CN108586000A - 垃圾物混合废塑料转化成再生复合肥装置 - Google Patents

Abstract

一种垃圾物混合废塑料转化成再生复合肥装置，进料斗与物料加工固定支撑腔体相连；挤压主轴齿轮链轮、挤压从动轴齿轮、挤压粉碎推料电机双链轮、粉碎双刀轴链轮和压料轴链轮都安装在物料加工固定支撑腔体中。推料头塞杆的活塞把挤压粉碎的物料通入到低温室，低温室与通道式中温室连接，又与高温裂变器连接。高温裂变器连接到热温生化反应罐。热温生化反应罐下端的出料口连接到颗粒机。颗粒机中的碾砣再对物料进行碾压，制成复合肥。本发明采用了新的用物理处理垃圾、综合连续工艺设施相配合的机构，对各垃圾物混合废塑料，一次性变成再生复合肥，使废弃物形成循环经济价值的含多种元素成分再生新原料，消除污染源的危害。本装置解决各种垃圾污染污染散发危害影响，保护环境，改善人们生活质量，提高健康水平。

Description

垃圾物混合废塑料转化成再生复合肥装置

技术领域

本发明涉及一种垃圾处理装置，特别是一种垃圾物转化成再生复合肥装置。

背景技术

随着人们生活的改善，生产力的提高，生产废弃物日益增多，生活垃圾扩量。这一庞大的危害体己构成了一种灾害性的难题。尤其是大量的，不能回收的混合物塑料品种危害影响面之大，涉及范围之广，处理困难，加工成本费用高，是当前解决的最大难隐患。但对塑料制品又不能禁上生产使用，原因是其利用价值高，使用面广，用量大，有社会需求等。同时，由于农业多余植物类不能回收利用等问题的发生及存在，也对社会环境造成重大压力和许多的负面影响。

现有处理垃圾方式有，选择偏远场地填埋，垃圾以自然条件变化，长期自由分解腐烂消失。这种处理方法，成本低费用少，其采用的是转接形势，从表面上看解决了垃圾物对生活大面积脏乱差的影响问题，但从本质上却在增加集中污染危害的程度，加长污染时间。当这些物体受到雨水发热变质时产生大量有毒有害气体飘流散发，集中污染空气，水渗透影响土质及地下水质量。另一种处理方式是垃圾集中焚烧。垃圾焚烧有一定的好处，能回收部分热量，发电取暖利用，废物可以消除。但需要有相关的许多设施来保障，增加投入成本，同时焚烧过程也会对环境产生二次污染。还有一种方式是垃圾堆放积肥，用变废为宝循环利用，节约掩埋占地空间，减少焚烧时造成的二次污染问题，经济价值方面有一定的优点。但材料在发酵时，有微生物降解有机物，使材料变成碳氮化合物等营养体，其中有些微生物的生理活性元素彼抑制，产生出臭味不易消除而扩散。另外，废弃物植物桔杆类，剩余食物类，花草树木类，牲畜类，衣物装饰等物体，腐烂变质期有限。更重要的事，塑料类品种包装膜，塑料代及混合物帖连溶合不易分离，都对后期使用肥料产生影响，要把肥中的塑料筛选出来才能用，需要人力物力财力投入，增加某些防范措施和安全保护用品，这些问题的存在都防碍今后推广使用。塑料处理方法有多种，有热裂解法，催化裂解法，水解塑料法，物理分解法，等等。从对塑料转化技术方法来看，所使用的再回收利用，都需经过筛送，清洗消毒，分类处理过程，达到要求标准才能分解裂变。塑料与废弃物混合不能用。塑料报废后处理困难大，费用高，造成的污染危害面广，破坏生态平衡条件严重，给社会及人们生活带来许多负面影响。

现有的食品加工处理肥料机，它只选择剩饭菜，变质粮食牲畜肉骨皮毛等，用加温筛选清洗混合制成肥料，单一性强。植物垃圾加工处理肥料机，用生活垃圾，植物桔杆树叶杂草废纸等，经过人工挑选出木料，布，胶，塑料等物，清洗干净，脱水烤干，长时间发效制成有机肥料。该加工方法存在单一牲局限。

发明内容

本发明针对目前垃圾处理方式存在的缺陷，提出一种垃圾物混合废塑料转化成再生复合肥装置，对各垃圾物混合废塑料进行处理，使其转化为有效的再生复合肥料。

本发明的技术方案是这样的：

一种垃圾物混合废塑料转化成再生复合肥装置，包括进料斗、设备密封仓、物料加工固定支撑腔体、挤压主轴齿轮链轮、挤压从动轴齿轮、挤压粉碎推料电机双链轮、压料轴链轮、粉碎双刀轴链轮、推料头塞杆、低温室、通道式中温室、高温裂变器、热温生化反应罐、旋转生化器和颗粒机；进料斗安装在设备密封仓上端的一侧，进料斗的出料口与物料加工固定支撑腔体相连；挤压主轴齿轮链轮和挤压从动轴齿轮相对啮合，安装在进料斗的出料口处；所述的挤压粉碎推料电机双链轮由电机带动，挤压粉碎推料电机双链轮的内轮通过链带连接挤压主轴齿轮链轮，带动其转动，从而又使与其啮合的挤压从动轴齿轮相对转动；挤压粉碎推料电机双链轮的外轮通过链带连接粉碎刀轴双链轮的外轮，粉碎刀轴双链轮的内轮又通过链带与设置在挤压从动轴齿轮下方的压料轴链轮连接；粉碎双刀轴链轮的外缘上设有均匀排列的粉碎刀；在挤压粉碎推料电机双链轮上设有偏心轴连杆，与所述推料头塞杆相连；推料头塞杆的活塞设置在通入到低温室的通道的进口端中；所述的通道向上穿通低温室后，与通道式中温室连接；通道式中温室另一端与高温裂变器连接；高温裂变器的出口通过裂变料输通道连接到所述的热温生化反应罐的上方入口；在热温生化反应罐内设有旋转生化器桶体；热温生化反应罐下端的出料口通过热温生化反应罐输料管连接到颗粒机顶部；颗粒机中装有转动碾砣，颗粒机下方设有接料盘，接料盘上固定设置固定碾砣，与转动碾砣相对；在转动碾砣外侧固定安有切料拔刀块。

所述的进料斗、物料加工固定支撑腔体、挤压主轴齿轮链轮、挤压从动轴齿轮、挤压粉碎推料电机双链轮、压料轴链轮、粉碎双刀轴链轮、推料头塞杆、低温室、通道式中温室、高温裂变器、热温生化反应罐、旋转生化器都被封装在设备密封仓中；所述的挤压主轴齿轮链轮、挤压从动轴齿轮、挤压粉碎推料电机双链轮、粉碎双刀轴链轮和压料轴链轮都安装在物料加工固定支撑腔体中。

所述的挤压从动轴齿轮中心装有插头，带动一个外软轴传动轴转动；通道式中温室内设有中温室内软轴搅混刀片；中温室软轴搅混刀片与所述的外软轴传动轴连接，由外软轴传动轴带动旋转。

设立在低温室中的通道上开有与低温室相互贯通的数个小孔。

所述的通道式中温室外均匀分布有加温阀对其加热。

所述的旋转生化器桶体的中心设有旋转生化器主轴；旋转生化器桶体内壁和旋转生化器主轴上装有多组旋转生化器主轴斜锥轮和搅拌散热叉轴锥轮，旋转生化器桶体外侧装有旋转生化器外桶体螺旋体拖料板，旋转生化器外桶体螺旋体拖料板的上侧面接触安装搅拌散热叉；热温生化反应罐外装有热温生化反应罐外导热管及热温生化反应罐外体导热阀；热温生化反应罐底部上侧与旋转生化器桶体下侧的旋转生化器主轴上装有旋转生化器主轴轮和旋转生化器中介轮，旋转生化器桶体下部还设有围绕旋转生化器中介轮外圈的旋转生化器内齿圈轮。

在高温裂变器内装有高温裂变器轴动阀轴，高温裂变器轴动阀轴前部轴端装有高温裂变器转动阀轴链轮，与一个多输出动力电机的电机箱侧部链轮链接；高温裂变器轴动阀轴后部设有高温裂变器转动阀轴定位套，支撑稳定高温裂变器轴动阀轴的轴端；在高温裂变器转动阀轴定位套上设有通孔，高温裂变器转动阀轴定位套外部安有分离汽料拨叉。

所述的多输出动力电机下部装有多输出动力电机链轮，与旋转生化器主轴下部设置的旋转生化器双链轮链接；转动碾砣的转动碾砣主轴下方设置有转动碾砣主轴链轮，转动碾砣主轴链轮与旋转生化器双链轮链接，同旋转生化器双链轮一起由多输出动力电机带动旋转。

在高温裂变器通往热温生化反应罐的出口处设有分离汽料隔网，分离汽料隔网的外壁汽道与热气体输管的一端连接；在热气体输管中设有增温器，气体输管的另一端连接到低温室。

热温生化反应罐顶端装有除尘净化器。

本发明的有益效果为：

本发明从源头进行根治，采用了新的用物理处理垃圾、综合连续工艺设施相配合的机构，对各垃圾物混合废塑料，一次性变成再生复合肥，使废弃物形成循环经济价值的含多种元素成分再生新原料，消除污染源的危害。本装置解决各种垃圾污染污染散发危害影响，保护环境，改善人们生活质量，提高健康水平。本技术加工处理过程，从物料进入输料口后，全部密封空间，减少其危害影响。对剩余的热气物经过除尘处理，排为清洁气体。本装置去除金属块，石块，水泥块，玻璃块，磁砖硬物外都可使用。塑料与垃圾物混合制成肥料，形成不同分子的新组合，产生物质相生相克能力，各物体改变性质，发生质的改变，从一种状态变成另一物态。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中标记：1热温生化反应罐，2旋转生化器中接轮，3旋转生化器主轴轮，4旋转生化器主轴，5旋转生化器双链轮，6旋转生化器内齿圈轮，7分离汽料拔叉，8分离汽料隔网，9高温裂变器转动阀轴定位套，10高温裂变器轴动阀轴，11多输出动力电机链轮，12多输出动力电机，13电机箱侧部链轮，14高温裂变器转动阀轴链轮，15低温室，16粉碎双刀轴链轮，17推料头塞杆，18偏心轴连杆，19设备密封仓，20物料加工固定支撑腔体，21挤压粉碎推料电机双链轮，22输料道罩，23压料轴链轮，24挤压主轴齿轮链轮，25挤压从动轴齿轮，26进料斗，27外软轴传动轴，28热气体输管，29通道式中温室，30中温室内软轴搅混刀片，31加温阀，32增温器，33高温裂变器，34裂变料输通道，35除尘净化器，36旋转生化器，37旋转生化器主轴斜锥轮，38旋转生化器外桶体螺旋体拖料板，39搅拌散热叉，40搅拌散热叉轴锥轮，41热温生化反应罐导热阀，42热温生化反应罐导热管，43热温生化反应罐输料管，44颗粒机，45转动碾砣，46切料拔刀块，47接料盘，48颗粒机支撑腿，49固定碾砣，50转动碾砣主轴，51转动碾砣主轴链轮。

具体实施方式

本发明的结构可参见图1所示：本发明垃圾物混合废塑料转化成再生复合肥装置，包括进料斗26、设备密封仓19、物料加工固定支撑腔体20、挤压主轴齿轮链轮24、挤压从动轴齿轮25、挤压粉碎推料电机双链轮21、压料轴链轮23、粉碎双刀轴链轮16、推料头塞杆17、低温室15、通道式中温室29、高温裂变器轴动阀轴10、热温生化反应罐1、旋转生化器36和颗粒机44。除颗粒机44外，所述的进料斗26、物料加工固定支撑腔体20、挤压主轴齿轮链轮24、挤压从动轴齿轮25、挤压粉碎推料电机双链轮21、压料轴链轮23、粉碎双刀轴链轮16、推料头塞杆17、低温室15、通道式中温室29、高温裂变器轴动阀轴10、热温生化反应罐1、旋转生化器36都被封装在设备密封仓19中。进料斗26安装在设备密封仓19上端的一侧，进料斗26的出料口与物料加工固定支撑腔体20相连。所述的挤压主轴齿轮链轮24、挤压从动轴齿轮25、挤压粉碎推料电机双链轮21、粉碎双刀轴链轮16和压料轴链轮23都安装在物料加工固定支撑腔体20中。其中，挤压主轴齿轮链轮24和挤压从动轴齿轮25相对啮合，安装在进料斗26的出料口处。所述的挤压粉碎推料电机双链轮21由电机带动(图中未示电机)，挤压粉碎推料电机双链轮21的内轮通过链带连接挤压主轴齿轮链轮24，带动其转动，从而又使与其啮合的挤压从动轴齿轮25相对转动。挤压粉碎推料电机双链轮21的外轮通过链带连接粉碎刀轴双链轮16的外轮，粉碎刀轴双链轮16的内轮又通过链带与设置在挤压从动轴齿轮25下方的压料轴链轮23连接。粉碎双刀轴链轮16的外缘上设有均匀排列的粉碎刀。在挤压粉碎推料电机双链轮21上设有偏心轴连杆18，与所述推料头塞杆17相连。推料头塞杆17的活塞设置在通入到低温室15的通道的进口端中。设立在低温室15中的通道上开有与低温室15相互贯通的数个小孔。所述的通道向上穿通低温室15后，与通道式中温室29连接，并与通道式中温室29共用。

挤压从动轴齿轮25中心装有插头，带动外软轴传动轴27转动。

在挤压主轴齿轮链轮24下方安有一向下倾斜的输料道罩，直通粉碎双刀轴链轮16处。

所述的通道式中温室29外均匀分布有加温阀31对其加热，通道式中温室29内设有中温室内软轴搅混刀片30，用于搅混物料。中温室软轴搅混刀片30与所述的外软轴传动轴27连接，由外软轴传动轴27带动旋转。

通道式中温室29另一端与高温裂变器33连接。在高温裂变器33内装有高温裂变器轴动阀轴10，高温裂变器轴动阀轴10前部轴端装有高温裂变器转动阀轴链轮14，与一个多输出动力电机12的电机箱侧部链轮13链接。高温裂变器轴动阀轴10后部设有高温裂变器转动阀轴定位套9，支撑稳定高温裂变器轴动阀轴10的轴端。稳定高温裂变器轴动阀轴10的转动。在高温裂变器转动阀轴定位套9上设有通孔，高温裂变器转动阀轴定位套9外部安有分离汽料拨叉7。在高温裂变器33通往热温生化反应罐1的出口处设有分离汽料隔网8，分离汽料隔网8的外壁汽道与热气体输管28的一端连接。在热气体输管28中设有增温器32，气体输管28的另一端连接到低温室15。高温裂变器33的出口通过裂变料输通道34连接到所述的热温生化反应罐1的上方入口，将经裂变反应的物料送入热温生化反应罐1中。

在热温生化反应罐1内设有旋转生化器桶体36，旋转生化器桶体36的中心设有旋转生化器主轴4。旋转生化器桶体36内壁和旋转生化器主轴4上装有多组旋转生化器主轴斜锥轮37和搅拌散热叉轴锥轮40，旋转生化器桶体36外侧装有旋转生化器外桶体螺旋体拖料板38，旋转生化器外桶体螺旋体拖料板38的上侧面接触安装搅拌散热叉39。热温生化反应罐1外装有热温生化反应罐外导热管42及热温生化反应罐外体导热阀41。位于热温生化反应罐1底部上侧与旋转生化器桶体36下侧的旋转生化器主轴4上装有旋转生化器主轴轮3和旋转生化器中介轮2，旋转生化器桶体36下部还设有围绕旋转生化器中介轮2外圈的旋转生化器内齿圈轮6。

多输出动力电机12下部装有多输出动力电机链轮11，与旋转生化器主轴4下部设置的旋转生化器双链轮5链接

热温生化反应罐1顶端装有除尘净化器35。热温生化反应罐1中的剩余热气由除尘净化器35过滤排出。

热温生化反应罐1下端的出料口通过热温生化反应罐输料管43连接到颗粒机44顶部，物料进入颗粒机44中。颗粒机44中装有转动碾砣45，转动碾砣45的转动碾砣主轴50下方设置有转动碾砣主轴链轮51，转动碾砣主轴链轮51与旋转生化器双链轮5链接，同旋转生化器双链轮5一起由多输出动力电机12带动旋转。颗粒机44下方设有接料盘47，接料盘47上固定设置固定碾砣49，与转动碾砣45相对，对物料进一步碾压。在转动碾砣45外侧固定安有切料拔刀块16，对碾压后的物料进行再一次的切割。颗粒机44底端安装颗粒机支撑腿48，支撑颗粒机44工作。

本发明的工流程：

垃圾废料从进料斗26输入，由挤压主轴齿轮链轮24和挤压从动轴齿轮25挤压接触面强力作用下，使物料滚压成条行结合体，去除物体中含有的部分水量，改变其物体本身硬度，形态发生结构变化。物料由挤压主轴齿轮链轮24和挤压从动轴齿轮25下部掉落到输料道罩22，在输料道罩22内向下移动到出口位置，由压料轴链轮23压实，由粉碎双刀轴链轮16上的粉碎刀将物料切碎后落入推料头塞杆17的活塞上，使物料沿着低温室15向后移动。

物料到达低温室15后，通过热汽体输管28供热，在低温室15中的通道上的小孔对物料加温。物料用热汽的渗透发生物体自身的扩涨反应，使原有的性质强度硬性消减。整个物料的本体粘性结构产生改变性质。

物料进入通道式中温室29后，由通道式中温室29上设有的外加热加温阀31增热使物料均匀受热。中温室内软轴搅混刀片30转动，旋转推动物料向后移动。中温室内软轴搅混刀片30输入力由外软轴传动轴27及挤压从动轴齿轮25传送。中温室内软轴搅混刀片30将通道式中温室29通道中的物料稳定向后推动。通道式中温室29的作用是提高温度的热效反应，使各类的物质中含有的元素成分产生动态改变，从紧密连接晶体链使物体综合完整性分裂，转化分散的单晶体的交叉混和物，形成新的聚融再生体。

物料从高温裂变器转动阀轴10上部进入高温裂变器33，再向后压推进，由高温裂变器转动阀轴定位套9上的通孔挤出，由分离汽料拔叉7对汽料分离。物料经裂变料输通道34送入热温生化反应罐1。热气体由分离汽料隔网8外侧输出，经增温器32增温后供给低温室15。高温裂变器33的作用是把各种不同的原料中含有的各种物质成分元素由本身的载体各自的独立性在配体物存在的微核有机晶体内相融合渗入，使受体变成多晶核微量元素，聚融交叉性的相生相克结合体产生相互抵消的连锁反应，降解分解变质腐烂消失。连接性结构对塑料品用高温的物理性能机理使塑料的氢氮合成的整体发生裂变反应，在组合的各单晶微量有机元素的作用下得到化合支点链的分离，从一种物太形式变成另类有机物质，高温裂变后的物体失去自身的属性机体能力。当物质达到预期自控极限的温界点反应状态后就发生相互不对称的变质反应，本身含有的多微量晶体的强度硬性，化合物的结构，粘连性密度的聚合整体固态链中分解的单晶体元素在各种不同成分元素交叉混合后从性质上升到一种新物质。

物料从裂变料输通道34进入热温生化器反应罐1上方入口，输给旋转生化器36，旋转生化器外桶体螺旋体拖料板38由搅拌散热叉39转动推动，物料向下移动到下端出料口输出。搅拌散热叉39是由旋转生化器36、搅拌散热叉轴锥轮40与旋转生化器主轴斜锥轮37转动。热温生化器反应罐1外的热温生化反应罐导热管42及热温生化反应罐导热阀41将外热传入热温生化反应罐1内。旋转生化器36上部装有的除尘净化器35排出剩余热气。

热温生化反应罐1的作用是把高温裂变器轴动阀轴10处理后的物质原料产生的各类物体混合相交的多变性进行逐渐降温过程。使膨胀体得到相应缩变还原，恢复为固定稳定状态。保持多微晶体结合物产生自由的调整过度，减少强溶性体态，转变成弱质物，使含多成分多元素结合的新组体，在受到外部环境潮湿度凉热气候变化，光合作用反应，使组合物质之间产生连续性的分解，多质，腐烂及消失效果得到提高。

热温生化反应罐1将物料输送到颗粒机44，经固定碾砣49与转动碾砣45相对碾压，再经切料拔刀块16对碾压后的物料进行再一次的切割，物料被加工成粒状复合肥。

Claims (10)

1.一种垃圾物混合废塑料转化成再生复合肥装置，其特征在于：包括进料斗、设备密封仓、物料加工固定支撑腔体、挤压主轴齿轮链轮、挤压从动轴齿轮、挤压粉碎推料电机双链轮、压料轴链轮、粉碎双刀轴链轮、推料头塞杆、低温室、通道式中温室、高温裂变器、热温生化反应罐、旋转生化器和颗粒机；进料斗安装在设备密封仓上端的一侧，进料斗的出料口与物料加工固定支撑腔体相连。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：挤压主轴齿轮链轮和挤压从动轴齿轮相对啮合，安装在进料斗的出料口处；所述的挤压粉碎推料电机双链轮由电机带动，挤压粉碎推料电机双链轮的内轮通过链带连接挤压主轴齿轮链轮，带动其转动，从而又使与其啮合的挤压从动轴齿轮相对转动；挤压粉碎推料电机双链轮的外轮通过链带连接粉碎刀轴双链轮的外轮，粉碎刀轴双链轮的内轮又通过链带与设置在挤压从动轴齿轮下方的压料轴链轮连接；粉碎双刀轴链轮的外缘上设有均匀排列的粉碎刀；在挤压粉碎推料电机双链轮上设有偏心轴连杆，与所述推料头塞杆相连；推料头塞杆的活塞设置在通入到低温室的通道的进口端中；所述的通道向上穿通低温室后，与通道式中温室连接；通道式中温室另一端与高温裂变器连接；高温裂变器的出口通过裂变料输通道连接到所述的热温生化反应罐的上方入口；在热温生化反应罐内设有旋转生化器桶体；热温生化反应罐下端的出料口通过热温生化反应罐输料管连接到颗粒机顶部；颗粒机中装有转动碾砣，颗粒机下方设有接料盘，接料盘上固定设置固定碾砣，与转动碾砣相对；在转动碾砣外侧固定安有切料拔刀块。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述的进料斗、物料加工固定支撑腔体、挤压主轴齿轮链轮、挤压从动轴齿轮、挤压粉碎推料电机双链轮、压料轴链轮、粉碎双刀轴链轮、推料头塞杆、低温室、通道式中温室、高温裂变器、热温生化反应罐、旋转生化器都被封装在设备密封仓中；所述的挤压主轴齿轮链轮、挤压从动轴齿轮、挤压粉碎推料电机双链轮、粉碎双刀轴链轮和压料轴链轮都安装在物料加工固定支撑腔体中。

4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于：所述的挤压从动轴齿轮中心装有插头，带动一个外软轴传动轴转动；通道式中温室内设有中温室内软轴搅混刀片；中温室软轴搅混刀片与所述的外软轴传动轴连接，由外软轴传动轴带动旋转；所述的通道式中温室外均匀分布有加温阀对其加热。

5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述的旋转生化器桶体的中心设有旋转生化器主轴；旋转生化器桶体内壁和旋转生化器主轴上装有多组旋转生化器主轴斜锥轮和搅拌散热叉轴锥轮，旋转生化器桶体外侧装有旋转生化器外桶体螺旋体拖料板，旋转生化器外桶体螺旋体拖料板的上侧面接触安装搅拌散热叉；热温生化反应罐外装有热温生化反应罐外导热管及热温生化反应罐外体导热阀；热温生化反应罐底部上侧与旋转生化器桶体下侧的旋转生化器主轴上装有旋转生化器主轴轮和旋转生化器中介轮，旋转生化器桶体下部还设有围绕旋转生化器中介轮外圈的旋转生化器内齿圈轮。

6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：在高温裂变器内装有高温裂变器轴动阀轴，高温裂变器轴动阀轴前部轴端装有高温裂变器转动阀轴链轮，与一个多输出动力电机的电机箱侧部链轮链接；高温裂变器轴动阀轴后部设有高温裂变器转动阀轴定位套，支撑稳定高温裂变器轴动阀轴的轴端；在高温裂变器转动阀轴定位套上设有通孔，高温裂变器转动阀轴定位套外部安有分离汽料拨叉。

7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于：所述的多输出动力电机下部装有多输出动力电机链轮，与旋转生化器主轴下部设置的旋转生化器双链轮链接；转动碾砣的转动碾砣主轴下方设置有转动碾砣主轴链轮，转动碾砣主轴链轮与旋转生化器双链轮链接，同旋转生化器双链轮一起由多输出动力电机带动旋转。

8.根据权利要求6所述的装置，其特征在于：在高温裂变器通往热温生化反应罐的出口处设有分离汽料隔网，分离汽料隔网的外壁汽道与热气体输管的一端连接；在热气体输管中设有增温器，气体输管的另一端连接到低温室。

9.根据权利要求1或9所述的装置，其特征在于：热温生化反应罐顶端装有除尘净化器。

10.一种垃圾物混合废塑料转化成再生复合肥的生产工艺，其特征在于：所述的工艺为：

垃圾废料从进料斗输入，由挤压主轴齿轮链轮和挤压从动轴齿轮挤压接触面强力作用下，使物料滚压成条行结合体，去除物体中含有的部分水量，改变其物体本身硬度，形态发生结构变化；物料掉落，由压料轴链轮压实，由粉碎双刀轴链轮上的粉碎刀将物料切碎后落入推料头塞杆的活塞上，使物料沿着低温室向后移动；

物料到达低温室后，由低温室中的通道上的小孔对物料加温；整个物料的本体粘性结构产生改变性质；

物料进入通道式中温室后，由外加热加温阀增热使物料均匀受热；中温室内软轴搅混刀片转动，旋转推动物料向后移动；通道式中温室的作用是提高温度的热效反应，使各类的物质中含有的元素成分产生动态改变，从紧密连接晶体链使物体综合完整性分裂，转化分散的单晶体的交叉混和物，形成新的聚融再生体；

物料进入高温裂变器，再向后压推进，由分离汽料拔叉对汽料分离；物料经裂变料输通道送入热温生化反应罐；热气体经增温器增温后供给低温室；

物料从进入热温生化器反应罐上方入口，输给旋转生化器，物料向下移动到下端出料口输出；热温生化反应罐将物料输送到颗粒机，经固定碾砣与转动碾砣相对碾压，再经切料拔刀块对碾压后的物料进行再一次的切割，物料被加工成粒状复合肥。