CN108580495A - 环保消音器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及环保消音器，包括消音管，消音管上设有若干消音孔，还包括连接管，连接管的一端位于消音管的外侧，连接管的另一端位于消音管内，连接管位于消音管内的一端转动连接有转动管，转动管的内部设有风叶，转动管的外壁上固定连接有连接板；消音管的内部设有挡板，挡板上设有若干滑槽，若干滑槽呈放射状均匀分布在挡板上，滑槽内均滑动连接有活塞头，活塞头上均固定连接有长杆，长杆上均固定连接有若干可插入到消音孔中的插针；连接板远离转动管的侧部上转动连接有公转板，若干活塞头与公转板的侧部之间均连接有活塞杆，活塞杆的两端分别铰接在活塞头和公转板上。本方案防止了消音器的消音孔上粘附有粉尘颗粒，提高了降噪的效果。

Description

环保消音器

技术领域

本发明涉及环保技术领域，尤其涉及环保消音器。

背景技术

随着国民经济的迅速发展，环境噪音已成为当代人类生活的公害之一。我国作为世界上最大的发展中国家，环境保护和治理是我国重要国策之一，防振降噪已成为环境保护措施的一个重要的内容。

在各大工厂废气排放时，由于废气是从工厂的相关装置中排出的，而这些装置排气时，均会伴随有一定的噪音，从而使噪音向外传播影响环境的质量。目前，为了降低相关装置排放废气时产生的噪音，会在相关装置废气排放的位置上安装消音器，从而达到降噪的目的。

传统的消音器大多为管状，消音器的管壁上设有若干消音孔，这些消音孔对降低噪音具有一定的积极作用，但是长时间使用后，由于排出的废气中会夹杂有很多粉尘颗粒，这些粉尘颗粒会粘附在消音孔上，从而将消音孔堵塞，使消音器的降噪能力降低。

发明内容

本发明的目的在于提供环保消音器，以防止消音器的消音孔上粘附有粉尘颗粒，提高降噪效果。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：环保消音器，包括消音管，消音管上设有若干消音孔，还包括连接管，连接管的一端位于消音管的外侧，连接管的另一端位于消音管内，连接管位于消音管内的一端转动连接有转动管，转动管的内部设有风叶，转动管的外壁上固定连接有连接板；消音管的内部设有挡板，挡板上设有若干滑槽，若干滑槽呈放射状均匀分布在挡板上，滑槽内均滑动连接有活塞头，活塞头上均固定连接有长杆，长杆上均固定连接有若干可插入到消音孔中的插针；连接板远离转动管的侧部上转动连接有公转板，且公转板的轴心与挡板的轴心平行，若干活塞头与公转板的侧部之间均连接有活塞杆，活塞杆的两端分别铰接在活塞头和公转板上。

本方案的工作原理为：消音管用于对废气进行消音。连接管用于连接在废气的排出口处，并且，废气可通过连接管进入到消音管内。由于转动管转动连接在连接管上，故转动管可在连接管上转动。排出的废气通过连接管进入到转动管中，风叶用于与废气相互作用，进入到转动管中的废气推动风叶转动，从而带动转动管转动。由于公转板与转动管之间连接有连接板，且公转板连接在连接板远离转动管的侧部上，故转动管转动时，转动管通过连接板带动公转板围绕转动管公转。公转板围绕转动管公转时，公转板会逐渐靠近一部分滑槽，同时公转板也会逐渐远离一部分滑槽，当公转板逐渐靠近一部分滑槽时，公转板通过活塞杆推动活塞头在相应的滑槽内向靠近消音管管壁的方向移动，活塞头通过长杆带动插针向靠近消音管管壁的方向移动，然后插针插入到消音管上的消音孔中，从而将消音孔上吸附的粉尘颗粒推掉；同时，公转板通过其他活塞杆拉动活塞头在相应的滑槽内向远离消音管管壁的方向移动，活塞头通过长杆带动插针远离消音管的管壁，故这部分插针不会插入到消音孔中。由于活塞杆与公转板之间相互连接，活塞杆位于滑槽内，故公转板在若干活塞杆的限制下本身不会自转，但是，公转板和连接板之间为转动连接，从而可使连接板与公转板之间相对转动，从而保证了公转板的正常公转，公转板不会阻碍连接板转动。

采用上述技术方案时，排出的废气与风叶相互作用，从而通过废气与风叶的作用力带动转动管转动，无需外力驱动转动管转动，简化了结构，节约了驱动能源。转动管通过连接板带动公转板围绕转动管公转，公转板通过活塞杆带动相应的活塞头移动，使活塞头通过长杆带动插针靠近或者远离消音管的管壁，当插针插入到消音孔中时，插针将消音孔中吸附的粉尘颗粒推掉，从而实现了粉尘颗粒的自动清除，保证消音管的消音效果。公转板公转时，公转板通过部分活塞杆带动活塞头向靠近消音管管壁方向移动的同时，公转板也通过其他活塞杆带动活塞头向远离消音管管壁方向移动，从而使部分插针插入到消音孔中，部分插针不会插入到消音孔中，从而防止插针同时插入到所有的消音孔中，将所有的消音孔堵住，从而防止所有的消音孔均被堵住而使降噪能力降低，保证消音管的消音质量。

进一步，挡板上设有若干通孔。通孔可使废气通过，防止挡板将废气遮挡住，利于废气通过挡板。

进一步，挡板内设有水腔，消音管的外侧设有水箱，水箱与水腔之间连通有进水管和出水管，出水管上连通有冷却箱，进水管上连通有水泵。水箱中装有冷却废气用的水，水泵可将水箱中的水通过进水管泵入到挡板的水腔中，水腔中的水再通过出水管进入到水箱中，从而实现水的循环，通过水循环可带走废气的一部分热量，使废气的温度降低，保证排出到外界的废气温度较低，利于环保。冷却箱用于给从水腔中流回到水箱中的水降温，保证回流到水箱中的水的温度较低，实现水的重复循环利用。

进一步，滑槽靠近消音管管壁的一端均设有体积相同的发音箱，发音箱内均设有隔板，隔板将发音箱分为气室和与水腔连通的水室，若干气室存有体积差，活塞头上固定连接有用于敲击发音箱的敲杆。当活塞头向靠近消音管的管壁方向移动时，活塞头上的敲杆会敲击发音箱，使发音箱产生振动而发音。由于水室与水腔连通，故水室中也含有水，由于若干发音箱的体积均相同，而不同发音箱的气室的体积不同，故不同发音箱的水室的体积也不同，因此，每个发音箱中的气体体积和水的体积之间的比例不同，从而使每个敲杆敲击发音箱时发出不同的音调。若干不同的音调连接起来可形成美妙的音乐，可使工人在噪音环境下听到美妙的音乐而心情变得舒畅。并且，音乐的波峰、波谷与噪音的波峰、波谷相反，从而与噪音相抵，起到间接降噪的作用。

进一步，水箱上设有固定座。固定座便于将水箱安装在废气排放口的位置上。

进一步，进水管和出水管位于挡板的两侧。从而保证水在水腔内的定向流动。

附图说明

图1为本发明实施例的示意图；

图2为图1中消音管的左视图；

图3为长杆的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：消音管1、连接管2、进水管3、水泵4、固定座5、水箱6、冷却箱7、出水管8、挡板9、转动管10、连接板11、公转板12、消音孔13、长杆14、发音箱15、滑槽16、活塞杆17、插针18、通孔19、风叶20、敲杆21、活塞头24。

实施例基本如附图1-图3所示：环保消音器，包括消音管1和连接管2，消音管1的管壁上设有若干消音孔13，消音管1上的消音孔13可为十八行，每行七个。连接管2的左端位于消音管1的外侧，连接管2的右端位于消音管1内，连接管2的右端通过轴承转动连接有转动管10，转动管10的内部设有风叶20，转动管10的外壁上焊接有连接板11。

结合图1所示，消音管1的右端部设有圆形的挡板9，挡板9内设有水腔，消音管1的下方设有水箱6，水箱6上设有固定座5，固定座5可通过螺栓连接在废气的排气口上。水箱6与水腔之间连通有进水管3和出水管8，进水管3连通在挡板9的左侧，出水管8连通在挡板9的右侧，出水管8上连通有使水降温的冷却箱7，进水管3上连通有水泵4。再结合图2所示，挡板9上设有若干通孔19，挡板9上设有若干滑槽16，若干滑槽16呈放射状均匀分布在挡板9上，滑槽16内均滑动连接有活塞头24，活塞头24上均焊接有如图3所述的长杆14，长杆14沿图1中的消音管1轴向设置，且长杆14上均焊接有若干沿挡板9径向设置且可插入到消音孔13中的插针18，滑槽16靠近消音管1管壁的一端均设有体积相同的发音箱15，发音箱15内均设有隔板，隔板将发音箱15分为气室和与水腔连通的水室，且若干气室存有体积差，活塞头24上焊接有用于敲击发音箱15的敲杆21；连接板11远离转动管10的侧部上通过销轴转动连接有圆形的公转板12，且公转板12的轴心与挡板9的轴心平行、不重合，若干活塞头24与公转板12的侧部之间均连接有活塞杆17，活塞杆17的两端分别通过铰链铰接在活塞头24和公转板12上。

具体实施过程如下：将连接管2的左端套接在废气排出口上，并将固定座5螺纹连接在废气排出口的位置上，从而便于将本装置固定到废气排出口的位置上。将水加入到水箱6中，启动水泵4和冷却箱7。从废气排出口排出的废气进入到连接管2上，并沿连接管2进入到转动管10中，并从转动管10的右端流出，由消音管1进行消音。由于转动管10内焊接有风叶20，故进入到转动管10中的废气推动风叶20转动，从而使转动管10在连接管2上转动。

转动管10转动时，转动管10通过连接板11带动公转板12围绕转动管10公转。公转板12在公转过程中，公转板12通过一部分活塞杆17推动活塞头24在与公转板12较近的滑槽16内向靠近消音管1的管壁方向滑动，同时，公转板12通过另外一部分活塞杆17拉动活塞头24在与公转板12较远的滑槽16内向远离消音管1的管壁方向滑动。部分活塞头24向靠近消音管1的管壁方向滑动时，活塞头24通过长杆14带动插针18插入到消音管1的消音孔13上，从而将消音孔13上吸附的粉尘颗粒推掉。另外一部分活塞头24向远离消音管1的管壁方向滑动时，活塞头24通过长杆14带动插针18远离消音管1的消音孔13，从而使插针18不会插入到消音孔13内。由此，可防止所有的消音孔13中均插有插针18，避免所有的消音孔13堵住而使消音效果降低，从而保证消音的质量。

同时，水箱6中的水被水泵4泵入到进水管3中，并从进水管3中进入到挡板9的水腔中，使整个水腔中充满了水，水腔中的水也流入到了发音箱15中的水室中。然后水腔中的水再通过出水管8回流到水箱6中，实现水的循环。由于水腔中充有水，故废气通过挡板9上的通孔19排到外界时，水腔中的水可吸收废气中的一部分热量，从而给废气降温，防止排到外界的废气温度过高，利于环保。冷却箱7用于给水降温，从而使水的温度较低。

由于每个发音箱15的体积相同，而不同发音箱15中的气室存有体积差，即不同发音箱15中的气室的体积不同，故水室的体积也不同，从而使每个发音箱15中的气体体积和水的体积比例不同。当每个活塞头24依次靠近消音管1的管壁时，活塞头24上的敲杆21会依次敲击相应的发音箱15，从而使发音箱15发出不同的音调，不同的音调连接起来构成一首美妙的音乐，从而可陶冶工人的心情，防止工人处于噪音环境中而心情烦躁。并且，音乐的声波和噪音的声波相抵，从而在一定程度上也起到了降噪的作用。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本发明所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (6)

1.环保消音器，包括消音管，所述消音管上设有若干消音孔，其特征在于：还包括连接管，所述连接管的一端位于消音管的外侧，连接管的另一端位于消音管内，连接管位于消音管内的一端转动连接有转动管，转动管的内部设有风叶，转动管的外壁上固定连接有连接板；所述消音管的内部设有挡板，挡板上设有若干滑槽，若干滑槽呈放射状均匀分布在挡板上，所述滑槽内均滑动连接有活塞头，活塞头上均固定连接有长杆，长杆上均固定连接有若干可插入到消音孔中的插针；所述连接板远离转动管的侧部上转动连接有公转板，且公转板的轴心与挡板的轴心平行，若干活塞头与公转板的侧部之间均连接有活塞杆，所述活塞杆的两端分别铰接在活塞头和公转板上。

2.根据权利要求1所述的环保消音器，其特征在于：所述挡板上设有若干通孔。

3.根据权利要求2所述的环保消音器，其特征在于：所述挡板内设有水腔，所述消音管的外侧设有水箱，水箱与水腔之间连通有进水管和出水管，所述出水管上连通有冷却箱，进水管上连通有水泵。

4.根据权利要求3所述的环保消音器，其特征在于：所述滑槽靠近消音管管壁的一端均设有体积相同的发音箱，发音箱内均设有隔板，隔板将发音箱分为气室和与水腔连通的水室，若干气室存有体积差，所述活塞头上固定连接有用于敲击发音箱的敲杆。

5.根据权利要求4所述的环保消音器，其特征在于：所述水箱上设有固定座。

6.根据权利要求5所述的环保消音器，其特征在于：所述进水管和出水管位于挡板的两侧。