CN108585963A - 一种生物菌肥发酵装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种生物菌肥发酵装置,涉及发酵设备领域。该生物菌肥发酵装置,包括主桶,所述主桶上端的中部连通有圆柱形进料管道,所述圆柱形进料管道的内腔设置有粉碎机构,所述粉碎机构包括电机,且电机位于主桶上端的两侧,所述电机的输出端插接有转动杆,且转动杆的一端延伸至圆柱形进料管道的内腔,两个所述转动杆延伸的一端套接有摩擦辊。该生物菌肥发酵装置通过主桶、圆柱形进料管道、粉碎机构、存放机构、进料机构、出料机构、出料管和鸟巢式环形加热块的配合设置,解决粪便混合在一起发酵时,因固态粪便较大无法均匀与粪便发酵剂进行有效混合,从而影响粪便的发酵效果的问题。

Description

一种生物菌肥发酵装置
技术领域
本发明涉及发酵设备技术领域,具体为一种生物菌肥发酵装置。
背景技术
微生物肥料是以微生物的生命活动导致作物得到特定肥料效应的一种制品,是农业生产中使用肥料的一种。
长期以来,社会上对微生物肥料的看法存在一些误解和偏见。一种看法认为它肥效很高,把它当成万能肥料,甚至扬言可以完全取代化肥;另一种看法则认为它根本不是肥料。其实这两种都是偏见。国内外多年试验证明,用根瘤菌接种大豆、花生等豆科作物可提高共生固氮效能,确实有增产效果,合理应用其它菌肥拌种或施用微生物肥料,对非豆科农作物也有增产效果,而且有化肥达不到的效果。因此,我们认为它是肥料,又与传统化肥和有机肥在概念和内涵上不同。
而生物菌肥在制造过程中,因生物菌肥的原材料粪臭味较大,且粪便分为固态粪便与液态粪便,这些粪便混合在一起发酵时,因固态粪便较大无法均匀与粪便发酵剂进行有效混合,从而影响粪便的发酵效果。
发明内容
为解决上述问题,提出了一种技术方案,用以解决粪便混合在一起发酵时,因固态粪便较大无法均匀与粪便发酵剂进行有效混合,从而影响粪便的发酵效果的问题。
技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种生物菌肥发酵装置,包括主桶,所述主桶上端的中部连通有圆柱形进料管道,所述圆柱形进料管道的内腔设置有粉碎机构,所述粉碎机构包括电机,且电机位于主桶上端的两侧,所述电机的输出端插接有转动杆,且转动杆的一端延伸至圆柱形进料管道的内腔,两个所述转动杆延伸的一端套接有摩擦辊,且两个摩擦辊通过齿条相互啮合,所述圆柱形进料管道内腔的上部固定安装有环形倾斜板,且环形倾斜板的底端与齿条的上端搭接,所述圆柱形进料管道内腔的上端焊接有十字连接杆,所述十字连接杆上端的中部固定安装电动马达箱,所述电动马达箱的输出端固定连接有转动杆,且转动杆的一端延伸至环形倾斜板内腔的中部,所述主桶内腔的上部设置有存放机构,所述存放机构包括圆形转动桶,所述圆形转动桶外壁的中部焊接有传送链条,所述传送链条的内腔啮合有齿轮,所述齿轮的上端固定连接有电动机,所述传送带的两端设置有环形阻隔板,所述环形阻隔板相对的一侧开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有滑块,且滑块相对的一端与传送链条焊接,所述圆形转动桶的上端设置有进料机构,所述圆形转动桶的下端设置有出料机构。
进一步的,所述进料机构包括固定板,且固定板位于圆形转动桶的上端,所述固定板的中部开设有连接口,所述连接口的上端圆柱形进料管道的下端连通,所述圆柱形进料管道连通处的一侧连通有输送管道,且输送管道连通有输液机构,所述连接口内腔的中部开设有环形移动槽,环形移动槽的内腔滑动连接有环形凸型板,且环形凸型板的一端固定连接有移动管,且移动管的下端与圆形转动桶内腔的上端连通。
进一步的,所述出料机构包括搭接板,且搭接板的上端与圆形转动桶的下端搭接,所述搭接板内腔的中部开设有输送口,所述输送口内腔的上部开设有环形凹槽,所述环形凹槽的内腔滑动连接有移动杆,且移动杆的一端固定连接有排料管,所述输送口内腔下部的一侧连通阻隔口,所述阻隔口的内腔滑动连接有阻隔板,且阻隔板的一端延伸至主桶左侧的外部,且阻隔板延伸的一端固定安装有把手。
进一步的,所述输液机构由水箱、粪便发酵液、水和进水口组成,且输液机构位于圆形转动桶的上部。
进一步的,所述输送口的下端连通有出料管,且出料管延伸至主桶下端的外部连通。
进一步的,所述搭接板的上端固定安装有鸟巢式环形加热块,所述鸟巢式环形加热块由水银和多个加热片组成。
进一步的,所述传送链条为环形设置,所述齿轮不少于四个,且四个齿轮均匀分布在传送链条的四周。
进一步的,所述电动机位于四个齿轮其中一个上。
工作原理:使用时,通过摩擦辊上齿条的相互啮合使进入圆柱形进料管道内的粪便中的固态粪便与业态粪便混合在一起,后通过连接口进入移动管中,且进入的通过是过通输液液机构输送的粪便发酵剂与水流使其与粪便一起进入圆形转动桶中,在通过圆形转动桶的转动使粪便发酵剂与粪便均匀混合在一起,在通过鸟巢式环形加热块的加热使粪便发酵剂可均匀的与粪便混合在一起。
有益效果
相比较现有技术,本发明通过主桶、圆柱形进料管道、粉碎机构、存放机构、进料机构、出料机构、出料管和鸟巢式环形加热块的配合设置,使其可将进入圆柱形进料管道内的固态粪便粉碎时碎渣与液态粪便混合在一起,后通过圆形转动桶的转动,使粪便与粪便发酵液均匀混合在一起,从而提高了发酵效果,解决粪便混合在一起发酵时,因固态粪便较大无法均匀与粪便发酵剂进行有效混合,从而影响粪便的发酵效果的问题。
本发明为了保证圆形转动桶转时,圆柱形进料管道粪便可正常进入圆形转动桶内,分别采用了进料机构、固定板、连接口、输送管道、输液机构、环形移动槽、环形凸型板和移动管的结构设计,使圆形转动桶转动时可通过环形凸型板与环形移动槽的滑动连接,保证圆形转动桶可正常转动的同时,还不会影响粪便进入圆形转动桶内,从而方便了整个装置进行使用。
本发明为了方便粪便的排出与对粪便发酵时的阻隔,分别采用了出料机构、搭接板、输送口、环形凹槽、移动杆、排料管、阻隔口、阻隔板、出料管和鸟巢式环形加热块的结构设计,当粪便发酵完成需要排放时,通过握住把手并向外拉动阻隔板使阻隔板从阻隔口内拉出,从而使圆形转动桶内粪便可正常排出。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明图1的A处放大图;
图3为本发明传送链条的俯视图;
图4为本发明图1的C处放大图;
图5为本发明图1的B处放大图;
图6为本发明图1的D处放大图。
其中,1主桶、2圆柱形进料管道、3粉碎机构、31电机、32转动杆、33摩擦辊、34齿条、35环形倾斜板、36十字连接杆、37电动马达箱、38转动杆、4存放机构、41圆形转动桶、42传送链条、43齿轮、44电动机、45环形阻隔板、46滑槽、47滑块、、5进料机构、51固定板、52连接口、53输送管道、54输液机构、55环形移动槽、56环形凸型板、57移动管、6出料机构、61搭接板、62输送口、63环形凹槽、64移动杆、65排料管、66阻隔口、67阻隔板、7出料管、8鸟巢式环形加热块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示,本发明实施例提供一种生物菌肥发酵装置,包括主桶1,主桶1上端的中部连通有圆柱形进料管道2,圆柱形进料管道2的内腔设置有粉碎机构3,粉碎机构3包括电机31,且电机31位于主桶1上端的两侧,电机31的输出端插接有转动杆32,且转动杆32的一端延伸至圆柱形进料管道2的内腔,两个转动杆32延伸的一端套接有摩擦辊33,且两个摩擦辊33通过齿条34相互啮合,圆柱形进料管道2内腔的上部固定安装有环形倾斜板35,且环形倾斜板35的底端与齿条34的上端搭接,圆柱形进料管道2内腔的上端焊接有十字连接杆36,十字连接杆36上端的中部固定安装电动马达箱37,电动马达箱37的输出端固定连接有转动杆38,且转动杆38的一端延伸至环形倾斜板35内腔的中部,主桶1内腔的上部设置有存放机构4,存放机构4包括圆形转动桶41,圆形转动桶41外壁的中部焊接有传送链条42,传送链条42为环形设置,齿轮43不少于四个,且四个齿轮43均匀分布在传送链条42的四周,传送链条42的内腔啮合有齿轮43,齿轮43的上端固定连接有电动机44,电动机44位于四个齿轮43其中一个上,传送带42的两端设置有环形阻隔板45,环形阻隔板45相对的一侧开设有滑槽46,滑槽46的内腔滑动连接有滑块47,且滑块47相对的一端与传送链条42焊接,圆形转动桶41的上端设置有进料机构5,进料机构5包括固定板51,且固定板51位于圆形转动桶41的上端,固定板51的中部开设有连接口52,连接口52的上端圆柱形进料管道2的下端连通,圆柱形进料管道2连通处的一侧连通有输送管道53,且输送管道53连通有输液机构54,输液机构54由水箱、粪便发酵液、水和进水口组成,且输液机构54位于圆形转动桶41的上部,连接口52内腔的中部开设有环形移动槽55,环形移动槽55的内腔滑动连接有环形凸型板56,且环形凸型板56的一端固定连接有移动管57,且移动管57的下端与圆形转动桶41内腔的上端连通,圆形转动桶41的下端设置有出料机构6,出料机构6包括搭接板61,搭接板61的上端固定安装有鸟巢式环形加热块8,鸟巢式环形加热块8由水银和多个加热片组成,且搭接板61的上端与圆形转动桶41的下端搭接,搭接板61内腔的中部开设有输送口62,输送口62的下端连通有出料管7,且出料管7延伸至主桶1下端的外部连通,输送口2内腔的上部开设有环形凹槽63,环形凹槽63的内腔滑动连接有移动杆64,且移动杆64的一端固定连接有排料管65,输送口62内腔下部的一侧连通阻隔口66,阻隔口66的内腔滑动连接有阻隔板67,且阻隔板67的一端延伸至主桶1左侧的外部,且阻隔板67延伸的一端固定安装有把手68。
如图1-6所示,本发明通过主桶1、圆柱形进料管道2、粉碎机构3、存放机构4、进料机构5、出料机构6、出料管7和鸟巢式环形加热块8的配合设置,使其可将进入圆柱形进料管道2内的固态粪便粉碎时碎渣与液态粪便混合在一起,后通过圆形转动桶41的转动,使粪便与粪便发酵液均匀混合在一起,从而提高了发酵效果,解决粪便混合在一起发酵时,因固态粪便较大无法均匀与粪便发酵剂进行有效混合,从而影响粪便的发酵效果的问题。
如图1-6所示,本发明为了保证圆形转动桶41转时,圆柱形进料管道2粪便可正常进入圆形转动桶41内,分别采用了进料机构5、固定板51、连接口52、输送管道53、输液机构54、环形移动槽55、环形凸型板56和移动管57的结构设计,使圆形转动桶41转动时可通过环形凸型板56与环形移动槽55的滑动连接,保证圆形转动桶41可正常转动的同时,还不会影响粪便进入圆形转动桶41内,从而方便了整个装置进行使用。
如图1-6所示,本发明为了方便粪便的排出与对粪便发酵时的阻隔,分别采用了出料机构6、搭接板61、输送口62、环形凹槽63、移动杆64、排料管65、阻隔口66、阻隔板67、出料管7和鸟巢式环形加热块8的结构设计,当粪便发酵完成需要排放时,通过握住把手并向外拉动阻隔板67使阻隔板67从阻隔口66内拉出,从而使圆形转动桶41内粪便可正常排出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种生物菌肥发酵装置,包括主桶(1),其特征在于:所述主桶(1)上端的中部连通有圆柱形进料管道(2),所述圆柱形进料管道(2)的内腔设置有粉碎机构(3),所述粉碎机构(3)包括电机(31),且电机(31)位于主桶(1)上端的两侧,所述电机(31)的输出端插接有转动杆(32),且转动杆(32)的一端延伸至圆柱形进料管道(2)的内腔,两个所述转动杆(32)延伸的一端套接有摩擦辊(33),且两个摩擦辊(33)通过齿条(34)相互啮合,所述圆柱形进料管道(2)内腔的上部固定安装有环形倾斜板(35),且环形倾斜板(35)的底端与齿条(34)的上端搭接,所述圆柱形进料管道(2)内腔的上端焊接有十字连接杆(36),所述十字连接杆(36)上端的中部固定安装电动马达箱(37),所述电动马达箱(37)的输出端固定连接有转动杆(38),且转动杆(38)的一端延伸至环形倾斜板(35)内腔的中部,所述主桶(1)内腔的上部设置有存放机构(4),所述存放机构(4)包括圆形转动桶(41),所述圆形转动桶(41)外壁的中部焊接有传送链条(42),所述传送链条(42)的内腔啮合有齿轮(43),所述齿轮(43)的上端固定连接有电动机(44),所述传送带(42)的两端设置有环形阻隔板(45),所述环形阻隔板(45)相对的一侧开设有滑槽(46),所述滑槽(46)的内腔滑动连接有滑块(47),且滑块(47)相对的一端与传送链条(42)焊接,所述圆形转动桶(41)的下端设置有出料机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种生物菌肥发酵装置,其特征在于:所述出料机构(6)包括搭接板(61),且搭接板(61)的上端与圆形转动桶(41)的下端搭接,所述搭接板(61)内腔的中部开设有输送口(62),所述输送口(2)内腔的上部开设有环形凹槽(63),所述环形凹槽(63)的内腔滑动连接有移动杆(64),且移动杆(64)的一端固定连接有排料管(65),所述输送口(62)内腔下部的一侧连通阻隔口(66),所述阻隔口(66)的内腔滑动连接有阻隔板(67),且阻隔板(67)的一端延伸至主桶(1)左侧的外部,且阻隔板(67)延伸的一端固定安装有把手(68)。
3.根据权利要求2所述的一种生物菌肥发酵装置,其特征在于:所述输送口(62)的下端连通有出料管(7),且出料管(7)延伸至主桶(1)下端的外部连通。
4.根据权利要求2所述的一种生物菌肥发酵装置,其特征在于:所述搭接板(61)的上端固定安装有鸟巢式环形加热块(8),所述鸟巢式环形加热块(8)由水银和多个加热片组成。
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