CN108582227A - Pvc管切割系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及管材的切割装置领域，本发明提出的PVC管切割系统，包括测量单元、夹持单元、切割单元、传输单元和PLC控制器，测量单元包括扫描仪和数据传输模块，夹持单元包括夹持模块、夹持装置和长度测量模块，传输单元为控制PVC管材在传送带上的传输部位，切割单元为控制切割PVC管材的切割装置及模块，数据传输模块、夹持模块和长度测量模块都与PLC控制器通过控制电路连接。解决实际应用中PVC管切割长度和精确度难以控制，夹持切割的装置夹持力度的合理控制的问题。

Description

PVC管切割系统
技术领域
本发明涉及管材的切割装置领域，具体涉及一种高精度切割PVC管材系统。
背景技术
目前，在国内的塑料管道行业中，对PVC管材的切割普遍存在多方面的问题，一是普遍采用大力收夹方式造成管材管壁切割时受到损坏，影响生产商生产的PVC管材的合格率，进而影响生产效率。二是在切割PVC管材过程中切割的长度难以控制到很高的精度，即使能够控制，也需要一定的人员控制其切割的精确度。因此，迫切需要开发一种节能环保、生产效率高且对操作人员身体健康有利的PVC切割机。
现有技术方案存在的缺陷在于，夹持PVC管材部位力度无法调节，针对不同规格的PVC管材夹持力度过大容易损坏管壁，力度过小容易造成夹持的稳定性，影响切割PVC管材的切割精度和切割平整度的效果；同时PVC管材切割的长度难以调节，缺少控制装置自动控制PVC管材的切割长度，需要大量的人工成本。
发明内容
本发明的目的是为了在切割PVC管时，能够得到高精度的PVC管材，解决实际应用中PVC管切割长度和精确度难以控制，夹持切割的装置夹持力度的合理控制的问题。
本发明提出的PVC管切割系统，包括测量单元、夹持单元、切割单元、传输单元和PLC控制器，测量单元包括扫描仪和数据传输模块，夹持单元包括夹持模块、夹持装置和长度测量模块，传输单元为控制PVC管材在传送带上的传输部位，切割单元为控制切割PVC管材的切割装置及模块，数据传输模块、夹持模块和长度测量模块都与PLC控制器通过控制电路连接。
本发明的工作原理在于，通过高精度的测量仪器以及控制系统，完全实现PVC管材的高精度切割。
本发明的使用原理在于，首先传输单元通过传送带传送待切割的PVC管材到测量单元，经过测量单元的扫描仪扫描得到待切割的PVC管材型号，并把测得的数据通过数据传输模块传递给PLC控制器；然后，PLC控制器控制传输单元传送PVC管材传输至夹持单元，通过长度测量模块确定PVC管材是否传输至夹持位置和切割位置，再由PLC控制器通过夹持模块控制夹持装置夹持PVC胶管；最后通过PLC控制器控制切割单元对PVC管材进行精准的切割。
本发明PVC管切割系统的有益效果：通过智能化的PVC管材切割系统完全替代人工切割PVC管材带来的缺陷，同时，也替代了现有PVC管材切割装置和人工配合切割程序，减低了PVC管材生产线的生产成本，同时提高了PVC管材切割装置切割PVC管材的效率，同时，切割过程采用高精度的精密仪器进行测量，进而保证切割管材的切割长度和切割面的整齐度、精确度。
附图说明
图1为本发明PVC管切割系统的流程图；
其中：1.测量单元；2.夹持单元；3.切割单元；4.传输单元；5.PLC控制器；6.压力传感器；7.气密性检测单元；11.扫描仪；12.数据传输模块；21.夹持模块；22.夹持装置；23.长度测量模块；31.切割装置；32.测长传感器；33.偏移控制模块；41.定位装置；42.断电模块；43.启动模块 ；44.接触式传感器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明的PVC管切割系统作进一步的说明。
如图1所示，PVC管切割系统，包括测量单元1、夹持单元2、切割单元3、传输单元4和PLC控制器5，测量单元1包括扫描仪11和数据传输模块12，夹持单元2包括夹持模块21、夹持装置22和长度测量模块23，传输单元4为控制PVC管材在传送带上的传输，切割单元3为控制切割PVC管材的切割装置31及模块，数据传输模块12、夹持模块21和长度测量模块23都与PLC控制器5通过控制电路连接。
首先传输单元4通过传送带传送待切割的PVC管材到测量单元1，经过测量单元1的扫描仪11扫描得到待切割的PVC管材型号，并把测得的数据通过数据传输模块12传递给PLC控制器5；然后， PLC控制器5控制传输单元4传送PVC管材传输至夹持单元2，通过长度测量模块23确定PVC管材是否传输至夹持位置和切割位置，再由PLC控制器5通过夹持模块21控制夹持装置22夹持PVC胶管；最后通过PLC控制器5控制切割单元3对PVC管材进行精准的切割。
通过智能化的PVC管材切割系统完全替代人工切割PVC管材带来的缺陷，同时，也替代了现有PVC管材切割装置31和人工配合切割程序，减低了PVC管材生产线的生产成本，同时提高了PVC管材切割装置31切割PVC管材的效率，同时，切割过程采用高精度的精密仪器进行测量，进而保证切割管材的切割长度和切割面的整齐度、精确度。
切割单元3包括切割装置31、测长传感器32和偏移控制模块33，测长传感器32和偏移控制模块33均与PLC控制器5连接。通过测长传感器32对切割装置31切割的位置做进一步的测量，如果位置偏移PVC管材切割的位置， PLC控制器5会作出判断，通过偏移控制模块33做小角度的移动调整，再通过切割装置31切割。偏移控制模块33采用现有的移动PLC控制器5和小角度PLC控制器5测量PVC管材切割角度和切割位置。
夹持装置22底部设有压力传感器6，压力传感器6与PLC控制器5连接。压力传感器6的设置是便于测量夹持单元2夹持PVC管材的力度，防止力度过大损坏管壁，夹持力度过小切割时，切割面缺损，不平整；同时夹持装置22夹持力度大小一定时，起到测量PVC管材承受压力是否符合国家标准。
传输单元4包括定位装置41、断电模块42和启动模块43，定位装置41处设有接触式传感器44，接触式传感器44、断电模块42和启动模块43通过控制电路与PLC控制器5连接。定位装置41的设置是便于传送PVC管材到夹持单元2，便于夹持装置22准确的定位夹持管材，接触式传感器44的设置是便于管件接触到定位装置41时对PLC控制器5发出指令，通过断电模块42，切断传输电源，等切割装置31切割完毕后，在通过启动模块43启动电源。
还包括夹持单元2与切割单元3后端设置的气密性检测单元7，气密性检测单元7包括气密性检测器和长度测量模块23。长度测量模块23作用是对切割的PVC管材做进一步的测量，确定切割的管材长度合格，并且对切割单元3和夹持单元2的切割长度作出检测，气密性检测器是对切割后的管材做气密性检测，防止切割装置31或者夹持装置22造成PVC管材的破损。
长度测量模块23为激光测距仪。减少人工手动测量切割管材的长度，激光测量的反应速度快，减少管材生产线上切割工序的时间，提高了整个PVC管材生产线的生产效率。
以上仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种PVC管切割系统，包括测量单元、夹持单元、切割单元、传输单元和PLC控制器，其特征在于，测量单元包括扫描仪和数据传输模块，夹持单元包括夹持模块、夹持装置和长度测量模块，传输单元为控制PVC管材在传送带上的传输部位，切割单元为控制切割PVC管材的切割装置及模块，数据传输模块、夹持模块和长度测量模块都与PLC控制器通过控制电路连接。
2.如权利要求1所述的PVC管切割系统，其特征在于：切割单元包括切割装置、测长传感器和偏移控制模块，测长传感器和偏移控制模块均与PLC控制器连接。
3.如权利要求1或2所述的PVC管切割系统，其特征在于：夹持装置底部设有压力传感器，压力传感器与PLC控制器连接。
4.如权利要求3所述的PVC管切割系统，其特征在于：传输单元包括定位装置、断电模块和启动模块，定位装置处设有接触式传感器，接触式传感器、断电模块和启动模块通过控制电路与PLC控制器连接。
5.如权利要求4所述的PVC管切割系统，其特征在于：还包括夹持单元与切割单元后端设置的气密性检测单元，气密性检测单元包括气密性检测器和长度测量模块。
6.如权利要求5所述的PVC管切割系统，其特征在于：长度测量模块为激光测距仪。
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