CN108585719B - 一种防火家具加工制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防火家具加工制作方法，属于家具制作领域。包括以下步骤：将100‑150份氧化镁、80‑105份木屑粉、20‑45份玻璃微珠、15‑45份纤维布、8‑16份固化剂、4‑9份粘结剂、30‑50份水加入反应釜中搅拌0.5‑1.5h形成混料；再向模具中加入纤维网骨架并使纤维网骨架没入混料中，将模具内的混料抹平后通过辊筒滚压0.5‑1.2h形成防火基材板；在陶瓷板内沿其长度方向均匀打孔，并将真空玻璃柱安装在陶瓷板内；在防火基材板上开设凹槽，并将中的陶瓷板安装在两个防火基材板上的凹槽内，使用胶水将两个防火基材板粘牢形成防火板；对防火板边缘进行修边，再对防火板表面进行喷漆处理；将处理后的若干大小不同的防火板拼接、粘连形成防火家具。本发明防火性能好，且重量较轻，易于移动。

Description

一种防火家具加工制作方法
技术领域
本发明涉及一种防火家具加工制作方法，属于家具制作领域。
背景技术
为了提升家具的防火性能，一般在木质家具表面喷涂防火漆，或者使用金属或者石材制作家具，这两种加工方法的缺陷在于：(1)喷涂防火漆后其阻燃性能有限，防火效果不理想；(2)使用金属制作家具时，由于金属导热性能好，在火灾时其温度升高仍有引燃其他物质的可能性，不够安全；(3)使用石材制作家具时，其性能优异，但是重量大，不方便移动、运输。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于：提供一种防火家具加工制作方法，它解决了目前的家具防火性能有限、不方便移动的问题。
本发明所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
一种防火家具加工制作方法，包括以下步骤：
(1)将100-150份氧化镁、80-105份木屑粉、20-45份玻璃微珠、15-45份纤维布、8-16份固化剂、4-9份粘结剂、30-50份水加入反应釜中搅拌0.5-1.5h形成混料；
(2)将(1)中的混料倒入板材模具中使其填充在模具内，再向模具中加入纤维网骨架并使纤维网骨架没入混料中，将模具内的混料抹平后通过辊筒滚压0.5-1.2h形成防火基材板；
(3)提供一陶瓷板，在陶瓷板内沿其长度方向均匀打孔，并将真空玻璃柱安装在陶瓷板内；
(4)在防火基材板上开设凹槽，并将(3)中的陶瓷板安装在两个防火基材板上的凹槽内，使用胶水将两个防火基材板粘牢形成防火板；
(5)对防火板边缘进行修边，使其边缘平整、光滑，再对防火板表面进行喷漆处理；
(6)将经(5)处理后的若干大小不同的防火板拼接、粘连形成防火家具。
作为优选实例，所述固化剂为二乙烯三胺或二氨基二苯砜。
作为优选实例，所述粘结剂为膨润土或PVA。
作为优选实例，在(5)中，对防火板表面喷涂防火漆。
作为优选实例，在(4)中，对两块防火基材板上开槽时，使两块防火基材板上的凹槽槽深之和等于陶瓷板的厚度，且两个凹槽深度不相同。
作为优选实例，在(4)中，防火基板上均匀设有若干凹槽。
本发明的有益效果是：本发明的防火基板经由氧化镁、木屑粉、玻璃微珠、纤维布固化成型，并在其中加入了纤维网骨架，相比于石材家具而言，既确保了防火基板的强度又降低了防火基板的重量，便于移动、运输家具；防火板由两个防火基板对拼而成，其中设有陶瓷板以及真空玻璃柱，从而降低了火灾时的导热能力，避免了由于家具升温间接导致其他可燃物燃烧的现象，提升了阻燃性能，提升安全性。
具体实施方式
为了对本发明的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本发明。
实施例一
(1)将110份氧化镁、85份木屑粉、24份玻璃微珠、16份纤维布、8份固化剂、5份粘结剂、36份水加入反应釜中搅拌0.8h形成混料；
(2)将(1)中的混料倒入板材模具中使其填充在模具内，再向模具中加入纤维网骨架并使纤维网骨架没入混料中，将模具内的混料抹平后通过辊筒滚压0.7h形成防火基材板；
(3)提供一陶瓷板，在陶瓷板内沿其长度方向均匀打孔，并将真空玻璃柱安装在陶瓷板内；
(4)在防火基材板上开设一个凹槽，并将(3)中的陶瓷板安装在两个防火基材板上的凹槽内，使用胶水将两个防火基材板粘牢形成防火板；
(5)对防火板边缘进行修边，使其边缘平整、光滑，再对防火板表面进行喷漆处理；
(6)将经(5)处理后的若干大小不同的防火板拼接、粘连形成防火家具。
本实施例中，固化剂为二乙烯三胺，粘结剂为膨润土。
实施例二
(1)将100份氧化镁、80份木屑粉、20份玻璃微珠、15份纤维布、8份固化剂、4份粘结剂、30份水加入反应釜中搅拌0.5形成混料；
(2)将(1)中的混料倒入板材模具中使其填充在模具内，再向模具中加入纤维网骨架并使纤维网骨架没入混料中，将模具内的混料抹平后通过辊筒滚压0.5形成防火基材板；
(3)提供一陶瓷板，在陶瓷板内沿其长度方向均匀打孔，并将真空玻璃柱安装在陶瓷板内；
(4)在防火基材板上均匀开设二个凹槽，并将(3)中的陶瓷板安装在两个防火基材板上的凹槽内，使用胶水将两个防火基材板粘牢形成防火板；
(5)对防火板边缘进行修边，使其边缘平整、光滑，再对防火板表面进行喷漆处理；
(6)将经(5)处理后的若干大小不同的防火板拼接、粘连形成防火家具。
本实施例中，固化剂为二乙烯三胺，粘结剂为膨润土。
实施例三
(1)将120份氧化镁、95份木屑粉、34份玻璃微珠、32份纤维布、12份固化剂、8份粘结剂、45份水加入反应釜中搅拌1.1h形成混料；
(2)将(1)中的混料倒入板材模具中使其填充在模具内，再向模具中加入纤维网骨架并使纤维网骨架没入混料中，将模具内的混料抹平后通过辊筒滚压0.8h形成防火基材板；
(3)提供一陶瓷板，在陶瓷板内沿其长度方向均匀打孔，并将真空玻璃柱安装在陶瓷板内；
(4)在防火基材板上均匀开设三个凹槽，并将(3)中的陶瓷板安装在两个防火基材板上的凹槽内，使用胶水将两个防火基材板粘牢形成防火板；
(5)对防火板边缘进行修边，使其边缘平整、光滑，再对防火板表面进行喷漆处理；
(6)将经(5)处理后的若干大小不同的防火板拼接、粘连形成防火家具。
本实施例中，固化剂为二乙烯三胺，粘结剂为PVA。
实施例四
(1)将1130份氧化镁、100份木屑粉、40份玻璃微珠、45份纤维布、15份固化剂、9份粘结剂、46份水加入反应釜中搅拌1.4h形成混料；
(2)将(1)中的混料倒入板材模具中使其填充在模具内，再向模具中加入纤维网骨架并使纤维网骨架没入混料中，将模具内的混料抹平后通过辊筒滚压1.1h形成防火基材板；
(3)提供一陶瓷板，在陶瓷板内沿其长度方向均匀打孔，并将真空玻璃柱安装在陶瓷板内；
(4)在防火基材板上均匀开设四个凹槽，并将(3)中的陶瓷板安装在两个防火基材板上的凹槽内，使用胶水将两个防火基材板粘牢形成防火板；
(5)对防火板边缘进行修边，使其边缘平整、光滑，再对防火板表面进行喷漆处理；
(6)将经(5)处理后的若干大小不同的防火板拼接、粘连形成防火家具。
本实施例中，固化剂为二氨基二苯砜，粘结剂为PVA。
实施例五
(1)将150份氧化镁、105份木屑粉、45份玻璃微珠、40份纤维布、15份固化剂、8份粘结剂、50份水加入反应釜中搅拌1.5h形成混料；
(2)将(1)中的混料倒入板材模具中使其填充在模具内，再向模具中加入纤维网骨架并使纤维网骨架没入混料中，将模具内的混料抹平后通过辊筒滚压1.2h形成防火基材板；
(3)提供一陶瓷板，在陶瓷板内沿其长度方向均匀打孔，并将真空玻璃柱安装在陶瓷板内；
(4)在防火基材板上均匀开设五个凹槽，并将(3)中的陶瓷板安装在两个防火基材板上的凹槽内，使用胶水将两个防火基材板粘牢形成防火板；
(5)对防火板边缘进行修边，使其边缘平整、光滑，再对防火板表面进行喷漆处理；
(6)将经(5)处理后的若干大小不同的防火板拼接、粘连形成防火家具。
本实施例中，固化剂为二氨基二苯砜，粘结剂膨润土。
以上实施例中，在(5)中，对防火板表面喷涂防火漆，进一步提升家具的防火性能。
在(4)中，对两块防火基材板上开槽时，使两块防火基材板上的凹槽槽深之和等于陶瓷板的厚度，且两个凹槽深度不相同，使两个防火基板的导热性不同，制作家具时将凹槽深的一防火基板朝外设置，这样在火灾发生时，提升外部防火基板的防火性能，从而进一步提升安全性。
本发明的防火家具在制作时，防火基板经由氧化镁、木屑粉、玻璃微珠、纤维布固化成型，并在其中加入了纤维网骨架，相比于石材家具而言，既确保了防火基板的强度又降低了防火基板的重量，便于移动、运输家具；防火板由两个防火基板对拼而成，其中设有陶瓷板以及真空玻璃柱，从而降低了火灾时的导热能力，避免了由于家具升温间接导致其他可燃物燃烧的现象，提升了阻燃性能，提升安全性。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种防火家具加工制作方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)将100-150份氧化镁、80-105份木屑粉、20-45份玻璃微珠、15-45份纤维布、8-16份固化剂、4-9份粘结剂、30-50份水加入反应釜中搅拌0.5-1.5h形成混料；
(2)将(1)中的混料倒入板材模具中使其填充在模具内，再向模具中加入纤维网骨架并使纤维网骨架没入混料中，将模具内的混料抹平后通过辊筒滚压0.5-1.2h形成防火基材板；
(3)提供一陶瓷板，在陶瓷板内沿其长度方向均匀打孔，并将真空玻璃柱安装在陶瓷板内；
(4)在防火基材板上开设凹槽，并将(3)中的陶瓷板安装在两个防火基材板上的凹槽内，使用胶水将两个防火基材板粘牢形成防火板；
(5)对防火板边缘进行修边，使其边缘平整、光滑，再对防火板表面进行喷漆处理；
(6)将经(5)处理后的若干大小不同的防火板拼接、粘连形成防火家具。
2.根据权利要求1中所述的一种防火家具加工制作方法，其特征在于：所述固化剂为二乙烯三胺或二氨基二苯砜。
3.根据权利要求1中所述的一种防火家具加工制作方法，其特征在于：所述粘结剂为膨润土或PVA。
4.根据权利要求1中所述的一种防火家具加工制作方法，其特征在于：在(5)中，对防火板表面喷涂防火漆。
5.根据权利要求1中所述的一种防火家具加工制作方法，其特征在于：在(4)中，对两块防火基材板上开槽时，使两块防火基材板上的凹槽槽深之和等于陶瓷板的厚度，且两个凹槽深度不相同。
6.根据权利要求1中所述的一种防火家具加工制作方法，其特征在于：在(4)中，防火基板上均匀设有若干凹槽。
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