥剂是封闭型水性固化剂，其主要成分为封闭多异氰酸酯，该系列固化剂常温下可与水性树脂长期稳定共存，热处理时该固化剂释放出的异氰酸酯(-NCO)基团与水性树脂分子链上羟基、羧基、氨基等基团反应形成交联结构，可显著改善水性树脂性能。
进一步的，所述新型橡塑复合抗疲劳地垫的正面设有图案。具有图案的正面设计，不仅能够防滑，而且加强了美感。
进一步的，所述新型橡塑复合抗疲劳地垫的背面设有纹路。具有粗糙纹路的背面设计，能够提高所述新型橡塑复合抗疲劳地垫的防滑性能。
为了解决上述问题，本发明的第二目的是提供了一种新型橡塑复合抗疲劳地垫的制造方法，该方法操作简便、易于制造。
为了解决上述问题，本发明按以下技术方案予以实现的：
一种新型橡塑复合抗疲劳地垫的制造方法，包括以下步骤：
S1、配料：配备包含以下重量百分比的组分：32.0-48.0％的乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、28.0-32.0％的乙烯辛基共聚物(CPE)、10.0-14.0％的橡胶、8.0-12.0％的填充剂、3.0-5.0％的发泡剂、2.5-3.5％的色粒、0.5-1.5％的助剂；
S2、混料：将配备好的组分放入利拿机中进行密炼；
S3、过滤：将密炼后的胶料放入压轮中进行粉碎、分筛、除尘；
S4、压出：将过滤后的所述胶料放入油压机中，挤压成片；
S5、发泡：将片状胶料铺进发泡模具中发泡成半成品，再冷却至室温；
S6、裁片：从所述发泡模具中取出所述半成品，并将所述半成品放入剖台中，根据最终产品的大小进行切割分块；
S7、模压成型：将切割好的所述半成品放入压纹机中模压成型。
进一步的，在步骤S2中，所述组分在所述利拿机中的密炼温度为135-145℃，密炼时间为28分钟，转速为985转/秒。
进一步的，在步骤S5中，所述片状胶料在所述发泡模具中的发泡温度为160-170℃，发泡时间为28-30分钟。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明提供的一种新型橡塑复合抗疲劳地垫，其包含以下重量百分比的组分：32.0-48.0％的乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、28.0-32.0％的乙烯辛基共聚物(CPE)、10.0-14.0％的橡胶、8.0-12.0％的填充剂、3.0-5.0％的发泡剂、2.5-3.5％的色粒、0.5-1.5％的助剂。本发明所述的新型橡塑复合抗疲劳地垫不仅环保，重量较轻，造价较低，价格只有市面上PU抗疲劳地垫产品的1/3甚至更低，而且质地柔软舒适，抗疲劳效果好，耐磨，止滑，抗菌。
(2)本发明提供的一种新型橡塑复合抗疲劳地垫的制造方法，操作简便、易于制造，所制造出的新型橡塑复合抗疲劳地垫适用于厨房、收银台、讲台、站立式办公等环境。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
图1为本发明所述的新型橡塑复合抗疲劳地垫的正面结构示意图；
图2为本发明所述的新型橡塑复合抗疲劳地垫的背面结构示意图；
图3为本发明所述的新型橡塑复合抗疲劳地垫的制造方法的流程图。
标记说明：
1、新型橡塑复合抗疲劳地垫；2、图案；3、纹路。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1、2所示，本发明公开了一种新型橡塑复合抗疲劳地垫，包含以下重量百分比的组分：32.0-48.0％的乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、28.0-32.0％的乙烯辛基共聚物(CPE)、10.0-14.0％的橡胶、8.0-12.0％的填充剂、3.0-5.0％的发泡剂、2.5-3.5％的色粒、0.5-1.5％的助剂；新型橡塑复合抗疲劳地垫1的正面设有图案2，其背面设有纹路3。
实施例1
一种新型橡塑复合抗疲劳地垫，包含以下重量百分比的原料组分：
如图3所示，本实施例还公开了一种新型橡塑复合抗疲劳地垫的制造方法，包括以下步骤：
S1、配料：配备包含以下重量百分比的组分：48.0％的乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、28.0％的乙烯辛基共聚物(CPE)、10.0％的橡胶、8.0％的超细CCR、3.0％的偶氮二甲酰胺、2.5％的色粒、0.25％的锌氧粉、0.25％的架桥剂；
S2、混料：将配备好的组分放入利拿机中进行密炼；
具体的，组分在利拿机中的密炼温度为135-145℃，密炼时间为28分钟，转速为985转/秒；优选的，密炼温度为140℃，密炼时间为28分钟，转速为985转/秒；
S3、过滤：将密炼后的胶料放入压轮中进行粉碎、分筛、除尘；
S4、压出：将过滤后的胶料放入油压机中，挤压成片；
具体的，在100-110℃的温度下挤压成特定厚度的薄片；优选的，在105℃的温度下挤压成片；
S5、发泡：将片状胶料铺进发泡模具中发泡成半成品，再冷却至室温；
具体的，片状胶料在发泡模具中的发泡温度为160-170℃，发泡时间为28-30分钟；优选的，发泡温度为170℃，发泡时间为30分钟；
S6、裁片：从发泡模具中取出半成品，并将半成品放入剖台中，根据最终产品的大小进行切割分块；
S7、模压成型：将切割好的半成品放入压纹机中模压成型，最终，使得新型橡塑复合抗疲劳地垫1的正面具有图案2，其背面具有纹路3。
本实施例所制备的新型橡塑复合抗疲劳地垫1质量较轻，质地柔软舒适，而且耐磨，止滑，抗菌。
实施例2
一种新型橡塑复合抗疲劳地垫，包含以下重量百分比的原料组分：
其制备过程同实施例1。
本实施例所制备的新型橡塑复合抗疲劳地垫1质量较轻，质地柔软舒适，而且耐磨，止滑，抗菌。
实施例3
一种新型橡塑复合抗疲劳地垫，包含以下重量百分比的原料组分：
其制备过程同实施例1。
本实施例所制备的新型橡塑复合抗疲劳地垫1质量较轻，质地柔软舒适，而且耐磨，止滑，抗菌。
效果试验例
将实施例1、实施例2、实施例3所制得的新型橡塑复合抗疲劳地垫1与比较例的PU抗疲劳地垫进行对比，结果如下：
测试条件：
耐磨损测试：耐磨机轮子信号：H-10；荷重：500G；试样规格：10CM直径圆型试样。
拉伸强度测试：桌上型拉力试验机型号：DPS-50；测试速度：50cm/min；试样规格：3*10CM直径圆型试样。
表1新型橡塑复合抗疲劳地垫与现有产品测试对比
由表1可知，本发明实施例1、实施例2、实施例3所制得的新型橡塑复合抗疲劳地垫1与比较例的PU抗疲劳地垫相比，耗损率较低，撕裂强度较高，即耐磨、耐撕裂性能好，延长了新型橡塑复合抗疲劳地垫1的使用寿命；拉伸强度较高，即拉伸性能好，极大程度地延后了新型橡塑复合抗疲劳地垫1受压时产生的反弹或缓冲力道，具有缓解疲劳的特性，从而避免了肌肉酸痛与不舒适感。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，故凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种新型橡塑复合抗疲劳地垫，其特征在于，包含以下重量百分比的组分：
32.0-48.0％的乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、28.0-32.0％的乙烯辛基共聚物(CPE)、10.0-14.0％的橡胶、8.0-12.0％的填充剂、3.0-5.0％的发泡剂、2.5-3.5％的色粒、0.5-1.5％的助剂。
2.根据权利要求1所述的新型橡塑复合抗疲劳地垫，其特征在于：所述填充剂为超细CCR。
3.根据权利要求2所述的新型橡塑复合抗疲劳地垫，其特征在于：所述超细CCR为滑石粉或碳酸钙。
4.根据权利要求1所述的新型橡塑复合抗疲劳地垫，其特征在于：所述发泡剂为偶氮二甲酰胺。
5.根据权利要求1所述的新型橡塑复合抗疲劳地垫，其特征在于：所述助剂为锌氧粉和架桥剂。
6.根据权利要求1所述的新型橡塑复合抗疲劳地垫，其特征在于：所述新型橡塑复合抗疲劳地垫的正面设有图案。
7.根据权利要求1所述的新型橡塑复合抗疲劳地垫，其特征在于：所述新型橡塑复合抗疲劳地垫的背面设有纹路。
8.一种根据权利要求1～7任一项所述的新型橡塑复合抗疲劳地垫的制造方法，其特征在于：
S1、配料：配备包含以下重量百分比的组分：32.0-48.0％的乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、28.0-32.0％的乙烯辛基共聚物(CPE)、10.0-14.0％的橡胶、8.0-12.0％的填充剂、3.0-5.0％的发泡剂、2.5-3.5％的色粒、0.5-1.5％的助剂；
S2、混料：将配备好的组分放入利拿机中进行密炼；
S3、过滤：将密炼后的胶料放入压轮中进行粉碎、分筛、除尘；
S4、压出：将过滤后的所述胶料放入油压机中，挤压成片；
S5、发泡：将片状胶料铺进发泡模具中发泡成半成品，再冷却至室温；
S6、裁片：从所述发泡模具中取出所述半成品，并将所述半成品放入剖台中，根据最终产品的大小进行切割分块；
S7、模压成型：将切割好的所述半成品放入压纹机中模压成型。
9.根据权利要求8所述的新型橡塑复合抗疲劳地垫的制造方法，其特征在于：在步骤S2中，所述组分在所述利拿机中的密炼温度为135-145℃，密炼时间为28分钟，转速为985转/秒。
10.根据权利要求8所述的新型橡塑复合抗疲劳地垫的制造方法，其特征在于：在步骤S5中，所述片状胶料在所述发泡模具中的发泡温度为160-170℃，发泡时间为28-30分钟。
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