CN212680846U - 一种化工生产用二维运动混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工生产用二维运动混合装置，包括支撑座，支撑座的上部对称焊接有支撑架，支撑架之间转动安装有驱动轴，驱动轴的外侧键连接有凸轮，支撑架的侧部安装有摇摆电机，摇摆电机的输出端与驱动轴相连，支撑座的上部安装有支撑块，支撑块的内侧安装有支撑轴，外筒的下部安装有连接块，内筒通过第一轴承转动安装于外筒的内侧，外筒的侧部安装有旋转电机，内筒的侧部连接有进排料管支撑座的上部安装有支撑杆，支撑杆的侧部安装有进料管和出料管，进料管的两端和出料管的两端均通过软管安装有快速接头。本实用新型简化现有二维混合机的结构，避免使用支撑滚轮实现辊筒的旋转，降低生产成本，并方便进出料。

Description

一种化工生产用二维运动混合装置

技术领域

本实用新型涉及化工生产混合技术领域，具体为一种化工生产用二维运动混合装置。

背景技术

目前的二维运动混合装置一般是指二维混合机，目前的二维混合机一般由转筒、摆动架、机架三大部分构成，转筒装在摆动架上，由四个滚轮支撑并由两个挡轮对其进行轴向定位，在四个支撑滚轮中，其中两个传动轮由转动动力系统拖动使转筒产生转动，摆动架由一组曲柄摆杆机构来驱动，曲柄摆杆机构装在机架上，摆动架由轴承组件支撑在机架上，使转筒在转动的同时又参与摆动，使筒中物料得以充分混合，广泛应用于医学、化工、食品、染料、饲料、化肥、农药等行业。

但是，现有的二维运动混合机结构复杂，对支撑滚轮和转筒之间的连接精度要求高，设备生产制造成本较高，不利于使用，另一方面，在使用过程中，其进料和出料辊筒处于不同的状态，缺少对进出料管路的支撑，不利于进出料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工生产用二维运动混合装置，简化现有二维混合机的结构，避免使用支撑滚轮实现辊筒的旋转，降低生产成本，并方便进出料，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产用二维运动混合装置，包括支撑座、内筒和外筒，所述支撑座的上部对称焊接有两组支撑架，两组所述支撑架之间均转动安装有驱动轴，两组所述驱动轴的外侧均键连接有凸轮，两组所述支撑架的侧部均安装有摇摆电机，两组所述摇摆电机的输出端均通过联轴器与两组所述驱动轴相连，所述支撑座的中心上部安装有支撑块，所述支撑块的内侧安装有支撑轴，所述外筒的下部安装有连接块，所述连接块转动套设在支撑轴的外侧，所述外筒的两侧下壁均分别与两组所述凸轮相抵触，所述内筒通过第一轴承转动安装于外筒的内侧，所述外筒的侧部通过连接架安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端贯穿外筒的侧壁与内筒相连，所述内筒的侧部连接有进排料管，所述进排料管贯穿外筒的侧壁且端部安装有端盖，所述支撑座的上部安装有支撑杆，所述支撑杆的侧部安装有进料管和出料管，所述进料管的两端和出料管的两端均通过软管安装有快速接头，所述进料管处于出料管的上部。

优选的，所述外筒的一侧壁安装有与旋转电机的输出端配合的第二轴承，所述外筒的另一侧壁安装有与进排料管配合的第三轴承。

优选的，所述旋转电机的输出端与内筒的侧壁之间通过螺栓安装有斜撑，所述旋转电机的输出端的中心线与内筒的中心线同轴设置。

优选的，所述连接块的中部开设有与支撑轴配合的贯穿孔，所述支撑轴的外壁为光滑面。

优选的，所述端盖的外侧环形阵列设置有凹凸条纹，所述端盖的内侧与进排料管之间设置有密封圈。

优选的，所述进排料管的中部安装有截止阀，所述进料管和出料管的中部均安装有电动调节阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过摇摆电机的运行带动凸轮转动，凸轮的转动对外筒的下壁进行支撑，实现外筒的摇摆，进而实现内筒的摇摆，通过旋转电机的运行带动内筒转动，进而带动内筒内部的物料转动，有效的实现二维混料过程，简化现有二维混合机的结构，避免使用支撑滚轮实现辊筒的旋转，降低生产成本；

2、通过在进料管的两端和出料管的两端分别连接软管和快速接头，在进料时，运行摇摆电机使得进排料管处于上位，然后利用进料管连接的软管和快速接头与进排料管连接，方便进料，在出料时，运行摇摆电机使得进排料管处于下位，然后利用出料管连接的软管和快速接头与进排料管连接，方便排料，有效的实现进料管和出料管的支撑，便于后续的进排料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A部分结构放大示意图；

图3为本实用新型的支撑架部分结构侧视剖视示意图；

图4为本实用新型的支撑块部分结构侧视剖视示意图。

图中：1、支撑座；2、内筒；3、外筒；4、支撑架；5、驱动轴；6、凸轮；7、摇摆电机；9、支撑块；10、支撑轴；11、连接块；13、第一轴承；14、连接架；15、旋转电机；16、进排料管；17、端盖；18、支撑杆；19、进料管；20、出料管；21、软管；22、快速接头；23、第二轴承；24、第三轴承；25、斜撑；26、贯穿孔；27、凹凸条纹；28、密封圈；29、截止阀；30、电动调节阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种化工生产用二维运动混合装置，包括支撑座1、内筒2和外筒3，支撑座1的上部对称焊接有两组支撑架4，两组支撑架4之间均转动安装有驱动轴5，两组驱动轴5的外侧均键连接有凸轮6，两组支撑架4的侧部均安装有摇摆电机7，两组摇摆电机7的输出端均通过联轴器与两组驱动轴5相连，支撑座1的中心上部安装有支撑块9，支撑块9的内侧安装有支撑轴10，外筒3的下部安装有连接块11，连接块11的中部开设有与支撑轴10配合的贯穿孔26，支撑轴10的外壁为光滑面，贯穿孔26方便连接块11套设在支撑轴10的外侧，连接块11转动套设在支撑轴10的外侧，外筒3的两侧下壁均分别与两组凸轮6相抵触；

请参阅图1和图2，内筒2通过第一轴承13转动安装于外筒3的内侧，外筒3的一侧壁安装有与旋转电机15的输出端配合的第二轴承23，外筒3的另一侧壁安装有与进排料管16配合的第三轴承24，第二轴承23方便旋转电机15的输出端与内筒2之间的连接，第三轴承24方便进排料管16与外筒3的连接，外筒3的侧部通过连接架14安装有旋转电机15，旋转电机15的输出端与内筒2的侧壁之间通过螺栓安装有斜撑25，旋转电机15的输出端的中心线与内筒2的中心线同轴设置，方便旋转电机15的运行带动内筒2旋转，旋转电机15的输出端贯穿外筒3的侧壁与内筒2相连，内筒2的侧部连接有进排料管16，进排料管16贯穿外筒3的侧壁且端部安装有端盖17，端盖17的外侧环形阵列设置有凹凸条纹27，端盖17的内侧与进排料管16之间设置有密封圈28，凹凸条纹27方用于打开端盖17时，增加摩擦力，密封圈28用于密封，防止泄漏；

请参阅图1，支撑座1的上部安装有支撑杆18，支撑杆18的侧部安装有进料管19和出料管20，进排料管16的中部安装有截止阀29，进料管19和出料管20的中部均安装有电动调节阀30，方便相应管路的断开和接通，进料管19的两端和出料管20的两端均通过软管21安装有快速接头22，进料管19处于出料管20的上部。

工作原理：使用时，通过摇摆电机7的运行带动凸轮6转动，凸轮6的转动对外筒3的下壁进行支撑，实现外筒3的摇摆，进而实现内筒2的摇摆，通过旋转电机15的运行带动内筒2转动，进而带动内筒2内部的物料转动，有效的实现二维混料过程，简化现有二维混合机的结构，避免使用支撑滚轮实现辊筒的旋转，降低生产成本；

通过在进料管19的两端和出料管20的两端分别连接软管21和快速接头22，在进料时，运行摇摆电机7使得进排料管16处于上位，然后利用进料管19连接的软管21和快速接头22与进排料管16连接，方便进料，在出料时，运行摇摆电机7使得进排料管16处于下位，然后利用出料管20连接的软管21和快速接头22与进排料管16连接，方便排料，有效的实现进料管19和出料管20的支撑，便于后续的进排料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化工生产用二维运动混合装置，包括支撑座(1)、内筒(2)和外筒(3)，其特征在于：所述支撑座(1)的上部对称焊接有两组支撑架(4)，两组所述支撑架(4)之间均转动安装有驱动轴(5)，两组所述驱动轴(5)的外侧均键连接有凸轮(6)，两组所述支撑架(4)的侧部均安装有摇摆电机(7)，两组所述摇摆电机(7)的输出端均通过联轴器与两组所述驱动轴(5)相连，所述支撑座(1)的中心上部安装有支撑块(9)，所述支撑块(9)的内侧安装有支撑轴(10)，所述外筒(3)的下部安装有连接块(11)，所述连接块(11)转动套设在支撑轴(10)的外侧，所述外筒(3)的两侧下壁均分别与两组所述凸轮(6)相抵触，所述内筒(2)通过第一轴承(13)转动安装于外筒(3)的内侧，所述外筒(3)的侧部通过连接架(14)安装有旋转电机(15)，所述旋转电机(15)的输出端贯穿外筒(3)的侧壁与内筒(2)相连，所述内筒(2)的侧部连接有进排料管(16)，所述进排料管(16)贯穿外筒(3)的侧壁且端部安装有端盖(17)，所述支撑座(1)的上部安装有支撑杆(18)，所述支撑杆(18)的侧部安装有进料管(19)和出料管(20)，所述进料管(19)的两端和出料管(20)的两端均通过软管(21)安装有快速接头(22)，所述进料管(19)处于出料管(20)的上部。

2.根据权利要求1所述的一种化工生产用二维运动混合装置，其特征在于：所述外筒(3)的一侧壁安装有与旋转电机(15)的输出端配合的第二轴承(23)，所述外筒(3)的另一侧壁安装有与进排料管(16)配合的第三轴承(24)。

3.根据权利要求1所述的一种化工生产用二维运动混合装置，其特征在于：所述旋转电机(15)的输出端与内筒(2)的侧壁之间通过螺栓安装有斜撑(25)，所述旋转电机(15)的输出端的中心线与内筒(2)的中心线同轴设置。

4.根据权利要求1所述的一种化工生产用二维运动混合装置，其特征在于：所述连接块(11)的中部开设有与支撑轴(10)配合的贯穿孔(26)，所述支撑轴(10)的外壁为光滑面。

5.根据权利要求1所述的一种化工生产用二维运动混合装置，其特征在于：所述端盖(17)的外侧环形阵列设置有凹凸条纹(27)，所述端盖(17)的内侧与进排料管(16)之间设置有密封圈(28)。

6.根据权利要求1所述的一种化工生产用二维运动混合装置，其特征在于：所述进排料管(16)的中部安装有截止阀(29)，所述进料管(19)和出料管(20)的中部均安装有电动调节阀(30)。

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