CN108584705A - 一种机械加工专用吊装系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机械加工专用吊装系统,包括主控制系统,主控制系统上连接设有监测系统和控制系统,监测系统用于监测待吊装工件的具体位置,监测系统包括顶部的光敏感应器、吊装扣重力感应器和吊索长度光敏感应器,控制系统包括X轴导轨、X轴进给装置、Y轴横梁、Y轴导轨、Y轴进给装置、滑块、吊索装置和吊装扣。本发明与现有技术相比的优点在于:相较于传统的吊装系统,本系统能够更加智能,更加节省人力物力,在长时间使用过程中吊装扣不需要花费人力去进行定位,还能够通过光敏元件和激光定位灯来确认工件的具体位置,保证不会出现误差,重力感应器能够确认是否与工件对接完成,保证操作的工人的安全。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工领域,具体是指一种机械加工专用吊装系统。
背景技术
随着科技的发展社会的进步,机械化的操作已经深入各行各业之中,谁能够更加快速进行生产,谁就能最快的抢占市场,获得更大的利益,因此一些需要大量人力去完成的工作实现机械化操作成为了企业竞争的重要领域,吊装工件一直是需要多人配合才能完成的工作,由于机械工件本身质量大,运输难度较高,在吊装过程中往往需要耗费很长时间,现急需一种吊装系统能够有效快速的进行吊装。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,针对以上问题提供一种能够快速吊装的机械加工吊装系统。
为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:一种机械加工专用吊装系统,包括主控制系统,所述的主控制系统上连接设有监测系统和控制系统,所述的监测系统用于监测待吊装工件的具体位置,所述的监测系统包括顶部的光敏感应器、吊装扣重力感应器和吊索长度光敏感应器,所述的控制系统包括X轴导轨、X轴进给装置、Y轴横梁、Y轴导轨、Y轴进给装置、滑块、吊索装置和吊装扣。
本发明与现有技术相比的优点在于:相较于传统的吊装系统,本系统能够更加智能,更加节省人力物力,在长时间使用过程中吊装扣不需要花费人力去进行定位,还能够通过光敏元件和激光定位灯来确认工件的具体位置,保证不会出现误差,重力感应器能够确认是否与工件对接完成,保证操作的工人的安全。
作为改进,所述的光敏感应器设于吊装系统天花板上,待吊装工件的绳索上连接设有激光定位灯,光敏感应器可接收到激光定位灯的光信号,主控制系统将整个底板划分为虚拟坐标系,根据光敏感应器接收的信号进行定位,主控制系统将吊装扣移动到发光点做表,降下吊索待吊装扣连接完毕后吊装扣重力感应器感应到重量后收回吊索到预设高度,运输点的工人打开激光定位灯,主控制系统重复之前步骤直至工人解开吊装扣后,主系统收回吊装扣至虚拟坐标原点。
作为改进,所述的X轴进给装置、Y轴进给装置和吊索装置均采用步进电机进行进给,保证吊装过程可以匀速进行,确保安全。
作为改进,所述的吊装扣重力感应器和吊索长度光敏感应器在吊装扣重力感应器没感应到重力之前主控制系统会控制禁止收回吊索。
具体实施方式
本发明在具体实施时,一种机械加工专用吊装系统,包括主控制系统,所述的主控制系统上连接设有监测系统和控制系统,所述的监测系统用于监测待吊装工件的具体位置,所述的监测系统包括顶部的光敏感应器、吊装扣重力感应器和吊索长度光敏感应器,所述的控制系统包括X轴导轨、X轴进给装置、Y轴横梁、Y轴导轨、Y轴进给装置、滑块、吊索装置和吊装扣。
所述的光敏感应器设于吊装系统天花板上,待吊装工件的绳索上连接设有激光定位灯,光敏感应器可接收到激光定位灯的光信号,主控制系统将整个底板划分为虚拟坐标系,根据光敏感应器接收的信号进行定位,主控制系统将吊装扣移动到发光点做表,降下吊索待吊装扣连接完毕后吊装扣重力感应器感应到重量后收回吊索到预设高度,运输点的工人打开激光定位灯,主控制系统重复之前步骤直至工人解开吊装扣后,主系统收回吊装扣至虚拟坐标原点。
所述的X轴进给装置、Y轴进给装置和吊索装置均采用步进电机进行进给,保证吊装过程可以匀速进行,确保安全。
所述的吊装扣重力感应器和吊索长度光敏感应器在吊装扣重力感应器没感应到重力之前主控制系统会控制禁止收回吊索。
本发明的工作原理:光敏感应器设于吊装系统天花板上,待吊装工件的绳索上连接设有激光定位灯,光敏感应器可接收到激光定位灯的光信号,主控制系统将整个底板划分为虚拟坐标系,根据光敏感应器接收的信号进行定位,主控制系统将吊装扣移动到发光点做表,降下吊索待吊装扣连接完毕后吊装扣重力感应器感应到重量后收回吊索到预设高度,运输点的工人打开激光定位灯,主控制系统重复之前步骤直至工人解开吊装扣后,主系统收回吊装扣至虚拟坐标原点。
相较于传统的吊装系统,本系统能够更加智能,更加节省人力物力,在长时间使用过程中吊装扣不需要花费人力去进行定位,还能够通过光敏元件和激光定位灯来确认工件的具体位置,保证不会出现误差,重力感应器能够确认是否与工件对接完成,保证操作的工人的安全。
以上对本发明及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,以上所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种机械加工专用吊装系统,其特征在于:包括主控制系统,所述的主控制系统上连接设有监测系统和控制系统,所述的监测系统用于监测待吊装工件的具体位置,所述的监测系统包括顶部的光敏感应器、吊装扣重力感应器和吊索长度光敏感应器,所述的控制系统包括X轴导轨、X轴进给装置、Y轴横梁、Y轴导轨、Y轴进给装置、滑块、吊索装置和吊装扣。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工专用吊装系统,其特征在于:所述的光敏感应器设于吊装系统天花板上,待吊装工件的绳索上连接设有激光定位灯,光敏感应器可接收到激光定位灯的光信号,主控制系统将整个底板划分为虚拟坐标系,根据光敏感应器接收的信号进行定位,主控制系统将吊装扣移动到发光点做表,降下吊索待吊装扣连接完毕后吊装扣重力感应器感应到重量后收回吊索到预设高度,运输点的工人打开激光定位灯,主控制系统重复之前步骤直至工人解开吊装扣后,主系统收回吊装扣至虚拟坐标原点。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工专用吊装系统,其特征在于:所述的X轴进给装置、Y轴进给装置和吊索装置均采用步进电机进行进给,保证吊装过程可以匀速进行,确保安全。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工专用吊装系统,其特征在于:所述的吊装扣重力感应器和吊索长度光敏感应器在吊装扣重力感应器没感应到重力之前主控制系统会控制禁止收回吊索。
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2018
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