CN108576166A - 一种天然肠衣套管干制模具及工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种天然肠衣套管干制模具及工艺，包括一根弹性材料制成的软管，该软管包括内外两层，内层中空，外层和内层之间形成密封的腔体，腔体内封装液体。其工艺为，将模具的两端拉紧，形成笔直的杆状；将天然肠衣管或天然肠衣剖片，以一层或多层覆盖在模具上，直至模具被完全包裹；将模具上的肠衣晾干；将已经成型的干制天然肠衣直接从模具上拉下，即得到干制的天然肠衣套管。与现有技术相比，本发明模具长度可达10米以上，其环状的密封腔结构保证了模具径向的强度，采用本发明的肠衣干制工艺，无需模具的充气、放气步骤，也无需取出稻糠等模具的复杂操作方式，可以直接将干制后的天然肠衣套管从模具上拉下，极大地提高了工作效率。

Description

一种天然肠衣套管干制模具及工艺

技术领域

本发明涉及肠衣加工领域，尤其是涉及一种天然肠衣套管干制模具及工艺。

背景技术

肠衣是将牲畜的肠管经过加工后，去除肠内其他不需要的组织后留下的半透明薄膜，是灌制各类香肠的理想材料，主要用于制作香肠和灌肠的外衣。现有的干制天然肠衣套管的方法是先采用一个模具，然后将天然肠衣剖片直接糊制到该模具上从而形成其尺寸和模具外型完全一致的干制天然肠衣套管。所用的模具通常采用布料和稻糠，先用布缝制成一个布套，然后再往布套内装入稻糠等装填物后形成模具。但此类模具在最后如何将糊制在模具上的干制天然肠衣套管剥离的工艺上有局限性。糊制在模具上的天然肠衣在晾干过程中会产生收缩作用，从而紧紧粘贴在模具上，这就会使得剥离模具的工作变得十分棘手。

另一种方法是如专利号CN03146398.3的文献所述，模具采用一个软性材料制成的充气管，对充气管进行充气后将天然肠衣在模具上完成干制，将充气管放气后可以方便地取下天然肠衣套管。但是，这个模具也有一定的局限性，一是充气的模具其长度有限，一旦制作较长的肠衣套管，模具内会有很大的压强，而且充气膨胀的软性材料一般强度较弱，容易造成破裂漏气；二是充气的软性材料无法做到完全的受力均匀，使得制成的肠衣套管直径产生误差，而优质香肠对肠衣的要求是达到毫米级别的；三是在肠衣的制作工艺中需要反复的充气和放气，工作时间长，极大的影响生产的效率，充气模具还需要额外的机器设备，增加了工厂的成本。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种天然肠衣套管干制模具及工艺。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种天然肠衣套管干制模具，该模具包括一根弹性材料制成的软管，该软管包括内外两层，内层中空，外层和内层之间形成密封的腔体，腔体内封装液体。

进一步地，所述的软管由弹性材料一体成型，弹性材料先制成管体，将管体的两个开口端向外翻出并折叠，并向管体中间靠拢，最后两个开口端在管体中间部分密封连接，原管体即为内层，外翻并折叠的管体即为外层。

进一步地，所述的模具呈长直型的布丁形状。

进一步地，所述的模具长度为10-15米。

进一步地，所述的弹性材料为硫化硅橡胶。

进一步地，所述的液体包括表面活性剂水溶液、纯净水或食用油。

进一步地，所述的模具外包裹一层布套，将模具完全包住。

进一步地，所述的布套采用聚丙烯腈纤维布料。

一种采用所述天然肠衣套管干制模具来干制天然肠衣套管的工艺：

a.将模具的两端拉紧，形成笔直的杆状；

b.将天然肠衣管或天然肠衣剖片，以一层或多层覆盖在模具上，直至模具被完全包裹；

c.将模具上的肠衣晾干；

d.放松模具的两端，使其自然下垂；

e.将已经成型的干制天然肠衣直接从模具上拉下，即得到干制的天然肠衣套管。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、本发明采用一根弹性的软管形成环状的密封腔结构，制成的模具长度可达10米以上，其环状的密封腔结构保证了模具径向的强度，不会在拉紧时导致管体中段的膨胀或下垂。同时，当天然肠衣晾干收缩时，被拉直的模具内腔体的液体均匀受力，为模具提供反向支撑力，使得收缩的肠衣形成均匀的肠衣套管。

2、采用发明的制作肠衣工艺，无需模具的充气、放气步骤，也无需稻糠等模具需要取出模具的复杂方式，可以直接将干制后的肠衣套管从模具上拉下，因为，整个模具的腔体只有一个，工人用手捏住需要拉下的一段肠衣，模具内的液体局部受力会流动到不受力的一端，使得被捏住的肠衣处液体变少，模具软管不会紧撑住肠衣，肠衣套管即可轻松地送模具上滑出，提高了整个生产工作的效率。

3、本发明结构简单，成本低，可大规模用于制造生产，提升工厂的生产效率，又降低人力成本，具有广阔的商业前景。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的结构成型过程示意图；

附图标记：1、内层，2、外层，3、腔体，4、连接处。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。本实施例以本发明技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

如图1所示，本实施例提供了一种天然肠衣套管干制模具，包括一根弹性材料制成的软管，该软管包括内、外两层，内层1为中空圆柱体，外层2和内层1之间形成密封的腔体3，腔体3内封装液体。该腔体3由弹性材料一体成型，弹性材料使用硫化硅橡胶，封装的液体使用纯净水。模具呈长直型的布丁形状，长度为14米。

如图2所示，模具的结构成型过程为：先将硫化硅橡胶制成管体，将管体的两个开口端内侧向外翻出并折叠，两个翻折的开口端都向管体的中间靠拢，在连接处4密封黏合，使得第一次成型管体即为内层1，外翻并折叠的管体即为外层2，一个模具内形成的腔体3为唯一连续的腔体3。最后，在腔体3中继续注入液体，收缩原来管体的中空圆柱体空隙，形成最终模具。

采用上述模具用来干制天然肠衣套管的具体工艺为：首先，将模具的两端固定拉紧，使模具形成笔直的杆状；其次，将天然肠衣管或天然肠衣剖片，以一层或多层覆盖在模具上，直至模具被完全包裹；然后，将模具上的肠衣晾干，晾干后放松模具的两端，使其自然下垂；最后，将已经成型的干制天然肠衣直接从模具上拉下，即得到干制的天然肠衣套管。其原理为，因为整个模具的腔体3只有一个，工人用手捏住需要拉下的一段肠衣时，模具内的液体局部受力会流动到不受力的一端，使得被捏住的肠衣处液体变少，模具软管不会紧撑住肠衣，肠衣套管即可轻松地送模具上滑出。

在另一实施例中，模具外层包裹了一层聚丙烯腈纤维布料制成的布套，将模具完全包住，在制作肠衣套管时，将天然肠衣管或天然肠衣剖片，以一层或多层覆盖在布套上，使得制成的天然肠衣更容易从模具上取下，同时，也能按需要清洗和更换布套，保护模具，增加了其使用寿命。在腔体中的液体采用表面活性剂水溶液，使得模具内液体受到局部压力后的流动更加顺滑。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种天然肠衣套管干制模具，其特征在于，该模具包括一根弹性材料制成的软管，该软管包括内外两层，内层中空，外层和内层之间形成密封的腔体，腔体内封装液体。

2.根据权利要求1所述的天然肠衣套管干制模具，其特征在于，所述的软管由弹性材料一体成型，弹性材料先制成管体，将管体的两个开口端向外翻出并折叠，并向管体中间靠拢，最后两个开口端在管体中间部分密封连接，原管体即为内层，外翻并折叠的管体即为外层。

3.根据权利要求1所述的天然肠衣套管干制模具，其特征在于，所述的模具呈长直型的布丁形状。

4.根据权利要求1所述的天然肠衣套管干制模具，其特征在于，所述的模具长度为10-15米。

5.根据权利要求1所述的天然肠衣套管干制模具，其特征在于，所述的弹性材料为硫化硅橡胶。

6.根据权利要求1所述的天然肠衣套管干制模具，其特征在于，所述的液体包括表面活性剂水溶液、纯净水或食用油。

7.根据权利要求1所述的天然肠衣套管干制模具，其特征在于，所述的模具外包裹一层布套，将模具完全包住。

8.根据权利要求7所述的天然肠衣套管干制模具，其特征在于，所述的布套采用聚丙烯腈纤维布料。

9.一种采用如权利要求1所述天然肠衣套管干制模具来干制天然肠衣套管的工艺，其特征在于：

a.将模具的两端拉紧，形成笔直的杆状；

b.将天然肠衣管或天然肠衣剖片，以一层或多层覆盖在模具上，直至模具被完全包裹；

c.将模具上的肠衣晾干；

d.放松模具的两端，使其自然下垂；

e.将已经成型的干制天然肠衣直接从模具上拉下，即得到干制的天然肠衣套管。