CN108581246A - 一种激光机用平衡调节装置 - Google Patents

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王玉梅
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Abstract

本发明公开了一种激光机用平衡调节装置,涉及激光机技术领域,包括上顶板和下底板,所述上顶板和下底板的之间两侧均固定连接有连接板,所述连接板的内侧固定安装有凹轨,所述凹轨的内部两侧均滑动连接有滑杆,所述滑杆的一端固定安装有液压缸,所述液压缸的一端固定连接有液压调节杆,所述液压调节杆的一端固定安装有套筒,所述上顶板的底部开设有滑槽。该激光机用平衡调节装置,能够有利于实现丝杆的左右移动,同时间接的可以将工件进行左右平衡位移,有利于提高切割的精度,由于液压缸的伸缩能使丝杆滑动,方便进行切割,提高了切割的效率,能够有利于使工件进行小范围的上下平衡位移,能够有效的提高了切割精度。

Description

一种激光机用平衡调节装置
技术领域
本发明涉及激光机技术领域,具体为一种激光机用平衡调节装置。
背景技术
激光机是激光雕刻机、激光切割机和激光打标机的总称。激光机利用其高温的工作原理作用于被加工材料表面,同时根据输入到机器内部的图形,绘制出客户要求的图案、文字等,其中激光雕刻机又可以细分为,非金属激光雕刻机,如木制工艺品雕刻机、石材影雕刻机等,金属激光雕刻机,如二氧化碳激光雕刻机,用于骨外科固定、矫形支具的热塑性板材要求切割后板材的尺寸精确,激光切割加工过程中可能会因板不平衡或板移动歪斜而引起焦点的位置变化导致切割制件的尺寸发生变化,所以在切割过程中需要对板材进行定位,达到最好的切割效果,但是现有的激光机由于工件的定位不平衡容易导致切割偏移或精度较低,降低了工作效率,且稳定性较差,另外现有的激光机平衡调节操作繁琐,不方便快捷,从而限制了切割的可操作空间,也增加了各种隐患。
目前,现有的用于激光机用平衡调节装置,使用不便,不利于推广使用。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种激光机用平衡调节装置,解决了现有的用于激光机用平衡调节装置由于工件的定位不平衡容易导致切割偏移或精度较低,降低了工作效率,且稳定性较差和平衡调节操作繁琐的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种激光机用平衡调节装置,包括上顶板和下底板,所述上顶板和下底板的之间两侧均固定连接有连接板,所述连接板的内侧固定安装有凹轨,所述凹轨的内部两侧均滑动连接有滑杆,所述滑杆的一端固定安装有液压缸,所述液压缸的一端固定连接有液压调节杆,所述液压调节杆的一端固定安装有套筒,所述上顶板的底部开设有滑槽,所述滑槽的内部两侧均滑动安装有滚轮,所述滚轮的底部固定连接有丝杆,所述丝杆的中部滑动套接有夹具,所述夹具的两侧均固定连接有弹簧,所述夹具包括上抵触夹件和下抵触夹件,所述连接板的外侧中部固定安装有调节组件,所述调节组件靠近连接板的内部一侧滑动安装有齿条。
优选的,所述丝杆套接在套筒的内部,所述丝杆贯穿套筒,所述套筒与丝杆螺纹连接。
优选的,所述下底板的内部开设有条形槽,所述条形槽的内部两侧均滑动安装有轴承,所述丝杆的外表面底部套接在轴承的内部,所述丝杆贯穿轴承,所述丝杆的底端固定安装有辅助调节轮。
优选的,所述弹簧套接在丝杆的外表面,所述上抵触夹件和下抵触夹件的之间插接有伸缩螺杆,所述伸缩螺杆从上到下依次贯穿上抵触夹件和下抵触夹件,所述伸缩螺杆的两端均螺纹连接有螺母。
优选的,所述齿条贯穿调节组件,所述齿条的一侧与连接板固定连接,所述调节组件的内部设置有齿轮,所述齿轮与齿条啮合连接。
优选的,所述齿轮的顶部固定安装有输出杆,所述输出杆贯穿调节组件的顶壁,所述输出杆的顶端固定安装有主调节轮,所述调节组件的外部一侧固定安装有固定片,所述固定片的内部上下两侧均开设有穿孔。
(三)有益效果
本发明提供了一种激光机用平衡调节装置,具备以下有益效果:
(1)、该激光机用平衡调节装置,一方面通过设置凹轨和滑杆,能够有利于对套筒进行一定的导向工作,保证了套筒能够实现上下移动,间接的能够使工件上下平衡移动,另一方面通过设置液压缸和液压调节杆,能够有利于实现丝杆左右移动,同时间接的可以将工件进行左右平衡位移,有利于提高切割的精度,其次通过设置滑槽和滚轮,由于液压缸的伸缩能使丝杆滑动,方便进行切割,提高了切割的效率,此外通过设置辅助调节轮,能够有利于使工件进行小范围的上下平衡位移,能够有效的提高了切割精度。
(2)、该激光机用平衡调节装置,一方面通过设置夹具,能够起到对工件起到一定的定位作用,增强了稳定性,消除了安全隐患,另一方面通过设置弹簧,能够有利于实现夹具夹持不同规格的工件,增大了使用范围,同时避免了夹具上下移动与套筒直接接触造成磨损,提高了使用寿命,且具有一定的减震缓冲性能,间接提高了工件的安全性和稳定性,其次通过设置齿条和齿轮,能够有利于实现大范围的上下位移平衡调节,极大的提高了平衡装置的实用性,有利于提高切割的工作效率,此外通过设置输出杆和主调节轮,使用操作方便快捷,使用者进行平衡调节省心省力,通过设置固定片和穿孔,能够方便平衡装置与激光机之间的安装和拆卸,有利于后期的维护和保养。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明调节组件结构俯视剖面图。
图中:上顶板1、下底板2、连接板3、凹轨4、滑杆5、液压缸6、液压调节杆7、套筒8、滑槽9、滚轮10、丝杆11、条形槽12、轴承13、辅助调节轮14、夹具15、弹簧16、上抵触夹件17、下抵触夹件18、伸缩螺杆19、螺母20、调节组件21、齿条22、齿轮23、输出杆24、主调节轮25、固定片26、穿孔27。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种激光机用平衡调节装置,包括上顶板1和下底板2,上顶板1和下底板2的之间两侧均固定连接有连接板3,连接板3的内侧固定安装有凹轨4,凹轨4的内部两侧均滑动连接有滑杆5,通过设置凹轨4和滑杆5,能够有利于对套筒8进行一定的导向工作,保证了套筒8能够实现上下移动,间接的能够使工件上下平衡移动,滑杆5的一端固定安装有液压缸6,液压缸6的一端固定连接有液压调节杆7,通过设置液压缸6和液压调节杆7,能够有利于实现丝杆11左右移动,同时间接的可以将工件进行左右平衡位移,有利于提高切割的精度,液压调节杆7的一端固定安装有套筒8,上顶板1的底部开设有滑槽9,滑槽9的内部两侧均滑动安装有滚轮10,通过设置滑槽9和滚轮10,由于液压缸6的伸缩能使丝杆11滑动,方便进行切割,提高了切割的效率,滚轮10的底部固定连接有丝杆11,丝杆11的中部滑动套接有夹具15,夹具15的两侧均固定连接有弹簧16,夹具15包括上抵触夹件17和下抵触夹件18,连接板3的外侧中部固定安装有调节组件21,调节组件21靠近连接板3的内部一侧滑动安装有齿条22。
作为本发明的一种优选技术方案:丝杆11套接在套筒8的内部,丝杆11贯穿套筒8,套筒8与丝杆11螺纹连接,通过设置丝杆11和套筒8,由于设计独特,能够有利于工件进行上下移动。
作为本发明的一种优选技术方案:下底板2的内部开设有条形槽12,条形槽12的内部两侧均滑动安装有轴承13,丝杆11的外表面底部套接在轴承13的内部,丝杆11贯穿轴承13,丝杆11的底端固定安装有辅助调节轮14,通过设置辅助调节轮14,能够有利于使工件进行小范围的上下平衡位移,能够有效的提高了切割精度。
作为本发明的一种优选技术方案:弹簧16套接在丝杆11的外表面,通过设置弹簧16,能够有利于实现夹具15夹持不同规格的工件,增大了使用范围,同时避免了夹具15上下移动与套筒8直接接触造成磨损,提高了使用寿命,且具有一定的减震缓冲性能,间接提高了工件的安全性和稳定性,上抵触夹件17和下抵触夹件18的之间插接有伸缩螺杆19,伸缩螺杆19从上到下依次贯穿上抵触夹件17和下抵触夹件18,伸缩螺杆19的两端均螺纹连接有螺母20,通过设置夹具15,能够起到对工件起到一定的定位作用,增强了稳定性,消除了安全隐患。
作为本发明的一种优选技术方案:齿条22贯穿调节组件21,齿条22的一侧与连接板3固定连接,调节组件21的内部设置有齿轮23,齿轮23与齿条22啮合连接,通过设置齿条22和齿轮23,能够有利于实现大范围的上下位移平衡调节,极大的提高了平衡装置的实用性,有利于提高切割的工作效率。
作为本发明的一种优选技术方案:齿轮23的顶部固定安装有输出杆24,输出杆24贯穿调节组件21的顶壁,输出杆24的顶端固定安装有主调节轮25,通过设置输出杆24和主调节轮25,使用操作方便快捷,使用者进行平衡调节省心省力,调节组件21的外部一侧固定安装有固定片26,固定片26的内部上下两侧均开设有穿孔27,通过设置固定片26和穿孔27,能够方便平衡装置与激光机之间的安装和拆卸,有利于后期的维护和保养。
综上所述,该激光机用平衡调节装置,在使用的情况下,如果需要进行上下小范围平衡移动时,使用者通过顺时针或逆时针旋转辅助调节轮14,此时套筒8在丝杆11上进行上下移动,同时通过压动弹簧16,间接的带动夹具15进行上下滑动,在需要大范围进行上下位移平衡调节的情况下,使用者通过顺时针或逆时针旋转主调节轮25,此时齿轮23转动带动齿条22上下位移,在需要进行工件左右位移平衡调节的情况下,液压缸6伸长或收缩带动液压调节杆7进行左右位移,一方面通过设置凹轨4和滑杆5,能够有利于对套筒8进行一定的导向工作,保证了套筒8能够实现上下移动,间接的能够使工件上下平衡移动,另一方面通过设置液压缸6和液压调节杆7,能够有利于实现丝杆11左右移动,同时间接的可以将工件进行左右平衡位移,有利于提高切割的精度,其次通过设置滑槽9和滚轮10,由于液压缸6的伸缩能使丝杆11的滑动,方便进行切割,提高了切割的效率,此外通过设置辅助调节轮14,能够有利于使工件进行小范围的上下平衡位移,能够有效的提高了切割精度,一方面通过设置夹具15,能够起到对工件进行一定的定位作用,增强了稳定性,消除了安全隐患,另一方面通过设置弹簧16,能够有利于实现夹具15夹持不同规格的工件,增大了使用范围,同时避免了夹具15上下移动时与套筒8直接接触造成磨损,提高了使用寿命,且具有一定的减震缓冲性能,间接提高了工件的安全性和稳定性,其次通过设置齿条22和齿轮23,能够有利于实现大范围的上下位移平衡调节,极大的提高了平衡装置的实用性,有利于提高切割的工作效率,此外通过设置输出杆24和主调节轮25,使用操作方便快捷,使用者进行平衡调节省心省力,通过设置固定片26和穿孔27,能够方便平衡装置与激光机之间的安装和拆卸,有利于后期的维护和保养。
需要说明的是,在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种激光机用平衡调节装置,包括上顶板(1)和下底板(2),其特征在于:所述上顶板(1)和下底板(2)的之间两侧均固定连接有连接板(3),所述连接板(3)的内侧固定安装有凹轨(4),所述凹轨(4)的内部两侧均滑动连接有滑杆(5),所述滑杆(5)的一端固定安装有液压缸(6),所述液压缸(6)的一端固定连接有液压调节杆(7),所述液压调节杆(7)的一端固定安装有套筒(8),所述上顶板(1)的底部开设有滑槽(9),所述滑槽(9)的内部两侧均滑动安装有滚轮(10),所述滚轮(10)的底部固定连接有丝杆(11),所述丝杆(11)的中部滑动套接有夹具(15),所述夹具(15)的两侧均固定连接有弹簧(16),所述夹具(15)包括上抵触夹件(17)和下抵触夹件(18),所述连接板(3)的外侧中部固定安装有调节组件(21),所述调节组件(21)靠近连接板(3)的内部一侧滑动安装有齿条(22)。
2.根据权利要求1所述的一种激光机用平衡调节装置,其特征在于:所述丝杆(11)套接在套筒(8)的内部,所述丝杆(11)贯穿套筒(8),所述套筒(8)与丝杆(11)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种激光机用平衡调节装置,其特征在于:所述下底板(2)的内部开设有条形槽(12),所述条形槽(12)的内部两侧均滑动安装有轴承(13),所述丝杆(11)的外表面底部套接在轴承(13)的内部,所述丝杆(11)贯穿轴承(13),所述丝杆(11)的底端固定安装有辅助调节轮(14)。
4.根据权利要求1所述的一种激光机用平衡调节装置,其特征在于:所述弹簧(16)套接在丝杆(11)的外表面,所述上抵触夹件(17)和下抵触夹件(18)的之间插接有伸缩螺杆(19),所述伸缩螺杆(19)从上到下依次贯穿上抵触夹件(17)和下抵触夹件(18),所述伸缩螺杆(19)的两端均螺纹连接有螺母(20)。
5.根据权利要求1所述的一种激光机用平衡调节装置,其特征在于:所述齿条(22)贯穿调节组件(21),所述齿条(22)的一侧与连接板(3)固定连接,所述调节组件(21)的内部设置有齿轮(23),所述齿轮(23)与齿条(22)啮合连接。
6.根据权利要求1或5所述的一种激光机用平衡调节装置,其特征在于:所述齿轮(23)的顶部固定安装有输出杆(24),所述输出杆(24)贯穿调节组件(21)的顶壁,所述输出杆(24)的顶端固定安装有主调节轮(25),所述调节组件(21)的外部一侧固定安装有固定片(26),所述固定片(26)的内部上下两侧均开设有穿孔(27)。
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