CN108582513B - 一种玻璃板四角无尘钻孔自动转运装置 - Google Patents

一种玻璃板四角无尘钻孔自动转运装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种玻璃板四角无尘钻孔自动转运装置，包括平台，所述平台的顶部固定连接有两组安装架，所述平台和安装架的顶部固定连接有十字载物台，所述安装架的顶部活动连接有两组滑动架，所述滑动架的顶部与十字载物台的底部活动连接，所述移动台与滑动架活动卡接，所述移动台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有升降装置，所述升降装置的底部固定安装有钻头，所述移动台的顶部活动套接有收集盒，所述收集盒的内腔顶部固定连接有两组导料板，所述导料板之间开设有下料槽，所述导料板的顶部固定连接有若干支撑杆，本发明结构简单，方便实用，能够自动转运，根据不同玻璃板的尺寸进行调节定位，并对打孔产生的废料收集处理，易于推广应用。

Description

一种玻璃板四角无尘钻孔自动转运装置
技术领域：
本发明涉及机械领域，具体涉及一种玻璃板四角无尘钻孔自动转运装置。
背景技术：
玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的(主要生产原料为:纯碱、石灰石、石英)。在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料，玻璃制品是采用玻璃为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。玻璃是一种较为透明的固体物质,在熔融时形成连续网络结构,冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料，玻璃板是使用比较广泛的玻璃制品，在投入市场之前还需要装配必要的配件，这就需要在钢化玻璃盖上钻孔，通常在玻璃板的四角打孔便于安装固定，而现有的打孔装置，对玻璃板的定位效果不佳，从而导致打孔跑偏，影响产品质量，不能根据不同玻璃板的尺寸大小进行调节定位，且在打孔时还产生较多的玻璃的碎屑粉末，不能对其进行收集处理，影响工作环境，在对玻璃转运的过程中消耗较多的人力，同时也会对玻璃板造成损伤，导致产品损坏，且效率低下，本发明提供一种玻璃板四角无尘钻孔自动转运装置。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种玻璃板四角无尘钻孔自动转运装置。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种玻璃板四角无尘钻孔自动转运装置，包括平台，所述平台的两侧固定连接有放置架，所述平台和放置架的顶部均固定连接有支架,所述支架的顶部固定连接有顶架，所述顶架的底部固定安装有滑动轨，所述顶架的底部通过滑动轨活动连接有移动架，所述移动架的底部固定安装有升降台，所述升降台的底部固定安装有若干吸盘，所述平台的顶部固定连接有两组安装架，所述平台和安装架的顶部固定连接有十字载物台，所述安装架的顶部活动连接有两组滑动架，所述滑动架的顶部与十字载物台的底部活动连接，所述滑动架上活动卡接有移动台，所述移动台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有升降装置，所述升降装置的底部固定安装有钻头，所述移动台的顶部固定连接有固定卡板，所述移动台的顶部活动套接有收集盒，所述收集盒的内腔顶部固定连接有两组导料板，所述导料板之间开设有下料槽，所述导料板的顶部固定连接有若干支撑杆，所述收集盒的侧壁开设有出料口。
优选的，所述平台第底部固定连接有支脚。
优选的，所述十字载物台的底部开设有第一滑轨，所述滑动架的顶部固定安装有第一滑轮。
优选的，所述第一滑轮与第一滑轨活动卡接。
优选的，所述安装架的上侧开设有第二滑轨，所述滑动架的底部固定安装有第二滑轮。
优选的，所述第二滑轮与第二滑轨活动卡接。
优选的，所述支撑杆的顶部固定连接有橡胶垫。
优选的，所述钻头与收集盒上下正对。
优选的，所述收集盒的底部设置为弧形。
优选的，所述支撑杆的顶部位于同一水平面上。
优选的，所述放置架的顶部固定安装有护栏。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，方便实用，将待加工的玻璃板放置于左边放置架上，升降台下降通过吸盘将玻璃板吸起，转运至十字架上，在第一滑轮和第一滑轨与第二滑轮和第二滑轨的作用下，移动滑动架于合适位置，电机带动旋转丝杆旋转，控制移动台同步向内或者向外运动，通过固定卡板对玻璃板的四角进行夹持定位，能够根据不同玻璃板的尺寸进行调节定位，使打孔更加稳定，升降装置将钻头向下运动，对玻璃板的四角进行打孔，加工完后，升降台再次通过吸盘将玻璃板吸起，转运至右边的放置架上，再通过滑动轨移动至左部放置架的顶部，重复上述运动，在打孔时产生的碎屑会有玻璃板所钻孔落至移动台上的收集盒内，收集盒上的导料板起到引流作用，导料板上的支撑杆对哦打孔位置起到支撑作用，橡胶垫用于保护玻璃板表面，碎屑粉末由导料板经下料槽落至收集盒中集中收集，收集盒能够拆装，取下后通过挡板滑动滑板通过第一磁条和第二磁条固定，将碎料粉末由出料孔倒出，也便于冲洗，处理完后拉下滑板通过卡键与卡接槽实现密封，放回移动台中，易于推广应用。
附图说明：
图1为本发明实施例1的主视图；
图2为本发明实施例1的结构示意图图；
图3为本发明实施例1的局部俯视图；
图4为本发明实施例1的局部结构示意图；
图5为本发明实施例1中移动架的内部结构示意图；
图6为本发明实施例1中打孔机构的结构示意图；
图7为本发明实施例1中收集盒的结构示意图；
图8为本发明实施例1中收集盒的侧视结构示意图；
图9为本发明实施例2中收集盒的局部侧视剖视结构示意图；
其中：1十字载物台、2安装架、3滑动架、4移动台、5电机、6丝杆、7第一伞齿轮、8第二伞齿轮、9平台、10第一滑轮、11第一滑轨、12第二滑轮、13第二滑轨、14支脚、15支撑架、16升降装置、17钻头、18固定卡板、19收集盒、20导料板、21下料槽、22支撑杆、23橡胶垫、24滑板、25挡板、26卡键、27卡接槽、28第一磁条、29第二磁条、30出料口、31顶架、32滑动轨、33移动架、34吸盘、35护栏、36放置架、37支架、38升降台。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
实施例1：如图1-9所示，一种玻璃板四角无尘钻孔自动转运装置，包括平台9，所述平台9的两侧固定连接有放置架36，所述平台9和放置架36的顶部均固定连接有支架37,所述支架37的顶部固定连接有顶架31，所述顶架31的底部固定安装有滑动轨32，所述顶架31的底部通过滑动轨32活动连接有移动架33，所述移动架33的底部固定安装有升降台38，所述升降台38的底部固定安装有若干吸盘34，所述平台9第底部固定连接有支脚14，所述支脚14设置有六组，所述平台9的顶部固定连接有两组安装架2，所述平台9和安装架2的顶部固定连接有十字载物台1，所述安装架2的顶部活动连接有两组滑动架3，所述滑动架3的顶部与十字载物台1的底部活动连接，所述十字载物台1的底部开设有第一滑轨11，所述滑动架3的顶部固定安装有第一滑轮10，所述第一滑轮10与第一滑轨11活动卡接，所述安装架2的上侧开设有第二滑轨13，所述滑动架3的底部固定安装有第二滑轮12，所述第二滑轮12与第二滑轨13活动卡接所述滑动架3的内腔中固定安装有电机5，所述电机5的顶部固定连接有第一伞齿轮7，所述滑动架3的内腔中转动连接有两组丝杆6，所述丝杆6分别位于第一伞齿轮7的两侧，所述每组丝杆6的一端固定连接有第二伞齿轮8，所述第一伞齿轮7与第二伞齿轮8相互啮合，所述丝杆6中部活动连接有移动台4，所述移动台4与滑动架3活动卡接，所述移动台4的顶部固定连接有支撑架15，所述支撑架15的顶部固定连接有升降装置16，所述升降装置16的底部固定安装有钻头17。
所述移动台4的顶部固定连接有固定卡板18，所述移动台4的顶部活动套接有收集盒19，所述钻头17与收集盒19上下正对，所述收集盒19的底部设置为弧形，所述收集盒19的内腔顶部固定连接有两组导料板20，所述导料板20之间开设有下料槽21，所述导料板20的顶部固定连接有若干支撑杆22，所述支撑杆22的顶部位于同一水平面上，所述支撑杆22的顶部固定连接有橡胶垫23，所述收集盒19的侧壁开设有出料口30，所述收集盒19的内侧壁滑动连接有滑板24，所述画板24的顶部侧壁贯穿出料口30固定连接有挡板25。
实施例2：如图1-9所示，一种玻璃板四角无尘钻孔自动转运装置，包括平台9，所述平台9的两侧固定连接有放置架36，所述平台9和放置架36的顶部均固定连接有支架37,所述支架37的顶部固定连接有顶架31，所述顶架31的底部固定安装有滑动轨32，所述顶架31的底部通过滑动轨32活动连接有移动架33，所述移动架33的底部固定安装有升降台38，所述升降台38的底部固定安装有若干吸盘34，所述平台9第底部固定连接有支脚14，所述支脚14设置有六组，所述平台9的顶部固定连接有两组安装架2，所述平台9和安装架2的顶部固定连接有十字载物台1，所述安装架2的顶部活动连接有两组滑动架3，所述滑动架3的顶部与十字载物台1的底部活动连接，所述十字载物台1的底部开设有第一滑轨11，所述滑动架3的顶部固定安装有第一滑轮10，所述第一滑轮10与第一滑轨11活动卡接，所述安装架2的上侧开设有第二滑轨13，所述滑动架3的底部固定安装有第二滑轮12，所述第二滑轮12与第二滑轨13活动卡接所述滑动架3的内腔中固定安装有电机5，所述电机5的顶部固定连接有第一伞齿轮7，所述滑动架3的内腔中转动连接有两组丝杆6，所述丝杆6分别位于第一伞齿轮7的两侧，所述每组丝杆6的一端固定连接有第二伞齿轮8，所述第一伞齿轮7与第二伞齿轮8相互啮合，所述丝杆6中部活动连接有移动台4，所述移动台4与滑动架3活动卡接，所述移动台4的顶部固定连接有支撑架15，所述支撑架15的顶部固定连接有升降装置16，所述升降装置16的底部固定安装有钻头17。
所述移动台4的顶部固定连接有固定卡板18，所述移动台4的顶部活动套接有收集盒19，所述钻头17与收集盒19上下正对，所述收集盒19的底部设置为弧形，所述收集盒19的内腔顶部固定连接有两组导料板20，所述导料板20之间开设有下料槽21，所述导料板20的顶部固定连接有若干支撑杆22，所述支撑杆22的顶部位于同一水平面上，所述支撑杆22的顶部固定连接有橡胶垫23，所述收集盒19的侧壁开设有出料口30，所述收集盒19的内侧壁滑动连接有滑板24，所述画板24的顶部侧壁贯穿出料口30固定连接有挡板25，所述挡板25的底部固定连接有卡键26，所述出料口30的底部开设有卡接槽27，所述卡键26与卡接槽21活动卡接，所述出料口30的顶部固定连接有第一磁条28，所述挡板25的顶部固定连接有第二磁条29，所述第一磁条28和第二磁条29上下正对，磁极相反。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种玻璃板四角无尘钻孔自动转运装置，包括平台(9)，其特征在于：所述平台(9)的两侧固定连接有放置架(36)，所述平台(9)和放置架(36)的顶部均固定连接有支架(37),所述支架(37)的顶部固定连接有顶架(31)，所述顶架(31)的底部固定安装有滑动轨(32)，所述顶架(31)的底部通过滑动轨(32)活动连接有移动架(33)，所述移动架(33)的底部固定安装有升降台(38)，所述升降台(38)的底部固定安装有若干吸盘(34)，所述平台(9)的顶部固定连接有两组安装架(2)，所述平台(9)和安装架(2)的顶部固定连接有十字载物台(1)，所述安装架(2)的顶部活动连接有两组滑动架(3)，所述滑动架(3)的顶部与十字载物台(1)的底部活动连接，所述滑动架(3)上活动卡接有移动台(4)，所述移动台(4)的顶部固定连接有支撑架(15)，所述支撑架(15)的顶部固定连接有升降装置(16)，所述升降装置(16)的底部固定安装有钻头(17)，所述移动台(4)的顶部固定连接有固定卡板(18)，所述移动台(4)的顶部活动套接有收集盒(19)，所述收集盒(19)的内腔顶部固定连接有两组导料板(20)，所述导料板(20)之间开设有下料槽(21)，所述导料板(20)的顶部固定连接有若干支撑杆(22)，所述收集盒(19)的侧壁开设有出料口(30)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃板四角无尘钻孔自动转运装置，其特征在于：所述平台(9)底部固定连接有支脚(14)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃板四角无尘钻孔自动转运装置，其特征在于：所述十字载物台(1)的底部开设有第一滑轨(11)，所述滑动架(3)的顶部固定安装有第一滑轮(10)，所述第一滑轮(10)与第一滑轨(11)活动卡接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃板四角无尘钻孔自动转运装置，其特征在于：所述安装架(2)的上侧开设有第二滑轨(13)，所述滑动架(3)的底部固定安装有第二滑轮(12)。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃板四角无尘钻孔自动转运装置，其特征在于：所述第二滑轮(12)与第二滑轨(13)活动卡接。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃板四角无尘钻孔自动转运装置，其特征在于：所述支撑杆(22)的顶部固定连接有橡胶垫(23)。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃板四角无尘钻孔自动转运装置，其特征在于：所述钻头(17)与收集盒(19)上下正对。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃板四角无尘钻孔自动转运装置，其特征在于：所述收集盒(19)的底部设置为弧形。
9.根据权利要求1所述的一种玻璃板四角无尘钻孔自动转运装置，其特征在于：所述支撑杆(22)的顶部位于同一水平面上。
10.根据权利要求1所述的一种玻璃板四角无尘钻孔自动转运装置，其特征在于：所述放置架(36)的顶部固定安装有护栏(35)。
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