CN108576295A - 茶叶发酵装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及茶叶加工技术领域，公开了一种茶叶发酵装置，包括外箱和蒸汽炉，外箱内滑动连接有内箱和设有用于驱动内箱往复移动的驱动机构，蒸汽炉连通有与外箱连通的导汽室，导汽室内转动连接有涡轮，涡轮上同轴连接有与导汽室连通的中空的转轴，转轴一端位于导汽室与外箱之间，转轴另一端穿过外箱并位于内箱中，且位于内箱的转轴上开有第一气孔和设有第一弹簧，第一弹簧一端固接在转轴上，第一弹簧另一端上固接有用于装香料的储物块，储物块上开有若干细孔，内箱上开有第二气孔。本发明在发酵过程中能够对茶叶进行搅拌，使茶叶能够与香料充分接触，从而使发酵后的茶叶香味均匀。

Description

茶叶发酵装置

技术领域

本发明涉及茶叶加工技术领域，具体涉及了一种茶叶发酵装置。

背景技术

发酵是形成红茶色、香、味品质特色的关键性工序，发酵过程中为了使红茶具有特定的香味，需加入一定量的食品级香料与茶叶一起发酵。传统的发酵方式是先将香料放置在发酵室内，再将茶叶加入到发酵室，然后进行加热发酵，此方式下香料通常是放置在发酵室内的固定位置(如底板)，容易出现香料附近的茶叶香味较浓，离香料远的茶叶香味较淡，甚至没有香味，这种情况下将造成同一批发酵的茶叶香味不均匀，从而影响茶叶的整体质量。

为了解决上述问题，中国专利(CN103535459B)公开了一种茶叶加工的干发酵装置，包括底座、基壳箱形体，在基壳箱形体内腔设置有松木内箱形体，松木内箱形体由若干松木板条拼接而成设有门框、拉门结构，松木内箱形体的底架固定在基壳箱形体的底板上，松木内箱形体与基壳箱形体互为对应的壁板保有间距，松木内箱形体门框与基壳箱形体门框之间对接固定有纵向截面呈矩形状的矩形松木板框架，实施二者之间的密封固定连接；基壳箱形体一侧壁开设有进汽口，进汽口通过管路与风机排气口连通，风机进气口通过进气阀与蒸汽锅炉排汽口管路连通，基壳箱形体另一侧壁上开设有排汽口通过管路与蒸汽锅炉的回流汽口管路连通。通过蒸汽对松木内箱形体加热散发松香味浸入茶叶接触面大，受热、入香均匀。

上述专利方案虽在一定程度上解决了传统发酵方式中存在的不足，但该方案仍存在一些有待改进之处：该方案将内箱采用松木制成，利用蒸汽加热使松木自动散发出香味，虽增大了茶叶与香料之间的接触面积，但仍然存在靠近内箱壁的茶叶香味浓，而位于内箱中部未与内箱接触的茶叶香味淡的问题，最终还是容易造成茶叶香味不均匀的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种茶叶发酵装置，发酵过程中能够对茶叶进行搅拌，使茶叶能够与香料充分接触，从而使发酵后的茶叶香味均匀。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

茶叶发酵装置，包括外箱和蒸汽炉，外箱内滑动连接有内箱和设有用于驱动内箱往复移动的驱动机构，蒸汽炉连通有与外箱连通的导汽室，导汽室内转动连接有涡轮，涡轮上同轴连接有与导汽室连通的中空的转轴，转轴一端位于导汽室与外箱之间，转轴另一端穿过外箱并位于内箱中，且位于内箱的转轴上开有第一气孔和设有第一弹簧，第一弹簧一端固接在转轴上，第一弹簧另一端上固接有用于装香料的储物块，储物块上开有若干细孔，内箱上开有第二气孔。

本发明的原理：将香料放置在储物块内，将茶叶放置在内箱中，通过蒸汽炉向内箱中输送蒸汽，一方面利用蒸汽对茶叶进行加热，另一方面蒸汽加热能够保证茶叶发酵所需的湿度，从而确保茶叶发酵过程中的温度、湿度达到合适的范围；由于导汽室与蒸汽炉、外箱均连通，因此从蒸汽炉出来的蒸汽，首先会进入到导汽室中，进入导汽室的蒸汽将分别进入转轴和外箱中，由于蒸汽具有流动性，此时进入外箱的蒸汽可快速地充满在外箱与内箱之间，对内箱整体进行均匀地加热，最后再通过内箱上的第二气孔进入到内箱中，进一步对茶叶进行加热；而进入转轴的蒸汽将直接通过第一气孔进入到内箱中，对茶叶进行加热；由此，蒸汽可通过第一气孔和第二气孔分别从内、外同时接触到茶叶，使茶叶受热均匀，从而保证发酵的质量。过程中导汽室内将形成持续流动的蒸汽，蒸汽将作为驱动力驱动涡轮转动，涡轮将带动转轴转动，第一弹簧将随转轴转动，此时储物块将受到离心力而发生转动；储物块转动的过程中，可对内箱中的茶叶进行搅拌，储物块内的香料在蒸汽的作用下将发生升华，然后经储物块上的细孔挥发到内箱中，与茶叶接触并浸入到茶叶中，由于香料随储物块一起转动，因此香料能够与内箱中的茶叶充分接触，使茶叶的香味均匀。由于茶叶具有一定的重量，在自身重力的作用下更倾向堆积在内箱的底部，因此发酵过程中，通过驱动机构驱动内箱进行上、下往复移动，可避免茶叶堆积在内箱的底部。

本发明的有益效果：与现有技术相比，

1、通过设置转轴，利用转轴转动带动第一弹簧和储物块转动，对内箱中的茶叶进行搅拌，可防止发酵过程中茶叶静止堆积，而与香料接触不充分，最终造成茶叶香味不均匀的问题，由于转轴与储物块之间通过第一弹簧连接，因此储物块转动时将拉动第一弹簧伸长，可通过调节转轴的转速，改变第一弹簧的伸长量，从而达到调节储物块搅拌范围的效果；同时在转轴上设置第一气孔，由于转轴与导汽室连通，可利用转轴将导汽室内的蒸汽导入内箱中，使蒸汽从茶叶中部向外侧扩散，再通过第二气孔将外箱内的蒸汽导入内箱中，使蒸汽从茶叶外侧向中部扩散，从而使蒸汽同时形成内外相对流动，进而使茶叶能够均匀受热，提高发酵的质量。

2、通过在储物块中放置香料，利用转轴转动时储物块受离心力作用带动香料转动，使香料能够进一步与茶叶接触，再利用蒸加快香料的升华，使其以气态的形式快速地与茶叶接触，由于气体具有流动性，因此香料能够更加均匀地与茶叶接触，提高发酵效率的同时，还能够达到保证茶叶香味均匀的效果。

3、通过设置内箱，利用驱动机构驱动内箱进行上下往复移动，与茶叶形成相对运动，可有效地避免茶叶在自身重力作用下堆积在内箱的底部，而造成与香料接触不充分的问题，从而确保发酵的正常进行。

4、通过设置导汽室，利用导汽室内流动的蒸汽作为驱动力驱动转轴转动，无需额外设置动力源，即可达到了节能的效果。

进一步，所述驱动机构包括固定套接在转轴上的第一锥齿轮，第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮上同轴连接有与内箱相抵的凸轮，内箱与外箱之间连接有竖向设置的第二弹簧。转轴转动时，第一锥齿轮将随转轴转动，第一锥齿轮将通过第二锥齿轮带动凸轮转动，此时内箱将在重力、第二弹簧以及凸轮的作用下进行上下往复移动；通过将内箱与转轴联动，无需额外设置动力源，在转轴转动时即可驱动内箱进行往复移动，提高了该装置的自动化，同时也达到了节能的效果。

进一步，所述外箱内壁上开有滑槽，内箱上设有滑动连接在滑槽内的滑块。内箱通过滑块与外箱滑动连接，滑块在滑槽内滑动时，滑槽能够起到限位和导向的作用。

进一步，所述滑块呈球形。设置球形的滑块，将面接触变为点接触，减小滑块与滑槽之间的距离，使滑块能够顺利地带动内箱进行往复移动。

进一步，所述转轴上转动套接有与导汽室连通的环圈，环圈上开有第三气孔，转轴上开有用于与第三气孔连通的第四气孔。转轴转动的过程中，第四气孔将间歇性地与第三气孔连通，由于环圈与导汽室连通，因此导汽室内的气体将通过环圈、第三气孔以及第四气孔进入到转轴内，最后经第一气孔进入内箱中，直接与内箱中的茶叶接触并进行加热。

进一步，所述储物块可拆卸地固接在第一弹簧上。发酵的过程中，在离心力的作用下，第一弹簧会处于拉伸状态，长时间使用第一弹簧的形变灵敏度将降低，甚至失去弹性，而可拆卸地固接方式便于更换第一弹簧。

附图说明

图1为本发明实施例的示意图；

图2为本发明实施例中储物块的结构示意图；

图3为本发明实施例中转轴与环圈连接的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：外箱1、蒸汽炉2、内箱3、滑槽4、排汽孔5、滑块6、导汽室7、涡轮8、转轴9、第一气孔10、第一弹簧11、储物块12、细孔13、第二气孔14、第一锥齿轮15、第二锥齿轮16、凸轮17、第二弹簧18、环圈19、第三气孔20、第四气孔21、香料22。

实施例基本如附图1至图3所示：

茶叶发酵装置，包括外箱1和蒸汽炉2，外箱1内滑动连接有内箱3，外箱1内壁上开有滑槽4和排汽孔5，内箱3上设有滑动连接在滑槽4内的球形的滑块6，蒸汽炉2连通有与外箱1连通的导汽室7，导汽室7内转动连接有涡轮8，涡轮8上同轴连接有与导汽室7连通的中空的转轴9，转轴9上端位于导汽室7与外箱1之间，转轴9下端穿过外箱1并位于内箱3中，且位于内箱3的转轴9上开有第一气孔10和设有五个第一弹簧11，第一弹簧11一端可拆卸地固接在转轴9上，第一弹簧11另一端上固接有用于装香料22的储物块12，储物块12上开有五个细孔13(如图2所示)，内箱3上开有第二气孔14；转轴9上固定套接有第一锥齿轮15，第一锥齿轮15上啮合有两个相对转轴9设置的第二锥齿轮16，每个第二锥齿轮16上均同轴连接有与内箱3相抵的凸轮17，内箱3与外箱1之间焊接有竖向设置的第二弹簧18；转轴9上转动套接有与导汽室7连通的环圈19，环圈19固定在外箱1上，环圈19上开有第三气孔20(如图3所示)，转轴9上开有用于与第三气孔20连通的第四气孔21。

将香料22放置在储物块12内(如图2所示)，将茶叶放置在内箱3中，启动蒸汽炉2，蒸汽炉2将向内箱3中输送蒸汽，一方面利用蒸汽对茶叶进行加热，另一方面蒸汽加热能够保证茶叶发酵所需的湿度，从而确保茶叶发酵过程中的温度、湿度达到合适的范围；由于导汽室7与蒸汽炉2、外箱1均连通，因此从蒸汽炉2出来的蒸汽，首先会进入到导汽室7中，然后进入导汽室7的蒸汽将分别进入转轴9和外箱1中；由于蒸汽具有流动性，此时进入外箱1的蒸汽将快速地充满在外箱1与内箱3之间，对内箱3整体进行均匀地加热，最后再通过内箱3上的第二气孔14进入到内箱3中，进一步对茶叶进行加热；过程中导汽室7内将形成持续流动的蒸汽，蒸汽将作为驱动力驱动涡轮8转动，涡轮8将带动转轴9转动。

转轴9转动时，第一弹簧11将随转轴9转动，此时储物块12将受到离心力而发生转动；储物块12转动的过程中，将对内箱3中的茶叶进行搅拌，同时储物块12内的香料22在蒸汽的作用下将发生升华，然后经储物块12上的细孔13挥发到内箱3中，与茶叶接触并浸入到茶叶中，由于香料22随储物块12一起转动，因此香料22能够与内箱3中的茶叶充分接触，使茶叶的香味均匀。转轴9转动时，第一锥齿轮15将随转轴9转动，第一锥齿轮15将通过第二锥齿轮16带动凸轮17转动，此时内箱3将在重力、第二弹簧18以及凸轮17的作用下进行上下往复移动，与茶叶形成相对运动，可有效地避免茶叶在自身重力作用下堆积在内箱3的底部，而造成与香料22接触不充分的问题；内箱3通过滑块6与外箱1滑动连接，滑块6在滑槽4内滑动时，滑槽4能够起到限位和导向的作用。转轴9转动的过程中，第四气孔21将间歇性地与第三气孔20连通(如图3所示)，由于环圈19与导汽室7连通，因此导汽室7内的气体将通过环圈19、第三气孔20以及第四气孔21进入到转轴9内，最后经第一气孔10进入内箱3中，直接与内箱3中的茶叶接触并进行加热；由此，蒸汽可通过第一气孔10和第二气孔14分别从内、外同时接触到茶叶，使茶叶受热均匀，从而保证发酵的质量。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进。这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.茶叶发酵装置，包括外箱和蒸汽炉，其特征在于：外箱内滑动连接有内箱和设有用于驱动内箱往复移动的驱动机构，蒸汽炉连通有与外箱连通的导汽室，导汽室内转动连接有涡轮，涡轮上同轴连接有与导汽室连通的中空的转轴，转轴一端位于导汽室与外箱之间，转轴另一端穿过外箱并位于内箱中，且位于内箱的转轴上开有第一气孔和设有第一弹簧，第一弹簧一端固接在转轴上，第一弹簧另一端上固接有用于装香料的储物块，储物块上开有若干细孔，内箱上开有第二气孔。

2.根据权利要求1所述的茶叶发酵装置，其特征在于：所述驱动机构包括固定套接在转轴上的第一锥齿轮，第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮上同轴连接有与内箱相抵的凸轮，内箱与外箱之间连接有竖向设置的第二弹簧。

3.根据权利要求1所述的茶叶发酵装置，其特征在于：所述外箱内壁上开有滑槽，内箱上设有滑动连接在滑槽内的滑块。

4.根据权利要求3所述的茶叶发酵装置，其特征在于：所述滑块呈球形。

5.根据权利要求1所述的茶叶发酵装置，其特征在于：所述转轴上转动套接有与导汽室连通的环圈，环圈上开有第三气孔，转轴上开有用于与第三气孔连通的第四气孔。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的茶叶发酵装置，其特征在于：所述储物块可拆卸地固接在第一弹簧上。