CN108586821A - 一种淀粉复合可降解花盆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种淀粉复合可降解花盆的制备方法,包括以下步骤:步骤(1):称取环氧树脂5‑10份、活性稀释剂2‑10份,无机颜料1‑3加到搅拌釜中,搅拌均匀,得到混合胶料。步骤(2):取黄土20‑50份、淀粉20‑30份,聚乙烯醇1‑5份,纤维5‑10份,偶联剂1‑3份加入到捏合机中混合均匀,得到混合粉料。步骤(3):将得到的混合粉料加入到中得到的混合胶料中,加入10‑100份水,搅拌加热,继续加入氧化剂、固化剂,搅拌,得到花盆浆料材料,倒模,固化,成型,脱模,获得可降解花盆。所得到的花盆力学性能优异,生物可降解。
Description
技术领域
本发明属花卉用品材料领域,涉及一种透气调湿花盆及其制备方法。
背景技术
花盆是种花用的一种器皿,为口大底端小的倒圆台或倒棱台形状,根据制作材料不同,可以分为很多种。常见的有瓷盆、玻璃钢花盆、塑料盆、紫砂盆等。其中,例如瓷盆的工艺大概需要经过练泥、拉坯、刻花、施釉、烧窑等步骤,工艺复杂,并且耗能。而玻璃花盆,制备工艺也较为复杂,并且不透气透湿度。而对于塑料花盆,其制备工艺相对简单,但是塑料花盆不透气,主要用于无土栽培,其成本相对于玻璃和陶瓷花盆的要低。
可见,现有技术中已经存在多种花盆,并且制备工艺较为成熟,然而,各种花盆都有各自的优点和缺陷。
在花鸟市场以及市政花卉领域,我们常见许多一次性花盆,这类花盆大多使用塑料制成,这类花盆在使用完后不容易降解,对环境造成严重的危害。现有技术也有针对一次性花盆提出的可降解花盆,如专利公开号为CN106832520A的发明专利公开了“一种污泥基发泡降解花卉苗木用容器”,其利用污泥,加入木纤维、废纸纤维以及交联剂、润滑剂和水充分搅拌,使其混合均匀,然后混合浆料并倒入模具,进行模压,注塑成型,微波发泡并脱水干燥,制得的污泥基发泡降解花卉苗木容器,该容器以污泥和织物纤维为主料,纯天然可降解,绿色环保、密度低,轻便,成本低,使用后还原程突然,解决了传统塑料或烧制容器降解对环境带来的污染问题。该发明以淤泥为基材,使用纤维进行增强强度,但是所制备得到的花盆韧性较差,在市政以及花卉市场中对花卉运输过程中容易破损。
本发明在现有花盆的基础上,提供一种淀粉复合可降解花盆及其制备方法,该花盆成本低,易降解,强度和韧性好。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题,提供一种淀粉复合可降解花盆及其制备方法,本发明采用以下方法。
花盆材料主要是由水性环氧树脂胶与淀粉、黄土、纤维通过成型加工得到,本发明主要是利用淀粉制备得到胶料,同时还利用环氧树脂进一步的交联固化,以黄土和纤维作为添加,制备得到成本低、机械性能优良、生物可降解的花盆。
本发明提供了一种淀粉复合可降解花盆的制备方法,具体包括以下步骤:
称取环氧树脂5-10份、活性稀释剂2-10份,无机颜料1-3加到搅拌釜中,搅拌均匀,得到混合胶料。
取黄土20-50份、淀粉20-30份,聚乙烯醇1-5份,纤维5-10份,偶联剂1-3份加入到捏合机中混合均匀,得到混合粉料。
将得到的混合粉料加入到中得到的混合胶料中,加入10-100份水,搅拌加热,继续加入氧化剂、固化剂,搅拌,得到花盆浆料材料,倒模,固化,成型,脱模,获得可降解花盆。
所述环氧树脂为水性环氧树脂。
固化剂为水性环氧树脂固化剂。
氧化剂为过硫酸钾或过硫酸铵。
活性稀释剂为如丙烯基缩水甘油醚、丁基缩水甘油醚和苯基缩水甘油醚中的一种。
固化温度为30-80℃,固化时间2-4h。
本发明在粉料的制备时,将黄土和淀粉一起共混,在搅拌的时候,加入水,并且加热,使得淀粉糊化,在糊化过程中,淀粉会将黄土包覆,使得黄土能够稳定的存在浆料体系中,最终制备得到的花盆,黄土的分布均匀,有助于花盆的力学性能和韧性。
本发明在最后的搅拌过程中加入氧化剂,氧化剂可以对聚乙烯醇进行氧化,使聚乙烯醇上的羟基转变为醛基或羧基,并且也能在一定程度上对淀粉进行氧化,使淀粉的分子量降低,也存在将淀粉的羟基转换为羧基和醛基。氧化剂的用量会影响到聚乙烯醇和淀粉的氧化程度,当氧化剂过量时,聚乙烯醇分子链上的羟基大部分转换为羧基,并且对淀粉的分子量影响较大,会显著降低最终物料的粘性,不利于固化成膜。当氧化剂不充分时,起不到对聚乙烯醇的氧化,进而聚乙烯醇与淀粉以及环氧树脂之间仅仅以氢键的结合,使得浆料固化后,得到的花盆的力学性能不理想。本发明通过长期的实验,得到氧化剂的用量为2-5份。
本发明在搅拌过程中还加入了固化剂,固化剂为胺类物质,这类物质能与环氧树脂进行固化,使环氧树脂的环氧基团打开,并与氨基进行反应,在反应过程中环氧树脂还会多一个羟基,环氧树脂的羟基可以与固化剂进一步发生反应,也可以与体系中氧化的淀粉和聚乙烯醇上存在的醛基发生缩醛反应,或者与体系中存在的羧基发生酯化反应。
因此,本发明制备花盆的浆料中发生了多种交联固化反应,其中包括氧化的聚乙烯醇与淀粉的缩醛和酯化反应、环氧树脂与固化剂的反应、环氧树脂与淀粉、环氧树脂与聚乙烯醇之间的反应,其中还存在各试剂之间的氢键结合。
具体的,本发明中可能存在的反应如下:
聚乙烯醇的氧化:
环氧树脂的交联:
在整个浆料体系中,通过环氧树脂、淀粉以及聚乙烯醇的加入,可以明显的改善花盆的力学性能,包括花盆的韧性和强度。
本发明还提供了一种淀粉复合可降解花盆。
采用以上技术方案所制备得到的透气调湿度的花盆有以下优点:该花盆中加入大量的淀粉,淀粉具备生物降解性能,同时引入聚乙烯醇,改善淀粉的性能,提高淀粉的防水性能,并且赋予淀粉充足的韧性。进一步的在体系中加入环氧树脂,环氧树脂可作为花盆的骨架,并且与淀粉和聚乙烯醇之间会发生相互交联,提高花盆的强度以及韧性,便于运输。
具体实施方式
一下结合具体实施方式,对本发明的技术方案作进一步的描述。
实施例1
一种淀粉复合可降解花盆的制备方法,包括如下步骤:
步骤(1):称取环氧树脂5份、丙烯基缩水甘油醚2份,无机颜料1加到搅拌釜中,搅拌均匀,得到混合胶料。
步骤(2):取黄土40份、淀粉20份,聚乙烯醇4份,纤维5份,偶联剂2份加入到捏合机中混合均匀,得到混合粉料。
步骤(3):将得到的混合粉料加入到中得到的混合胶料中,加入50份水,搅拌加热,继续加入过硫酸铵3份、固化剂3份,搅拌,得到花盆浆料材料,倒模,固化,成型,脱模,获得可降解花盆,固化温度为50℃,固化时间2h。
实施例2
一种淀粉复合可降解花盆的制备方法,包括如下步骤:
步骤(1):称取环氧树脂5份、丙烯基缩水甘油醚2份,无机颜料1加到搅拌釜中,搅拌均匀,得到混合胶料。
步骤(2):取黄土40份、淀粉30份,聚乙烯醇4份,纤维5份,偶联剂2份加入到捏合机中混合均匀,得到混合粉料。
步骤(3):将得到的混合粉料加入到中得到的混合胶料中,加入50份水,搅拌加热,继续加入过硫酸铵3份、固化剂3份,搅拌,得到花盆浆料材料,倒模,固化,成型,脱模,获得可降解花盆,固化温度为50℃,固化时间2h。
实施例3
一种淀粉复合可降解花盆的制备方法,包括如下步骤:
步骤(1):称取环氧树脂10份、丙烯基缩水甘油醚2份,无机颜料1加到搅拌釜中,搅拌均匀,得到混合胶料。
步骤(2):取黄土40份、淀粉20份,聚乙烯醇4份,纤维5份,偶联剂2份加入到捏合机中混合均匀,得到混合粉料。
步骤(3):将得到的混合粉料加入到中得到的混合胶料中,加入50份水,搅拌加热,继续加入过硫酸铵3份、固化剂3份,搅拌,得到花盆浆料材料,倒模,固化,成型,脱模,获得可降解花盆,固化温度为50℃,固化时间2h。
实施例4
一种淀粉复合可降解花盆的制备方法,包括如下步骤:
步骤(1):称取环氧树脂5份、丙烯基缩水甘油醚2份,无机颜料1加到搅拌釜中,搅拌均匀,得到混合胶料。
步骤(2):取黄土50份、淀粉20份,聚乙烯醇4份,纤维5份,偶联剂2份加入到捏合机中混合均匀,得到混合粉料。
步骤(3):将得到的混合粉料加入到中得到的混合胶料中,加入50份水,搅拌加热,继续加入过硫酸铵3份、固化剂3份,搅拌,得到花盆浆料材料,倒模,固化,成型,脱模,获得可降解花盆,固化温度为50℃,固化时间2h。
实施例5
一种淀粉复合可降解花盆的制备方法,包括如下步骤:
步骤(1):称取环氧树脂5份、丙烯基缩水甘油醚2份,无机颜料1加到搅拌釜中,搅拌均匀,得到混合胶料。
步骤(2):取黄土40份、淀粉20份,聚乙烯醇4份,纤维5份,偶联剂2份加入到捏合机中混合均匀,得到混合粉料。
步骤(3):将得到的混合粉料加入到中得到的混合胶料中,加入50份水,搅拌加热,继续加入过硫酸钾3份、固化剂3份,搅拌,得到花盆浆料材料,倒模,固化,成型,脱模,获得可降解花盆,固化温度为80℃,固化时间2h。
实施例6
一种淀粉复合可降解花盆的制备方法,包括如下步骤:
步骤(1):称取环氧树脂5份、丁基缩水甘油醚2份,无机颜料1加到搅拌釜中,搅拌均匀,得到混合胶料。
步骤(2):取黄土40份、淀粉20份,聚乙烯醇4份,纤维5份,偶联剂2份加入到捏合机中混合均匀,得到混合粉料。
步骤(3):将得到的混合粉料加入到中得到的混合胶料中,加入50份水,搅拌加热,继续加入过硫酸铵3份、固化剂3份,搅拌,得到花盆浆料材料,倒模,固化,成型,脱模,获得可降解花盆,固化温度为50℃,固化时间2h。
对比例1
一种淀粉复合可降解花盆的制备方法,包括如下步骤:
步骤(1):取黄土40份、淀粉20份,聚乙烯醇4份,纤维5份,无机颜料1份,偶联剂2份加入到捏合机中混合均匀,得到混合粉料。
步骤(2):将得到的混合粉料加入到中得到的混合胶料中,加入50份水,搅拌加热,继续加入过硫酸铵3份、搅拌,得到花盆浆料材料,倒模,固化,成型,脱模,获得可降解花盆。
对比例2
一种淀粉复合可降解花盆的制备方法,包括如下步骤:
步骤(1):称取环氧树脂5份、丙烯基缩水甘油醚2份,无机颜料1加到搅拌釜中,搅拌均匀,得到混合胶料。
步骤(2):取黄土40份,纤维5份,偶联剂2份加入到捏合机中混合均匀,得到混合粉料。
步骤(3):将得到的混合粉料加入到中得到的混合胶料中,加入30份水,搅拌加热,继续加入固化剂3份,搅拌,得到花盆浆料材料,倒模,固化,成型,脱模,获得可降解花盆,固化温度为50℃,固化时间2h。
对比例3
一种淀粉复合可降解花盆的制备方法,包括如下步骤:
步骤(1):称取环氧树脂5份、丙烯基缩水甘油醚2份,无机颜料1加到搅拌釜中,搅拌均匀,得到混合胶料。
步骤(2):取黄土40份、淀粉20份,聚乙烯醇4份,纤维5份,偶联剂2份加入到捏合机中混合均匀,得到混合粉料。
步骤(3):将得到的混合粉料加入到中得到的混合胶料中,加入50份水,搅拌加热,继续加入过硫酸铵10份、固化剂3份,搅拌,得到花盆浆料材料,倒模,固化,成型,脱模,获得可降解花盆,固化温度为50℃,固化时间2h。
将实施例1-6,对比例1-3制备得到花盆材料进行力学性能检测。测试结果见下表。
可见,在花盆浆料体系中,当淀粉和环氧树脂的含量的不同对花盆的机械性能的影响较大。
将花盆置于土壤中,进行降解,可以发现花盆大多在40天就发现明显的腐蚀,主要是因为花盆中含有较多的淀粉,为微生物提供较多的能量。
Claims (7)
1.一种淀粉复合可降解花盆的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤(1):称取水性环氧树脂5-10份、活性稀释剂2-10份,无机颜料1-3份加到搅拌釜中,搅拌均匀,得到混合胶料;
步骤(2):取黄土20-50份、淀粉20-30份,聚乙烯醇1-5份,纤维5-10份,偶联剂1-3份加入到捏合机中混合均匀,得到混合粉料;
步骤(3):将得到的混合粉料加入到中得到的混合胶料中,加入10-100份水,搅拌加热,继续加入氧化剂、固化剂,搅拌,得到花盆浆料材料,倒模,固化,成型,脱模,获得可降解花盆。
2.一种如权利要求1所述的淀粉复合可降解花盆的制备方法,其特征在于,活性稀释剂为如丙烯基缩水甘油醚、丁基缩水甘油醚和苯基缩水甘油醚中的一种。
3.一种如权利要求1所述的淀粉复合可降解花盆的制备方法,其特征在于,步骤(3)固化剂为水性环氧树脂固化剂。
4.一种如权利要求1所述的淀粉复合可降解花盆的制备方法,其特征在于,步骤(3)固化剂的用量为2-8份。
5.一种如权利要求1所述的淀粉复合可降解花盆的制备方法,其特征在于,步骤(3)氧化剂为过硫酸钾或过硫酸铵。
6.一种如权利要求1所述的淀粉复合可降解花盆的制备方法,其特征在于,固化温度为30-80℃,固化时间2-4h。
7.一种如权利要求1-6任一项所述的淀粉复合可降解花盆的制备方法所制备得到的花盆。
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