CN108580756A - 一种线材切断装置 - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F11/00—Cutting wire

Abstract

本发明涉及线材加工技术领域，尤其涉及到一种线材切断装置。一种线材切断装置，包括工作台，所述工作台上左端安装有切断装置，于切断装置的右侧安装有驱动装置，于驱动装置的右侧安装有导向装置；本发明可以使切断线材的长度保持一致，防止线材的飞甩造成工作的不便。

Description

一种线材切断装置
技术领域
本发明涉及线材加工技术领域，尤其涉及到一种线材切断装置。
背景技术
线材切割是工厂中长用的操作，用于批量生产的情况下难以生产相同长度的，而且有时候在驱动装置的拉动下会导致线材的飞甩导致工作的不便。
发明内容
本发明的目的是提供一种线材切断装置。本发明可以防止线材的飞甩造成工作的不便。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种线材切断装置，包括工作台，所述工作台上左端安装有切断装置，于切断装置的右侧安装有驱动装置，于驱动装置的右侧安装有导向装置；
所述切断装置包括一个支撑座，所述支撑座顶部通过螺母固定有气缸安装板，所述气缸安装板中间开设有气缸伸缩臂通口，所述伸缩气缸通过螺母固定于气缸安装板，所述伸缩气缸的伸缩臂穿过气缸伸缩臂通口，于支撑座的正面通过螺母固定有滑块卡口，所述滑块与滑块卡口滑动卡接，所述滑块上端与伸缩气缸的伸缩臂卡接固定，于滑块上通过螺母固定有上切刀安装座，所述上切刀安装座的右侧通过螺母固定有上切刀，于上切刀的下端工作台上通过螺母固定有下切刀安装座，于下切刀安装座的左侧通过螺母固定有下切刀，所述下切刀的左侧还通过螺母固定有斜向导向板，所述下切刀安装座的顶部还刚性连接有第一导向管；
所述导向装置包括一个长方形的导向轮安装板，所述导向轮安装板底部连接有四个支撑柱，所述支撑柱分别与导向轮安装板底部的左端和中端刚性连接，支撑柱的另一侧与工作台刚性连接，所述导向轮安装板的左侧刚性连接有第二导向管，所述第二导向管的右侧转动连接有若干个定导向轮，于定导向轮右侧的导向轮安装板板上开设有活动槽，所述活动槽上转动连接有动导向轮，于导向轮安装板的右端刚性连接有限位架。
所述驱动装置包括两个轴承座，所述轴承座上安装有滚动轴承，于滚动轴承上端的轴承座上开设有滚花轮安装口，所述滚轮轮安装口间转动连接有滚花轮，所述两侧滚动轴承间安装有导辊，于内侧轴承座的一侧通过螺母固定有伺服电机，所述伺服电机转轴通过轴联器与导辊转轴连接；
所述工作台包括一个本体，所述本体底部的四个角上分别刚性连接有支撑脚，所述支撑脚的底部安装有橡胶套，于工作台的内部还设置有电源箱，所述电源箱与伺服电机和伸缩气缸电连接。
本发明的优点在于：
(1)本发明可以使切断线材的长度保持一致。
(2)本发明防止线材的飞甩造成工作的不便。
附图说明
图1是本发明的示意图。
图2是本发明的主视图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。
如图1-2所示，一种线材切断装置，包括工作台1，所述工作台1上左端安装有切断装置2，于切断装置的右侧安装有驱动装置，于驱动装置的右侧安装有导向装置；
所述切断装置包括一个支撑座21，所述支撑座21顶部通过螺母固定有气缸安装板25，所述气缸安装25板中间开设有气缸伸缩臂通口，所述伸缩气缸26通过螺母固定于气缸安装25板，所述伸缩气缸26的伸缩臂穿过气缸伸缩臂通口，于支撑座21的正面通过螺母固定有滑块卡口23，所述滑块与滑块卡口滑动卡接，所述滑块上端与伸缩气缸的伸缩臂卡接固定，于滑块上通过螺母固定有上切刀安装座24，所述上切刀安装座24的右侧通过螺母固定有上切刀28，于上切刀28的下端工作台1上通过螺母固定有下切刀安装座22，于下切刀安装座的左侧通过螺母固定有下切刀29，所述下切29刀的左侧还通过螺母固定有斜向导向板27，所述下切刀安装座22的顶部还刚性连接有第一导向管46；
所述导向装置包括一个长方形的导向轮安装板4，所述导向轮安装板底4部连接有四个支撑柱41，所述支撑柱41分别与导向轮安装板4底部的左端和中端刚性连接，支撑柱41的另一侧与工作台1刚性连接，所述导向轮安装板4的左侧刚性连接有第二导向管42，所述第二导向管42的右侧转动连接有若干个定导向轮44，于定导向轮右侧的导向轮安装板板上开设有活动槽，所述活动槽上转动连接有动导向轮45，于导向轮安装板4的右端刚性连接有限位架43。
所述驱动装置包括两个轴承座3，所述轴承座3上安装有滚动轴承，于滚动轴承上端的轴承座上开设有滚花轮安装口，所述滚轮轮安装口间转动连接有滚花轮32，所述两侧滚动轴承间安装有导辊31，于内侧轴承座的一侧通过螺母固定有伺服电机33，所述伺服电机33转轴通过轴联器与导辊31转轴连接；
所述工作台包括一个本体，所述本体底部的四个角上分别刚性连接有支撑脚11，所述支撑脚的底部安装有橡胶套12，于工作台1的内部还设置有电源箱，所述电源箱与伺服电机33和伸缩气缸26电连接。
本发明的原理在于：通过导辊和滚花轮及两侧导向轮保证线材运动速度相同，保证切割长度相同，导向装置保证线材不飞甩。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (3)

1.一种线材切断装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台上左端安装有切断装置，于切断装置的右侧安装有驱动装置，于驱动装置的右侧安装有导向装置；
所述切断装置包括一个支撑座，所述支撑座顶部通过螺母固定有气缸安装板，所述气缸安装板中间开设有气缸伸缩臂通口，所述伸缩气缸通过螺母固定于气缸安装板，所述伸缩气缸的伸缩臂穿过气缸伸缩臂通口，于支撑座的正面通过螺母固定有滑块卡口，所述滑块与滑块卡口滑动卡接，所述滑块上端与伸缩气缸的伸缩臂卡接固定，于滑块上通过螺母固定有上切刀安装座，所述上切刀安装座的右侧通过螺母固定有上切刀，于上切刀的下端工作台上通过螺母固定有下切刀安装座，于下切刀安装座的左侧通过螺母固定有下切刀，所述下切刀的左侧还通过螺母固定有斜向导向板，所述下切刀安装座的顶部还刚性连接有第一导向管；
所述导向装置包括一个长方形的导向轮安装板，所述导向轮安装板底部连接有四个支撑柱，所述支撑柱分别与导向轮安装板底部的左端和中端刚性连接，支撑柱的另一侧与工作台刚性连接，所述导向轮安装板的左侧刚性连接有第二导向管，所述第二导向管的右侧转动连接有若干个定导向轮，于定导向轮右侧的导向轮安装板板上开设有活动槽，所述活动槽上转动连接有动导向轮，于导向轮安装板的右端刚性连接有限位架。
2.根据权利要求1所述的一种线材切断装置，其特征在于:所述驱动装置包括两个轴承座，所述轴承座上安装有滚动轴承，于滚动轴承上端的轴承座上开设有滚花轮安装口，所述滚轮轮安装口间转动连接有滚花轮，所述两侧滚动轴承间安装有导辊，于内侧轴承座的一侧通过螺母固定有伺服电机，所述伺服电机转轴通过轴联器与导辊转轴连接。
3.根据权利要求1所述的一种线材切断装置，其特征在于:所述工作台包括一个本体，所述本体底部的四个角上分别刚性连接有支撑脚，所述支撑脚的底部安装有橡胶套，于工作台的内部还设置有电源箱，所述电源箱与伺服电机和伸缩气缸电连接。
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