CN108581500A - 一种重型工件用钻孔磨削一体装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及重型工件钻孔磨削领域，具体是一种重型工件用钻孔磨削一体装置，包括底座、设置在底座上的支撑架一和支撑架二，所述的底座上设置有用于传输重型工件且防止转动不精确的传输装置，所述的支撑架一上设置有与传输装置配合用于对重型工件进行打孔的打孔装置，所述的支撑架二上设置有与打孔装置配合用于对重型工件进行磨削的磨削装置,利用两个齿轮配合传输重型工件，减少传统同步带类传送装置容易发生的倒回及传输不到位的现象，提高传输质量；利用工型的异形板进行提升与下降，减少传送及加工时产生的干涉问题。

Description

一种重型工件用钻孔磨削一体装置
技术领域
本发明涉及重型工件钻孔磨削领域，具体是一种重型工件用钻孔磨削一体装置。
背景技术
在传统加工中大多采用同步带进行传输，传输效果好，但是对于重型工件来说，由于重量大，同步带不易输送，一旦同步带有些许角度便宜，均容易使得重型工件倒回无法顺利传输，因此维护顺利传输非常重要。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提出一种重型工件用钻孔磨削一体装置。
一种重型工件用钻孔磨削一体装置，包括底座、设置在底座上的支撑架一和支撑架二，所述的底座上设置有用于传输重型工件且防止转动不精确的传输装置，所述的支撑架一上设置有与传输装置配合用于对重型工件进行打孔的打孔装置，所述的支撑架二上设置有与打孔装置配合用于对重型工件进行磨削的磨削装置。
所述的传输装置包括传输机构、与传输机构配合的用于保障传输机构的转动精度的稳定机构。
所述的传输机构包括数个相互铰接的链板、与链板配合的两个转动轮。
所述的稳定机构包括稳定电机、与稳定电机连接的齿轮一、与齿轮一啮合的齿轮二，所述的齿轮二与任一转动轮配合。
所述的打孔装置包括设置在支撑架一上的用于减少干涉的下压机构、与下压机构配合的用于打孔的打孔机构。
所述的下压机构包括设置在支撑架二上的支撑板、与支撑架二连接的第一伸缩缸、与第一伸缩缸连接的压杆、与压杆键槽配合的异形板，所述的异形板与支撑板之间设置有用于支撑的连接板及连接弹簧，所述的连接板与异形板铰接。
所述的打孔机构包括设置在异形板上的打孔电机、与打孔电机连接的钻头，所述的异形板为变形的工字型。
所述的磨削装置包括与支撑架二配合的倾斜机构、设置在倾斜机构上的磨削机构。
所述的倾斜机构包括第二伸缩缸、与第二伸缩缸连接的倾斜杆，所述的倾斜杆与支撑架二铰接。
所述的磨削机构包括转动电机、与转动电机连接的转盘、与转盘一端配合的磨削电机、与磨削电机连接的磨削轮、与转盘另一端配合的风机。
本发明的有益效果是：利用两个齿轮配合传输重型工件，减少传统同步带类传送装置容易发生的倒回及传输不到位的现象，提高传输质量；利用工型的异形板进行提升与下降，减少传送及加工时产生的干涉问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明的图1的A-A剖视结构示意图；
图3为本发明的图1的B-B剖视结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。
如图1至图3所示，一种重型工件用钻孔磨削一体装置，包括底座1、设置在底座1上的支撑架一6和支撑架二15，所述的底座1上设置有用于传输重型工件且防止转动不精确的传输装置，所述的支撑架一6上设置有与传输装置配合用于对重型工件进行打孔的打孔装置，所述的支撑架二15上设置有与打孔装置配合用于对重型工件进行磨削的磨削装置。
所述的传输装置设置在底座1上，用于传输重型工件且防止转动不精确；所述的打孔装置设置在支撑架一6上并与传输装置配合，用于对重型工件进行打孔；所述的磨削装置设置在支撑架二15上与打孔装置配合，用于对重型工件进行磨削。
所述的传输装置包括传输机构、与传输机构配合的用于保障传输机构的转动精度的稳定机构。
所述的传输机构包括数个相互铰接的链板2、与链板2配合的两个转动轮23。
所述的稳定机构包括稳定电机5、与稳定电机5连接的齿轮一4、与齿轮一4啮合的齿轮二3，所述的齿轮二3与任一转动轮23配合。
所述的齿轮二3与转动轮23转动配合，所述的转动轮23的另一端设置有轴承配合的护板，所述的护板设置在底座1上。
所述的打孔装置包括设置在支撑架一6上的用于减少干涉的下压机构、与下压机构配合的用于打孔的打孔机构。
所述的下压机构包括设置在支撑架二15上的支撑板12、与支撑架二15连接的第一伸缩缸7、与第一伸缩缸7连接的压杆10、与压杆10键槽配合的异形板8，所述的异形板8与支撑板12之间设置有用于支撑的连接板9及连接弹簧11，所述的连接板9与异形板8铰接。
所述的打孔机构包括设置在异形板8上的打孔电机13、与打孔电机13连接的钻头14，所述的异形板8为变形的工字型。
所述的异形板8的上端设置有与压杆10配合的凸出块。
所述的连接弹簧11用于为异形板8提供双层稳定的保障。
所述的磨削装置包括与支撑架二15配合的倾斜机构、设置在倾斜机构上的磨削机构。
所述的倾斜机构包括第二伸缩缸16、与第二伸缩缸16连接的倾斜杆17，所述的倾斜杆17与支撑架二15铰接。
所述的磨削机构包括转动电机18、与转动电机18连接的转盘10、与转盘10一端配合的磨削电机20、与磨削电机20连接的磨削轮21、与转盘10另一端配合的风机22。
本发明的使用方法：首先将重型工件放置在链板2上，然后随着稳定电机5的启动，齿轮一4带动齿轮二3转动，将重型工件传输至钻头14下方，然后驱动第一伸缩缸7收缩带动压杆10使得钻头14下降，稳定电机5暂停，驱动打孔电机13带动钻头14对重型工件打孔，打孔后启动稳定电机5，到达磨削轮21下端时稳定电机5暂停，驱动第二伸缩缸16与转动电机18配合使得对打孔位置进行磨削，在驱动磨削电机20带动磨削轮21进行磨削的同时，驱动风机22进行吹灰，防止堵塞，磨削好后再次启动稳定电机5传输即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种重型工件用钻孔磨削一体装置，包括底座(1)、设置在底座(1)上的支撑架一(6)和支撑架二(15)，其特征在于：所述的底座(1)上设置有用于传输重型工件且防止转动不精确的传输装置，所述的支撑架一(6)上设置有与传输装置配合用于对重型工件进行打孔的打孔装置，所述的支撑架二(15)上设置有与打孔装置配合用于对重型工件进行磨削的磨削装置。
2.根据权利要求1所述的一种重型工件用钻孔磨削一体装置，其特征在于：所述的传输装置包括传输机构、与传输机构配合的用于保障传输机构的转动精度的稳定机构。
3.根据权利要求2所述的一种重型工件用钻孔磨削一体装置，其特征在于：所述的传输机构包括数个相互铰接的链板(2)、与链板(2)配合的两个转动轮(23)。
4.根据权利要求3所述的一种重型工件用钻孔磨削一体装置，其特征在于：所述的稳定机构包括稳定电机(5)、与稳定电机(5)连接的齿轮一(4)、与齿轮一(4)啮合的齿轮二(3)，所述的齿轮二(3)与任一转动轮(23)配合。
5.根据权利要求1所述的一种重型工件用钻孔磨削一体装置，其特征在于：所述的打孔装置包括设置在支撑架一(6)上的用于减少干涉的下压机构、与下压机构配合的用于打孔的打孔机构。
6.根据权利要求5所述的一种重型工件用钻孔磨削一体装置，其特征在于：所述的下压机构包括设置在支撑架二(15)上的支撑板(12)、与支撑架二(15)连接的第一伸缩缸(7)、与第一伸缩缸(7)连接的压杆(10)、与压杆(10)键槽配合的异形板(8)，所述的异形板(8)与支撑板(12)之间设置有用于支撑的连接板(9)及连接弹簧(11)，所述的连接板(9)与异形板(8)铰接。
7.根据权利要求6所述的一种重型工件用钻孔磨削一体装置，其特征在于：所述的打孔机构包括设置在异形板(8)上的打孔电机(13)、与打孔电机(13)连接的钻头(14)，所述的异形板(8)为变形的工字型。
8.根据权利要求1所述的一种重型工件用钻孔磨削一体装置，其特征在于：所述的磨削装置包括与支撑架二(15)配合的倾斜机构、设置在倾斜机构上的磨削机构。
9.根据权利要求8所述的一种重型工件用钻孔磨削一体装置，其特征在于：所述的倾斜机构包括第二伸缩缸(16)、与第二伸缩缸(16)连接的倾斜杆(17)，所述的倾斜杆(17)与支撑架二(15)铰接。
10.根据权利要求8所述的一种重型工件用钻孔磨削一体装置，其特征在于：所述的磨削机构包括转动电机(18)、与转动电机(18)连接的转盘(10)、与转盘(10)一端配合的磨削电机(20)、与磨削电机(20)连接的磨削轮(21)、与转盘(10)另一端配合的风机(22)。
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