CN108582638A - 自动化连续转射注料的橡胶注射成型机 - Google Patents
自动化连续转射注料的橡胶注射成型机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108582638A CN108582638A CN201810559817.0A CN201810559817A CN108582638A CN 108582638 A CN108582638 A CN 108582638A CN 201810559817 A CN201810559817 A CN 201810559817A CN 108582638 A CN108582638 A CN 108582638A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- material feeding
- injection moulding
- frame
- automation
- rubber injection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 90
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims abstract description 20
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 239000000109 continuous material Substances 0.000 claims abstract description 14
- 210000001161 mammalian embryo Anatomy 0.000 claims abstract description 13
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 23
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 16
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 10
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 6
- 230000007306 turnover Effects 0.000 claims description 6
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 3
- 239000012778 molding material Substances 0.000 claims description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 208000002925 dental caries Diseases 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/03—Injection moulding apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1742—Mounting of moulds; Mould supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/18—Feeding the material into the injection moulding apparatus, i.e. feeding the non-plastified material into the injection unit
- B29C45/1808—Feeding measured doses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/76—Measuring, controlling or regulating
- B29C45/82—Hydraulic or pneumatic circuits
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明公布了一种自动化连续转射注料的橡胶注射成型机，其特征在于：所述的自动化连续转射注料的橡胶注射成型机包括底座、设置在底座侧端的油压供给系统结构、设置在油压供给系统结构上部的注料供给结构以及设置在底座上部的操作工位结构，所述的操作工位结构从左至右依包括连续注料工位、胚料成型工位以及成型工位；注料供给结构包括注料腔体，本发明的有益效果：该自动化连续转射注料的橡胶注射成型机结构简单、使用方便，节省原料、多方位的模具翻转。特别适合多模具组、多工位的橡胶注射成型机的脱模的使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种橡胶注射成型机，尤其是涉及一种自动化连续转射注料的橡胶注射成型机。
背景技术
橡胶注射成型机是；橡胶模压制品生产的一项设备。主要用于橡胶模压制品的生产，如电器绝缘零件、防震垫、密封件、鞋底以及工矿雨鞋等。橡胶注射成型机是一般包括注射装置、模具开合装置、加热冷却装置、液压传动系统、电气控制系统。
目前，而现有的橡胶注射成型机的一个注料结构，一个翻转结构。由于现有的生产批次较多从而模具结构也曾大。现有的橡胶注射成型机存在着注料模具多余边料的现象，造成了原料的浪费。而翻转结构存在着操作不方便、操作负荷较大，以及模具换模时移动不方便的问题。若是一台则进一步降低了生产效率。
同时，一般橡胶注射机的驱动结构较简单；多为主动油缸通过传动装置与其他作动部分连接。这样不仅传动性不灵敏，同时传动装置出现故障则整机不能使用。
发明内容
本发明的目的是提供一种自动化连续转射注料的橡胶注射成型机，解决橡胶注射成型机节约化生产的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动化连续转射注料的橡胶注射成型机，其特征在于：所述的自动化连续转射注料的橡胶注射成型机包括底座、设置在底座侧端的油压供给系统结构、设置在油压供给系统结构上部的注料供给结构以及设置在底座上部的操作工位结构，所述的操作工位结构从左至右依包括连续注料工位、胚料成型工位以及成型工位；注料供给结构包括注料腔体，
所述的连续注料工位将主料供给结构的主存料仓中集取适合成型底模的成型槽中注入成型计量的成型料，防止多余的结余；
所述的胚料成型工位是将连续注料工位注入的预定尺寸模板中；形成预成型胚料并且在该工位中进行预成型压制；
所述的成型工位是将成型的注料胚件进行压制成型并且进行一步的脱模处理；
所述的油压供给系统结构包括储油箱、设置在储油箱上部的油压支路分理器、设置在底座上的主压管道以及连接在成型工位下部的成型储存腔室。
所述的连续注料工位包括设置在储油箱上部的注料承载台、设置在注料承载台上部的注料支撑座、设置在注料支撑座中部的分注料腔体，设置在分注料腔体下部的分注料底撑控制架。
所述的胚料成型工位包括预定压制架、设置在预定压制架中的预定压座、设置在预定压制架中的预成型压模、设置在预定压制架下部的油压腔室。
所述的预成型压模包括与分注料腔体的上基料腔、设置在上基料腔下部的预成型压模套、设置在预成型压模套下部的下传料结构。
所述的下传料结构包括与分注料腔体连接的前传输框架、设置在前传输框架中的传输辊、与前传输框架连接的后传输架、设置在后传输架中的传输轴体。
所述的成型工位包括设有与后传输架连接的传输接盘、设置在传输接盘一侧的上翻转结构、连接上翻转结构中的翻转模板、设置在上翻转结构下部的脱模结构。
所述的上翻转结构包括翻转主架体、设置在翻转主架体中的联模架、设置在翻转主架体下部的翻转座以及翻转底座。
所述的脱模结构包括脱模主架、设置在脱模主架中的脱模缸、设置在脱模主架上的承模定位架。
本发明的有益效果：该自动化连续转射注料的橡胶注射成型机结构简单、使用方便，节省原料、多方位的模具翻转。特别适合多模具组、多工位的橡胶注射成型机的脱模的使用。
以下将结合附图和实施例，对本发明进行较为详细的说明。
附图说明
图1为本发明的构造示意图。
图2为图1的右视图。
图3为图1的俯视图
图中：1. 底座、2. 注料腔体、3. 储油箱、4. 油压支路分理器、5. 主压管道、6. 成型储存腔室、7. 注料承载台、8. 注料支撑座、9. 分注料腔体、10. 分注料底撑控制架、11.预定压制架、12. 预定压座、13. 油压腔室、14. 上基料腔、15. 预成型压模套、16. 前传输框架、17. 传输辊、18. 后传输架、19. 后传输架、20. 传输接盘、21. 翻转模板、22. 翻转主架体、23. 翻转座、24. 翻转底座、25. 脱模主架、26. 脱模缸、27. 承模定位架、28. 推料气缸。
具体实施方式
实施例1，如图1、2、3所示，一种自动化连续转射注料的橡胶注射成型机，其特征在于：所述的自动化连续转射注料的橡胶注射成型机包括底座1、设置在底座1侧端的油压供给系统结构、设置在油压供给系统结构上部的注料供给结构以及设置在底座1上部的操作工位结构，所述的操作工位结构从左至右依包括连续注料工位、胚料成型工位以及成型工位；注料供给结构包括注料腔体2，
所述的连续注料工位将主料供给结构的主存料仓中集取适合成型底模的成型槽中注入成型计量的成型料，防止多余的结余；
所述的胚料成型工位是将连续注料工位注入的预定尺寸模板中；形成预成型胚料并且在该工位中进行预成型压制；
所述的成型工位是将成型的注料胚件进行压制成型并且进行一步的脱模处理；
所述的油压供给系统结构包括储油箱3、设置在储油箱3上部的油压支路分理器4、设置在底座1上的主压管道5以及连接在连续注料工位下部的成型储存腔室6。成型储存腔室6一侧设置有推料气缸28.
所述的连续注料工位包括设置在储油箱3上部的注料承载台7、设置在注料承载台上部的注料支撑座8、设置在注料支撑座8中部的分注料腔体9，设置在分注料腔体下部的分注料底撑控制架10。
所述的胚料成型工位包括预定压制架11、设置在预定压制架11中的预定压座12、设置在预定压制架11中的预成型压模、设置在预定压制架下部的油压腔室13。
所述的预成型压模包括与分注料腔体9的上基料腔14、设置在上基料腔下部的预成型压模套15、设置在预成型压模套下部的下传料结构。
所述的下传料结构包括与分注料腔体9连接的前传输框架16、设置在前传输框架中的传输辊17、与前传输框架连接的后传输架18、设置在后传输架中的传输轴体19。
所述的成型工位包括设有与后传输架连接19的传输接盘20、设置在传输接盘一侧的上翻转结构、连接上翻转结构中的翻转模板21、设置在上翻转结构下部的脱模结构。
所述的上翻转结构包括翻转主架体22、设置在翻转主架体22中的联模架23、设置在翻转主架体22下部的翻转座23以及翻转底座24。
所述的脱模结构包括脱模主架25、设置在脱模主架中的脱模缸26、设置在脱模主架25上的承模定位架27。
以上的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (8)
1.一种自动化连续转射注料的橡胶注射成型机，其特征在于：所述的自动化连续转射注料的橡胶注射成型机包括底座、设置在底座侧端的油压供给系统结构、设置在油压供给系统结构上部的注料供给结构以及设置在底座上部的操作工位结构，所述的操作工位结构从左至右依包括连续注料工位、胚料成型工位以及成型工位，注料供给结构包括注料腔体；
所述的连续注料工位将主料供给结构的主存料仓中集取适合成型底模的成型槽中注入成型计量的成型料，防止多余的结余；
所述的胚料成型工位是将连续注料工位注入的预定尺寸模板中，形成预成型胚料并且在该工位中进行预成型压制；
所述的成型工位是将成型的注料胚件进行压制成型并且进行一步的脱模处理；
所述的油压供给系统结构包括储油箱、设置在储油箱上部的油压支路分理器、设置在底座上的主压管道以及连接在成型工位下部的成型储存腔室。
2.如权利要求1所述的自动化连续转射注料的橡胶注射成型机，其特征在于：所述的连续注料工位包括设置在储油箱上部的注料承载台、设置在注料承载台上部的注料支撑座、设置在注料支撑座中部的分注料腔体，设置在分注料腔体下部的分注料底撑控制架。
3.如权利要求1 所述的自动化连续转射注料的橡胶注射成型机，其特征在于：所述的胚料成型工位包括预定压制架、设置在预定压制架中的预定压座、设置在预定压制架中的预成型压模、设置在预定压制架下部的油压腔室。
4.如权利要求3所述的自动化连续转射注料的橡胶注射成型机，其特征在于：所述的预成型压模包括与分注料腔体的上基料腔、设置在上基料腔下部的预成型压模套、设置在预成型压模套下部的下传料结构。
5.如权利要求4所述的自动化连续转射注料的橡胶注射成型机，其特征在于：所述的下传料结构包括与分注料腔体连接的前传输框架、设置在前传输框架中的传输辊、与前传输框架连接的后传输架、设置在后传输架中的传输轴体。
6.如权利要求1所述的自动化连续转射注料的橡胶注射成型机，其特征在于：所述的成型工位包括设有与后传输架连接的传输接盘、设置在传输接盘一侧的上翻转结构、连接上翻转结构中的翻转模板、设置在上翻转结构下部的脱模结构。
7.如权利要求6所述的自动化连续转射注料的橡胶注射成型机，其特征在于：所述的上翻转结构包括翻转主架体、设置在翻转主架体中的联模架、设置在翻转主架体下部的翻转座以及翻转底座。
8.如权利要求6所述的自动化连续转射注料的橡胶注射成型机，其特征在于：所述的脱模结构包括脱模主架、设置在脱模主架中的脱模缸、设置在脱模主架上的承模定位架。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810559817.0A CN108582638A (zh) | 2018-06-02 | 2018-06-02 | 自动化连续转射注料的橡胶注射成型机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810559817.0A CN108582638A (zh) | 2018-06-02 | 2018-06-02 | 自动化连续转射注料的橡胶注射成型机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108582638A true CN108582638A (zh) | 2018-09-28 |
Family
ID=63630371
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810559817.0A Pending CN108582638A (zh) | 2018-06-02 | 2018-06-02 | 自动化连续转射注料的橡胶注射成型机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108582638A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109571853A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-04-05 | 王影 | 一种承载胶垫的塑台结构 |
| CN115891049A (zh) * | 2023-03-14 | 2023-04-04 | 泰州市政锋注塑有限公司 | 一种多工位同步卸料的控温注塑机 |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100704204B1 (ko) * | 2005-12-12 | 2007-04-06 | 주식회사 평화이엔지 | 고무 사출성형기용 고무주입장치 |
| KR20090056317A (ko) * | 2007-11-30 | 2009-06-03 | 송성국 | 고무 진공 사출성형기 |
| CN202656381U (zh) * | 2012-05-31 | 2013-01-09 | 天岗精机科技股份有限公司 | 具直立式注料机构的转射射出机 |
| CN202805519U (zh) * | 2012-08-10 | 2013-03-20 | 磐石油压工业(安徽)有限公司 | 一种橡胶注射成型机 |
| CN104669562A (zh) * | 2015-03-23 | 2015-06-03 | 磐石油压工业(安徽)有限公司 | 一种多方位模板翻转的橡胶注射成型机 |
| CN204977235U (zh) * | 2015-06-19 | 2016-01-20 | 谢建华 | 一种注射成型机 |
| CN206297093U (zh) * | 2016-12-23 | 2017-07-04 | 温州富成机械有限公司 | 一种注胶机的注射过渡机构 |
| CN107756745A (zh) * | 2017-11-12 | 2018-03-06 | 磐石油压工业(安徽)有限公司 | 一种多向注射料的橡胶注射成型设备 |
| CN107877806A (zh) * | 2017-12-16 | 2018-04-06 | 磐石油压工业(安徽)有限公司 | 一种c型多向橡胶注射成型机 |
| CN208392477U (zh) * | 2018-06-02 | 2019-01-18 | 磐石油压工业(安徽)有限公司 | 自动化连续转射注料的橡胶注射成型机 |
-
2018
- 2018-06-02 CN CN201810559817.0A patent/CN108582638A/zh active Pending
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100704204B1 (ko) * | 2005-12-12 | 2007-04-06 | 주식회사 평화이엔지 | 고무 사출성형기용 고무주입장치 |
| KR20090056317A (ko) * | 2007-11-30 | 2009-06-03 | 송성국 | 고무 진공 사출성형기 |
| CN202656381U (zh) * | 2012-05-31 | 2013-01-09 | 天岗精机科技股份有限公司 | 具直立式注料机构的转射射出机 |
| CN202805519U (zh) * | 2012-08-10 | 2013-03-20 | 磐石油压工业(安徽)有限公司 | 一种橡胶注射成型机 |
| CN104669562A (zh) * | 2015-03-23 | 2015-06-03 | 磐石油压工业(安徽)有限公司 | 一种多方位模板翻转的橡胶注射成型机 |
| CN204977235U (zh) * | 2015-06-19 | 2016-01-20 | 谢建华 | 一种注射成型机 |
| CN206297093U (zh) * | 2016-12-23 | 2017-07-04 | 温州富成机械有限公司 | 一种注胶机的注射过渡机构 |
| CN107756745A (zh) * | 2017-11-12 | 2018-03-06 | 磐石油压工业(安徽)有限公司 | 一种多向注射料的橡胶注射成型设备 |
| CN107877806A (zh) * | 2017-12-16 | 2018-04-06 | 磐石油压工业(安徽)有限公司 | 一种c型多向橡胶注射成型机 |
| CN208392477U (zh) * | 2018-06-02 | 2019-01-18 | 磐石油压工业(安徽)有限公司 | 自动化连续转射注料的橡胶注射成型机 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109571853A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-04-05 | 王影 | 一种承载胶垫的塑台结构 |
| CN115891049A (zh) * | 2023-03-14 | 2023-04-04 | 泰州市政锋注塑有限公司 | 一种多工位同步卸料的控温注塑机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108582638A (zh) | 自动化连续转射注料的橡胶注射成型机 | |
| CN208392477U (zh) | 自动化连续转射注料的橡胶注射成型机 | |
| CN202344770U (zh) | 一种一次射出双色eva发泡鞋底模具 | |
| CN206884091U (zh) | 一种侧进胶自动切水口注塑模 | |
| CN101585221A (zh) | 精密橡胶件的模压成型模具结构 | |
| CN209718508U (zh) | 一种直顶与斜顶同步顶出的精密注塑模具 | |
| GB1060501A (en) | Improvements in or relating to methods and devices for feeding and metering plastifiable material to plastics molding machines | |
| CN206899670U (zh) | 注塑模具简易定模抽芯结构 | |
| CN201700334U (zh) | 普洱七子饼自动脱模成型模具 | |
| CN202623130U (zh) | 一种带注料冗余空腔的成型模具 | |
| CN204687239U (zh) | 一种可实现快速更换的注塑模具进料装置 | |
| CN208914441U (zh) | 一种改进型密封圈类模具 | |
| CN205800066U (zh) | 一种高效率生产的塑料注塑模具 | |
| CN204955330U (zh) | 一种注塑机 | |
| CN204773258U (zh) | 一种高效注塑机 | |
| CN209504764U (zh) | 一种新型模仁结构及具有该结构的汽车配件成型模具 | |
| GB1309138A (en) | Method and apparatus for conveying mouldings away from a moulding machine | |
| CN210308728U (zh) | 一种连续模具的自动送料装置 | |
| CN201371539Y (zh) | 精密橡胶件的模压成型模具结构 | |
| CN208854943U (zh) | 一种注塑机卸料模具 | |
| CN207747344U (zh) | 一种具有注料流道保护的绝缘模具 | |
| CN203557623U (zh) | 自动进料系统的注塑机 | |
| CN108972993A (zh) | 一种改进型密封圈类模具 | |
| CN207915885U (zh) | 一种木塑托盘压注模具 | |
| CN206326807U (zh) | 一种木塑托盘的注压模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |