CN108579860A - 一种双动颚式破碎机 - Google Patents

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    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C1/00Crushing or disintegrating by reciprocating members
    • B02C1/02Jaw crushers or pulverisers
    • B02C1/04Jaw crushers or pulverisers with single-acting jaws
    • B02C1/043Jaw crushers or pulverisers with single-acting jaws with cooperating single acting jaws

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Abstract

本发明公开了一种双动颚式破碎机,包括底座板和第一箱体,所述底座板的右侧上表面设有第一箱体,所述安装板的下表面设有支座,所述支座的内部设有转轮,所述金属条的表面设有滑槽,所述滑槽的内部设有螺栓杆,所述螺栓杆的上端设有第一圆盘,所述螺栓杆从上到下依次贯穿滑槽和底座板,所述螺栓杆的下部外表面圆周设有第二圆盘,所述底座板的中间位置设有出料口。该双动颚式破碎机,使用时使用者可以根据需求调节第一动颚和第二动颚之间的距离,通过转轮的运动可以将第二皮带进行收紧,从而可以避免在调整后第二皮带松动导致传动效率差的问题,从而方便使用者调节两个动颚之间的间距,从而调整对原材料的加工程度。

Description

一种双动颚式破碎机
技术领域
本发明涉及双动颚式破碎机技术领域,具体为一种双动颚式破碎机。
背景技术
颚式破碎机由机架、驱动电机、动颚、静颚等组成。在颚式破碎机工作过程中,电动机带动皮带轮、皮带轮带动偏心轴,偏心轴在转动过程中可以使动颚移动。这样动颚与静颚之间的距离就会时而变大,时而变小。当距离变大时,破碎腔变大。物料便由于重力的作用下沉。这时动颚与静颚之间的距离又变小,将物料挤压而碎裂。挤压之后动颚离开,动颚与静颚之间的距离增大。破碎后的物料正好由于重力的作用向下从排料口排出完成破碎过程。现有颚式破碎机只能动鄂向静颚相对运动,单向挤压物料,物料破碎效果不理想,例如专利号为CN 204564208 U的专利,包括机架,所述机架内设有第一动鄂和第二动鄂,所述第一动鄂和第二动鄂之间的空间由上至下逐渐缩小,所述第一动鄂和第二动鄂由驱动机构驱动相向摆动,虽然解决了单向挤压物料,物料破碎效果不理想的问题,但是仍然存在两个动颚之间的距离难以进行调节从而影响使用者对破碎程度进行调节。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双动颚式破碎机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种双动颚式破碎机,包括底座板和第一箱体,所述底座板的右侧上表面设有第一箱体,所述第一箱体的内部设有第一动颚,所述第一箱体的后侧设有第二皮带轮,所述底座板的右侧上表面设有第一皮带轮,所述第一皮带轮通过第一皮带与第二皮带轮相连,所述第二皮带轮的后侧安装有第四皮带轮,所述第一箱体的左侧设有第二箱体,所述第二箱体的内部设有第二动颚,所述第二箱体的后侧设有第三皮带轮,所述第三皮带轮通过第二皮带与第四皮带轮相连,所述第二箱体的后侧表面设有外壳,所述外壳的外表面设有通槽,所述外壳的内部设有弹簧,所述弹簧的下端设有滑块,所述滑块的外表面设有连接杆,所述连接杆的顶端设有安装板,所述安装板的下表面设有支座,所述支座的内部设有转轮,所述第二箱体的左侧下端设有金属条,所述金属条的表面设有滑槽,所述滑槽的内部设有螺栓杆,所述螺栓杆的上端设有第一圆盘,所述螺栓杆从上到下依次贯穿滑槽和底座板,所述螺栓杆的下部外表面圆周设有第二圆盘,所述底座板的中间位置设有出料口。
优选的,所述出料口的下方设有垫板,所述垫板的右侧表面设有挡板,所述出料口的右侧下表面设有扣件,所述扣件的内部设有滑轮,所述垫板通过滑轮与扣件相连,所述底座板的右端下部安装有丝扣,所述丝扣的外表面设有手轮,所述丝扣的内部设有丝杠,所述丝杠的左端与挡板相连。
优选的,所述第二箱体的左侧表面设有把手。
优选的,所述底座板的下表面四角均设有支脚。
优选的,所述滑块的下表面设有橡胶垫。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该双动颚式破碎机,使用时使用者可以根据需求调节第一动颚和第二动颚之间的距离,使用者通过拉动第二箱体在底座板的表面进行左右运动,从而可以调整第一动颚和第二动颚之间的距离,通过调整第一动颚和第二动颚之间的距离可以调整破碎机的粉碎程度,在使用者对第三皮带轮和第四皮带轮之间的距离进行调整时外壳的内部弹簧推动滑块向下进行运动,通过转轮的运动可以将第二皮带进行收紧,从而可以避免在调整后第二皮带松动导致传动效率差的问题,从而方便使用者调节两个动颚之间的间距,从而调整对原材料的加工程度。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明的第一箱体背面结构示意图;
图3为本发明的外壳结构示意图;
图4为本发明的第一圆盘剖面结构示意图;
图5为本发明的外壳剖面结构示意图;
图6为本发明的扣件剖面结构示意图;
图7为本发明的丝扣剖面结构示意图。
图中:1、第一皮带轮,2、第一皮带,3、第一箱体,4、手轮,5、第二皮带轮,6、第一动颚,7、第二皮带,8、第三皮带轮,9、把手,10、第二动颚,11、金属条,12、第二箱体,13、支脚,14、出料口,15、底座板,16、第四皮带轮,17、外壳,18、丝扣,19、通槽,20、支座,21、转轮,22、安装板,23、第一圆盘,24、滑槽,25、螺栓杆,26、第二圆盘,27、弹簧,28、滑块,29、橡胶垫,30、连接杆,31、垫板,32、滑轮,33、扣件,34、挡板,35、丝杠。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种双动颚式破碎机,包括底座板15和第一箱体3,底座板15的右侧上表面设有第一箱体3,第一箱体3的内部设有第一动颚6,第一动颚6通过转轴与第二皮带轮5相连,第一箱体3的后侧设有第二皮带轮5,底座板15的右侧上表面设有第一皮带轮1,第一皮带轮1的后侧安装有电机通过接通电机的外接电源可以带动第一皮带轮1进行转动,第一皮带轮1通过第一皮带2与第二皮带轮5相连,第一皮带轮1通过第一皮带2带动第二皮带轮5进行转动,第二皮带轮5的后侧安装有第四皮带轮16,第四皮带轮16与第二皮带轮5为同心转动,第一箱体1的左侧设有第二箱体12,第二箱体12可以在底座板15的表面左右滑动,第二箱体12的左侧表面设有把手9,把手9可以方便使用者拉动第二箱体12,第二箱体12的内部设有第二动颚10,第二箱体12的后侧设有第三皮带轮8,第三皮带轮8通过转轴带动第二动颚10,第三皮带轮8通过第二皮带7与第四皮带轮16相连,第二箱体12的后侧表面设有外壳17,外壳17的外表面设有通槽19,外壳17的内部设有弹簧27,弹簧27的下端设有滑块28,滑块28可以在外壳17的内部进行上下滑动,滑块28的下表面设有橡胶垫29,橡胶垫29可以减少滑块28下落时与外壳17之间的冲击力,滑块28的外表面设有连接杆30,连接杆30的顶端设有安装板22,安装板22的下表面设有支座20,支座20的内部设有转轮21,第二皮带7经过转轮21的表面,通过弹簧27向下推动滑块28,使转轮21向下推动第二皮带7,从而使第二皮带7与第三皮带轮8和第四皮带轮16之间进行紧密相连,当使用者向右拉动第二箱体12可以使第二皮带7收紧,通过第二皮带7收紧可以推动滑块28向上进行运动,通过滑块28向上进行运动可以使第二皮带7的左右两侧距离更远,第二箱体12的左侧下端设有金属条11,金属条11的表面设有滑槽24,滑槽24的内部设有螺栓杆25,螺栓杆25的上端设有第一圆盘23,螺栓杆25从上到下依次贯穿滑槽24和底座板15,底座板15的下表面四角均设有支脚13,螺栓杆24的下部外表面圆周设有第二圆盘26,底座板15的中间位置设有出料口14,出料口14的下方设有垫板31,垫板31的右侧表面设有挡板34,出料口14的右侧下表面设有扣件33,扣件33的内部设有滑轮32,垫板31通过滑轮32与扣件33相连,底座板15的右端下部安装有丝扣18,丝扣18的外表面设有手轮4,丝扣18的内部设有丝杠35,丝杠35的左端与挡板34相连,当使用者不使用破碎机时,使用者通过转动手轮4带动丝扣18进行转动,通过丝扣18的转动可以带动丝杠35进行运动,通过丝杠35向右进行运动可以推动垫板31向右进行运动,通过垫板35将出料口14封闭,从而方便了使用者将出料口14封闭。
使用时使用者可以根据需求调节第一动颚6和第二动颚10之间的距离,使用者通过拉动第二箱体12在底座板15的表面进行左右运动,从而可以调整第一动颚6和第二动颚10之间的距离,通过调整第一动颚6和第二动颚10之间的距离可以调整破碎机的粉碎程度,当使用者调整好第二箱体12的位置时使用者通过转动第一圆盘23,通过第一圆盘23和第二圆盘26将金属条11和底座板15夹紧从而可以将第二箱体12固定在底座板15的表面,在使用者对第三皮带轮8和第四皮带轮16之间的距离进行调整时外壳17的内部弹簧27推动滑块28向下进行运动,通过滑块28向下进行运动可以带动转轮21机型运动,通过转轮21的运动可以将第二皮带7进行收紧,从而可以避免在调整后第二皮带7松动导致传动效率差的问题。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种双动颚式破碎机,包括底座板(15)和第一箱体(3),所述底座板(15)的右侧上表面设有第一箱体(3),其特征在于:所述第一箱体(3)的内部设有第一动颚(6),所述第一箱体(3)的后侧设有第二皮带轮(5),所述底座板(15)的右侧上表面设有第一皮带轮(1),所述第一皮带轮(1)通过第一皮带(2)与第二皮带轮(5)相连,所述第二皮带轮(5)的后侧安装有第四皮带轮(16),所述第一箱体(1)的左侧设有第二箱体(12),所述第二箱体(12)的内部设有第二动颚(10),所述第二箱体(12)的后侧设有第三皮带轮(8),所述第三皮带轮(8)通过第二皮带(7)与第四皮带轮(16)相连,所述第二箱体(12)的后侧表面设有外壳(17),所述外壳(17)的外表面设有通槽(19),所述外壳(17)的内部设有弹簧(27),所述弹簧(27)的下端设有滑块(28),所述滑块(28)的外表面设有连接杆(30),所述连接杆(30)的顶端设有安装板(22),所述安装板(22)的下表面设有支座(20),所述支座(20)的内部设有转轮(21),所述第二箱体(12)的左侧下端设有金属条(11),所述金属条(11)的表面设有滑槽(24),所述滑槽(24)的内部设有螺栓杆(25),所述螺栓杆(25)的上端设有第一圆盘(23),所述螺栓杆(25)从上到下依次贯穿滑槽(24)和底座板(15),所述螺栓杆(24)的下部外表面圆周设有第二圆盘(26),所述螺栓杆(25)与第二圆盘(26)之间螺纹相连,所述底座板(15)的中间位置设有出料口(14)。
2.根据权利要求1所述的一种双动颚式破碎机,其特征在于:所述出料口(14)的下方设有垫板(31),所述垫板(31)的右侧表面设有挡板(34),所述出料口(14)的右侧下表面设有扣件(33),所述扣件(33)的内部设有滑轮(32),所述垫板(31)通过滑轮(32)与扣件(33)相连,所述底座板(15)的右端下部安装有丝扣(18),所述丝扣(18)的外表面设有手轮(4),所述丝扣(18)的内部设有丝杠(35),所述丝杠(35)的左端与挡板(34)相连。
3.根据权利要求1所述的一种双动颚式破碎机,其特征在于:所述第二箱体(12)的左侧表面设有把手(9)。
4.根据权利要求1所述的一种双动颚式破碎机,其特征在于:所述底座板(15)的下表面四角均设有支脚(13)。
5.根据权利要求1所述的一种双动颚式破碎机,其特征在于:所述滑块(28)的下表面设有橡胶垫(29)。
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