CN108576449A - 一种降低黑猪猪粪臭味的微生物发酵饲料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种降低黑猪猪粪臭味的微生物发酵饲料,由以下原料制成:旱藕粉、南瓜粉、土豆粉、木薯粉、橡果粉、糠渣、果皮、豆粕、鱼粉、骨粉、贝粉、农作物秸秆、茶渣、中药渣、复合酶、微生物制剂、红糖,还公开了其制备方法。本发明微生物制剂能将氨气转换成无臭的物质,改善黑猪胃肠消化功能,并能抑制多种细菌,减少猪粪臭味,减少黑猪腹泻等疾病,并能加速黑猪生长育肥。通过抑制脲酶活性,减少肠道和粪便中氨气的产生,同时还能补充猪体内源酶的不足,增加黑猪自身不能合成的酶,这些酶以及发酵后饲料中含有的有益菌可以改善黑猪肠道有益菌群,提高黑猪的肠道消化能力,降低了猪粪中氨气、硫化氢等有害气体的含量。
Description
技术领域
本发明属于饲料生产技术领域,尤其涉及一种降低黑猪猪粪臭味的微生物发酵饲料及其制备方法。
背景技术
随着现代畜牧业的发展和市场需求的扩大,我国规模化养猪场得以迅速发展,生猪产量不断攀升。随之而来的是猪产生的大量的粪尿,产生严重的恶臭,它不仅污染环境,影响人畜健康,而且制约着养殖业本身的正常发展。生猪粪便中不仅含有多种有害物质,还会产生恶臭。猪场粪便等废弃物污染环境的问题也日益突出。这些恶臭气味和有害气体中,主要包括氮化物、硫化物脂肪族化合物等。尤其是氨气、硫化氢等气体易溶于水,可被人畜的粘膜、结膜等部位吸附,引起结膜和呼吸系统粘度,出现充血、水肿乃至发炎,高浓度时可导致机体呼吸中枢麻痹而死亡。若生猪长时同处于低浓度臭气环境中,可使生产性能下降,机体抵抗力降低,诱发多种传染病,从而影响养殖业者的经济效益。并且排泄物的臭味会污染养猪场周围的环境。
目前在我国解决猪场污染的基本思路是采用末端治理方法,但末端治理方法并不能从根本上解决粪便污染问题,并且往往具有耗资多,日常维护难等缺点。因此通过营养途径减少畜禽粪便的排出量,提高动物的生产性能,降低粪便对环境的污染越来越受到人们的普遍重视。近几年开始采用在饲料中添加除臭剂出臭,现有的除臭剂主要有以下几种类型:吸附型、香料掩饰型、化学作用型、酶制剂型、微生物型、植物型。但上述类型除臭剂都存在一定的缺点和不足,如吸附型和香料掩饰型除臭剂在例料中添加量大,或直接加入到粪便或垫料中,没有从根本上消除氨气等臭气分子,随粪便入土壤易造成土壤硝酸盐含量增加;化学作用型除臭剂通过反应将臭气分子转化为无臭的物质,但还是没能将营养充分利用,且排入土壤易造成二次污染;酶制剂和微生物型的活性易受饲料加工过程中高温的影响,在实际应用中效果不佳。
因此,研发出有效去除猪粪便臭味,同时对猪和环境无毒无害,还能能提高猪免疫力和肉质的饲料很有必要。
发明内容
本发明为解决上述技术问题,提供了一种降低黑猪猪粪臭味的微生物发酵饲料及其制备方法。本发明微生物制剂中的蜡样芽孢杆菌和硝化细菌都能利用氨气,将其转换成无臭的物质,微生物制剂及其代谢产物能够改善黑猪胃肠消化功能,并能抑制多种细菌,减少猪粪臭味,保障黑猪健康生长,减少黑猪腹泻等疾病,保障黑猪有较高的成活率和较好的长势,并能加速黑猪生长育肥。本发明复合酶以及微生物制剂在发酵过程中产生的微生物酶,能酶解旱藕粉、南瓜粉、土豆粉、木薯粉、橡果粉、茶渣、中药渣等物质,将难以消化吸收的转化成小分子,减少猪肠胃负担;另外复合酶和微生物制剂可以抑制脲酶活性,减少肠道和粪便中氨气的产生,同时还能补充猪体内源酶的不足,增加黑猪自身不能合成的酶,这些酶以及发酵后饲料中含有的有益菌可以改善黑猪肠道有益菌群,提高黑猪的肠道消化能力,降低了猪粪中氨气、硫化氢等有害气体的含量,同时提高猪对饲料的采食量。
为了能够达到上述所述目的,本发明采用以下技术方案:
一种降低黑猪猪粪臭味的微生物发酵饲料,由以下重量份的原料制成:旱藕粉105~165份、南瓜粉105~165份、土豆粉105~165份、木薯粉100~160份、橡果粉100~160份、糠渣60~100份、果皮80~120份、豆粕55~105份、鱼粉55~105份、骨粉55~105份、贝粉55~105份、农作物秸秆65~125份、茶渣85~125份、中药渣85~125份、复合酶30~40份、微生物制剂45~55份、红糖50~70份。
进一步地,所述的一种降低黑猪猪粪臭味的微生物发酵饲料,由以下重量份的原料制成:旱藕粉115~155份、南瓜粉115~155份、土豆粉115~155份、木薯粉110~150份、橡果粉110~150份、糠渣65~95份、果皮85~115份、豆粕60~100份、鱼粉60~100份、骨粉60~100份、贝粉60~100份、农作物秸秆75~115份、茶渣90~120份、中药渣90~120份、复合酶31~39份、微生物制剂46~54份、红糖52~68份。
进一步地,所述的一种降低黑猪猪粪臭味的微生物发酵饲料,由以下重量份的原料制成:旱藕粉135份、南瓜粉135份、土豆粉135份、木薯粉130份、橡果粉130份、糠渣80份、果皮100份、豆粕80份、鱼粉80份、骨粉80份、贝粉80份、农作物秸秆95份、茶渣105份、中药渣105份、复合酶35份、微生物制剂50份、红糖60份。
进一步地,所述微生物制剂为蜡样芽孢杆菌、酵母菌、粪肠球菌、硝化菌、乳酸菌、米曲霉的混合物,且它们的比例=1:1:1:1:1:1。
进一步地,所述复合酶为淀粉酶、纤维素酶、果胶酶、半乳糖酶、植酸酶、蛋白酶的混合物,且它们的比例=1:2~3:1:1:1:1。
进一步地,所述茶渣为红茶、绿茶、白茶、黄芪、花茶冲泡后的残渣;所述果皮为火龙果、香蕉、芒果、苹果、橘子、西瓜、哈密瓜丢弃的皮。
进一步地,一种如上述所述的降低黑猪猪粪臭味的微生物发酵饲料的制备方法,包括以下步骤:
(1)按照重量份数称取糠渣、果皮、豆粕、农作物秸秆、茶渣和中药渣,混合均匀后一起送入粉碎机中粉碎至过50~100目筛,得到粉碎物料;
(2)按照重量份数称取旱藕粉、南瓜粉、土豆粉、木薯粉、橡果粉、鱼粉、骨粉、贝粉和红糖,混合均匀后加入步骤(1)的粉碎物料中,加入水使混合料的含水量为62~68%,再加入加入复合酶和微生物制剂,搅拌均匀后,盖上塑料薄膜,堆发酵;
(3)将步骤(2)发酵好的混合物料送入干燥机干燥,再经灭菌、造粒、检验合格、包装,即得所述微生物发酵饲料。
进一步地,在步骤(2),所述堆发酵的温度为30~36℃,时间为40~50d,堆高度为1.2~1.6m。
进一步地,在步骤(3),所述干燥的温度为60~65℃,时间为25~30min,干燥至混合物料含水量低于13%。
进一步地,在步骤(3),所述灭菌的温度为121~125℃,压力为1.01~ 1.05MPa;所述造粒是制成直径为3~8mm的颗粒。
由于本发明采用了以上技术方案,具有以下有益效果:
(1)本发明微生物制剂中的蜡样芽孢杆菌和硝化细菌都能利用氨气,将其转换成无臭的物质,微生物制剂及其代谢产物能够改善黑猪胃肠消化功能,并能抑制多种细菌,减少猪粪臭味,保障黑猪健康生长,减少黑猪腹泻等疾病,保障黑猪有较高的成活率和较好的长势,并能加速黑猪生长育肥。
(2)本发明复合酶以及微生物制剂在发酵过程中产生的微生物酶,能酶解旱藕粉、南瓜粉、土豆粉、木薯粉、橡果粉、茶渣、中药渣等物质,将难以消化吸收的转化成小分子,减少猪肠胃负担;另外复合酶和微生物制剂可以抑制脲酶活性,减少肠道和粪便中氨气的产生,同时还能补充猪体内源酶的不足,增加黑猪自身不能合成的酶,这些酶以及发酵后饲料中含有的有益菌可以改善黑猪肠道有益菌群,提高黑猪的肠道消化能力,降低了猪粪中氨气、硫化氢等有害气体的含量,同时提高猪对饲料的采食量。
(3)本发明橡果含有丰富的蛋白质、不饱和脂肪酸、碳水化合物以及钙、磷、铁、钾和烟酸等矿物质和维生素,能够为猪提供丰富的营养物质,保证黑猪稳健增长,达到快速育肥的效果。
(4)本发明能显著降低猪粪中硫化物和氨态氮的含量,改善养殖场周围臭气熏天、蚊蝇滋生的情况,进而防止猪瘟等疾病的传播,从而对猪瘟等疾病起到较好的预防作用,大大提高猪的免疫力,减少了黑猪的患病概率,降低黑猪死亡率,从而提高经济效益。
(5)本发明饲料营养丰富,搭配科学合理,不仅能够降低猪粪的臭味,还能够提高猪的免疫力和猪肉肉质。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明,但本发明并不局限于这些实施方式,任何在本实施例基本精神上的改进或代替,仍属于本发明权利要求所要求保护的范围。
实施例1
一种降低黑猪猪粪臭味的微生物发酵饲料,由以下重量份的原料制成:旱藕粉105份、南瓜粉105份、土豆粉105份、木薯粉100份、橡果粉100份、糠渣 60份、果皮80份、豆粕55份、鱼粉55份、骨粉55份、贝粉55份、农作物秸秆65份、茶渣85份、中药渣85份、复合酶30份、微生物制剂45份、红糖50 份。
进一步地,所述微生物制剂为蜡样芽孢杆菌、酵母菌、粪肠球菌、硝化菌、乳酸菌、米曲霉的混合物,且它们的比例=1:1:1:1:1:1;所述复合酶为淀粉酶、纤维素酶、果胶酶、半乳糖酶、植酸酶、蛋白酶的混合物,且它们的比例=1:2:1:1:1:1;所述茶渣为红茶、绿茶、白茶、黄芪、花茶冲泡后的残渣;所述果皮为火龙果、香蕉、芒果、苹果、橘子、西瓜、哈密瓜丢弃的皮。
一种如上述所述的降低黑猪猪粪臭味的微生物发酵饲料的制备方法,包括以下步骤:
(1)按照重量份数称取糠渣、果皮、豆粕、农作物秸秆、茶渣和中药渣,混合均匀后一起送入粉碎机中粉碎至过50目筛,得到粉碎物料;
(2)按照重量份数称取旱藕粉、南瓜粉、土豆粉、木薯粉、橡果粉、鱼粉、骨粉、贝粉和红糖,混合均匀后加入步骤(1)的粉碎物料中,加入水使混合料的含水量为62%,再加入加入复合酶和微生物制剂,搅拌均匀后,盖上塑料薄膜,堆发酵;所述堆发酵的温度为30℃,时间为40d,堆高度为1.2m;
(3)将步骤(2)发酵好的混合物料送入干燥机干燥,再经灭菌、造粒、检验合格、包装,即得所述微生物发酵饲料;所述干燥的温度为60℃,时间为25min,干燥至混合物料含水量低于13%;所述灭菌的温度为121℃,压力为1.01MPa;所述造粒是制成直径为3mm的颗粒。
实施例2
一种降低黑猪猪粪臭味的微生物发酵饲料,由以下重量份的原料制成:旱藕粉165份、南瓜粉165份、土豆粉165份、木薯粉160份、橡果粉160份、糠渣 100份、果皮120份、豆粕105份、鱼粉105份、骨粉105份、贝粉105份、农作物秸秆125份、茶渣125份、中药渣125份、复合酶40份、微生物制剂55份、红糖70份。
进一步地,所述微生物制剂为蜡样芽孢杆菌、酵母菌、粪肠球菌、硝化菌、乳酸菌、米曲霉的混合物,且它们的比例=1:1:1:1:1:1;所述复合酶为淀粉酶、纤维素酶、果胶酶、半乳糖酶、植酸酶、蛋白酶的混合物,且它们的比例=1:3:1:1:1:1;所述茶渣为红茶、绿茶、白茶、黄芪、花茶冲泡后的残渣;所述果皮为火龙果、香蕉、芒果、苹果、橘子、西瓜、哈密瓜丢弃的皮。
一种如上述所述的降低黑猪猪粪臭味的微生物发酵饲料的制备方法,包括以下步骤:
(1)按照重量份数称取糠渣、果皮、豆粕、农作物秸秆、茶渣和中药渣,混合均匀后一起送入粉碎机中粉碎至过100目筛,得到粉碎物料;
(2)按照重量份数称取旱藕粉、南瓜粉、土豆粉、木薯粉、橡果粉、鱼粉、骨粉、贝粉和红糖,混合均匀后加入步骤(1)的粉碎物料中,加入水使混合料的含水量为68%,再加入加入复合酶和微生物制剂,搅拌均匀后,盖上塑料薄膜,堆发酵;所述堆发酵的温度为36℃,时间为50d,堆高度为1.6m;
(3)将步骤(2)发酵好的混合物料送入干燥机干燥,再经灭菌、造粒、检验合格、包装,即得所述微生物发酵饲料;所述干燥的温度为65℃,时间为30min,干燥至混合物料含水量低于13%;所述灭菌的温度为125℃,压力为1.05MPa;所述造粒是制成直径为8mm的颗粒。
实施例3
一种降低黑猪猪粪臭味的微生物发酵饲料,由以下重量份的原料制成:旱藕粉115份、南瓜粉115份、土豆粉115份、木薯粉110份、橡果粉110份、糠渣 65份、果皮85份、豆粕60份、鱼粉60份、骨粉60份、贝粉60份、农作物秸秆75份、茶渣90份、中药渣90份、复合酶31份、微生物制剂46份、红糖52 份。
进一步地,所述微生物制剂为蜡样芽孢杆菌、酵母菌、粪肠球菌、硝化菌、乳酸菌、米曲霉的混合物,且它们的比例=1:1:1:1:1:1;所述复合酶为淀粉酶、纤维素酶、果胶酶、半乳糖酶、植酸酶、蛋白酶的混合物,且它们的比例=1:2.2:1:1:1:1;所述茶渣为红茶、绿茶、白茶、黄芪、花茶冲泡后的残渣;所述果皮为火龙果、香蕉、芒果、苹果、橘子、西瓜、哈密瓜丢弃的皮。
一种如上述所述的降低黑猪猪粪臭味的微生物发酵饲料的制备方法,包括以下步骤:
(1)按照重量份数称取糠渣、果皮、豆粕、农作物秸秆、茶渣和中药渣,混合均匀后一起送入粉碎机中粉碎至过60目筛,得到粉碎物料;
(2)按照重量份数称取旱藕粉、南瓜粉、土豆粉、木薯粉、橡果粉、鱼粉、骨粉、贝粉和红糖,混合均匀后加入步骤(1)的粉碎物料中,加入水使混合料的含水量为63%,再加入加入复合酶和微生物制剂,搅拌均匀后,盖上塑料薄膜,堆发酵;所述堆发酵的温度为31℃,时间为42d,堆高度为1.3m;
(3)将步骤(2)发酵好的混合物料送入干燥机干燥,再经灭菌、造粒、检验合格、包装,即得所述微生物发酵饲料;所述干燥的温度为61℃,时间为26min,干燥至混合物料含水量低于13%;所述灭菌的温度为122℃,压力为1.02MPa;所述造粒是制成直径为4mm的颗粒。
实施例4
一种降低黑猪猪粪臭味的微生物发酵饲料,由以下重量份的原料制成:旱藕粉155份、南瓜粉155份、土豆粉155份、木薯粉150份、橡果粉150份、糠渣 95份、果皮115份、豆粕100份、鱼粉100份、骨粉100份、贝粉100份、农作物秸秆115份、茶渣120份、中药渣120份、复合酶39份、微生物制剂54份、红糖68份。
进一步地,所述微生物制剂为蜡样芽孢杆菌、酵母菌、粪肠球菌、硝化菌、乳酸菌、米曲霉的混合物,且它们的比例=1:1:1:1:1:1;所述复合酶为淀粉酶、纤维素酶、果胶酶、半乳糖酶、植酸酶、蛋白酶的混合物,且它们的比例=1:2.9:1:1:1:1;所述茶渣为红茶、绿茶、白茶、黄芪、花茶冲泡后的残渣;所述果皮为火龙果、香蕉、芒果、苹果、橘子、西瓜、哈密瓜丢弃的皮。
一种如上述所述的降低黑猪猪粪臭味的微生物发酵饲料的制备方法,包括以下步骤:
(1)按照重量份数称取糠渣、果皮、豆粕、农作物秸秆、茶渣和中药渣,混合均匀后一起送入粉碎机中粉碎至过90目筛,得到粉碎物料;
(2)按照重量份数称取旱藕粉、南瓜粉、土豆粉、木薯粉、橡果粉、鱼粉、骨粉、贝粉和红糖,混合均匀后加入步骤(1)的粉碎物料中,加入水使混合料的含水量为67%,再加入加入复合酶和微生物制剂,搅拌均匀后,盖上塑料薄膜,堆发酵;所述堆发酵的温度为35℃,时间为49d,堆高度为1.5m;
(3)将步骤(2)发酵好的混合物料送入干燥机干燥,再经灭菌、造粒、检验合格、包装,即得所述微生物发酵饲料;所述干燥的温度为64℃,时间为29min,干燥至混合物料含水量低于13%;所述灭菌的温度为124℃,压力为1.04MPa;所述造粒是制成直径为7mm的颗粒。
实施例5
一种降低黑猪猪粪臭味的微生物发酵饲料,由以下重量份的原料制成:旱藕粉135份、南瓜粉135份、土豆粉135份、木薯粉130份、橡果粉130份、糠渣 80份、果皮100份、豆粕80份、鱼粉80份、骨粉80份、贝粉80份、农作物秸秆95份、茶渣105份、中药渣105份、复合酶35份、微生物制剂50份、红糖60份。
进一步地,所述微生物制剂为蜡样芽孢杆菌、酵母菌、粪肠球菌、硝化菌、乳酸菌、米曲霉的混合物,且它们的比例=1:1:1:1:1:1;所述复合酶为淀粉酶、纤维素酶、果胶酶、半乳糖酶、植酸酶、蛋白酶的混合物,且它们的比例=1:2.5:1:1:1:1;所述茶渣为红茶、绿茶、白茶、黄芪、花茶冲泡后的残渣;所述果皮为火龙果、香蕉、芒果、苹果、橘子、西瓜、哈密瓜丢弃的皮。
一种如上述所述的降低黑猪猪粪臭味的微生物发酵饲料的制备方法,包括以下步骤:
(1)按照重量份数称取糠渣、果皮、豆粕、农作物秸秆、茶渣和中药渣,混合均匀后一起送入粉碎机中粉碎至过80目筛,得到粉碎物料;
(2)按照重量份数称取旱藕粉、南瓜粉、土豆粉、木薯粉、橡果粉、鱼粉、骨粉、贝粉和红糖,混合均匀后加入步骤(1)的粉碎物料中,加入水使混合料的含水量为65%,再加入加入复合酶和微生物制剂,搅拌均匀后,盖上塑料薄膜,堆发酵;所述堆发酵的温度为33℃,时间为45d,堆高度为1.4m;
(3)将步骤(2)发酵好的混合物料送入干燥机干燥,再经灭菌、造粒、检验合格、包装,即得所述微生物发酵饲料;所述干燥的温度为63℃,时间为28min,干燥至混合物料含水量低于13%;所述灭菌的温度为123℃,压力为1.03MPa;所述造粒是制成直径为5mm的颗粒。
实施例6
一种降低黑猪猪粪臭味的微生物发酵饲料,由以下重量份的原料制成:旱藕粉125份、南瓜粉125份、土豆粉125份、木薯粉120份、橡果粉120份、糠渣 70份、果皮90份、豆粕65份、鱼粉65份、骨粉65份、贝粉65份、农作物秸秆85份、茶渣95份、中药渣95份、复合酶33份、微生物制剂47份、红糖55 份。
进一步地,所述微生物制剂为蜡样芽孢杆菌、酵母菌、粪肠球菌、硝化菌、乳酸菌、米曲霉的混合物,且它们的比例=1:1:1:1:1:1;所述复合酶为淀粉酶、纤维素酶、果胶酶、半乳糖酶、植酸酶、蛋白酶的混合物,且它们的比例=1:2.3:1:1:1:1;所述茶渣为红茶、绿茶、白茶、黄芪、花茶冲泡后的残渣;所述果皮为火龙果、香蕉、芒果、苹果、橘子、西瓜、哈密瓜丢弃的皮。
一种如上述所述的降低黑猪猪粪臭味的微生物发酵饲料的制备方法,包括以下步骤:
(1)按照重量份数称取糠渣、果皮、豆粕、农作物秸秆、茶渣和中药渣,混合均匀后一起送入粉碎机中粉碎至过70目筛,得到粉碎物料;
(2)按照重量份数称取旱藕粉、南瓜粉、土豆粉、木薯粉、橡果粉、鱼粉、骨粉、贝粉和红糖,混合均匀后加入步骤(1)的粉碎物料中,加入水使混合料的含水量为64%,再加入加入复合酶和微生物制剂,搅拌均匀后,盖上塑料薄膜,堆发酵;所述堆发酵的温度为32℃,时间为43d,堆高度为1.3m;
(3)将步骤(2)发酵好的混合物料送入干燥机干燥,再经灭菌、造粒、检验合格、包装,即得所述微生物发酵饲料;所述干燥的温度为62℃,时间为27min,干燥至混合物料含水量低于13%;所述灭菌的温度为122℃,压力为1.02MPa;所述造粒是制成直径为5mm的颗粒。
实施例7
一种降低黑猪猪粪臭味的微生物发酵饲料,由以下重量份的原料制成:旱藕粉145份、南瓜粉145份、土豆粉145份、木薯粉140份、橡果粉140份、糠渣90份、果皮110份、豆粕95份、鱼粉95份、骨粉95份、贝粉95份、农作物秸秆105份、茶渣115份、中药渣115份、复合酶37份、微生物制剂53份、红糖65份。
进一步地,所述微生物制剂为蜡样芽孢杆菌、酵母菌、粪肠球菌、硝化菌、乳酸菌、米曲霉的混合物,且它们的比例=1:1:1:1:1:1;所述复合酶为淀粉酶、纤维素酶、果胶酶、半乳糖酶、植酸酶、蛋白酶的混合物,且它们的比例=1:2.7:1:1:1:1;所述茶渣为红茶、绿茶、白茶、黄芪、花茶冲泡后的残渣;所述果皮为火龙果、香蕉、芒果、苹果、橘子、西瓜、哈密瓜丢弃的皮。
一种如上述所述的降低黑猪猪粪臭味的微生物发酵饲料的制备方法,包括以下步骤:
(1)按照重量份数称取糠渣、果皮、豆粕、农作物秸秆、茶渣和中药渣,混合均匀后一起送入粉碎机中粉碎至过80目筛,得到粉碎物料;
(2)按照重量份数称取旱藕粉、南瓜粉、土豆粉、木薯粉、橡果粉、鱼粉、骨粉、贝粉和红糖,混合均匀后加入步骤(1)的粉碎物料中,加入水使混合料的含水量为66%,再加入加入复合酶和微生物制剂,搅拌均匀后,盖上塑料薄膜,堆发酵;所述堆发酵的温度为34℃,时间为47d,堆高度为1.5m;
(3)将步骤(2)发酵好的混合物料送入干燥机干燥,再经灭菌、造粒、检验合格、包装,即得所述微生物发酵饲料;所述干燥的温度为63℃,时间为28min,干燥至混合物料含水量低于13%;所述灭菌的温度为124℃,压力为1.04MPa;所述造粒是制成直径为6mm的颗粒。
为了进一步说明本发明能够达到所述技术效果,做以下实验:
选择养殖场体重相当的健康黑猪800头,随机分为8组,分别为:实验组1、实验组2、实验组3、实验组4、实验组5、实验组6、实验组7、对照组。
实验组1~7分别饲喂本发明实施例1~7所制得的微生物发酵饲料,对照组饲喂减少猪粪臭味的市售饲料。各组试验黑猪分配在环境一致的舍内,试验猪只均自由采食,每日定时饲喂,观察60d,每周对猪舍中的氨气和硫化氢含量进行测定,记录氨气和硫化氢的含量平均值。统计实验过程中猪发病情况和死亡率。测定方法为在试验猪舍的中心点用GS-Ⅲ型大气采样器采集空气,采用容量分析法测定氨气含量,硫化氢采用报警测定仪测定,氨气和硫化氢的含量情况见表1。
其中:氨气/硫化氢平均含量下降率(%)=(对照组氨气/硫化氢平均含量-试验组氨气/硫化氢平均含量)/对照组氨气/硫化氢平均含量×100%。
表1猪舍中氨气和硫化氢含量变化情况
由表1实验数据可知,本发明饲料能够明显降低猪粪中氨气和硫化氢的含量,同时提高了猪抗病能力,提高了猪死亡率。
综上所述,本发明微生物制剂中的蜡样芽孢杆菌和硝化细菌都能利用氨气,将其转换成无臭的物质,微生物制剂及其代谢产物能够改善黑猪胃肠消化功能,并能抑制多种细菌,减少猪粪臭味,保障黑猪健康生长,减少黑猪腹泻等疾病,保障黑猪有较高的成活率和较好的长势,并能加速黑猪生长育肥。本发明复合酶以及微生物制剂在发酵过程中产生的微生物酶,能酶解旱藕粉、南瓜粉、土豆粉、木薯粉、橡果粉、茶渣、中药渣等物质,将难以消化吸收的转化成小分子,减少猪肠胃负担;另外复合酶和微生物制剂可以抑制脲酶活性,减少肠道和粪便中氨气的产生,同时还能补充猪体内源酶的不足,增加黑猪自身不能合成的酶,这些酶以及发酵后饲料中含有的有益菌可以改善黑猪肠道有益菌群,提高黑猪的肠道消化能力,降低了猪粪中氨气、硫化氢等有害气体的含量,同时提高猪对饲料的采食量。本发明橡果含有丰富的蛋白质、不饱和脂肪酸、碳水化合物以及钙、磷、铁、钾和烟酸等矿物质和维生素,能够为猪提供丰富的营养物质,保证黑猪稳健增长,达到快速育肥的效果。本发明能显著降低猪粪中硫化物和氨态氮的含量,改善养殖场周围臭气熏天、蚊蝇滋生的情况,进而防止猪瘟等疾病的传播,从而对猪瘟等疾病起到较好的预防作用,大大提高猪的免疫力,减少了黑猪的患病概率,降低黑猪死亡率,从而提高经济效益。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在没有背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同腰间的含义和范围内的所有变化囊括在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种降低黑猪猪粪臭味的微生物发酵饲料,其特征在于,由以下重量份的原料制成:旱藕粉105~165份、南瓜粉105~165份、土豆粉105~165份、木薯粉100~160份、橡果粉100~160份、糠渣60~100份、果皮80~120份、豆粕55~105份、鱼粉55~105份、骨粉55~105份、贝粉55~105份、农作物秸秆65~125份、茶渣85~125份、中药渣85~125份、复合酶30~40份、微生物制剂45~55份、红糖50~70份。
2.根据权利要求1所述的一种降低黑猪猪粪臭味的微生物发酵饲料,其特征在于,由以下重量份的原料制成:旱藕粉115~155份、南瓜粉115~155份、土豆粉115~155份、木薯粉110~150份、橡果粉110~150份、糠渣65~95份、果皮85~115份、豆粕60~100份、鱼粉60~100份、骨粉60~100份、贝粉60~100份、农作物秸秆75~115份、茶渣90~120份、中药渣90~120份、复合酶31~39份、微生物制剂46~54份、红糖52~68份。
3.根据权利要求1所述的一种降低黑猪猪粪臭味的微生物发酵饲料,其特征在于,由以下重量份的原料制成:旱藕粉135份、南瓜粉135份、土豆粉135份、木薯粉130份、橡果粉130份、糠渣80份、果皮100份、豆粕80份、鱼粉80份、骨粉80份、贝粉80份、农作物秸秆95份、茶渣105份、中药渣105份、复合酶35份、微生物制剂50份、红糖60份。
4.根据权利要求1~3任一项所述的一种降低黑猪猪粪臭味的微生物发酵饲料,其特征在于:所述微生物制剂为蜡样芽孢杆菌、酵母菌、粪肠球菌、硝化菌、乳酸菌、米曲霉的混合物,且它们的比例=1:1:1:1:1:1。
5.根据权利要求1~3任一项所述的一种降低黑猪猪粪臭味的微生物发酵饲料,其特征在于:所述复合酶为淀粉酶、纤维素酶、果胶酶、半乳糖酶、植酸酶、蛋白酶的混合物,且它们的比例=1:2~3:1:1:1:1。
6.根据权利要求1~3任一项所述的一种降低黑猪猪粪臭味的微生物发酵饲料,其特征在于:所述茶渣为红茶、绿茶、白茶、黄芪、花茶冲泡后的残渣;所述果皮为火龙果、香蕉、芒果、苹果、橘子、西瓜、哈密瓜丢弃的皮。
7.一种如权利要求1~6任一项所述的降低黑猪猪粪臭味的微生物发酵饲料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)按照重量份数称取糠渣、果皮、豆粕、农作物秸秆、茶渣和中药渣,混合均匀后一起送入粉碎机中粉碎至过50~100目筛,得到粉碎物料;
(2)按照重量份数称取旱藕粉、南瓜粉、土豆粉、木薯粉、橡果粉、鱼粉、骨粉、贝粉和红糖,混合均匀后加入步骤(1)的粉碎物料中,加入水使混合料的含水量为62~68%,再加入加入复合酶和微生物制剂,搅拌均匀后,盖上塑料薄膜,堆发酵;
(3)将步骤(2)发酵好的混合物料送入干燥机干燥,再经灭菌、造粒、检验合格、包装,即得所述微生物发酵饲料。
8.根据权利要求7所述的一种降低黑猪猪粪臭味的微生物发酵饲料的制备方法,其特征在于:在步骤(2),所述堆发酵的温度为30~36℃,时间为40~50d,堆高度为1.2~1.6m。
9.根据权利要求7所述的一种降低黑猪猪粪臭味的微生物发酵饲料的制备方法,其特征在于:在步骤(3),所述干燥的温度为60~65℃,时间为25~30min,干燥至混合物料含水量低于13%。
10.根据权利要求7所述的一种降低黑猪猪粪臭味的微生物发酵饲料的制备方法,其特征在于:在步骤(3),所述灭菌的温度为121~125℃,压力为1.01~1.05MPa;所述造粒是制成直径为3~8mm的颗粒。
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